Машина для виготовлення деревного вугілля використовується для вирішення проблем утилізації деревних відходів у лісовій та деревообробній промисловості. Завдяки технології високотемпературного та низькокисневого піролізу, установка для виробництва деревного вугілля перетворює деревні відходи на економічно цінне вугілля. Весь процес перетворення забезпечує екологічність та мінімальне забруднення. Як один з лідерів у галузі переробки відходів, Beston Group пропонує комплексне рішення з переробки деревини для максимальної зручності.
Параметри моделі машини для деревного вугілля для продажу
BST-50: Модель промислового масштабу
- Перевірено Puro.earth, Веселка, попередньо схвалено Isometric
- 6,000 тонн біовугілля щорічно
- 7200H/Y стабільна та безпечна робота
BST-06Quicker: Пілотна модель
- Перевірено Rainbow
- Швидке встановлення та розгортання протягом 8 годин
- Рухома конструкція, що дозволяє розбирати та збирати протягом 8 годин
| Модель | BST-50 Стандарт | BST-50 Макс | BST-50S | BST-06 Швидше |
|---|---|---|---|---|
| Режим роботи | безперервна | безперервна | безперервна | безперервна |
| додаток | Комерційного масштабу | Комерційного масштабу | Комерційного масштабу | Пілотне випробування |
| Платформа сертифікації | Isometric, Веселка | Isometric, Веселка | Puro.earth, Isometric, Веселка | веселка |
| Матеріал реактора | Нержавіюча сталь 304 | Нержавіюча сталь 304 | Нержавіюча сталь 310s | Нержавіюча сталь 304 |
| Вологість сировини | Нижче 15% | Від 15% до 55% | Від 15% до 55% | Нижче 15% |
| Розмір сировини | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm |
| Місткість завантаження (лише для піролізу) | 10-15m³ / год | 10-15m³ / год | 10-15m³ / год | 100-200KG / H |
| Макс. температура піролізу (камера згоряння) | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ |
| Час утримання залишку | 15-20 хвилин | 15-20 хвилин | 15-20 хвилин | 15-20 хвилин |
| Робочий тиск | -20 - 0 на рік | -20 - 0 на рік | -20 - 0 на рік | -20 - 0 на рік |
| Спосіб охолодження | вода | вода | Промислові холодильні установки | вода |
| Очищення вихлопних газів | Standard | Standard | Високі експлуатаційні характеристики | Standard |
| Температура біовугілля | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Річний робочий час | >7200 годин | >7200 годин | >7200 годин | >7200 годин |
| Термін служби | 5-8 років | 5-8 років | 8-10 років | 5-8 років |
| Необхідний простір землі (Д*Ш*В*м) | 35 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 35 * 15 * 8 |
| Споживання енергії | 121kw / ч | 270-288 кВт/год | 270-304 кВт/год | 25.1kw / ч |
| водоспоживання | 5-7 м³/день | 5-7 м³/день | 0 | 3-5 м³/день |
| Витрата палива | 220-260m³ / год | 220-260m³ / год | 220-260m³ / год | 30-50 м³/день |
| Період встановлення | 60 днів | 60 днів | 60 днів | 7 днів |
BST Серія установок піролізу деревини: рішення для видалення вуглецю промислового масштабу
Puro.earth Перевірена технологія
BSTМодель -50S успішно пройшла Puro.earthтехнічна оцінка, що відповідає 7 основним критеріям «Методики біовуглю» для видалення вуглецю. Це закладає основу для реалізації проекту з видалення вуглецю:
- Швидка сертифікація проекту: Під час попередньої оцінки терміни технічної експертизи значно скорочуються. Це зменшує ризик технічного доступу та пришвидшує видачу вуглецевих кредитів.
- Стабільне отримання кредитів: Стандартизовані виробничі процеси гарантують, що основні показники біовугілля відповідають стандартам EBC/WBC. Це забезпечує стабільну якість та відповідає вимогам світового ринку вуглецю.
Isometric Перевірена технологія
BSTМодель -50 успішно пройшла попередню перевірку піролізера IsometricЦе сприяє реалізації проектів з видалення вуглецю:
- Прискорення сертифікації проекту: Розробники проекту обирають попередньо затверджені BST-50 модель піролізера та додавання цих реакторів до нових або існуючих проектів без необхідності повторювати процес перевірки піролізера.
- Заробіть преміальний вуглецевий кредит: Високо визнаний за свою наукову точність, Isometric видає сертифіковані вуглецеві кредити на біовугілля, які гарантують понад 200 років стабільного зберігання вуглецю, дозволяючи інвесторам отримувати вищі премії та більшу прибутковість.
Перевірена технологія Rainbow
BST-50 і BSTМоделі 06-го покоління офіційно пройшли технічну перевірку Rainbow, повністю відповідаючи її високим стандартам сертифікації біовугілля. Це прискорює комерціалізацію проекту та монетизацію вуглецевих кредитів:
- Спрощений процес аудиту: Використовуючи оптимізований протокол перевірки Rainbow, перевірені BST-50 & BST-06Швидші моделі обладнання можуть значно скоротити цикли впровадження та аудиту проектів, знижуючи вхідні бар'єри для розробників методів видалення вуглецю.
- Перевірене зберігання вуглецю: Високочисте біовугілля відповідає суворим критеріям Rainbow щодо довговічності та якості, забезпечуючи відстежувані та надійні вуглецеві кредити для добровільних покупців на вуглецевому ринку.
Інтеграція системи dMRV
Наша машина для переробки деревини на вугілля інтегрує безперебійний інтерфейс цифрового моніторингу завдяки стратегічному партнерству з провідними постачальниками цифрових реактивних випробувань (dMRV). Це створює прозорого «цифрового двійника» для видалення вуглецю:
- Автоматизований життєвий цикл даних: Він може автоматично збирати ключові операційні дані, від пропускної здатності сировини до температури реактора. Ця незмінна цифрова траса мінімізує людські помилки та зменшує витрати на сторонні аудити.
- Точний облік вуглецю: Завдяки інтеграції з API платформи сертифікації, система dMRV дозволяє автоматизувати оцінку життєвого циклу. Перевірені докази видалення вуглецю можуть мінімізувати ризик витоку інформації про видачу кредитів.
Глобальні випадки машини для виготовлення деревного вугілля
Обробка оливкової деревини в Європі
Переробка тирси евкаліпта в Азії
Інформація про проект
- Тип деревини: оливкова тріска
- Дата початку виробництва: 5 березня 2024 р. (403 дні)
- Конфігурація проекту: BST-50 машин для виробництва деревного вугілля з сушаркою
- Обробна потужність: 24 тонн / добу
Досягнення
- Фаза: Повне встановлення, введення в експлуатацію та навчання експлуатації, офіційно запущено у виробництво.
- Кінцеве використання продукції: Отримайте вуглецеві кредити; кредити CDR вже отримані.
- Майбутній розвиток: Розширити виробничі потужності, продавати продукцію будівельній галузі
Інформація про проект
- Тип деревини: тирса евкаліпта
- Дата початку виробництва: 24th листопад 2024
- Конфігурація проекту: BSTСистема -50 з сушаркою
- Обробна потужність: 30 тонн / добу
Досягнення
- Фаза: Повне встановлення, введення в експлуатацію та навчання експлуатації, офіційно запущено у виробництво.
- Кінцеве використання продукції: Використовуйте деревне біовугілля для покращення ґрунту на місцевих сільськогосподарських угіддях.
- Майбутній розвиток: Розробляти проекти з видалення вуглецю для отримання вуглецевих кредитів
Дві технології, що переосмислюють секвестрацію вуглецю: BSTМашина для виготовлення деревного вугілля -50S
Виробництво біовуглю щорічно
Щорічне поглинання CO₂
Безперервна робота щорічно
Інтелектуальна технологія очищення від смоли
BSTМашина для виробництва деревного вугілля -50S оснащена інтелектуальним механізмом очищення від смол та пилу, підсиленим системою промивання інертним азотом. Ця інновація усуває залишки смол, агресивні гази та надтонкий вугільний пил, які зазвичай накопичуються під час тривалої експлуатації. Основні переваги включають:
- Час роботи досягає 7,200 годин/рік
- Збільшує термін служби трубопроводів
- Зменшує ручне втручання
Двокамерний роторний реактор
BSTРеактор -50S має двошарову роторну структуру, що дозволяє біомасі проходити поетапну термічну обробку — спочатку сушіння та низькотемпературне розкладання у внутрішньому ядрі, а потім глибоку карбонізацію у зовнішній оболонці за підвищених температур. Система пропонує:
- Забезпечує швидкість обробки матеріалу >10 м³/год
- Значно покращує теплову ефективність
- Стабільне виробництво рівномірного, високовуглецевого біовугілля
Два варіанти дизайну пришвидшують перевірку CDR: BST-06Швидша машина для випалювання деревного вугілля
Сертифікація проекту CDR
Швидкий демонтаж та монтаж
Безперервна робота щорічно
Легкий, мобільний дизайн
Легка конструкція та спрощена модульна конструкція роблять це мобільна біовугільна машина легко встановлювати та перерозподіляти між об'єктами без розбирання основних компонентів. Одну машину для переробки деревини на вугілля можна швидко встановити та обслуговувати кілька місць зберігання сировини, що прискорює перевірку проекту CDR. Система пропонує:
- Встановлення завершено за 8 годин, з меншими витратами на розгортання
- Швидке міжмайданчикове транспортування, адаптація до різних дорожніх умов.
Закрита конструкція згоряння
Закрита технологія згоряння забезпечує повне згоряння горючого газу в герметичній камері, зменшуючи викиди парникових газів. Більш повне згоряння знижує навантаження на очищення відпрацьованих газів і підтримує стабільнішу та чистішу роботу виробничої лінії. Система досягає:
- Повне згоряння горючого газу, що запобігає витоку метану
- Зменшене навантаження на систему очищення вихлопних газів та відповідність вимогам щодо викидів
Робочий процес машини для виготовлення деревного вугілля
Машина для деревного вугілля використовує деревні ресурси як сировину. Весь процес безперервної роботи чистий і ефективний. Після піролізу елементи вуглецю та водню в сировині перетворюються на змішані горючі гази з високою теплотворною здатністю. Згодом утворюється високовуглецевий матеріал, деревне вугілля. Нижче наведено процес роботи цього установка піролізу біомаси.
Крок 1: Попередня обробка деревини
Через сушарку та дробарку розмір деревини становить менше 20 мм (5-8 мм є оптимальним), а вміст вологи менше 15%.
Крок 2: Підживлення деревини
Попередньо оброблена деревина транспортується на установку піролізу деревини за допомогою стрічкового конвеєра з великим нахилом.
Крок 3: Попередній розігрів головної печі
Запустіть пальник для розігріву основної печі на 60-90 хвилин. Різне паливо підходить для різних пальників.
Крок 4: Піроліз деревини
Цей процес відбувається в деревині піч карбонізації. Температура реакції становить від 380 ℃ до 450 ℃ у гіпоксичному середовищі та середовищі з мікротиском.
- Крок 1. Зневоднення: видаліть внутрішню воду;
- Етап 2- Деметилювання: Видалення водню, метану, етану, монооксиду вуглецю та іншого змішаного біогазу;
- Крок 3. Вивільнення летючих речовин: видаліть смолу, метанол, етилен та інші речовини.
Крок 5: Відновлення горючих газів
Горючий газ підлягає очищенню від пилу та конденсації. Отриманий після обробки горючий газ надходить у систему спалювання для повторного використання. Це джерело тепла для роботи обладнання.
Крок 6: Збір деревного вугілля
Високотемпературне вугілля з реактора потрапляє в систему розвантаження. Тепло вугілля відводиться охолоджувальною водою, що протікає по спіралі розвантаження шлаку. Його температура знижується нижче 45℃. Зрештою, готове вугілля збирається для зберігання або чекає на подальшу обробку.
Різноманітне застосування деревного вугілля з машини для виготовлення деревного вугілля
Поправка до ґрунту
Пориста структура та велика площа поверхні підвищують вологість ґрунту та здатність утримувати поживні речовини. Це також забезпечує середовище існування для корисних мікроорганізмів, тим самим покращуючи стан деградованих земель.
Кормова добавка
Адсорбує токсини та шкідливі гази в травному тракті худоби, зменшуючи діарею та покращуючи коефіцієнт конверсії корму, одночасно допомагаючи знизити викиди метану в кишечнику.
Будівельна добавка
Як функціональний наповнювач для бетону або покриттів, деревне біовугілля досягає довготривалого зв'язування вуглецю, додаючи при цьому такі властивості, як контроль вологості, стійкість до цвілі та електромагнітне екранування.
Відновлення деградованих лісів
Деревне біовугілля покращує аерацію ґрунту та утримання води в деградованих лісових ґрунтах, створюючи сприятливі умови для розвитку коренів. Воно підвищує рівень виживання в проектах лісовідновлення.
Металургійний відновник
Як високочистий біовідновлювальний агент з низьким вмістом сірки/фосфору, він частково замінює викопний кокс у плавильних процесах, покращує якість металу та значно сприяє декарбонізації промисловості.
Заміна палива
Деревне вугілля може замінити деякі традиційні викопні види палива як промислове паливо. Це забезпечує енергетичні рішення з високою щільністю енергії та низьким вуглецевим слідом для промислових печей та котлів.
Чому деревина є чудовою сировиною для виробництва деревного вугілля
Властивості сировини
- Хороша оброблюваність: Структура деревних волокон однорідна, а текстура щільна. Таким чином, під час різання та дроблення деревина може адаптуватися до вимог різних розмірів, уникаючи при цьому утворення пилу. Крім того, деревина може виводити вологу за більш короткий час, підвищуючи ефективність піролізу.
- Хороша плинність: Хороша текучість деревини допомагає забезпечити плавну безперервну подачу та уникнути блокування сировини. Крім того, хороша плинність також забезпечує рівномірний розподіл сировини. Таким чином, це сприяє рівномірному нагріванню та перетворенню машини для виробництва деревного вугілля.
Якість деревного вугілля
- Висока калорійність: Високий вміст лігніну в деревині утворює вуглецеву структуру високої щільності та міцності в деревному вугіллі після піролізу. Таким чином, це покращує теплотворну здатність. Крім того, низький вміст золи в деревині збільшує вміст вуглецю в готовому деревному вугіллі, ще більше покращуючи теплотворну здатність.
- Чудова структура пор: Структура волокон легше перетворюється на пори під час виготовлення деревного вугілля з деревини. Таким чином, це покращує адсорбцію деревного вугілля. Крім того, характеристики пор збільшують питому поверхню деревного вугілля. Таким чином, більше кисню може контактувати з поверхнею деревного вугілля, сприяючи ефективному горінню.
Звідки деревні відходи?
Відходи лісового господарства
- джерело: Походять від лісівничого проріджування, заготівлі деревини та підтримки здоров'я лісів (наприклад, непридатні для продажу верхівки, малорозмірні гілки та залишкові пні).
- Характеристики: Незважаючи на високу початкову вологість та нерівномірні розміри, ці матеріали мають високий вміст лігніну та неушкоджені клітинні структури. Це важливо для виробництва деревного вугілля високої щільності з чудовою механічною міцністю.
Побічні продукти деревообробки
- джерело: Залишки, що утворюються в результаті первинного розщеплення колод та вторинних процесів обробки (наприклад, тирса, стружка та відходи від лісопилок та меблевих фабрик).
- Характеристики: Ці залишки зазвичай попередньо обробляються або висушуються в печі, що забезпечує низький вміст вологи та стабільний розмір частинок. Це значно зменшує споживання енергії під час піролізу та забезпечує вищий вихід високоякісного деревного вугілля.
Подвірні та побутові зелені відходи
- джерело: Біомаса, що утворюється в результаті сезонного догляду за ландшафтом, лісогосподарських робіт у міських районах та розчищення подвір’їв житлових будинків (наприклад, обрізки багаторічних дерев, зрубані стовбури та деревина, пошкоджена штормом).
- Характеристики: Хоча ця біомаса більш неоднорідна, вона є багатою та економічно ефективною сировиною. Після переробки за допомогою машини для виробництва деревного вугілля вона перетворюється на екологічно чисті ґрунтові кондиціонери або паливо для опалення.
Машина для деревного вугілля підтримує замкнутий цикл промислового ланцюга
Лісова промисловість
- Запобігайте лісовим пожежам: Лісові відходи деревини є легкозаймистими та можуть легко спричинити пожежі. Машина для виготовлення деревного вугілля допомагає переробляти ці відходи, перетворюючи їх на деревне вугілля. Завдяки цьому зменшується кількість сухого горючого матеріалу в лісі, значно знижуючи ризик лісових пожеж.
- Поліпшити лісову екологію: Наше обладнання відповідає стандартам біовугільна машина, що приносить численні переваги ґрунту. Коли деревне біовугілля потрапляє в лісові ґрунти, воно покращує утримання поживних речовин і структуру ґрунту. Це допомагає зміцнити загальну лісову екосистему, підтримуючи здоров'я дерев.
Деревообробна промисловість
- Оптимізуйте структуру паливаОбробка деревини, особливо сушіння, потребує значної кількості енергії. Порівняно зі спалюванням деревних відходів безпосередньо або виробництвом пелет, деревне вугілля має вищу енергетичну щільність та кращу продуктивність горіння. Це підвищує ефективність використання палива та зменшує споживання енергії.
- Створіть економічну цінністьЗавдяки широкому застосуванню, деревне вугілля має широкий ринок. Завдяки повторному використанню деревних відходів, машина для виробництва деревного вугілля не тільки зменшує кількість відходів, але й створює нові потоки доходів для деревообробної промисловості. Крім того, вона забезпечує економічно ефективне рішення для утилізації деревних відходів.
Передова технологія машини для виготовлення деревного вугілля
Сучасна деревина до машини для виробництва деревного вугілля застосувати передовий дизайн для підвищення ефективності виробництва, зниження споживання енергії та забезпечення довгострокової стабільної роботи обладнання. Нижче наведено основні характеристики цієї машини:
Гарантія безперервної роботи 720 годин
- Інноваційна технологія ізоляції трубопроводу запобігає засміченню трубопроводу органічними леткими речовинами, забезпечуючи безперервну роботу.
- Доступні різноманітні матеріали для основної печі від деревини до деревного вугілля. Конструкція, стійка до високих температур, забезпечує тривалий термін служби.
Автоматизоване управління
- Система керування PLC може регулювати ключові параметри, такі як температура та тиск. Завдяки автоматизованому керуванню робота обладнання є більш надійною.
- Система Інтернету речей може контролювати робочий стан обладнання в режимі реального часу, вчасно повідомляти про помилки та вносити корективи.
Екологічно чистий дизайн
- Сушильна машина, димохідна система та системи викиду відпрацьованих газів обладнані циклонними пиловловлювачами для зменшення забруднення пилом.
- Розпилення вихлопних газів і десульфурація забезпечують відсутність викидів забруднюючих речовин протягом усього виробничого процесу.
Гарантія безпечної роботи
- Багатоступенева і багатоточкова структура ущільнення робить рівень ущільнення надійним.
- Робота з мікронегативним тиском і численні вибухозахищені засоби забезпечують безпечну роботу обладнання.
Енергозберігаюча реакція піролізу
- Переробка горючого газу як джерела тепла зменшує використання традиційної викопної енергії.
- Внутрішня і зовнішня подвійна нагрівальна структура біовугільний реактор покращує теплову ефективність.
Модульний дизайн
Ця машина має багатосистемну інтегровану конструкцію. Ця конструкція не тільки робить монтаж обладнання більш гнучким, але також може бути налаштований відповідно до потреб. При цьому системна інтеграція робить обслуговування та підтримку роботи обладнання більш зручним.
Сертифікати ISO та CE для машини для виробництва деревного вугілля
Додаткові частини машини для деревного вугілля
На основі стандартної машини для виробництва деревного вугілля, Beston Group надає додаткові запчастини для задоволення конкретних потреб клієнтів. Ці частини відіграють важливу роль у кожному аспекті машини. Виходячи з наступного, ви можете зробити вибір, який відповідає вашій реальній ситуації.
Сушарка
Деревина містить більш високий вміст вологи. Випаровування води під час реакції потребує додаткової енергії. Використання сушарки може підвищити ефективність реакції та знизити виробничі витрати.
Дробарка
Деревина зазвичай більша і неправильної форми. Подрібнення деревини збільшує площу поверхні, покращуючи тепло- та масообмін, тим самим підвищуючи ефективність реакції.
Універсальний сервіс для інвесторів у переробку деревини
Консультації та спілкування
- Отримайте детальні вимоги клієнтів через спілкування.
- Запрошуйте клієнтів на онлайн-зустрічі та виїзні візити.
Налаштувати план конфігурації
- Проведіть випробування зразків матеріалів, щоб підтвердити план конфігурації.
- Остаточне рішення поєднує потреби клієнта та бюджетні міркування.
Звіт про виробництво та доставку
- Оновіть хід виробництва машини для виготовлення деревного вугілля.
- Контролювати процес транспортування після відвантаження.
Інструкція з будівництва інфраструктури
- Заздалегідь орієнтуйте клієнтів на будівництво фундаменту.
- Зв'яжіться з клієнтами заздалегідь, щоб підготувати допоміжні елементи, необхідні на місці.
Гарантія стабільної роботи
- Забезпечте довічне постачання запасних частин.
- Пропонуйте вказівки щодо технічного оновлення.
Технічна підтримка встановлення
- Інженер з монтажу виїжджає на місцеве місце, щоб отримати вказівки з монтажу.
- Проведіть перевірку на місці інженерами після встановлення для усунення несправностей.
Числа для розуміння Beston GroupСила
Ми чудово розуміємо обережне ставлення клієнтів до вибору постачальників техніки. Це дуже мудро. Ми вас в цьому запевняємо Beston Group гідний вашої довіри. Ми є:
у галузі переробки відходів
Багаторічний досвід виробництва
Запатентовані технології
Старші інженери
Заводський простір
Успішні кейси переробки деревини
Зарубіжні філії та офіси
Успішні кейси переробки відходів
Часті питання про машину для переробки деревини на вугілля
01 Do Beston машини для виробництва деревного вугілля відповідають вимогам Puro.earth or Isometric сертифікація?
02 Скільки деревного вугілля можна отримати з однієї тонни деревних відходів?
З однієї тонни деревних відходів отримують приблизно 300 кг біовугілля/деревного вугілля (співвідношення приблизно 3:1).
03 Які вимоги до вологості та розміру частинок сировини?
04 Чи відповідає біовугілля стандартам EBC? Яку документацію ви можете надати для підтвердження нашої заявки на незалежну сертифікацію EBC?
Так, наше обладнання виробляє біовугілля, яке відповідає вимогам Європейського сертифіката якості біовугілля (EBC). Ми можемо запропонувати технічну документацію:
- Звіти про випробування біовугілля сторонніх розробників: Перевірка критичних параметрів EBC, включаючи молярне співвідношення H/C, поліароматичні ароматичні вуглеводи, важкі метали тощо.
- Схема потоку процесу (PFD): Детальний опис схеми системи безперервного піролізу.
- Звіти про випробування викидів: Демонстрація дотримання стандартних промислових газів та екологічних норм.
- Повна технічна документація: Будь-які додаткові операційні журнали або специфікації обладнання, необхідні для аудиту вашої програми.
Станьте Нашим Партнером
Заснована в 2013, Beston Group була присвячена новаторським досягненням у машині для виготовлення деревного вугілля. Якщо вам потрібне рішення для переробки відходів деревини на основі деревного вугілля, зверніть увагу Beston Group як ваш постачальник рішень. Наш багатий проектний досвід і професійна технічна команда стануть вашою сильною підтримкою для інвестування в машину для виробництва деревини на деревному вугіллі. Хочете дізнатися більше про переробку деревних відходів? Відвідайте наш LinkedIn стр.
