Машина для виготовлення тирси деревного вугілля перетворює тирсу на високоякісне деревне вугілля за допомогою технології піролізу. Це пропонує ефективне рішення для утилізації відходів у деревообробній промисловості. Це деревне вугілля з тирси має широке застосування в промисловості, сільському господарстві та інших галузях, відкриваючи вигідні перспективи для інвесторів. Beston Group пропонує комплексне рішення з переробки тирси на деревне вугілля, забезпечуючи максимальну зручність для ваших інвестицій.
BSTМашина для виготовлення деревного вугілля з тирси -50S: новий вибір для поглинання вуглецю
6000 тонн біовуглюку щорічно
BSTМашина для виробництва деревного вугілля з тирси -50S щорічно виробляє 6,000 тонн високоякісного біовугілля, що сприяє поглинанню 12,000 XNUMX тонн CO₂. Ця кількісна перевага для клімату підтримує зусилля з видалення вуглецю.
7200 годин безперервної роботи щорічно
Оснащений системою самоочищення від смол та системою захисту від азоту, агрегат мінімізує закоксування та забезпечує безпечну, стабільну роботу протягом року, досягаючи 7,200 годин безперервної роботи.
Продуктивність обробки понад 10 м³/год
Двокамерний роторний реактор забезпечує поетапну карбонізацію, що забезпечує ефективну передачу тепла та швидке перетворення біомаси. Така конструкція... обладнання для виробництва біовуглецю забезпечує пропускну здатність понад 10 м³ на годину.
BSTСпеціальна версія моделі -50S: перевірена конфігурація Puro.earth
Beston Group's розробив унікальну версію BST-50S машина для вугілля для тирси, яка пройшла оцінку Puro.earth.
Перевірені екологічні та кліматичні характеристики
Команда BSTМашина для виробництва деревного вугілля з тирси -50S довела свою здатність відповідати високим екологічним стандартам, зокрема:
- Низькі викиди забруднювачів повітря
- Безпечна утилізація будь-якого потоку відходів
- Викиди парникових газів, які підлягають кількісному вимірюванню
Перевірена здатність виробляти високоякісне біовугілля
Цей BSTМашина -50S здатна постійно виробляти біовугілля преміум-класу. Параметри якості біовугілля, такі як співвідношення H/Corg і вміст важких металів, відповідають стандартам EBC (Європейський сертифікат біовугілля).
Доступ до глобального ринку видалення вуглецю
Інвестори можуть заробити на BST-50S обладнання для піролізу біовугілля отримати вихід на стрімко зростаючий світовий ринок видалення вуглецю, використовуючи можливості, що надаються цим зростаючим сектором.
Чому тирса придатна для виготовлення деревного вугілля?
Тирса — це піноподібні частинки, які утворюються під час деревообробних операцій на лісопилках, целюлозних заводах тощо. Хоча тирса зазвичай розглядається як промислові відходи в лісообробному секторі, деякі її характеристики роблять її ідеальною для виробництва цінного деревного вугілля.
Високий вміст вуглецю
Тирса складається переважно з вуглецю, який є ключовим компонентом для виробництва деревного вугілля. Це відкриває потенціал для виробництва деревного вугілля з тирси.
Пориста структура
Пориста природа тирси забезпечує численні канали для вивільнення летких органічних сполук під час процесу піролізу. Це допомагає досягти більш ефективного перетворення тирси на деревне вугілля.
доступність
Тирса є побічним продуктом різних деревообробних виробництв, що робить їх доступними та економічно ефективними. Це робить його екологічним і економічним вибором для виробництва деревного вугілля.
Виберіть машину для виготовлення деревного вугілля з тирси на свій смак
Ми пропонуємо дві моделі безперервної машина для виготовлення деревного вугілля для вибору клієнтами. Конкретні параметри такі:
Модель BST-50
- BSTТехнологія -50S, перевірена puro.earth
- 6,000 тонн біовугілля щорічно
- 7200H/Y стабільна та безпечна робота
- 4 варіанти конфігурації
Модель BST-06
- 8000H/Y стабільна та безпечна робота
- Перевірка процесу видалення вуглецю з низькими витратами
- Дрібномасштабна випробувальна машина
- 2 варіанти конфігурації
| Модель | BST-50 Стандарт | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S МАКС | BST-06 Стандарт | BST-06МАКС |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Час виходу на ринок | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Режим роботи | безперервна | безперервна | безперервна | безперервна | безперервна | безперервна |
| додаток | Комерційний масштаб | Комерційний масштаб | Комерційний масштаб | Комерційний масштаб | Тестування | Тестування |
| Система видалення пилу | Standard | Розширені налаштування | Розширені налаштування | Розширені налаштування | Standard | Розширені налаштування |
| Ємність подачі | 10-15m³ / год | 10-15m³ / год | 10-15m³ / год | 10-15m³ / год | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Температура викиду біовугілля | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Модель автентифікації Puro.earth | × | √ | √ | √ | × | |
| Максимальна температура піролізу | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 850 ℃ | 650 ℃ | |
| Термін служби | 5-8 років | 5-8 років | 5-8 років | 8-10 років | 5-8 років | |
| Річний час роботи | 7200 годин | 7200 годин | 7200 годин | 7200 годин | 8000 годин | |
| Необхідний простір землі (Д*Ш*В*м) | 35м×15м×8м | 65м×15м×8м | 65м×15м×8м | 65м×15м×8м | 25m * 18m * 6m | |
| Загальна потужність (кВт) | 201.25 кВт | 453.35 кВт | 505.35 кВт | 505.35 кВт | 129.79 | 162.79 |
| Спосіб охолодження | Переробка охолоджуючої води | Промисловий чиллер | Промисловий чиллер | Промисловий чиллер | Переробка охолоджуючої води | Промисловий чиллер |
| Період встановлення (календарні дні) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Див. 3D-структуру машини для вугілля на основі тирси
Тут ми представляємо компонентний склад тирси установка піролізу біомаси. Ви можете спостерігати за системою подачі та розвантаження, системою піролізу, системою конденсації, системою знепилення тощо.
Як зробити деревне вугілля з тирси?
Технологія піролізу є ключовою для виробництва деревного вугілля з тирси. Це процес хімічного розкладання, який відбувається за високих температур у атмосфері з низьким вмістом кисню або в безкисневій атмосфері. Нижче описано, як працює машина безперервного виробництва деревного вугілля з тирси.
01Сушіння тирси
02Піроліз тирси
У головній печі гіпоксичного та мікротиску компоненти тирси зазнають розкладання, перегрупування, поліконденсації тощо, утворюючи деревне вугілля. Як правило, вся реакція займає близько 15-25 хвилин.
- Етап 1 – ендотермічний піроліз: при 220-270 ℃ тирса починає розкладатися та виділяти летючий газ (CO, CO2, H2S тощо).
- 2 етап – карбонізація: при 270-400 ℃ метанол, етилен та інші речовини в тирсі випадають в осад. Структура вуглецю в тирсі зазнає перегрупування, утворюючи тверде деревне вугілля.
03Відновлення синтез-газу
04Колекція охолодження деревним вугіллям з тирсою
05Очищення вихлопних газів
Звіт про випробування деревної тирси
Тут ми відбираємо місцеву китайську тирсу для перевірки якості деревного вугілля з тирси. У звіті зазначено, що калорійність деревного вугілля з тирси, виробленого нашою машиною для виробництва деревного вугілля з тирси, зросла. перевищує 6000 ккал/кг, що приблизно вдвічі перевищує сиру тирсу (зазвичай 3000-4500 ккал/кг). Ця видатна продуктивність робить вугілля з тирси надійним і ефективним джерелом енергії з хорошими економічними перевагами. Тому щиро рекомендуємо розглянути цей проект.
| результати: | |
|---|---|
| НЕМАЄ | 1# |
| Дитина | опилки |
| Загальна вологість Mt% | 6.84 |
| Аналітична вода Mad % | 4.51 |
| % сухої золи | 5.871 |
| Летючі речовини в сухому стані Vd% | 20.8 |
| Фіксований вуглець Fcad% | 68.91 |
| Вміст сірки в сухому стані St.d% | 0.08 |
| Коксівні характеристики 1-8CRC | |
| Новий національний стандарт калориметр сухої основи високої теплотворної здатності ккал/кг | 6454 |
| Новий національний стандартний метод калориметра отримує базову низьку теплотворну здатність ккал/кг | 6088 |
| Примітки: **℃ Без води та масла, найвища температура **℃ Наведені вище дані лише для довідки. |
Підпис: |
Примітка. Різні типи, вологість, розміри сировини та технічні параметри впливатимуть на результати піролізу біомаси.
Сфери застосування тирси деревного вугілля
Деревне вугілля з тирси не тільки знову знаходить застосування в деревообробній промисловості як паливо, але також має широке застосування в різних інших галузях.
Промислове Паливо
Будівельний матеріал
Барбекю на вугіллі та приготування їжі
Відновник плавлення металу
Поправка до ґрунту
Поглинання вуглецю
Корм для тварин Biochar
- Деревну тирсу можна повернути в деревообробну промисловість для сушіння необробленої деревини. Це ефективно зменшує надлишок вологи в необроблених колодах, зводячи до мінімуму виникнення таких проблем, як розтріскування, деформація, цвіль і зараження комахами в дерев’яних виробах.
- Вугілля з тирси, отримане з машини для виробництва вугілля з тирси, може забезпечити стабільне джерело тепла, що робить його заміною викопного палива. Його можна використовувати для виробництва електроенергії, опалення котлів, промислових печей тощо.
Як конструкції машин для виробництва деревного вугілля з тирси допомагають у виробництві деревного вугілля?
Ефективність – скорочення періоду окупності
- Подвійна система опалення може гарантувати, що матеріали не будуть забруднені димовими газами, тим самим подвоюючи ефективність використання тепла.
- Конструкція спалювання з низьким вмістом азоту забезпечує вищу ефективність згоряння.
- Машина може безперервно працювати протягом 7200 годин на рік, що підвищує ефективність. У довгостроковій перспективі така ефективна робота забезпечить вам швидшу окупність інвестицій.
Екологічний – легко пройти EIA
- Камера згоряння сконструйована з керамічного волокна, щоб уникнути вторинного забруднення лиття.
- Стічні води використовують технологію седиментації для повторного використання, досягаючи нульових викидів.
- Біогаз проходить кілька пристроїв для видалення пилу, щоб уникнути пилу та забруднення повітря.
Інтелектуальний – моніторинг у реальному часі
- Ця машина для виробництва деревного вугілля з тирсою використовує систему керування ПЛК, що дозволяє регулювати параметри обладнання в режимі реального часу.
- Додаткова система IoT може допомогти вам контролювати стан роботи машини в режимі реального часу.
Енергозбереження – економія інвестиційних витрат
- Машина для виготовлення деревного вугілля з тирси використовує гарячий газ, що виділяється, для сушіння матеріалів, зменшуючи використання викопного палива.
- Біогаз переробляється для нагрівання піролізного реактора, замінюючи зовнішнє нагрівання палива та зменшуючи споживання енергії та витрати.
Безпечно – уникнення нещасних випадків
Машина для виробництва деревного вугілля з тирси має багатоточкову герметизаційну конструкцію, кілька вибухобезпечних конструкцій та багатоточкове визначення тиску та температури тощо, що забезпечує безпеку.
Довговічність – довгий термін служби
Корпус ефективно захищає машину. Застосування термостійких матеріалів і система контролю температури подовжує термін служби обладнання.
Проект машини для виробництва деревного вугілля з тирси, популярний у світі
Beston Group успішно постачала машини для виробництва деревного вугілля з тирси до різних країн. Наведені нижче випадки наведено для вашого ознайомлення.
Порівняння різних рішень для переробки тирси
Щороку з 15 мільярдів зрубаних дерев утворюються мільйони тонн тирси. Вони становлять загрозу для навколишнього середовища та здоров'я людини. Поширені рішення для переробки тирси включають накопичення, спалювання, компостування тощо. Але порівняно з рішенням піролізу тирси на біовугілля, всі вони мають деякі обмеження.
👍 переваги:
- Зменшення відходів: Взяття Beston Наприклад, машина для подрібнення деревного вугілля з тирсою може обробляти 10-15 м³ тирси на годину. Це ефективно зменшує накопичення тирси.
- Економічні переваги: Технологія піролізу ефективно перетворює тирсу на цінне деревне вугілля, дьоготь, деревний оцет та біогаз, забезпечуючи ресурсоємне використання відходів.
- Екологічність: Проєкт переробки тирси на деревне вугілля суворо дотримується екологічних стандартів, таких як EIA. Це мінімізує вплив на екосистему.
Обмеження:
- Небезпека пилу: Внаслідок спалювання тирси утворюються дрібні тверді частинки (пил), які негативно впливають на якість повітря та здоров'я людини.
- Викиди парникових газів: Спалювання деревини або тирси виділяє певну кількість CO2 та інших парникових газів.
Обмеження:
- Неповна утилізація: Насипана тирса залишається, а не зникає.
- Небезпека пожежі: Тирса має малий розмір частинок і високу займистість. Накопичена тирса може легко спалахнути, а пил може призвести до вибуху.
- Забруднення ґрунтових вод: Такі речовини, як лігнін та жирні кислоти, що містяться в тирсі, можуть виділяти шкідливий фільтрат у навколишню водну систему.
Обмеження:
- Повільне розкладання: Дрібна тирса легко ущільнюється, що призводить до зменшення потоку повітря, уповільнення розкладання та, як наслідок, обмеження продуктивності обробки.
- Викиди шкідливих газів: Процес мікробного розкладання компостування може призводити до появи різких запахів, таких як аміак та сірководень, а також до утворення газу метану, що завдає шкоди клімату.
Обмеження:
- Неповна утилізація: Тирса залишається, а не зникає. Більше того, тирса, забруднена сечею та фекаліями тварин, стає ще складнішою в роботі.
- Обмежена обробна потужність: Не всі види тирси підходять (наприклад, чорний горіх небезпечний для деяких тварин).
Обмеження:
- Споживання енергії та хімікатів: Обробка та склеювання ДСП на основі тирси зазвичай вимагає значних енергетичних та хімічних витрат, таких як клей.
- Складність біорозкладності: ДСП та МДФ зазвичай не мають здатності до біорозкладання, властивої натуральній деревині. З часом це може створювати екологічні проблеми.
Індивідуальні конфігурації машини для виготовлення деревного вугілля з тирси
Залежно від ваших потреб ми можемо оптимізувати для вас конкретні конфігурації обладнання. Це включає:
Додаткова сушарка
Будь ласка, вибирайте, чи варто обладнати сушильну машину, виходячи з вологості вашої тирси. Надлишок вологи в матеріалі негативно впливає на ефективність піролізу і збільшує витрати на енергоносії. Що більш важливо, це призводить до зниження виробництва деревного вугілля.
Додаткова дробарка
Визначайте, чи варто купувати дробарку, виходячи зі стану тирси. Розмір матеріалу повинен бути від 5 до 20 мм.
Матеріал біовугілля, який можна вибрати
Матеріал реактора з біовугілля для виробництва деревного вугілля з тирси можна замінити відповідно до ваших потреб, використовуючи такі варіанти, як SS304, SS310, SS316 тощо.
Індивідуальна система водяного охолодження
Стандартна конфігурація з двоступеневою системою водяного охолодження може досягти температури вугілля на виході ≤45°C. Якщо вихідне вугілля має вищі вимоги до температури, також можна налаштувати багатоступеневу систему водяного охолодження.
Індивідуальна система знепилення
Доступна стандартна або висококонфігурована система знепилення. Останній може відповідати стандартам ЄС щодо викидів у навколишнє середовище.
Додаткова машина для виготовлення брикетів з тирси
Якщо ви маєте намір формувати деревне вугілля в конкретні форми та розміри, на ваш вибір є допоміжна машина для брикетування деревного вугілля з тирси.
Ідеальний сервіс для вашого проекту
Ми надаємо Вам якісний сервіс. Якщо ви сповнені рішучості інвестувати проект виробництва деревного вугілля з тирси, зв’яжіться з нами. Beston GroupСервіс включає:
Передпродажне обслуговування
- Швидке реагування на будь-який запит.
- Надання технічних даних.
- Відвідування фабрики та випробування для клієнта.
- Пропозиція з розумною доставкою вантажу.
післяпродажне обслуговування
- Суворе дотримання правил виробництва для забезпечення високої якості.
- Відділ професійної перевірки гарантує якість.
- Швидка доставка з постійним відстеженням до отримання товару.
- Виїзд інженерів на місце для встановлення, тестування та безкоштовного навчання.
Зверніться до нас за рішенням для виробництва деревного вугілля з тирси!
Beston Group зобов'язується надавати клієнтам комплексні рішення з переробки відходів. Наша машина для виробництва деревного вугілля з тирси є значним кроком до прибуткової та сталої циркулярної економіки. Наше рішення створює цінність для вас завдяки передовій технології піролізу, винятковому виробництву обладнання та комплексним послугам "в одному місці". Ми з нетерпінням чекаємо на співпрацю з вами для створення сталого та процвітаючого майбутнього. Слідкуйте за нашими... LinkedIn для останніх новин!