Банер машини для виготовлення деревного вугілля рисової лушпиння

Машина для виготовлення деревного вугілля з рисової лушпиння

Машина для виробництва деревного вугілля з рисового лушпиння є ефективним і екологічним методом переробки відходів сільськогосподарської біомаси. Рисова промисловість давно має справу з проблемою збільшення використання ресурсів рисового лушпиння. Тепер технологія карбонізації зробила це можливим. Процес перетворює велику кількість рисового лушпиння на цінний біовугілля, тим самим збільшуючи економічний потенціал цього сільськогосподарського побічного продукту. Таким чином, карбонізатор рисового лушпиння не тільки відкриває канал доходів для рисової промисловості, але також сприяє розвитку сталого сільського господарства.

Машина для виготовлення деревного вугілля з рисової лушпиння

Статус переробки рисового лушпиння: багатогранні проблеми

Як одна з основних сільськогосподарських культур у світі, виробництво рису зростає з кожним днем. Однак виникла проблема переробки рисового лушпиння, побічного продукту переробки рису. Управління цими відходами в основному стикається з такими проблемами.

Проблеми з переробкою рисового лушпиння

Низький рівень переробки

Щороку у світі виробляється приблизно 150 мільйонів тонн рисового лушпиння. Однак коефіцієнт переробки рисового лушпиння становить менше 25%. Основною причиною є відсутність ефективної системи переробки та інфраструктури. У результаті рисове лушпиння часто залишається або використовується не повністю.

Незріла технологія

Нині існуючі технології переробки рисового лушпиння неефективні. Наприклад, спалювання для отримання енергії або просте компостування не може повністю використати потенційну цінність рисового лушпиння. Більш просунуті технології обробки, такі як піроліз біомаси, ще не знайшли широкого застосування.

Питання економічної доцільності

Масштабна переробка рисового лушпиння часто передбачає високі витрати третіх сторін. Вони включають збір, транспортування та обробку. Ці витрати можуть бути занадто високими для виробників рису та переробних підприємств. Як наслідок, економічна доцільність заважає практикам переробляти відходи.

Машина для виготовлення деревного вугілля з рисового лушпиння: вибір для екологічної переробки

Рисова лушпиння машина для виготовлення деревного вугілля є поточним основним рішенням для переробки сільськогосподарських відходів. Його віддають перевагу переробники за його екологічність і високу ефективність. Машина забезпечує зменшення лушпиння рису та використання ресурсів.

Карбонізатор рисового лушпиння забезпечує рішення для переробки рисового лушпиння
Продам карбонізатор рисового лушпиння

Масштабна переробка

Машина для вугілля рисового лушпиння забезпечує масштабну переробку за допомогою механізації, автоматизації та інтелектуального керування. Машина використовує інтегрований процес роботи кожної системи. Тому, працюючи безперебійно, різні компоненти працюють разом, щоб забезпечити ефективність виробництва.

Легке екологічне навантаження

Процес карбонізації використовує контрольоване та закрите горіння. Застосування цієї технології зменшує спалювання рисового лушпиння, тим самим зменшуючи виділення шкідливих речовин. Крім того, виробництво деревного вугілля зменшує навантаження на сільськогосподарські угіддя та звалища відходів. Це ефективно звільняє простір землі.

Висока рентабельність інвестицій

Хоча початкові інвестиції в карбонізатор рисового лушпиння можуть бути високими, вугілля з карбонізованого рисового лушпиння має високу ринкову вартість. Таким чином, у міру того, як проект просувається довгостроково та стабільно, вартість одиниці буде поступово знижуватися. Таким чином, це покращує загальну економічну доцільність.

Основний огляд вугільної машини для рисового лушпиння

Машина для виготовлення деревного вугілля з рисового лушпиння перетворює рисове лушпиння на корисні ресурси. Рисове лушпиння містить багато лігніну, целюлози та геміцелюлози. Під час високотемпературного та безкисневого процесу карбонізації ці органічні леткі речовини перетворюються на змішаний горючий газ з високою калорійністю, деревне вугілля рисового лушпиння та інші побічні продукти. Карбонізатор корпусу рису в основному складається з системи живлення, печі карбонізації, системи збору деревного вугілля та системи очищення вихлопних газів. Нижче наведено діаграму компонентів:

Компонент машини для виготовлення вугілля з рисового лушпиння

Beston Продається машина для виробництва деревного вугілля з рисового лушпиння

Щоб задовольнити потреби різних клієнтів, Beston Group пропонує широкий асортимент машин для вугілля з рисового лушпиння. Наша лінійка продуктів варіюється від невеликого обладнання до великих систем, придатних для великомасштабних операцій. Ми також надаємо експертну підтримку в плануванні виробничих потужностей для забезпечення інтеграції обладнання. Крім того, ви можете пристосувати найбільш підходяще обладнання відповідно до ваших робочих вимог. Нижче наведено таблицю конкретних параметрів:

ModelBST-06BST-50
Вхідна ємність0.3-0.5m³ / год10-15m³ / год
Розмір реактораφ820 мм * L11200 ммφ2000 мм * L14260 мм
Земля для обладнання (Д*Ш*В, стандартна конфігурація)25m * 15m * 8m35m * 18m * 9m
Вага (стандартна конфігурація)21T49T
Споживання енергії (стандартна конфігурація)153 кВт/год*0.7191 кВт/год*0.7
Робочий методПовністю безперервний
Вимоги до годуванняРозмір: ≤20 мм; вологість: ≤15%; сильна ліквідність
структураДвостволка подвійна
швидкість1-9RPM
Метод контролюPLC управління
Матеріал реактора304 з нержавіючої сталі
ТискМікронегативний тиск
Нагрівальний матеріалДизельне паливо, природний газ, мазут, біомаса тощо.
Спосіб опаленняПрямий нагрів
Шум (дБ)≤ 80
CondenserЦиркуляційне водяне охолодження
Метод ротаціїЗовнішнє обертання шестерні

Як зробити вугілля з рисового лушпиння – аналіз на різних етапах

01Підготовка перед карбонізацією

  • Попередня обробка: Після сушіння та подрібнення розмір частинок рисового лушпиння становить менше 20 мм, а вміст вологи менше 15%.
  • Підігрівання: Запустіть пальник і нагрівайте основну піч протягом 60-90 хвилин.
  • вигодовування: стрічковий конвеєр з високим кутом транспортує оброблене рисове лушпиння до основної печі.

02Процес карбонізації рисового лушпиння

На цій стадії відбувається багато реакцій термічного розкладання піч карбонізації. Ці складні реакції зшиваються з утворенням деревного вугілля:
  • Сушіння: На початковій стадії волога в рисовому лушпинні виділяється при нижчій температурі. Цей процес зазвичай відбувається при температурі нижче 150 ℃, а внутрішня та зовнішня волога рисової лушпиння випаровується шляхом нагрівання.
  • Ендотермічний: Коли температура підвищується приблизно до 220-270 ℃, целюлоза, лігнін і геміцелюлоза в рисовому лушпинні починають зазнавати хімічних змін. Вони вступають у реакції деметилювання і починають виділяти горючі газоподібні речовини.
  • Карбонізація: При подальшому підвищенні температури до 270-400 ℃ леткі речовини в рисовому лушпинні вивільняються. Ця стадія в основному включає такі реакції, як піроліз, дегідрування, конденсація та гідрування ароматичних кільцевих сполук.

03Заміна палива системи згоряння

Основними компонентами горючих газоподібних побічних продуктів, що утворюються в результаті реакції, є CO, H₂, CH₄ тощо. Ці горючі гази надходять у систему спалювання через трубопроводи після видалення пилу. Чисті горючі гази можуть замінити оригінальне паливо (мазут, дизельне паливо, природний газ тощо) пальника для безперервного забезпечення енергією карбонізатора рисового лушпиння.

04Колекція деревного вугілля рисового лушпиння

Після карбонізації рисового лушпиння високотемпературне деревне вугілля з печі спочатку потрапляє на шнековий конвеєр з водяним охолодженням. Тепло деревного вугілля рисового лушпиння забирається охолоджувальною водою в шнековому конвеєрі. Коли температура опускається нижче 45 ℃, оператор може збирати та зберігати деревне вугілля з рисового лушпиння.

05Виробництво брикетів (опціонально)

Рисове лушпиння машина для виготовлення вугільних брикетів для подрібнення, зв’язування, перемішування та пресування деревного вугілля в різні форми, включаючи брикети, кубики, стрижні та пластівці, для різних застосувань. Це обладнання ефективно перетворює сире деревне вугілля на універсальні кінцеві продукти для різноманітного використання.

Застосування машини для вугілля з рисової лушпиння

Переробка та обробка рисового лушпиння

Сировина – рисове лушпиння
Сировина – рисове лушпиння
Кінцевий продукт – деревне вугілля з рисового лушпиння
Кінцевий продукт – деревне вугілля з рисового лушпиння

Машину для виготовлення деревного вугілля з рисової лушпиння можна використовувати для обробки рисової лушпиння та інших видів відходів біомаси, таких як шкаралупа кокосового горіха, солому, деревину, тирсу тощо. Машина переробляє всі відходи, зменшуючи їх і сприяючи навколишньому середовищу. При цьому відходи перетворюються на корисні ресурси.

  • Деревне вугілля: використовується в побуті, сільському господарстві, промисловості тощо;
  • Деревний оцет: використовується для фунгіцидів проти комах, проміжних продуктів пестицидів, зміни ґрунту;
  • Гудрон: використовується як основна сировина для виплавки біодизеля;
  • Горючий газ: використовується для нагрівання печі карбонізації для вторинного використання.
– Промислове виробництво вугілля для кальяну/барбекю
Промисловий кальян вугілля
Промислове вугілля для кальяну (Shisha Charcoal)
вугілля для барбекю
Барбекю на вугіллі

Використовуючи машину для вугілля з рисового лушпиння, ми можемо отримати найважливіший кінцевий продукт — вугілля з рисового лушпиння. Деревне вугілля можна далі переробити в промислове вугілля для кальяну або барбекю, обидва мають високу цінність і можуть застосовуватися в багатьох областях. Це найбільш підходяща машина для промислового виробництва деревного вугілля для кальяну або барбекю.

Альтернативне паливне рішення для промислових установок

Альтернативне паливо для промислових підприємств

Крім використання в якості кальянного вугілля або Вугілля для барбекю, деревне вугілля рисового лушпиння також можна використовувати як паливо для забезпечення тепла на багатьох промислових підприємствах. Рішення може не тільки заощадити кошти, замінивши традиційні джерела енергії, але й відкрити новий спосіб отримання прибутку для підприємств із високим споживанням енергії, таких як цементні заводи, котельні, цегельні заводи, керамічні заводи, електростанції, кораблі тощо.

Рекультивація та поліпшення ґрунту

Рекультивація та поліпшення ґрунту

Утворене біовугілля рисового лушпиння може значно підвищити рН ґрунту, змінити текстуру ґрунту та збільшити ємність основного обміну, тим самим викликаючи ґрунт. ЦВК збільшувати. З одного боку, біовугілля рисового лушпиння може адсорбувати органічні молекули ґрунту та сприяти полімеризації малих органічних молекул з утворенням SOM ​​через поверхневу каталітичну активність. З іншого боку, надзвичайно повільне розкладання самого біовугілля сприяє утворенню гумусу та сприяє підвищенню родючості ґрунту завдяки довготривалій дії. Біовугілля рисового лушпиння також може змінювати форму токсичних елементів, зменшувати забруднення під час росту рослин, сприяти поглинанню поживних елементів і сприяти росту рослин.

Виробництво деревного вугілля для сталеливарних/кремнієвих заводів

Виробництво деревного вугілля для металургійних заводів

Карбонізатор деревного вугілля з рисового лушпиння не містить інших домішок, має малу вагу, низьку теплопровідність і відмінну теплозберігаючу здатність. в металургія і лиття, використання карбонізованого рисового лушпиння для покриття поверхні розплавленої сталі або розплавленого заліза може зменшити втрати тепла розплавленої сталі або розплавленого заліза через випромінювання, конвекцію та провідність, а також знизити температуру плавлення та споживання енергії за умови температура лиття металу. Це також може зменшити усадку сталі, що надзвичайно корисно для підвищення виходу сталі.

Поглинання вуглецю та скорочення викидів

Поглинання вуглецю та скорочення викидів

У процесі росту рису рослина вловлює вуглекислий газ за допомогою фотосинтезу. Після збору врожаю при обробці рису утворюється залишок, рисове лушпиння. Загальний шлях життєвого циклу вуглецевого елемента – це природне розкладання або спалювання людиною для повторного потрапляння в атмосферу. Однак, обладнання для біовуглецю перетворює відходи переробки рису на біовугілля. Потім ми запечатуємо цей біовугілля під землю, де він залишається ізольованим від атмосфери протягом сотень тисяч років. Використовуючи машину для виготовлення деревного вугілля з рисового лушпиння, ми можемо змінити вуглецевий слід рисової промисловості. Такий підхід допомагає боротися зі зміною клімату та зменшує викиди вуглецю.

Машина для виробництва деревного вугілля з рисового лушпиння сприяє розвитку сталого сільського господарства

Поліпшення ґрунтового середовища сільськогосподарських угідь

Нейтралізуйте сільськогосподарські викиди

Інтегруйте ланцюг постачання сільськогосподарської продукції

Збільшення сільськогосподарського економічного доходу

Машина для вугілля з рисового лушпиння покращує середовище ґрунту сільськогосподарських угідь
Надмірне культивування, надмірне використання добрив і пестицидів, а також інші погані сільськогосподарські звички спричинили багато негативних наслідків для ґрунту сільськогосподарських угідь. До них відносяться деградація ґрунту, зниження його родючості та недостатня здатність утримувати воду. Рисове лушпиння обладнання для піролізу біовугілля ефективно вирішує проблему. Обладнання виробляє біовугілля рисового лушпиння. Фермери можуть повторно використовувати біовугілля на сільськогосподарських угіддях, щоб допомогти відновити навколишнє середовище.
Машина для вугілля з рисового лушпиння нейтралізує сільськогосподарські викиди
Основними джерелами парникових газів у сільському господарстві є викиди азоту від добрив і викиди вуглецю від сільськогосподарської техніки. Виробництво деревного вугілля з рисового лушпиння може компенсувати викиди парникових газів від спалювання або компостування. Крім того, біовугілля з рисового лушпиння виконує подвійну роль: зберігання вуглецю та органічних добрив. Це може досягти нейтралізації викидів парникових газів у сільськогосподарській діяльності.
Інтеграція ланцюга постачання сільськогосподарської продукції за допомогою машини для вугілля з рисового лушпиння

В існуючій системі землеробства посадка і обробка відбуваються окремо. Відходи, утворені культурами після обробки, не можуть повертатися на етап посіву. Введення рисового лушпиння біовугільна машина перетворює відходи переробки рису на багаті вуглецем ресурси, які відіграють значну роль у сільськогосподарських культурах. Таким чином, машина створює замкнутий цикл посадки та обробки ресурсів. Таким чином, це сприяє розвитку аграрної циклічної економіки.

Машина для вугілля з рисового лушпиння збільшує економічний прибуток у сільському господарстві
Низькі прибутки та відсутність можливостей працевлаштування в галузях, що розвиваються, є економічними проблемами сільського господарства. Деревне вугілля з рисового лушпиння як засіб для поліпшення ґрунту може не тільки зменшити потребу в добривах, але й підвищити врожайність і якість. Таким чином, це зменшує витрати на посадку та збільшує дохід від урожаю. Крім того, експлуатація та технічне обслуговування машини для виробництва деревного вугілля з рисового лушпиння створило можливості для працевлаштування для місцевої громади.

Особливості/переваги/переваги Beston Карбонізатор лушпиння рису

01
Вибухозахищений отвір

Коли рисове лушпиння біовугільний реактор працює, тиск є невеликим негативним тиском (манометр показує, що 8 мм незначний), вибухобезпечний отвір на кінці основної печі (щоб запобігти надмірному тиску всередині обладнання).

02
Оснащений пристроєм сигналізації

Електрична шафа PLC має пристрій сигналізації, а також буде дисплей тривоги та сигналізація про деякі електричні збої.

03
З вибухозахищеним водяним затвором

На горючому трубопроводі є вибухозахищений гідрозатвор (для запобігання надлишку тиску горючого газу в обладнанні).

04
Керівництво вентилятора зі змінною частотою

Напрямок газу в усіх трубопроводах визначається вентилятором (вентилятор має змінну частоту), і це буде відображатися на ПЛК, коли трубопровід заблоковано.

05
Двоствольний корпус

Машина використовує внутрішній і зовнішній двошарові циліндри, причому зовнішній шар отримує глибокий нагрів. Крім того, вся машина має подвійну систему нагріву. Наші клієнти високо оцінюють його продуктивність.

06
Висока теплоефективність

Матеріал не контактує з димовими газами і не забруднюється гарячим повітрям. Таким чином, коефіцієнт використання тепла одношарової зовнішньої опалювальної конструкції більш ніж удвічі.

07
Хороший енергозберігаючий ефект

Коефіцієнт використання тепла цього обладнання вище, використання повітряного теплообмінника може ефективно покращити теплову ефективність на 5-10%, а ефект економії енергії хороший.

08
Інтернет речей

Відстежуйте використання продукту, параметри роботи, несправності та іншу інформацію. Таким чином, клієнти можуть отримувати інформацію про продукт в режимі реального часу.

Чому клієнти обирають інвестувати в машину для виробництва деревного вугілля з рисового лушпиння?

Висока рентабельність інвестицій
широке застосування
Еталонний проект
Державна підтримка
Відходи до енергії
Поліпшення навколишнього середовища
IOT & PLC Control
Велика потужність обробки
Повністю безперервний
Високий рейтинг похвали
Стійкий
Високоякісне вугілля/біовугілля
Екологічно чисті
Комплексне рішення

Обирай Beston Group як партнер у проекті переробки рисового лушпиння

"Технологія Beston Машина для виготовлення деревного вугілля з рисового лушпиння є найкращою та найнадійнішою серед усіх процесів карбонізації, які я знаю на ринку.Це сказав один із наших клієнтів. Окрім технології, BestonРізноманітні патенти та сертифікати, високоякісні продукти, індивідуальні рішення, швидка реакція, бездоганне обслуговування, багатий досвід у виробництві, експорті та встановленні тощо також зачепили незліченну кількість клієнтів. Приєднайся до нас! Ми допоможемо вам створити еталонний проект у вашій країні. Для отримання додаткової інформації про проект карбонізації ви можете відвідати наш Facebook.

    Будь ласка, уточніть свої вимоги, звернувшись до таких аспектів:

    1-Яке рішення задовольнить ваші потреби? (Ключовий момент)

    2-Який тип матеріалу та очікуваний кінцевий продукт ви плануєте мати? (Правильне рішення починається з матеріалу та продукту)

    3-Коли має бути запущений проект? (Ключова інформація для програмування проекту AZ)

    4-Бюджет на закупівлю техніки? (Ключова інформація для правильної моделі)

    5 пунктів, на яких ви справді зосереджуєтеся. (Індивідуальне обслуговування від нашого проектного консультанта)

    КОНТАКТИ

    Будь ласка, надайте свій запит у формі нижче.

    Ваше повідомлення (обов’язково):