
Машина для виготовлення деревного вугілля з рисової лушпиння пропонує ефективний спосіб переробки сільськогосподарських відходів. За допомогою технології піролізу рисову лушпиння можна перетворити на цінне біовугілля, що допомагає рисовій промисловості краще використовувати цей побічний продукт. Це не лише створює нове джерело доходу, але й підтримує стале сільське господарство. Читайте далі, щоб дізнатися більше.
Beston Машина для виробництва деревного вугілля з рисового лушпиння пройшла оцінку Puro.earth
Beston Group з гордістю пропонує виробникам біовуглю можливості заробляти вуглецеві кредити завдяки нашій перевіреній машині для виробництва вугілля з рисової лушпиння (BST-50S модель). Це сприяє довірі та цілісності стандарту Puro. Тепер, будь ласка, знайдіть значення, що стоять за цим ходом.

Навіщо подавати заявку на оцінку Puro.earth
- Перевірка технічної відповідності: Викиди вуглецю від обладнання під час виробництва мають вирішальне значення для оцінки вуглецевого кредиту. Puro.earth це перевірив BST-50S має відмінні екологічні показники, відповідаючи технічним вимогам.
- Перевірте здатність Biochar до поглинання вуглецю: Puro.earth суворо оцінює якість біовугілля. Було перевірено, що біовугілля з BSTМашина моделі -50S в основному відповідає міжнародним стандартам EBC.
- Підвищення довіри до бренду: З цією авторитетною оцінкою наш BST-50S обладнання для виробництва біовуглецю може краще завоювати довіру клієнтів, які прагнуть увійти в індустрію вуглецевих кредитів.
Чому варто вибрати Puro.earth Evaluation
Puro.earth — це всесвітньо визнана авторитетна установа в галузі видалення вуглецю та вуглецевих кредитів. Карбонізатор рисової лушпиння з такою перевіркою може розширити бізнес-можливості для інвесторів.
- Перший у світі стандарт видалення вуглецю: Puro.earth встановив суворі наукові стандарти, щоб гарантувати, що проекти видалення вуглецю є реальними, перевіреними та прозорими. Це відповідає високим вимогам вуглецевого ринку.
- Широко визнана платформа для торгівлі вуглецевими кредитами: Багато компаній покладаються на Puro.earth, щоб придбати сертифіковані кредити на видалення вуглецю, щоб досягти вуглецевої нейтральності та покращити свою екологічну, соціальну та врядову діяльність (ESG).
BSTМашина для обробки деревного вугілля з рисового лушпиння -50S: новий стандарт для поглинання вуглецю
Утилізація рисового лушпиння залишається поширеною екологічною проблемою. BSTКарбонізатор рисового лушпиння -50S вирішує цю проблему, перетворюючи сільськогосподарські відходи на високоцінне біовугілля. Наступні технології підтримують його високу продуктивність та здатність поглинати вуглець:

Система самоочищення від смолистого пилу
Використовуючи вбудовану систему самоочищення від пилу смоли та продувку азотом, BST-50S обладнання для піролізу біовугілля підтримує стабільну роботу з мінімальним часом простою, забезпечуючи при цьому фіксацію вуглецю у великих обсягах.
- 7,200 годин / рік безперервна робота
- 6,000 XNUMX тонн/рік вихід біовугілля
- 12,000 XNUMX тонн/рік Секвестрація CO₂
Двокамерний роторний реактор
Двокамерний обертовий реактор спочатку сушить і розкладає рисову лушпиння у внутрішньому ядрі, а потім завершує глибоку карбонізацію у зовнішній оболонці, забезпечуючи ефективну та високопродуктивну обробку.
- 10+ м³/год переробна потужність
- Поетапне нагрівання для ефективності
- Покращена теплопередача та теплоізоляція
Статус переробки рисового лушпиння: багатогранні проблеми
Як одна з основних сільськогосподарських культур у світі, виробництво рису зростає з кожним днем. Однак виникла проблема переробки рисового лушпиння, побічного продукту переробки рису. Управління цими відходами в основному стикається з такими проблемами.

Низький рівень переробки
приблизно 150 млн тонн рисового лушпиння у світі виробляється щороку. Однак рівень переробки рисового лушпиння менший, ніж 25%Відсутність ефективної системи переробки та інфраструктури є основною причиною. В результаті рисове лушпиння часто залишають поза увагою або не використовують повністю.
Незріла технологія
Нині існуючі технології переробки рисового лушпиння неефективні. Наприклад, спалювання для отримання енергії або просте компостування не може повністю використати потенційну цінність рисового лушпиння. Більш просунуті технології обробки, такі як піроліз біомаси, ще не знайшли широкого застосування.
Питання економічної доцільності
Масштабна переробка рисового лушпиння часто передбачає високі витрати третіх сторін. Вони включають збір, транспортування та обробку. Ці витрати можуть бути занадто високими для виробників рису та переробних підприємств. Як наслідок, економічна доцільність заважає практикам переробляти відходи.
Машина для виготовлення деревного вугілля з рисового лушпиння: вибір для екологічної переробки
Піроліз рисового лушпиння є сучасним основним рішенням для переробки сільськогосподарських відходів. Переробники віддають перевагу йому завдяки екологічності та високій ефективності. Машина для виготовлення деревного вугілля досягає зменшення кількості рисового лушпиння та використання ресурсів.

Масштабна переробка
Машина для вугілля рисового лушпиння забезпечує масштабну переробку за допомогою механізації, автоматизації та інтелектуального керування. Машина використовує інтегрований процес роботи кожної системи. Тому, працюючи безперебійно, різні компоненти працюють разом, щоб забезпечити ефективність виробництва.
Легке екологічне навантаження
Процес карбонізації використовує контрольоване та закрите горіння. Застосування цієї технології зменшує спалювання рисового лушпиння, тим самим зменшуючи виділення шкідливих речовин. Крім того, виробництво деревного вугілля зменшує навантаження на сільськогосподарські угіддя та звалища відходів. Це ефективно звільняє простір землі.
Висока рентабельність інвестицій
Хоча початкові інвестиції в карбонізатор рисового лушпиння можуть бути високими, вугілля з карбонізованого рисового лушпиння має високу ринкову вартість. Таким чином, у міру того, як проект просувається довгостроково та стабільно, вартість одиниці буде поступово знижуватися. Таким чином, це покращує загальну економічну доцільність.
Beston Продається карбонізатор корпусу рису
Щоб задовольнити потреби різних клієнтів, Beston Group пропонує широкий асортимент машин для виробництва деревного вугілля з рисового лушпиння. Наша лінійка продукції охоплює як невелике обладнання, так і великі системи, що підходять для масштабних операцій. Ми також надаємо експертну підтримку в плануванні виробничих потужностей, щоб забезпечити інтеграцію обладнання. Нижче наведено таблицю конкретних параметрів:

Модель BST-50
- BSTТехнологія -50S, перевірена puro.earth
- 6,000 тонн біовугілля щорічно
- 7200H/Y стабільна та безпечна робота
- 4 варіанти конфігурації

Модель BST-06
- 8000H/Y стабільна та безпечна робота
- Перевірка процесу видалення вуглецю з низькими витратами
- Дрібномасштабна випробувальна машина
- 2 варіанти конфігурації
| Модель | BST-50 Стандарт | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S МАКС | BST-06 Стандарт | BST-06МАКС |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Час виходу на ринок | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Режим роботи | безперервна | безперервна | безперервна | безперервна | безперервна | безперервна |
| додаток | Комерційний масштаб | Комерційний масштаб | Комерційний масштаб | Комерційний масштаб | Тестування | Тестування |
| Система видалення пилу | Standard | Розширені налаштування | Розширені налаштування | Розширені налаштування | Standard | Розширені налаштування |
| Ємність подачі | 10-15m³ / год | 10-15m³ / год | 10-15m³ / год | 10-15m³ / год | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Температура викиду біовугілля | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Модель автентифікації Puro.earth | × | √ | √ | √ | × | |
| Максимальна температура піролізу | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 850 ℃ | 650 ℃ | |
| Термін служби | 5-8 років | 5-8 років | 5-8 років | 8-10 років | 5-8 років | |
| Річний час роботи | 7200 годин | 7200 годин | 7200 годин | 7200 годин | 8000 годин | |
| Необхідний простір землі (Д*Ш*В*м) | 35м×15м×8м | 65м×15м×8м | 65м×15м×8м | 65м×15м×8м | 25m * 18m * 6m | |
| Загальна потужність (кВт) | 201.25 кВт | 453.35 кВт | 505.35 кВт | 505.35 кВт | 129.79 | 162.79 |
| Спосіб охолодження | Переробка охолоджуючої води | Промисловий чиллер | Промисловий чиллер | Промисловий чиллер | Переробка охолоджуючої води | Промисловий чиллер |
| Період встановлення (календарні дні) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Основний огляд вугільної машини для рисового лушпиння
Карбонізатор рисового лушпиння складається в основному з системи подачі, карбонізаційної печі, системи збору деревного вугілля та системи очищення відпрацьованих газів. Нижче наведено схему компонентів:

Успішні проекти машини для виготовлення деревного вугілля з рисового лушпиння

Проект з виробництва деревного вугілля з рисової лушпиння продуктивністю 10–15 м³/год
Цілі проекту
Переробляйте рисове лушпиння з сільського господарства та переробки для палива для барбекю та покращення ґрунту.
Статус проекту
Встановлення завершено | Експлуатація
Результати проекту
- Переробляйте 10–15 м³ рисового лушпиння на годину, ефективно перетворюючи цю біомасу на деревне вугілля.
- Використовуйте біовугілля як ґрунтову добавку, що підтримує стале сільське господарство в Колумбії.

Проект з виробництва деревного вугілля з рисової лушпиння продуктивністю 2-4 м³/год
Цілі проекту
Утилізація залишків рисового лушпиння після переробки рису на деревне вугілля як паливо.
Статус проекту
Встановлення завершено | Експлуатація
Результати проекту
- Ефективно переробляє 2–4 м³ рисового лушпиння на годину зі стабільною продуктивністю.
- Підвищує цінність сільськогосподарських відходів, виробляючи придатне для переробки деревне вугілля.

Проект з виробництва деревного вугілля з рисової лушпиння продуктивністю 2-4 м³/год
Цілі проекту
Переробляйте рисове лушпиння з місцевих ферм та млинів для виробництва вугілля для барбекю.
Статус проекту
Встановлення завершено | Експлуатація
Результати проекту
- Обробляє 2–4 м³ рисового лушпиння на годину, забезпечуючи стабільну продуктивність деревного вугілля.
- Допомагає зменшити спалювання сільськогосподарських відходів на відкритому повітрі та сприяє використанню чистішої енергії.
Розширений дизайн Beston Карбонізатор корпусу рису

Проектування автоматизації
- Система ПЛК: Забезпечує автоматизоване керування запуском/зупинкою, налаштуванням параметрів та захистом від несправностей на місці, забезпечуючи стабільну роботу.
- Інтернет речей (IoT): Дозволяє моніторити стан обладнання, дані про використання та несправності в режимі реального часу через віддалені платформи.
Безпечний дизайн
- Вибухобезпечний отвір: Розташований в кінці головної печі для скидання надлишкового тиску та запобігання вибуху.
- Вибухобезпечний гідрозатвор: Встановлюється на газопроводі для зняття аномального внутрішнього тиску.
Енергозберігаючий дизайн
Система повітряного теплообмінника: Коефіцієнт використання тепла машини для виробництва деревного вугілля з рисового лушпиння вищий, використання повітряного теплообмінника може ефективно підвищити теплову ефективність на 5-10%, а також забезпечити хороший ефект енергозбереження.
Як зробити вугілля з рисового лушпиння – аналіз на різних етапах
01 Підготовка перед карбонізацією
- Попередня обробка: Після сушіння та подрібнення розмір частинок рисового лушпиння становить менше 20 мм, а вміст вологи менше 15%.
- Підігрівання: Запустіть пальник і нагрівайте основну піч протягом 60-90 хвилин.
- вигодовування: стрічковий конвеєр з високим кутом транспортує оброблене рисове лушпиння до основної печі.
02 Процес карбонізації рисового лушпиння
На цій стадії відбувається багато реакцій термічного розкладання біовугільний реактор. Ці складні реакції зшиваються з утворенням деревного вугілля:
- Сушіння: На початковій стадії волога в рисовому лушпинні виділяється при нижчій температурі. Цей процес зазвичай відбувається при температурі нижче 150 ℃, а внутрішня та зовнішня волога рисової лушпиння випаровується шляхом нагрівання.
- Ендотермічний: Коли температура підвищується приблизно до 220-270 ℃, целюлоза, лігнін і геміцелюлоза в рисовому лушпинні починають зазнавати хімічних змін. Вони вступають у реакції деметилювання і починають виділяти горючі газоподібні речовини.
- Карбонізація: При подальшому підвищенні температури до 270-400 ℃ леткі речовини в рисовому лушпинні вивільняються. Ця стадія в основному включає такі реакції, як піроліз, дегідрування, конденсація та гідрування ароматичних кільцевих сполук.
03 Заміна палива системи згоряння
04 Колекція деревного вугілля рисового лушпиння
05 Виробництво брикетів (опціонально)
Універсальне застосування деревного вугілля з рисової лушпиння

Альтернативне паливне рішення для промислових установок
Вугілля з рисового лушпиння, виготовлене з карбонізатора рисового лушпиння, широко використовується не лише як вугілля для кальяну або барбекю, але й як ефективне джерело палива на багатьох промислових підприємствах. Воно забезпечує стабільне теплопостачання таких об'єктів, як цементні заводи, котельні, цегляні заводи, керамічні заводи, електростанції та судна.
- Застосування відновлюваного паливаВикористання деревного вугілля з рисового лушпиння зменшує залежність від традиційного викопного палива та підтримує чистіше промислове використання енергії.
- Експлуатаційні та економічні перевагиЦя альтернатива паливу знижує витрати на енергію та створює нові можливості для отримання доходу для галузей промисловості з високим споживанням енергії.
Виробництво деревного вугілля для сталеливарних/кремнієвих заводів
Вугілля, отримане за допомогою машини для виробництва деревного вугілля з рисового лушпиння, не містить домішок, є легким, має низьку теплопровідність та чудові властивості утримання тепла. При використанні на сталеливарних заводах або кремнієвих заводах біовугілля має такі переваги:
- Перевага теплоізоляціїУ металургії та ливарному виробництві використання карбонізованої рисової лушпиння для покриття розплавленої сталі або заліза зменшує втрати тепла через випромінювання, конвекцію та теплопровідність.
- Покращення енергії та якостіЦя ізоляція знижує температуру плавлення та споживання енергії без шкоди для температури лиття.
- Збільшення врожайностіЦе також мінімізує усадку сталі, значно покращуючи вихід сталі.

Рекультивація та поліпшення ґрунту
Біовугілля, що утворюється з рисової лушпиння, може значно підвищити pH ґрунту, змінити його текстуру та збільшити ємність ґрунтового обміну, тим самим спричиняючи збільшення CEC ґрунту.
- Трансформація органічної речовиниБіовугілля з рисового лушпиння може адсорбувати органічні молекули ґрунту та сприяти полімеризації малих органічних молекул з утворенням органічного органоорганічного речовини (SOM) завдяки поверхневій каталітичній активності.
- Довгострокове збагачення ґрунтуЙого надзвичайно повільне розкладання сприяє утворенню гумусу та з часом підвищує родючість ґрунту.

Поглинання вуглецю та скорочення викидів
Під час росту рису рослина поглинає вуглекислий газ шляхом фотосинтезу. Після збору врожаю в результаті переробки рису утворюється залишок — рисова лушпиння, яка зазвичай піддається природному розкладу або відкритому спалюванню, повертаючи вуглець в атмосферу.
- Секвестрація вуглецюМашина для виробництва рисового лушпиння перетворює ці сільськогосподарські відходи на стабільне біовугілля.
- Довгострокове зберігання вуглецюПісля герметизації під землею біовугілля залишається ізольованим від атмосфери протягом століть або навіть тисячоліть.
Машина для виробництва деревного вугілля з рисового лушпиння сприяє розвитку сталого сільського господарства
Поліпшення ґрунтового середовища сільськогосподарських угідь
Нейтралізуйте сільськогосподарські викиди
Інтегруйте ланцюг постачання сільськогосподарської продукції
Збільшення сільськогосподарського економічного доходу



В існуючій сільськогосподарській системі посадка та обробка відбуваються окремо. Відходи, що утворюються після обробки врожаю, не можуть повернутися на стадію посадки. Впровадження карбонізатора рисової лушпиння перетворює відходи переробки рису на багаті вуглецем ресурси, що відіграє значну роль у сільськогосподарському посіві. Таким чином, машина створює замкнутий цикл ресурсів для посадки та обробки. Таким чином, вона сприяє розвитку сільськогосподарської циркулярної економіки.

Оберіть Beston Group як партнер у проекті переробки рисового лушпиння
"Технологія Beston Машина для виготовлення деревного вугілля з рисового лушпиння є найкращою та найнадійнішою серед усіх процесів карбонізації, які я знаю на ринку.Це сказав один із наших клієнтів. Окрім технології, BestonРізноманітні патенти та сертифікати, високоякісна продукція, індивідуальні рішення та повний спектр послуг підтримки завоювали світову довіру. Приєднуйтесь до нас! Ми допоможемо вам побудувати еталонний проект у вашій країні. Для отримання додаткової інформації про проект карбонізації ви можете відвідати наш LinkedIn.









