Beston Biyokütle Karbonizasyon Makinesi 360 Saat Sürekli Çalışma Testini Başarıyla Tamamladı

Beston Group'nin karbonizasyon teknolojisi yeni bir dönüm noktasına ulaştı! Önceki 120 saatlik sürekli çalışma testini tamamladıktan sonra, Beston Group resmen lansmanı En fazla 360 saat içerisinde size döneceğiz. yeni neslin sürekli çalışma testi biyokütle karbonizasyon makinesi. Testin tamamı oldukça başarılı. Bu, ekipmanlarımızın performansının bir kez daha zorlu testlerden geçtiği anlamına geliyor. Böylece teknolojik atılımların bir sonraki aşamasının temeli atılıyor.

360 Saat Sürekli Çalışma Testine İlişkin Detaylı Bilgi

Ürettiğimiz kömürleşme ekipmanı süreç boyunca stabil çalışır. Makine 360 ​​saatlik sürekli çalışma testini başarıyla tamamlıyor. Bu başarı şunu gösteriyor Beston yeni nesil karbonizasyon ekipmanı güvenilirlik, stabilite ve verimlilik açısından yeni boyutlara ulaştı. Bu teste ilişkin spesifik bilgiler aşağıdadır:

  • Test konumu: Beston GroupÇin'in Henan Eyaleti, Jiaozuo Şehri, Xiuwu İlçesindeki fabrikası;
  • Seçilen ekipman: Beston biyokütle karbonizasyon makinesi;
  • Operasyonun başlama zamanı: 2 Temmuz 4 saat 2024:XNUMX;
  • Test döngüsü: 15 gün (360 saat) kesintisiz test;
  • Operasyonun tamamlanma zamanı: 2 Temmuz 19 saat 2024:XNUMX;
  • Genel performans: mükemmel.

Beston Biyokütle Karbonizasyon Makinesi 360 Saat Sürekli Çalışma Testini Başarıyla Tamamladı

360 Saat Sürekli Çalışma Testinin İzleme Yönleri

Test boyunca, Bestonteknik ekibi tesisin çalışma durumunu izliyor biyokütle piroliz ekipmanı. Bunlar esas olarak şunları içerir:

  • Sıcaklık ve hava hacmi kontrolü: Ekipmanın ayarlanan çalışma koşullarına göre çalışmasını sağlayın. Kömürleştirme işleminin stabilitesini ve kömürleşmiş ürünün tutarlılığını koruyun.
  • Besleme ve boşaltma durumu: Hammaddelerin besleme hızını ve karbonize ürünlerin boşaltılmasını izleyin. Herhangi bir tıkanma olmadığından emin olun.
  • Çalışma arayüzü: PLC kontrol kabini çalışma arayüzünün veri ve kontrol fonksiyonlarının normal olup olmadığını kontrol edin. Ekipmanın önceden belirlenen programa göre çalışmasını sağlayın.
  • Gaz emisyonu: Egzoz gazının çevre koruma gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için emisyon sisteminin çalışmasını kontrol edin.

Yukarıdakilere ek olarak her bağlantı beklenen standarda ulaşmıştır. Bu testin başarıyla tamamlanması, yalnızca ekipmanın tasarım ve üretim sürecini doğrulamakla kalmaz, aynı zamanda daha sonraki büyük ölçekli uygulamanın temelini de oluşturur.

Beston Group Sektörün İlerlemesini Sağlar

Gelecekte, Beston Group teknolojik yeniliklere ve ürün yükseltmelerine bağlı kalmaya devam edecektir. Ürün kalitesini ve hizmet seviyelerini sürekli geliştirerek müşterilerimize daha iyi çözümler sunacağız. Sürekli çabalar sayesinde, kesinlikle inanıyoruz, Beston Group Kesinlikle sektörün gelişmesine ve ilerlemesine katkıda bulunacaktır.

    SORUŞTURMA REHBERİ

    Lütfen aşağıdakiler de dahil olmak üzere gereksinimlerinizi belirtin:

    • 1. Çözüm TalebiHangi teknik zorlukları çözmeliyiz?

    • 2. Son Ürün BilgileriHammadde ve nihai ürününüzün kullanım alanına ilişkin detaylar.

    • 3. Zaman Çizelgesi ve BütçeProje başlangıç ​​tarihi ve makine yatırım aralığı.

    • 4. Kişiselleştirmeye OdaklanmaDanışmanlarımızın öncelik vermesini istediğiniz özel noktalar.

    Özel Alın Teklif

    İhtiyaçlarınızı iletin, proje yöneticilerimiz projeniz için özelleştirilmiş bir çözüm sunacaktır.

    PROJE DETAYLARI

    Iletişim bilgileri

    Beston BST-50 /BST-06Quicker, Rainbow tarafından onaylanmıştır. Daha fazla bilgi edinin
    x