Kömür briket yapma makinesi Kömür tozunu (odun yongaları, hindistan cevizi kabukları, saman vb. gibi karbon içeren malzemelerin yüksek sıcaklıkta piroliziyle oluşturulur) katı kömür briketlerine sıkıştırabilir. Çeşitli kalıplarla donatılmış bu makine, silindirik, altıgen ve benzeri çeşitli şekillerde kömür briketleri üretebilir. Bu kömür briketlerinin tutuşturulması, depolanması ve taşınması kolaydır, bu da onları çeşitli endüstrilerde yaygın olarak uygulanabilir kılar. İletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Beston Group kömür briket üretim işinize başlamak için.
Neden Kömürü Briketlere Sıkıştırmalısınız?
Biyokütleyi enerji için doğrudan yakmak yerine neden kömür briketlerine dönüştürmekle uğraştığınızı sorabilirsiniz. Bununla birlikte, doğrudan yanma, hava kirliliği, düşük enerji verimliliği, hoş olmayan koku, yoğun duman ve dengesiz yanma gibi çeşitli dezavantajlara sahiptir. Beston kömür briket yapma makinesi bu endişeleri etkili bir şekilde giderir. Üretilen kömür briketleri aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok fayda sunar:
Yüksek kalorifik değer
Yüksek sıcaklıkta piroliz, ham maddelerdeki nem ve yabancı maddelerin çoğunu azaltır. Briketlere basmak kömürün yoğunluğunu arttırır. Bunlar kömür briketlerine daha yüksek bir kalorifik değer kazandırır.
Taşınması, depolanması ve kullanımı kolaydır
Kömür briketleri kompakt bir şekle, tekdüze bir boyuta ve düşük nem içeriğine sahiptir; bu da onların taşınmasını, saklanmasını ve kullanılmasını kolaylaştırır. Bu hem tüketiciler hem de perakendeciler için kolaylık sağlar.
Daha temiz yanma
Yüksek sıcaklıkta piroliz, ham maddelerden en uçucu maddeleri ve safsızlıkları uzaklaştırır. Sonuç olarak, kömür briketi daha az duman, kül ve zararlı emisyonla yanar.
Çok yönlü kullanım
Kömür briketleri, katkı maddeleri veya şekilleri ayarlanarak özel uygulamalara göre uyarlanabilir. Örneğin nargile kömürüne daha iyi tat, daha hızlı tutuşma ve daha uzun yanma süresi verin.
Ne Satın Alınır? Beston Group Kömür Briket Yapmak İçin?
01 Biyokömür Üretim Makinesi
02 Kömür Briket Makinesi
Bu makine biyokütle atıklarını kömür tozuna dönüştürür yüksek sıcaklıkta, oksijensiz piroliz yoluyla. Beston Group Sürekli çalışma için tasarlanmış 2 model serisi arasından seçim yapabilirsiniz. Daha fazla bilgi için lütfen şu adresi ziyaret edin: biochar makinesi sayfamızı ziyaret edin.
Model BST-50 Serisi
- BST-50S teknolojisi puro.earth tarafından onaylandı
- Yıllık 6,000 ton biyokömür üretimi
- 7200H/Y istikrarlı ve güvenli çalışma
- 4 Yapılandırma seçeneği
Model BST-06 Serisi
- 8000H/Y istikrarlı ve güvenli çalışma
- Düşük maliyetli karbon giderme işleminin doğrulanması
- Küçük ölçekli test makinesi
- 2 Yapılandırma seçeneği
Bu makine kömür tozunu briketlere sıkıştırır İstediğiniz boyut ve şekilde. İhtiyaçlarınızı bize iletin, tasarımı buna göre ayarlayalım. Aşağıda, yaygın olarak kullanılan 2 kömür briket tesisinin teknik özellikleri yer almaktadır.
Top Pres Makinesi
- Malzemeleri toplar halinde sıkıştırın (normal boyutta 40mm-60mm)
- Kalıpları değiştirerek özelleştirilmiş boyutları kabul edin
Damgalama Tipi Çubuk Yapma Makinesi
- Dakikada 40 kez damgalama hızıyla çalışır.
- Her damgalamada 3 çubuk üretin
- 8 cm'yi geçmeyen uzunluklarda kare, altıgen ve silindirik şekiller dahil olmak üzere çeşitli kömür çubukları üretin
Puro.earth tarafından onaylanan Karbonizasyon Hattı: Kömür Briketi Yatırımını Artırın
Beston Group Piroliz teknolojisi inovasyonunda öncü olmaya devam ediyor. Karbonizasyon hattımız (BST-50S Modeli) geçti Puro.earth değerlendirmesi.
Not: Puro.earth, karbon giderme teknolojileri için yüksek standartlar belirleyen küresel olarak tanınan bir kuruluştur. Sertifikasyonu, biyokömür üretiminde kullanılan teknolojilerin en yüksek çevresel ve sürdürülebilirlik kriterlerine uymasını sağlar.
720 Saat Kesintisiz Çalışma
Artan Üretim Verimliliği
Onaylanmış BST-50S, kesintisiz çalışmayı uzatan ve duruş sürelerini en aza indiren gelişmiş bir teknolojiye sahiptir. Üretim verimliliğindeki bu artış, pazar talebini karşılamak için daha yüksek kömür briketi üretimine olanak tanır.
Biyokömür Kalitesi EBC Standartlarını Karşılıyor
Daha Fazla Ekonomik Seçenek ve Gelir
Son biyokömür/kömür ürünleri daha esnek kar modelleri getirerek çeşitli pazar değerleri sunmaktadır:
- Karbon giderimi ve karbon kredisi ticareti
- Güçlü pazar talebini karşılamak için barbekü kömürü briketleri üretiyoruz.
- Endüstriyel yakıt kaynağı ve diğer uygulamalar.
Emisyonlar AB Standartlarına Uygundur
İtibar ve Güvene Artış
Modern işletmeler hem ekonomik kazanç hem de sosyal ve çevresel sorumluluk peşindedir. Puro.earth'ün sunduğu avantajlar şunlardır:
- Çevresel güvenilirliği artırın: Tüketicilerin ve iş ortaklarının güvenini kazanın.
- Marka değerini artırın: Sürdürülebilirliğe uzun vadeli bağlılığınızı gösterin.
Kömür Briketi Nasıl Yapılır?
01 Biyokütle Ön İşlem Süreci
02 Biyokütle Piroliz İşlemi
İçinde biyokütle piroliz tesisiBiyokütle, reaktör içinde biyokömüre (genellikle küçük parçalar veya granüller) dönüştürülür. Reaksiyon, düşük oksijen ve hafif negatif basınç koşulları altında 380-450°C'de gerçekleşir.
- Adım 1- Kurutun: İç suyu çıkarın;
- Adım 2- Demetilasyon: Hidrojen, metan, etan, karbon monoksit ve diğer karışık biyogazı çıkarın;
- Adım 3- Uçucu madde salınımı: Katran, metanol, etilen ve diğer maddeleri uzaklaştırın.
03 Kömür Briketi Üretim Süreci
Pirolizden elde edilen biyokömür (küçük parçalar veya granüller), belirli bir basınç altında bir kömür briket makinesinde briket haline getirilir. Bu işlem, su ve bağlayıcı eklenmesini gerektirir. İş akışı şunları içerir:
- Biyokömürün kırılması veya öğütülmesi;
- Bağlayıcı ile karıştırılarak;
- Briket haline getirilerek;
- Bitmiş ürünün kurutulması.
Daha detaylı bilgi için aşağıda kömür briket makinesinin bileşenleri ve işlevleri bölümüne bakınız.
Kömür Briket Makinesinin Bileşenlerini ve Fonksiyonlarını Bilme
Kırıcı
Kömür tozunu ince ve homojen parçacıklara ezer. Bu, briketleme sırasında sıkı bir bağ oluşmasına yardımcı olarak kömür briketlerinin yoğunluğunu ve mukavemetini artırır.
Tampon Silosu
Kömür tozunun geçici olarak depolandığı yerdir. Bu, yukarı ve aşağı akış makineleri arasındaki hız farklarından kaynaklanan tıkanmaları veya durmaları önler.
Vidalı Konveyör
Kömür briket yapma makinesinin çeşitli parçalarını taşıma malzemelerine bağlar. Tamamen kapalı olduğundan tozu önemli ölçüde azaltır.
Bağlayıcı Besleyici
Kömür tozuna eklenen bağlayıcı miktarını kontrol eder. Bu, kömür tozu parçacıkları arasındaki bağ kuvvetini artırarak optimum briket kalitesine ulaşmayı sağlar.
Çift Milli Karıştırıcı
Kömür tozunu bağlayıcı ve yanma hızlandırıcı gibi katkı maddeleriyle homojen bir şekilde karıştırır. Bu sayede, nihai kömür briketlerinin gevşemesi veya çatlamaya meyilli olması önlenir.
tekerlek değirmeni
Karışık toz üzerinde ikincil bir haddeleme karışımı gerçekleştirerek tozu daha düzgün ve ince öğütülmüş hale getirir. Bu adım, malzemenin yüzey alanını artırarak daha iyi şekillendirmeyi kolaylaştırır.
Briket Pres Makinası
Kömür tozunu istenilen şekillerde, örneğin top, altıgen çubuk şeklinde presler.
- 01 Çubuk yapma makinesi
- 02 Top pres makinesi
- 03 Özelleştirilmiş makine
Kurutucu
Oluşan kömür briketlerindeki fazla nemi gidererek onları kurutur ve sertleştirir. Bu sayede, bitmiş kömürün dayanıklılığını ve depolama ömrünü artırır ve küf oluşumunu önler.
Kömür Briketi Oluşumunu Etkileyen Faktörler
Kömür briketlerinin üretim sürecinde, üretilen briketlerin kalitesini ve verimliliğini belirlemede çeşitli faktörler önemli rol oynar. Kullanıcıların, optimum sonuçlar elde etmek için bu faktörlere dikkat etmeleri gerekir.
Eklenen Bağlayıcı Miktarı
Briketlerde istenen yapışmayı elde etmek için bağlayıcı oranının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi önemlidir. Çok fazla bağlayıcı yanmada zorluklara yol açabilirken, çok azı da briketlerin zayıf bağlanmasına ve parçalanmasına neden olabilir.
Kömür Tozunun Parçacık Boyutu
Parçacıkların çok büyük olması durumunda üretilen briketlerin yüzeyi pürüzlü ve pürüzlü hale gelebilir. Bu nedenle, düzgün öğütme veya öğütme işlemleriyle uygun parçacık boyutunun sağlanması, düzgün ve düzgün briketler elde etmek için çok önemlidir.
Kömür Tozunun Kuru Nem Oranı
Optimum nem içeriği, sıkıştırma işlemi sırasında parçacıkların daha iyi bağlanmasını kolaylaştırır ve iyi biçimlendirilmiş briketler elde edilir. Tersine aşırı nem, kalıplama ve kurutmada zorluklara yol açabilir.
Beston Group Kapsamlı Teknik Destek Sunar
Beston Group Güvenebileceğiniz güvenilir bir ortaktır. Ekibimiz, 20 kıdemli mühendis ve 30'dan fazla proje danışmanından oluşmaktadır ve size uzman teknik rehberlik sunmaktadır. Tüm ürünler ISO9001 ve ISO14001 sertifikalıdır ve bu da sürekli kaliteyi garanti eder. Bizimle ortaklık kurmanız, saha düzeni tasarımı ve kurulumundan devreye alma ve profesyonel eğitime kadar size sorunsuz destek sağlar.
Tecrübeliyiz – Global Kömür Üretim Projeleri
Beston Group Çin'de biyokütle kömürü ihracat sektörünün önde gelen liderlerinden biridir. Dünya çapında çok sayıda kömür üretim projesi kurduk. Kömür briket makinesi yatırımınıza başlamak istiyorsanız, teslimat ve kurulum rehberliği için mühendislik çalışmalarımıza göz atabilirsiniz. Yatırım yolculuğunuzda size destek olmak için buradayız. İhtiyaçlarınızı bize söylemeniz yeterli, size hızlıca özelleştirilmiş bir plan ve ücretsiz fiyat teklifi sunalım!
SSS
01. Kömür briketleme işleminde ne kadar bağlayıcıya ihtiyaç vardır?
- Bitkisel bağlayıcıların ilave oranı yaklaşık %10 - %13'tür.
- Kimyasal bağlayıcıların ilave oranı yaklaşık %3 - %5'tir. (Farklı malzemelere göre ilave edilen miktar da değişmektedir.)
02. Kömür briketleme işleminde ne kadar suya ihtiyaç duyulur?
Su oranı %28 ile %32 arasında değişmektedir. (Kalıplama çubukları daha yüksek nem içeriği gerektirirken, presleme topları daha az nem gerektirir.)
03. Biyokütle önce şekillendirilip sonra karbonize edilebilir mi?
04. Kömür briket makinesi nasıl temizlenmelidir?
Kömür Briket Projenizi Başlatın
Kömür briket projenize bugün başlayın Beston Group'nin güvenilir kömür briket yapma makinesi. Verimliliği artırın, pazar talebini karşılayın ve sürdürülebilir değer yaratın; hepsi tek bir çözümde. Bizi takip edin LinkedIn.
