หน่วยคายความร้อน

แบนเนอร์หน่วยการดูดซับความร้อน

ผสานการทำงานกับเครื่องเหวี่ยงแยกแบบดีแคนเตอร์ + การซักด้วยความร้อน + เทคโนโลยีไพโรไลซิส หน่วยระบายความร้อน กระบวนการนี้สามารถเปลี่ยนดินและตะกอนปนเปื้อนน้ำมัน (รวมถึงตะกอนที่จุดขนถ่าย ตะกอนก้นถัง ตะกอนจากการกลั่น ฯลฯ) ที่มีองค์ประกอบซับซ้อน ให้กลายเป็นน้ำมันเชื้อเพลิงที่ใช้ได้ หลังจากการบำบัดแล้ว ดินและตะกอนที่ได้รับการฟื้นฟูสามารถนำกลับมาใช้ใหม่หรือส่งคืนไปยังพื้นที่เดิมได้อย่างปลอดภัย โดยเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมของรัฐบาลอย่างครบถ้วน วิธีการนี้ไม่เพียงแต่รับประกันการรีไซเคิลที่สะอาดและมีประสิทธิภาพ แต่ยังช่วยเพิ่มการกู้คืนทรัพยากรให้สูงสุด ส่งเสริมทั้งผลกำไรและความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อม อ่านต่อเพื่อสำรวจ TDU – โซลูชันการฟื้นฟูสิ่งแวดล้อมสำหรับดินและตะกอนปนเปื้อน

การดูดซับด้วยความร้อนคืออะไร?

เทคโนโลยีการดูดซับด้วยความร้อนเป็นคำที่ใช้สำหรับบำบัดดินหรือตะกอนหลายประเภทที่ปนเปื้อนของเสียอันตราย

  • หลักการกระบวนการ:เป็นกระบวนการบำบัดทางกายภาพที่ใช้ความร้อนสูงในการระเหยสารปนเปื้อน โดยกำจัดหรือแยกสารปนเปื้อนออกจากเมทริกซ์ของแข็ง (โดยทั่วไปคือตะกอนดินหรือน้ำมัน) เพื่อเก็บรวบรวมและบำบัดในภายหลัง
  • อุณหภูมิความร้อน:การให้ความร้อนที่ 90-320°C ถือเป็นการดูดซับที่อุณหภูมิต่ำ (LTTD) ในขณะที่ 320-560°C ถือเป็นการดูดซับที่อุณหภูมิสูง (HTTD)
  • ขอบเขตการสมัคร:เทคโนโลยีนี้เหมาะเป็นพิเศษสำหรับการบำบัดวัสดุที่ขุดจากโรงกลั่นหรือสถานที่ที่ปนเปื้อนการรั่วไหลของไฮโดรคาร์บอน
คำจำกัดความของเทคโนโลยีการดูดซับความร้อน

หน่วยการดูดซับความร้อนที่มีจำหน่ายในท้องตลาด: คำจำกัดความและการจำแนกประเภท

ระบบหน่วย TDU ที่สมบูรณ์โดยทั่วไปประกอบด้วยส่วนประกอบหลักสองส่วน ได้แก่ เครื่องปฏิกรณ์ที่ใช้เทคโนโลยีการดูดซับด้วยความร้อน และระบบบำบัดก๊าซเสีย เครื่องปฏิกรณ์จะให้ความร้อนแก่สารปนเปื้อนเพื่อแยกไฮโดรคาร์บอนออกจากเมทริกซ์ของแข็ง ในขณะที่หน่วยบำบัดก๊าซเสียจะประมวลผลสารประกอบที่ระเหยแล้วเพื่อนำไปรีไซเคิลต่อไป (น้ำมันเชื้อเพลิง) หรือปล่อยออกอย่างปลอดภัย (ทรายและกากของแข็ง) สามารถจำแนก TDU ได้ดังนี้ โดยพิจารณาจากประเภทของอุปกรณ์ที่มีอยู่ในท้องตลาดและตำแหน่งการติดตั้ง

ประเภทของหน่วยการดูดซับความร้อน

  • ชุดทำความร้อนโดยตรง:วัสดุสัมผัสกับแหล่งความร้อนหรือก๊าซเผาไหม้โดยตรง ช่วยให้ถ่ายเทความร้อนได้อย่างรวดเร็วและลดระยะเวลาในการประมวลผล การกำหนดค่านี้ใช้ได้กับกระบวนการแยกตัวที่อุณหภูมิต่ำและอุณหภูมิสูง
  • หน่วยทำความร้อนทางอ้อม:ความร้อนถูกถ่ายเทผ่านผนังกระบอกสูบ ป้องกันการสัมผัสกับก๊าซเผาไหม้โดยตรงและลดมลพิษทุติยภูมิให้น้อยที่สุด เหมาะสำหรับการใช้งานทั้งภายใต้สภาวะ LTTD และ HTTD

ความแตกต่างของตำแหน่งการรักษา

  • การรักษาแบบ in situ:การดูดซับความร้อนเกิดขึ้นโดยตรง ณ พื้นที่ปนเปื้อนโดยไม่ต้องขุดดิน ซึ่งช่วยลดการจัดการวัสดุและความเสี่ยงจากการสัมผัสที่อาจเกิดขึ้น โดยทั่วไปวิธีการนี้จะใช้เทคโนโลยีผ้าห่มความร้อนหรือบ่อเก็บความร้อนเพื่อบำบัดการปนเปื้อนเฉพาะจุดอย่างมีประสิทธิภาพ
  • การบำบัดนอกสถานที่:วัสดุปนเปื้อนจะถูกขุดและแปรรูปในโรงงานที่มีการควบคุม ช่วยให้ควบคุมอุณหภูมิและประสิทธิภาพในการกู้คืนแม่นยำยิ่งขึ้น เหมาะสำหรับโครงการฟื้นฟูขนาดใหญ่ที่ต้องการการควบคุมกระบวนการที่แม่นยำ

Beston GroupTDU ของบริษัทใช้กระบวนการบำบัดนอกสถานที่โดยใช้ความร้อนทางอ้อม เหมาะสำหรับ LTTD และ HTTD

องค์ประกอบของหน่วยการดูดซับความร้อน

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการดูดซับความร้อนในทางปฏิบัติในโครงการบำบัดตะกอนน้ำมันของโอมาน

Elite International บริษัทในประเทศโอมาน มุ่งเน้นการบำบัดตะกอนน้ำมัน เนื่องจากกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมมีความเข้มงวดมากขึ้น วิธีการกำจัดแบบเดิมที่ประหยัดต้นทุนจึงไม่เป็นไปตามมาตรฐานอีกต่อไป เพื่อหลีกเลี่ยงบทลงโทษและยกระดับภาพลักษณ์องค์กร บริษัทจึงได้นำโซลูชันการบำบัดแบบแยกตัวด้วยความร้อนมาใช้ ปัจจุบัน โครงการนี้ได้กลายเป็นมาตรฐานระดับภูมิภาค ส่งเสริมการจัดการขยะอย่างยั่งยืน และนำเสนอโซลูชันที่ทันสมัยและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับการบำบัดตะกอนน้ำมันในโอมาน

ข้อมูลโครงการ

  • วันที่เริ่มโครงการ: พฤษภาคม 21, 2023
  • วันที่ดำเนินการสำเร็จ: ธันวาคม 10, 2024
  • ระยะเวลาโครงการ: ฮิตวัน
  • การกำหนดค่าโครงการ: 2 ชุด BLJ-16 หน่วย TDU 1 ชุด BLJ-3
  • วัตถุดิบ:ตะกอนน้ำมันหลากหลายประเภท รวมถึงตะกอนน้ำมันที่ไหลลงสู่แหล่งน้ำมัน และตะกอนที่ก้นถัง

สถานะโครงการ

นับตั้งแต่ดำเนินการสำเร็จเมื่อวันที่ 10 ธันวาคม พ.ศ. 2024 โครงการดังกล่าวก็ดำเนินไปอย่างมีเสถียรภาพ

  • ความสามารถในการประมวลผลรายวัน: ตะกอนน้ำมัน 30 – 35 ตันต่อชุด
  • ผลผลิตน้ำมัน: ประมาณ 30%
  • ความสามารถในการประมวลผลต่อปี: สูงสุดถึง 10,500 ตัน
  • ค่าธรรมเนียมบริการกำจัดขยะ: 250 – 400 ดอลลาร์สหรัฐ/ตัน
BLJ-16 หน่วยการดูดซับความร้อนในโอมาน
BLJ-16 หน่วยการดูดซับความร้อนในโอมาน
ไซต์การติดตั้งของ BLJ-16 อุปกรณ์
ไซต์การติดตั้งของ BLJ-16 อุปกรณ์
น้ำมันไพโรไลซิสจากตะกอนน้ำมัน
น้ำมันไพโรไลซิสจากตะกอนน้ำมัน
การติดตั้งสำเร็จ BLJ-16 หน่วย TDU ในโอมาน
การติดตั้งสำเร็จ BLJ-16 หน่วย TDU ในโอมาน

Beston Group จัดการประชุมแลกเปลี่ยนเทคโนโลยีการบำบัดกากน้ำมันอย่างไม่เป็นอันตราย ครั้งที่ 2 ณ สถานที่โครงการของบริษัท Elite International

โครงการนี้ไม่เพียงแต่เป็นต้นแบบของการผลิตที่มีประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังเป็นแพลตฟอร์มสำหรับการแลกเปลี่ยนในอุตสาหกรรมอีกด้วย ในเดือนมิถุนายน 2025 และกุมภาพันธ์ 2026 Beston Group ได้จัดการประชุมแลกเปลี่ยนเทคโนโลยีการบำบัดกากน้ำมันอย่างไม่เป็นอันตรายติดต่อกันสองครั้ง ณ สถานที่แห่งนี้ โดยครั้งล่าสุด เมื่อวันที่ 11-12 กุมภาพันธ์ 2026 การประชุมครั้งที่ 2 ได้รวบรวมเจ้าหน้าที่รัฐบาลโอมานและผู้นำอุตสาหกรรมระดับนานาชาติ ณ สถานที่โครงการของ Elite International โดยการสังเกตการดำเนินงานและผลผลิตที่มีเสถียรภาพของโครงการ BLJแขกทุกท่านได้เห็นอุปกรณ์ 16 ชิ้นด้วยตนเอง Bestonมีความเชี่ยวชาญในการบำบัดและใช้ประโยชน์จากกากน้ำมันอย่างปลอดภัยและไม่เป็นอันตราย

จัดการประชุมแลกเปลี่ยนความรู้เกี่ยวกับการบำบัดกากน้ำมันอย่างไม่เป็นอันตราย ครั้งที่ 2 ได้สำเร็จ
ภาพถ่ายหมู่ของผู้เข้าร่วมประชุมทุกคนในงานประชุมแลกเปลี่ยนเกี่ยวกับการบำบัดกากน้ำมันอย่างไม่เป็นอันตราย ครั้งที่ 2
ลูกค้าหารือเกี่ยวกับเทคโนโลยีการระเหยด้วยความร้อน
หารือเกี่ยวกับเทคโนโลยีการระเหยด้วยความร้อนโดยตรง ณ สถานที่โครงการ
Beston ทีมเทคนิคอธิบายขั้นตอนการทำงานของ TDU ให้ลูกค้าฟัง
Beston ทีมเทคนิคอธิบายขั้นตอนการทำงานของ TDU ให้ลูกค้าฟัง
ลูกค้าสังเกตอุปกรณ์อย่างใกล้ชิด
ลูกค้าสังเกตการณ์ TDU อย่างใกล้ชิดเพื่อทำความเข้าใจเทคโนโลยีการดูดซับความร้อนให้ดียิ่งขึ้น
การประชุมเรื่องกากน้ำมัน ครั้งที่ 2
การประชุมเรื่องกากน้ำมันครั้งที่ 1

Beston Group เรายังคงมุ่งมั่นที่จะจัดงานประชุมแลกเปลี่ยนในอนาคตเพื่อขับเคลื่อนนวัตกรรมในอุตสาหกรรม มาร่วมสร้างอนาคตที่ยั่งยืนไปกับเรา! 🔗 คลิกที่ลิงก์ด้านล่างเพื่อดูรายละเอียดไฮไลท์ของงานประชุมแลกเปลี่ยนสองครั้งที่ผ่านมา!

การประชุมเรื่องกากน้ำมันครั้งที่ 1 การประชุมเรื่องกากน้ำมัน ครั้งที่ 2

การแสดงผลเคสที่ประสบความสำเร็จ Beston หน่วยคายความร้อน

ความสำเร็จที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล: การประเมินปริมาณน้ำมันเพื่อความเป็นไปได้ของโครงการ

เพื่อสนับสนุนความเป็นไปได้ของโครงการ Beston Group ดำเนินการอย่างกว้างขวาง การทดสอบกากน้ำมัน ระหว่างปี 2023 ถึง 2025 เมื่อวันที่ 23 มกราคม 2025 เราได้รับมอบหมายจากลูกค้าให้ประเมินผลผลิตน้ำมันไพโรไลซิสของตะกอนก้นถังของพวกเขา โดยอิงตามข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะนี้ ผลการทดสอบแบบควบคุมต่อไปนี้จึงถูกนำเสนอเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงทางเทคนิค

Beston Groupศูนย์เทคนิคของ ได้ทำการทดสอบปริมาณน้ำมันที่ได้จากกากน้ำมัน
ตารางที่ 1: ผลการทดสอบการไพโรไลซิส
ส่วนประกอบ หน่วย/กรัม อัตราส่วน/%
น้ำมัน 125g 58.7%
กากแร่ 8.5g 4.00%
น้ำ 65g 30.5%

ดาวน์โหลดรายงานผลการทดสอบ

ตารางที่ 2: ผลการทดสอบการไพโรไลซิสแบบเร่งปฏิกิริยา
ส่วนประกอบ หน่วย/กรัม อัตราส่วน/%
น้ำมัน 90.5g 45.25%
กากแร่ 21g 10.5%
น้ำ 66.5g 33.25%

ดาวน์โหลดรายงานผลการทดสอบ

เครื่องเหวี่ยงดีแคนเตอร์ + การซักด้วยความร้อน + เทคโนโลยีไพโรไลซิส: ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้น 200% ⬆️

Beston Group มุ่งมั่นในการออกแบบและเพิ่มประสิทธิภาพหน่วยการดูดซับด้วยความร้อนมานานกว่า 10 ปี ในการอัพเกรดครั้งล่าสุด เราได้ผสานรวมเทคโนโลยีการบำบัดแบบ Front-end ได้แก่ การปั่นเหวี่ยงแบบดีแคนเตอร์และการล้างด้วยความร้อน เข้ากับเทคโนโลยีไพโรไลซิส ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมเพิ่มขึ้น 200% อ่านต่อเพื่อสำรวจว่าระบบแบบบูรณาการนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพได้อย่างไร

เทคโนโลยีหลักของระบบการดูดซับความร้อน
0
การอุดตันของโค้ก
95%
การปรับปรุงประสิทธิภาพความร้อน
200%
การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

เครื่องเหวี่ยงดีแคนเตอร์ + เครื่องล้างความร้อน

ขั้นตอนการเตรียมการที่สำคัญ เครื่องเหวี่ยงแยกตะกอนน้ำมันแบบดีแคนเตอร์ + การล้างด้วยความร้อนสามารถเตรียมตะกอนน้ำมันให้พร้อมสำหรับการไพโรไลซิสอย่างมีประสิทธิภาพ กระบวนการนี้ใช้ความร้อน อิมัลซิไฟเออร์ และแรงเหวี่ยงเพื่อแยกน้ำมัน น้ำ และอนุภาคของแข็งออกจากกัน เมื่อให้ความร้อนและคน น้ำมันจะไหลได้ดีขึ้นในขณะที่น้ำจะพาอนุภาคละเอียดและสิ่งสกปรกออกไป กระบวนการนี้ช่วยขจัดสารอนินทรีย์ เช่น ทราย เกลือ และอนุภาคโลหะ รวมทั้งน้ำส่วนเกินได้อย่างมีประสิทธิภาพ กระบวนการไพโรไลซิสมีประโยชน์สำคัญดังต่อไปนี้:

  • ปรับปรุงความบริสุทธิ์ของตะกอนน้ำมัน
  • เพิ่มผลผลิตน้ำมัน;
  • ลด พืชไพโรไลซิ สวมใส่และยืดอายุการใช้งาน

เทคโนโลยีไพโรไลซิส

ไพโรไลซิส (หรือที่เรียกว่าการดูดซับด้วยความร้อน) เป็นกระบวนการที่ไฮโดรคาร์บอนพอลิเมอร์ในตะกอนน้ำมันถูกย่อยสลายด้วยความร้อนและปรับโครงสร้างใหม่ภายใต้สภาวะที่ปราศจากออกซิเจน โดยทั่วไปอุปกรณ์การดูดซับด้วยความร้อนจะทำงานที่อุณหภูมิ 300–450 องศาเซลเซียส และแปลงของเสียให้เป็นน้ำมันเชื้อเพลิง ก๊าซ และกากของแข็งที่มีค่าอย่างต่อเนื่อง องค์ประกอบของผลิตภัณฑ์จะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและวิธีการแปรรูป คุณสมบัติหลักของกระบวนการไพโรไลซิส:

  • เพิ่มการกู้คืนน้ำมันสูงสุดจากตะกอนน้ำมันที่ผ่านการบำบัด
  • ลดมลพิษรองให้เหลือน้อยที่สุดด้วยการออกแบบแบบปิดปราศจากออกซิเจน
  • ช่วยให้สามารถดำเนินการอย่างต่อเนื่องและอัตโนมัติ

กระบวนการทำงานทางเทคโนโลยีของหน่วยการดูดซับความร้อน

01 การป้อนวัตถุดิบ

วิธีการป้อนสามวิธีสำหรับปริมาณของเหลวของตะกอนน้ำมันที่แตกต่างกัน:

  • ปริมาณของเหลว 40% สายพานลำเลียง
  • ปริมาณของเหลว: 40% -60%: เกลียวไร้แกน
  • ปริมาณของเหลว > 75% : ปั๊มสูบตะกอน

02 การดูดซับความร้อนของกากน้ำมัน

  • ภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง ไฮโดรคาร์บอนสายโซ่ยาวในกากตะกอนน้ำมันจะถูกแตกออกเป็นไฮโดรคาร์บอนโมเลกุลขนาดเล็ก
  • ส่วนประกอบที่ควบแน่นในก๊าซน้ำมันสามารถระบายความร้อนผ่านคอนเดนเซอร์เพื่อสร้างน้ำมันเชื้อเพลิงได้
  • ก๊าซน้ำมันที่ไม่ควบแน่นจะถูกทำให้บริสุทธิ์โดยการปิดผนึกด้วยน้ำเพื่อสร้างซินแก๊ส ซึ่งให้พลังงานแก่เครื่องปฏิกรณ์

03 การกลั่นน้ำมัน (ไม่บังคับ)

น้ำมันเชื้อเพลิงจะถูกแปลงเป็นน้ำมันดีเซลที่ไม่ได้มาตรฐานคุณภาพสูงขึ้นผ่าน อุปกรณ์กลั่นน้ำมันในกระบวนการนี้ น้ำมันเชื้อเพลิงจะถูกให้ความร้อนก่อนเพื่อแยกส่วนประกอบที่มีจุดเดือดต่างกัน จากนั้นส่วนประกอบที่ระเหยแล้วจะถูกทำให้เย็นลงและกลายเป็นของเหลว


04 การบำบัดก๊าซไอเสีย

ก๊าซไอเสียที่มีอุณหภูมิสูงจะถูกทำให้เย็นลงและกำจัดฝุ่นละอองผ่านคอนเดนเซอร์ปล่องควันและหอพ่นละออง จากนั้นจะผ่านระบบบำบัดก๊าซไอเสียขั้นสูง ซึ่งรวมถึงการกำจัดฝุ่นด้วยไฟฟ้าสถิต การกรองด้วยถ่านกัมมันต์ และการกำจัดกำมะถันและไนโตรเจน เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษของสหภาพยุโรป


05 การปล่อยกากของแข็ง

สารแข็งบางชนิดในตะกอนน้ำมันไม่สามารถเข้าร่วมในกระบวนการแยกตัวด้วยความร้อนและในที่สุดก็จะก่อตัวเป็นสารตกค้างที่เป็นของแข็ง สารตกค้างที่เป็นของแข็งจะถูกระบายออกผ่านสกรูลำเลียงที่ระบายความร้อนด้วยน้ำ

โมเดลเครื่องแยกความร้อนสำหรับขาย

Beston Groupระบบผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุมของบริษัทมีผลิตภัณฑ์ให้ลูกค้าเลือก 3 ประเภท ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการด้านการผลิตที่แตกต่างกันของลูกค้าได้ นอกจากนี้ อุปกรณ์ไพโรไลซิสที่หลากหลายยังช่วยให้ลูกค้าได้รับโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดด้วยราคาต่อหน่วยการดูดซับความร้อนที่เหมาะสม

BLL-30 หน่วยสลายความร้อน
BLJ-20 ระบบการดูดซับความร้อน
BLJ-16 ทีดียู
BLL-30 หน่วยสลายความร้อน

ประเภทต่อเนื่อง: BLL-30

  • ประมวลผลตะกอนน้ำมัน 12,000 ตันต่อปี
  • การทำงานต่อเนื่อง 30 วัน
  • ระบบอัตโนมัติสูง: จำเป็นต้องมีผู้ปฏิบัติงานสองคน
  • การสนับสนุนนโยบายและแรงจูงใจ
  • ง่ายต่อการปฏิบัติตามและได้รับการอนุมัติด้านสิ่งแวดล้อม
BLJ-20 ระบบการดูดซับความร้อน

ประเภทแบทช์: BLJ-20 – โรงงานไพโรไลซิส + โรงกลั่นแบบบูรณาการ

  • ประมวลผลตะกอนน้ำมัน 7500 ตันต่อปี
  • รับน้ำมันแนฟทาและน้ำมันดีเซลที่ไม่ได้มาตรฐานในขั้นตอนเดียว
  • 1 ชุด/วัน
BLJ-16 ทีดียู

ประเภทแบทช์: BLJ-16

  • ประมวลผลตะกอนน้ำมัน 6,000 ตันต่อปี
  • 1 ชุด/วัน
  • ตัวเลือกการกำหนดค่า 3
รุ่นBLL-30BLJ-20BLJ-16 ทีดียูBLJ-16 มาตรฐานBLJ-16 อุลตร้า
ผู้ผลิตเบสตันเบสตันเบสตันเบสตันเบสตัน
เวลาไปตลาด20252025201320132022
มอเตอร์ยี่ห้อแบรนด์จีนแบรนด์จีนแบรนด์จีนแบรนด์จีนABB กันระเบิด
วัตถุดิบที่เหมาะสมขยะพลาสติก ยางรถยนต์ ตะกอนน้ำมันขยะพลาสติก ยางรถยนต์ ตะกอนน้ำมันตะกอนน้ำมัน; ตะกอนน้ำมันจากแท่นขุดเจาะ; ของเสียจากการขุดเจาะ; ตะกอนน้ำมันจากก้นถังยางทั้งเส้น<120ซม.;
บล็อคยาง<15ซม.
ดินน้ำมันที่มีปริมาณของเหลวน้อยกว่า 30%
ขยะพลาสติก ยางรถยนต์ ตะกอนน้ำมัน
ความจุอินพุต (สูงสุด)เม็ดพลาสติกเหลือทิ้ง: 0.8-1.05 ตัน/ชม.
ผงยาง: 1.25-1.5 ตัน/ชม.
ตะกอนน้ำมัน: 1.8-2.3 ตัน/ชม.
เม็ดพลาสติกเหลือทิ้ง: 12-13 ตัน/วัน
ยาง: 18-20t/d
ตะกอนน้ำมัน: 20-25 ตัน/วัน
16-18 ตัน/ชุดยางทั้งเส้น <120ซม. หรือ ยางบล็อก <15ซม.: 10-12 ตัน/ชุด
ยางที่ถอดแก้มยางออก: 15-16t/ชุด
ดินน้ำมัน: 16-18 ตัน/ชุด
ขยะพลาสติกมัดละ 8-10 ตัน
ยางทั้งเส้น <120ซม. หรือ ยางบล็อก <15ซม.: 10-12 ตัน/ชุด
ยางที่ถอดแก้มยางออก: 15-16t/ชุด
ตะกอนน้ำมัน: 16-18 ตัน/ชุด
วิธีการทำงานต่อเนื่องอย่างเต็มที่ชุดชุดชุดชุด
คุณภาพน้ำมันขั้นสุดท้ายน้ำมันไพโรไลซิส
น้ำมันไพโรไลซิสด้วยขี้ผึ้งหรือแนฟทา
น้ำมันไพโรไลซิส น้ำมันดีเซลและแนฟทาที่ไม่ได้มาตรฐานน้ำมันไพโรไลซิสน้ำมันไพโรไลซิสน้ำมันไพโรไลซิส
น้ำมันไพโรไลซิสด้วยขี้ผึ้งหรือแนฟทา
วัสดุเครื่องปฏิกรณ์สแตนเลส 304/310Sเหล็กหม้อต้ม Q345R และสแตนเลส 304/316L/310Sเหล็กสแตนเลส 304Q345R หม้อต้มเหล็กเหล็กสแตนเลส 304
อายุการใช้งานของเครื่องปฏิกรณ์ (ปี)5-8Q345R เหล็กหม้อต้ม 2-3
สแตนเลส 304/316L 5-8
สแตนเลส 310S 8-10
5-82-35-8
รับประกัน (เดือน)1212121212
ระยะเวลาจัดส่ง (วันปฏิทิน)60-9060604590
เนื้อที่ที่ต้องการ (กว้าง*ยาว*สูง*ม.)70 * * * * * * * * 20 1040 * * * * * * * * 13 833 * * * * * * * * 13 833 * * * * * * * * 13 833 * * * * * * * * 26 8
การบรรจุ20*6*3m in bulk+13*40HQ1*40FR+4*40HQ1*40FR+8*40HQ1*40FR+3*40HQ1*40FR+8*40HQ
ระยะเวลาการติดตั้ง (วันปฏิทิน)60-9045454560

BLJ-20 TDU: การอัปเกรดทางเทคนิคที่สำคัญสามประการ!

หนึ่งขั้นตอนรับน้ำมันแนฟทาและน้ำมันดีเซลที่ไม่ได้มาตรฐาน
ขยายกำลังการผลิต 50%
เพิ่มประสิทธิภาพความปลอดภัย
เทคโนโลยีการกลั่นแบบเศษส่วนของ BLJ-20 หน่วยสลายความร้อน

หนึ่งขั้นตอนรับน้ำมันแนฟทาและน้ำมันดีเซลที่ไม่ได้มาตรฐาน

ใช้เทคโนโลยีการกลั่นแบบเศษส่วน BLJ-20เครื่อง ช่วยให้สามารถไพโรไลซิสและแยกผลิตภัณฑ์น้ำมันได้พร้อมกัน ส่งผลให้ได้ผลลัพธ์ทั้ง แนฟทาและน้ำมันดีเซลที่ไม่ได้มาตรฐานนวัตกรรมนี้ส่งมอบ:

  • มูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์น้ำมันที่สูงขึ้น
  • การกำจัดการลงทุนในอุปกรณ์กลั่นเพิ่มเติม
  • การทำงานแบบสองฟังก์ชันพร้อมลดการใช้พลังงาน
BLJ-20 TDU การออกแบบเครื่องปฏิกรณ์ขนาดใหญ่

ขยายกำลังการผลิต 50%

กับ ø2800× 10000 การออกแบบเครื่องปฏิกรณ์ ระบบจะช่วยเพิ่มกำลังการผลิตโดย 50% เพื่อให้สามารถรักษาได้เป็นประจำทุกปี ตะกอนน้ำมัน 7,500 ตันการอัพเกรดนี้ส่งผลให้:

  • เพิ่มปริมาณงานอย่างมีนัยสำคัญ
  • เพิ่มประสิทธิภาพโครงการ;
  • ผลตอบแทนที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้นจากการดำเนินงานขนาดใหญ่
BLJเทคโนโลยีการปิดผนึกแบบไดนามิกความร้อนหน่วย -20 TDU

เพิ่มประสิทธิภาพความปลอดภัย

ด้วยการนำเทคโนโลยีการปิดผนึกแบบไดนามิกทางความร้อนและฉนวนที่มีความยืดหยุ่นสูงมาใช้ ทำให้เครื่องปฏิกรณ์สามารถปิดผนึกได้ดีกว่าระบบไพโรไลซิสทั่วไป ส่งผลให้:

  • ลดความเสี่ยงอันตรายจากความร้อนได้อย่างมีนัยสำคัญ
  • ไม่มีการรั่วไหลของน้ำมันและก๊าซหรือเปลวไฟในบริเวณไซต์งาน
  • การปรับปรุงที่สำคัญในด้านความปลอดภัยและความสะดวกสบายในการปฏิบัติงาน

BLL-30 TDU: มอบโซลูชันการรีไซเคิลอย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพสูงสำหรับการปนเปื้อนของดินและตะกอนน้ำมัน

Beston Group's BLLหน่วยการดูดซับความร้อนแบบต่อเนื่องรุ่น -30 ได้ปรับปรุงประสิทธิภาพอย่างมีนัยสำคัญผ่านความก้าวหน้าทางเทคนิคที่สำคัญ การปรับปรุงเหล่านี้ช่วยให้นักลงทุนได้รับผลผลิตที่สูงขึ้น ต้นทุนการดำเนินงานที่ลดลง และเสถียรภาพในการดำเนินงานที่เพิ่มขึ้น การปรับปรุงเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพของ BLL-30 ในการแก้ไขปัญหาสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากการปนเปื้อนของตะกอนดิน/น้ำมัน ประเด็นสำคัญๆ ต่อไปนี้ BLL-หนึ่ง:

ตะกอนน้ำมัน 12,000 ตัน/ปี

↓ใช้เชื้อเพลิง 55% และปล่อยมลพิษ 50%

ควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ ±10°C

นโยบายขับเคลื่อนโดยรัฐบาล

ความสามารถในการแปรรูปตะกอนน้ำมัน 12,000 ตัน

ตะกอนน้ำมัน 12,000 ตัน/ปี

ด้วยระบบควบแน่นน้ำมัน-ก๊าซขั้นสูง หน่วย tdu รองรับ:

  • การทำงานของเครื่องจักรต่อเนื่อง 30 วัน
  • จัดการตะกอนน้ำมันได้มากถึง 12,000 ตันต่อปี
ลดการใช้เชื้อเพลิง 55% และลดการปล่อยมลพิษ 50%

↓ใช้เชื้อเพลิง 55% และปล่อยมลพิษ 50%

นำไอเสียที่อุณหภูมิสูงกลับมาใช้ใหม่ 80% และใช้ 20% เพื่ออุ่นอากาศก่อนจ่าย โรงงานรองรับ:

  • ลดการบริโภคน้ำมันได้ถึง 55%
  • ลดการปล่อยมลพิษลง 50%
  • เป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมของสหภาพยุโรป
ควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ ±10°C

ควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ ±10°C

นำระบบการเผาไหม้และการหมุนเวียนความร้อนอัตโนมัติมาใช้ เครื่องจักรสามารถบรรลุผลดังต่อไปนี้:

  • รักษาอุณหภูมิของเครื่องปฏิกรณ์ให้คงที่ภายใน ±10°C
  • รับรองผลไพโรไลซิสที่สม่ำเสมอเมื่อใช้เชื้อเพลิงประเภทต่างๆ
BLL-30 TDU ขับเคลื่อนนโยบายรัฐบาล

นโยบายขับเคลื่อนโดยรัฐบาล

  • การห้ามของรัฐบาล: หลายภูมิภาคกำลังห้ามระบบแบตช์
  • แรงจูงใจด้านนโยบาย: ระบบการปล่อยมลพิษต่ำมีสิทธิ์ได้รับเงินอุดหนุน การลดหย่อนภาษี และการเงินสีเขียว
  • อนุมัติได้รวดเร็วยิ่งขึ้น: ระบบต่อเนื่องช่วยให้การอนุมัติ EIA ง่ายขึ้น

4 จุดเด่นทางเทคนิคของหน่วย TDU

ประสิทธิภาพการเผาไหม้สูง

การใช้ก๊าซสังเคราะห์อย่างเต็มรูปแบบ: ทั้งระบบใช้ซินกาสที่สร้างขึ้นในเครื่องปฏิกรณ์อย่างเต็มที่เพื่อการเผาไหม้ขั้นที่สอง ซึ่งจะช่วยลดการใช้พลังงาน ก๊าซที่ติดไฟได้จะถูกทำให้บริสุทธิ์โดยซีลน้ำเพื่อให้มั่นใจว่าการเผาไหม้ที่สะอาด

การออกแบบป้องกันการโค้ก

  • การทำความสะอาดตัวเองโดยอาศัยแรงเสียดทาน: การเคลื่อนไหวภายในทำให้เกิดแรงเสียดทานต่อเนื่องระหว่างวัสดุและส่วนประกอบ ช่วยขจัดคราบโค้กที่สะสมในระหว่างการประมวลผล
  • การให้ความร้อนที่สม่ำเสมอและควบคุมได้: หน่วยการดูดซับความร้อนจะรักษาการกระจายอุณหภูมิให้คงที่เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดความร้อนสูงเกินไปในบริเวณนั้น ซึ่งเป็นสาเหตุหลักประการหนึ่งของการเกิดโค้ก

การควบคุมการปล่อยไอเสียที่มีประสิทธิภาพ

  • การปล่อยก๊าซเสีย: ก๊าซเสียที่เกิดจาก Beston อุปกรณ์ได้รับการประมวลผลโดยระบบบำบัดก๊าซไอเสียระดับไฮเอนด์เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยก๊าซของสหภาพยุโรป นอกจากนี้ หากมาตรฐานการปล่อยมลพิษในพื้นที่ของคุณสูงกว่า ก็เป็นทางเลือกที่ดีสำหรับโครงการของคุณ
  • การระบายของแข็ง: ระบบระบายไอเสียได้รับการออกแบบโดยใช้วิธีการระบายไอเสียแบบระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อลดมลพิษจากฝุ่นละออง นอกจากนี้ TDU ยังช่วยให้สามารถระบายไอเสียได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่เกิดการรั่วไหลของน้ำมันและก๊าซ

โหมดควบคุมอัจฉริยะ

  • การควบคุม PLC: PLC และ DCS (ระบบควบคุมแบบกระจาย) รับประกันการทำงานอัจฉริยะ มีประสิทธิภาพการควบคุมสูง จึงช่วยประหยัดกำลังคนและปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงาน
  • การควบคุม IoT: นอกจากนี้ คุณยังสามารถเลือกระบบตรวจสอบ IoT แบบเรียลไทม์ได้อีกด้วย ระบบนี้ให้ข้อมูลเชิงลึกทันที ช่วยให้ปรับเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพมากขึ้น ช่วยให้ลูกค้าสามารถควบคุมการทำงานโดยรวมได้ง่ายขึ้น

โซลูชันการแยกความร้อนที่อุณหภูมิสูงตอบสนองหลักการสำคัญสามประการ

เทคโนโลยีหน่วยการดูดซับความร้อน

การลดลง

ลดปริมาตรของตะกอนน้ำมัน รวมถึงปริมาณน้ำมันและน้ำในสารตกค้างได้อย่างมีนัยสำคัญ

การใช้ทรัพยากร

หน่วยการแยกความร้อนสามารถกู้คืนน้ำมันเชื้อเพลิงและก๊าซสังเคราะห์คุณภาพสูง และปรับปรุงประสิทธิภาพพลังงานผ่านการกู้คืนความร้อน

การรักษาที่ไม่เป็นอันตราย

น้ำเสียและก๊าซที่เกิดขึ้นระหว่างการดำเนินงานสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ภายในระบบได้ ในขณะที่ดิน/กากตะกอนที่ผ่านการบำบัดแล้วเป็นไปตามข้อกำหนดของประเทศ และสามารถนำไปฝังกลบหรือนำกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างปลอดภัย

ความเข้ากันได้ของวัตถุดิบ TDU: สิ่งที่เราสามารถและไม่สามารถแปรรูปได้

ประเภทของกากน้ำมันที่ยอมรับได้

ตะกอนน้ำมันเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการสกัด รวบรวม ขนส่ง และกลั่นน้ำมัน ซึ่งเป็นส่วนผสมของโคลน ทราย และน้ำที่ปนเปื้อนสารอินทรีย์ เช่น น้ำมันดิบ ซึ่งแตกต่างจาก ยางเศษ or ขยะพลาสติกขยะประเภทนี้มีองค์ประกอบที่ซับซ้อน สามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ได้ตามแหล่งกำเนิดและองค์ประกอบ โดยแต่ละประเภทจะมีปริมาณน้ำ น้ำมัน และของแข็งที่แตกต่างกัน

แหล่ง ประเภท ปริมาณน้ำ% ปริมาณน้ำมัน % เนื้อหาที่เป็นของแข็ง %
การขุดเจาะและการสกัดน้ำมัน
(ส่วนแบ่งทั่วโลก: 40%)
การตัดที่ใช้น้ำมัน 8 ~ 15 15 ~ 25 60 ~ 80
โคลนจากน้ำมันเสีย 40 ~ 50 10 ~ 20 30 ~ 40
ดินที่ปนเปื้อนน้ำมัน 5 ~ 25 5 ~ 10 70 ~ 90
การรวบรวมน้ำมันและการขนส่ง
(ส่วนแบ่งทั่วโลก: 15%)
กากตะกอนน้ำมันก้นถัง 40-70 20-40 5-40
ดินที่ปนเปื้อนน้ำมัน 5 ~ 25 5 ~ 10 70 ~ 90
การกลั่นน้ำมัน
(ส่วนแบ่งทั่วโลก: 30%)
กากตะกอนแยกน้ำมันและน้ำ 60 ~ 70 10 ~ 15 25 ~ 35
กากตะกอนถังลอยอากาศ 75 ~ 90 5 ~ 10 3 ~ 10
กากตะกอนน้ำมันที่เปิดใช้งาน 75 ~ 85 <5 10 ~ 20

ประเภทที่ไม่เป็นที่ยอมรับ

ไม่แนะนำให้ใช้ของเสียในรูปของเหลวหรือน้ำมันกลั่นบริสุทธิ์สูงในการแปรรูปด้วยกระบวนการ TDU เนื่องจากขาดเฟสของแข็งที่จำเป็นสำหรับการดูดซับความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งได้แก่:

น้ำมันเครื่องใช้แล้ว

  • คำนิยาม: น้ำมันหล่อลื่นที่เสื่อมสภาพจากเครื่องยนต์ เกียร์ และระบบไฮดรอลิก มีลักษณะเป็นของเหลวสูงและมีอนุภาคโลหะขนาดเล็กปะปนอยู่
  • เหตุใดจึงไม่สามารถดำเนินการได้การป้อนของเหลวบริสุทธิ์เข้าไปใน TDU จะทำให้เกิดการเดือดอย่างควบคุมไม่ได้และการเกิดคราบเขม่าอย่างรุนแรง หากไม่มีตัวกลางที่เป็นของแข็ง (เช่น ดิน) น้ำมันจะเกาะติดกับผนังของเครื่องปฏิกรณ์ ทำให้เกิดฉนวนกันความร้อนและอาจทำให้เครื่องขูดเชิงกลเสียหายได้

สารเคมีเหลวบริสุทธิ์

  • คำนิยาม: สารหล่อลื่นสังเคราะห์ ตัวทำละลายอุตสาหกรรม และของเหลวอันตรายที่ปราศจากเศษของแข็ง ดิน หรือแร่ธาตุเจือปน
  • เหตุใดจึงไม่สามารถดำเนินการได้TDU เป็นเครื่องมือด้านสิ่งแวดล้อมที่ใช้เฉพาะสำหรับการแยกของแข็งออกจากของเหลว สารเคมีบริสุทธิ์มีอัตราส่วนของของแข็งต่อของเหลวไม่เพียงพอสำหรับการดูดซับด้วยความร้อน ทำให้กระบวนการนี้สิ้นเปลืองพลังงานและไม่เหมาะสมทางเทคนิค

การวิเคราะห์ผลกำไรของโครงการหน่วยการดูดซับความร้อนของตะกอนน้ำมัน

ผลิตภัณฑ์น้ำมันสามชนิดจากหน่วยการดูดซับความร้อน

กำไรจากแนฟทาและน้ำมันดีเซลที่ไม่ได้มาตรฐาน

แนฟทาและน้ำมันดีเซลที่ไม่ได้มาตรฐานที่รีไซเคิลจากหน่วย TDU มีการใช้งานที่หลากหลาย ทำให้น้ำมันรีไซเคิลเป็นที่นิยมในตลาด ซึ่งทำให้มีช่องทางการจำหน่ายที่หลากหลาย ดูรายละเอียดการใช้งานต่อไปนี้:

  • แนฟทาและแนฟทาจากก๊าซที่ไม่ควบแน่น: วัตถุดิบทางเคมี การผลิตเชื้อเพลิง การใช้ตัวทำละลาย
  • ดีเซลที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน: เชื้อเพลิงอุตสาหกรรม การผลิตไฟฟ้า เชื้อเพลิงเครื่องจักรทางทะเลและก่อสร้าง
กำไรจากของแข็งตกค้าง

กำไรจากกากของแข็ง

สารตกค้างที่เป็นของแข็งที่ผลิตโดย tdu ยังสร้างรายได้ตราบเท่าที่จัดวางอย่างถูกต้อง:

  • ขายให้กับโรงงานอิฐเพื่อทำอิฐ
  • ขายให้กับบริษัทแหล่งน้ำมันเพื่อใช้เป็นสารป้องกันการล่มสลายของบ่อน้ำมัน
การกำจัดเพื่อการปกป้องสิ่งแวดล้อม

กำไรจากการกำจัดเพื่อสิ่งแวดล้อม

บริษัทหลายแห่งจำเป็นต้องจัดการตะกอนของเสียให้เป็นไปตามกฎระเบียบ แต่ขาดอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง จึงต้องแสวงหาบริการจากบุคคลภายนอก นักลงทุนสามารถให้บริการบำบัดตะกอนน้ำมันแก่ภาคอุตสาหกรรมเหล่านี้ เรียกเก็บค่าธรรมเนียมการกำจัดเพื่อปกป้องสิ่งแวดล้อม และสร้างรูปแบบผลกำไรที่มั่นคงและยาวนาน อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องมีดังต่อไปนี้:

  • อุตสาหกรรมการสกัดน้ำมัน;
  • อุตสาหกรรมการกลั่นน้ำมัน;
  • อุตสาหกรรมต่อเรือ
เงินอุดหนุนจากรัฐบาล

เงินอุดหนุนจากรัฐบาล

เนื่องจากอันตรายร้ายแรงและมลพิษร้ายแรงที่เกิดจากตะกอนน้ำมัน หน่วยงานของรัฐในภูมิภาคต่างๆ จึงให้การสนับสนุนทางการเงินจำนวนมากสำหรับโครงการรีไซเคิลตะกอนน้ำมัน เงินอุดหนุนเหล่านี้ได้แก่:

  • เงินอุดหนุนค่าธรรมเนียมการกำจัด: วิสาหกิจได้รับเงินอุดหนุนจากรัฐบาลตามปริมาณดินหรือตะกอนที่ปนเปื้อนน้ำมันที่ได้รับการบำบัดให้เป็นไปตามกฎระเบียบสำเร็จ
  • สิทธิประโยชน์ทางภาษี: รัฐบาลบางแห่งส่งเสริมการผลิตและการใช้น้ำมันไพโรไลซิสผ่านนโยบายลดหย่อนภาษี
  • นโยบายการจัดซื้อพลังงานสีเขียว: รัฐบาลหรือสถาบันสาธารณะให้ความสำคัญกับการซื้อผลิตภัณฑ์และบริการโดยใช้เชื้อเพลิงหมุนเวียน ซึ่งเป็นแรงผลักดันตลาดระบบการแยกความร้อนโดยอ้อม

หน่วย TDU ขับเคลื่อนการเปลี่ยนผ่านอุตสาหกรรมปิโตรเลียม

การใช้ประโยชน์จากขยะแบบวงจรปิด

หน่วยการดูดซับด้วยความร้อนช่วยให้เกิดระบบวงจรปิดที่ตะกอนน้ำมันอันตรายได้รับการบำบัดด้วยความร้อนและเปลี่ยนเป็นผลิตภัณฑ์พลอยได้ที่มีค่า เช่น น้ำมันเตาและของแข็งที่ไม่เป็นพิษ วิธีนี้ช่วยลดการพึ่งพาการฝังกลบและเพิ่มการใช้ทรัพยากรให้เกิดประโยชน์สูงสุด ซึ่งสอดคล้องกับหลักการเศรษฐกิจหมุนเวียน การเปลี่ยนของเสียให้เป็นผลผลิตที่สร้างรายได้ ช่วยให้ผู้ประกอบการปิโตรเลียมสามารถปรับปรุงทั้งผลการดำเนินงานด้านสิ่งแวดล้อมและการเงิน

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตลอดห่วงโซ่คุณค่า

ตั้งแต่แหล่งขุดเจาะต้นน้ำไปจนถึงโรงกลั่นปลายน้ำ อุปกรณ์นี้สามารถบูรณาการเข้ากับขั้นตอนต่างๆ ของห่วงโซ่คุณค่าปิโตรเลียมได้อย่างลงตัว การทำงานที่ประหยัดพลังงานช่วยสนับสนุนการบูรณาการเข้ากับสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่ ช่วยลดความต้องการในการขนส่งโดยรวม และปรับปรุงกระบวนการจัดการตะกอนน้ำมันในขั้นตอนต่างๆ ของการผลิต

การควบคุมความเสี่ยงด้านสิ่งแวดล้อมเชิงรุก

กากตะกอนน้ำมันประกอบด้วยไฮโดรคาร์บอนและโลหะหนักอันตรายที่ก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างร้ายแรง TDU ช่วยลดความรับผิดต่อสิ่งแวดล้อมโดยการลดความเป็นพิษและปริมาณของเสีย การควบคุมความเสี่ยงเชิงรุกนี้สนับสนุนพันธสัญญา ESG ช่วยให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ และเพิ่มความยืดหยุ่นในการดำเนินงานในระยะยาว

หน่วย TDU บรรเทาภาระทางนิเวศวิทยา

ตะกอนน้ำมันประกอบด้วยปิโตรเลียม โพลีไซคลิกอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน (PAHs) ไดออกซิน และนิวไคลด์กัมมันตรังสี โลหะหนัก ฯลฯ ประมาณ 5-50% ดังนั้นจึงเป็นพิษและติดไฟได้ ตะกอนน้ำมันทำให้ดิน น้ำ และอากาศปนเปื้อน ส่งผลให้เกิดอันตรายร้ายแรงต่อสิ่งแวดล้อมทางนิเวศวิทยาและสุขภาพของมนุษย์ ปัจจุบัน ตะกอนน้ำมันจัดอยู่ในประเภทขยะอันตราย การกำจัดตะกอนน้ำมันอยู่ภายใต้การควบคุมของหน่วยงานคุ้มครองสิ่งแวดล้อมทั่วโลก หน่วยแยกความร้อนสามารถลดภาระทางนิเวศวิทยาได้ในด้านต่อไปนี้:

ลดอันตรายจากดิน

ลดอันตรายจากดิน

ระบบการดูดซับความร้อนช่วยลดปริมาณของส่วนประกอบที่เป็นอันตรายที่แทรกซึมเข้าไปในดิน ดังนั้น ปัญหาต่างๆ เช่น การเสื่อมโทรมของดินและการทำลายพืชพรรณบนพื้นผิวจึงได้รับการแก้ไข

บรรเทาอันตรายจากน้ำ

บรรเทาอันตรายจากน้ำ

การดูดซับความร้อนช่วยป้องกันไม่ให้สารอันตรายเข้าสู่แหล่งน้ำ ทำให้คุณภาพน้ำและสภาพแวดล้อมในการเจริญเติบโตของสิ่งมีชีวิตในน้ำเหมาะสมที่สุด

กำจัดอันตรายทางอากาศ

กำจัดอันตรายทางอากาศ

ตะกอนน้ำมันที่เก็บไว้ในที่โล่งสามารถติดไฟได้เมื่อถูกไฟ การกู้คืนด้วยการดูดซับความร้อนช่วยลดความเสี่ยงของการปล่อยก๊าซที่มีกำมะถันจากการเผาไหม้

บรรเทาอันตรายต่อร่างกายมนุษย์

บรรเทาอันตรายต่อร่างกายมนุษย์

TDU สลายสารระเหยที่เป็นพิษ ลดความเสี่ยงในการสูดดมสารก่อมะเร็ง และป้องกันความเสียหายต่อระบบทางเดินหายใจ

สี่พลังหลักในการเร่งการเปลี่ยนแปลงการดูดซับความร้อน

กากตะกอนน้ำมันเป็นภาระด้านสิ่งแวดล้อมที่ยั่งยืนมายาวนานทั้งในด้านการกลั่นน้ำมัน ปิโตรเคมี และการดำเนินงานในแหล่งน้ำมัน ปัจจุบัน ขณะที่โลกกำลังเร่งเปลี่ยนผ่านไปสู่แนวทางปฏิบัติทางอุตสาหกรรมที่สะอาดขึ้นและเศรษฐกิจหมุนเวียน อุปกรณ์กำจัดตะกอนด้วยความร้อนจึงกลายเป็นหัวใจสำคัญในการบำบัดกากตะกอนน้ำมัน ปัจจัยสำคัญ 4 ประการกำลังเร่งการเปลี่ยนแปลงของภาคส่วนนี้ ได้แก่:

กฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมเร่งการเปลี่ยนแปลงของการดูดซับความร้อน

กฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดยิ่งขึ้น

รัฐบาลกำลังเร่งบังคับใช้กฎหมายผ่านนโยบายด้านสิ่งแวดล้อมที่ครอบคลุมเพื่อป้องกันการจัดการขยะปิโตรเลียมอย่างไม่เหมาะสม นโยบายสำคัญๆ ได้แก่:

  • นโยบายทางเทคนิคของจีนสำหรับการป้องกันและควบคุมมลพิษจากขยะอันตราย
  • กรอบคำสั่งของสหภาพยุโรปว่าด้วยขยะ
  • พระราชบัญญัติการอนุรักษ์และฟื้นฟูทรัพยากรของสำนักงานปกป้องสิ่งแวดล้อมแห่งสหรัฐอเมริกา (RCRA)

ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในการกู้คืนทรัพยากร

ตะกอนน้ำมันประกอบด้วยน้ำมัน สารอินทรีย์ และแร่ธาตุที่สามารถกู้คืนได้ หน่วย Tdu ช่วยให้สามารถนำทรัพยากรกลับมาใช้ใหม่ได้ในปริมาณมาก ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มการนำวัสดุกลับมาใช้ใหม่ให้มากที่สุดเท่านั้น แต่ยังสนับสนุนการเปลี่ยนแปลงไปสู่เศรษฐกิจหมุนเวียนในวงกว้าง ซึ่งช่วยลดทั้งปริมาณขยะและต้นทุนการบำบัด

ความมุ่งมั่นขององค์กรต่อความยั่งยืน

ความยั่งยืนถือเป็นศูนย์กลางของกลยุทธ์องค์กรในภาคส่วนน้ำมันและก๊าซในปัจจุบัน การบำบัดตะกอนน้ำมันไม่ใช่แค่ปัญหาการปฏิบัติตามกฎระเบียบอีกต่อไป แต่ยังสะท้อนถึงความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย บริษัทต่างๆ หันมาใช้เทคโนโลยีสะอาดและปล่อยมลพิษต่ำมากขึ้นเรื่อยๆ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ ESG เสริมสร้างมูลค่าแบรนด์ และตอบสนองความคาดหวังของผู้มีส่วนได้ส่วนเสีย

แหล่งน้ำมันและโรงกลั่นต้องการ

การสะสมของตะกอนน้ำมันเป็นภัยคุกคามต่อการดำเนินงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะในโรงงานที่เก่าแก่ เทคโนโลยีการบำบัดที่ลดปริมาตรและคืนมูลค่าได้กลายมาเป็นสิ่งจำเป็นในการรักษาผลผลิตและลดความเสี่ยงต่อสิ่งแวดล้อม การยกระดับความสามารถในการบำบัดตะกอนได้กลายมาเป็นสิ่งสำคัญเชิงกลยุทธ์เพื่อความยั่งยืนของโรงงานในระยะยาว

โซลูชันหน่วยการระเหยด้วยความร้อน: การสนับสนุนอย่างมืออาชีพและการจัดส่ง

Beston Group บริษัทนำเสนอระบบการระเหยความร้อนประสิทธิภาพสูงผ่านวิศวกรรมทางเทคนิคที่ปรับแต่งได้ มาตรฐานการผลิตที่เข้มงวด และความเชี่ยวชาญด้านการดำเนินงานโดยเฉพาะสำหรับนักลงทุนทั่วโลก

วิศวกรทำการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นอัลตราโซนิคในเครื่องปฏิกรณ์การคายความร้อน
Beston วิศวกรกำลังทำการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นอัลตราโซนิคในเครื่องปฏิกรณ์การคายความร้อน
วิศวกรอธิบายถึงการทดสอบอย่างเข้มงวด
Beston วิศวกรกำลังอธิบายกระบวนการทดสอบและตรวจสอบอย่างเข้มงวดให้แก่ลูกค้าที่มาเยี่ยมชม

การจัดวางโครงสร้างเว็บไซต์และการออกแบบตามสั่ง

  • บริการของเรา: การออกแบบผังพื้นที่ 2 มิติ/3 มิติเฉพาะพื้นที่ การเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่ใช้งานตามลักษณะภูมิประเทศ และระบบควบคุมการปล่อยมลพิษที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการ
  • วัตถุประสงค์เพื่อให้มั่นใจว่าหน่วยการระเหยด้วยความร้อนเหมาะสมกับสถานที่เฉพาะของผู้ลงทุนอย่างสมบูรณ์แบบ พร้อมทั้งปฏิบัติตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษทางสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่นอย่างเคร่งครัด

การตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด

  • บริการของเรา: การผลิตชิ้นส่วนระบบหลักด้วยตนเอง ซึ่งต้องผ่านการทดสอบการเบี่ยงเบนของวงกลม ความแน่นหนาของอากาศ และการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นอัลตราโซนิค
  • วัตถุประสงค์เพื่อรับประกันว่าอุปกรณ์มีการปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ สมดุล และมีโครงสร้างที่แข็งแรง เพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น

การสนับสนุนด้านเทคนิคและการปฏิบัติงาน

  • บริการของเรา: การติดตั้งพร้อมคำแนะนำ การทดสอบระบบ การตรวจสอบประสิทธิภาพ และการฝึกอบรมด้านความปลอดภัยสำหรับพนักงานอย่างครอบคลุม
  • วัตถุประสงค์เพื่อให้การเริ่มต้นธุรกิจเป็นไปอย่างรวดเร็ว เป็นไปตามกฎระเบียบ และเสริมศักยภาพให้ทีมของคุณสามารถดำเนินงานได้อย่างมั่นคงและสร้างผลกำไรในระยะยาว

โรงงานกำจัดความชื้นด้วยความร้อนที่ได้รับการรับรอง: สร้างขึ้นตามมาตรฐานคุณภาพและความปลอดภัยระดับโลก

Beston Groupหน่วย tdu ของบริษัทได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001, ISO 14001 และ CE อย่างครบถ้วน ซึ่งรับประกันคุณภาพที่คงที่ การปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมอย่างเคร่งครัด และการยึดมั่นในมาตรฐานความปลอดภัยระดับสูงสุด

ได้รับการรับรองสามรายการพร้อมหน่วยการระเหยด้วยความร้อน

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับหน่วยการระเหยด้วยความร้อน

01กากน้ำมันประเภทใดบ้างที่สามารถบำบัดได้ด้วยกระบวนการดูดซับความร้อน?

  • ดินปนเปื้อนจากคราบน้ำมัน
  • กากตะกอนน้ำมันจากแหล่งน้ำมัน: กากตะกอนที่เกิดจากการเคลื่อนย้ายน้ำมัน, โคลนน้ำมัน (OBM)
  • ตะกอนก้นถัง
  • กากตะกอนจากกระบวนการกลั่น: กากตะกอนจากถังแยก, กากตะกอนลอยตัว, กากตะกอนแอคติเวตส่วนเกิน

02โดยทั่วไปแล้วจะใช้ความร้อนที่อุณหภูมิเท่าใดในกระบวนการคายความร้อน?

โดยทั่วไปอุณหภูมิในการทำงานจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 300 ° C ถึง 450 ° Cขึ้นอยู่กับชนิดและองค์ประกอบของกากน้ำมัน

03ปริมาณน้ำมันในกากของแข็งสามารถลดลงได้ต่ำที่สุดแค่ไหน?

หลังจากการบำบัดด้วย TDU ปริมาณไฮโดรคาร์บอนปิโตรเลียมทั้งหมด (TPH) ในกากของแข็งสามารถลดลงเหลือต่ำกว่า 0.3% ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมในประเทศส่วนใหญ่ ในหลายกรณี ดินหรือกากที่ผ่านการบำบัดแล้วนั้นปลอดภัยสำหรับการนำกลับมาใช้ใหม่หรือส่งคืนไปยังพื้นที่เดิม

04ผู้จำหน่ายมีบริการติดตั้ง ทดสอบระบบ และฝึกอบรมหรือไม่?

ใช่ครับ เราให้บริการสนับสนุนนอกสถานที่อย่างครบวงจร รวมถึงการติดตั้งอุปกรณ์ การทดสอบระบบ การทดลองใช้งาน และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานภาคสนาม
ทีมงานด้านเทคนิคของเราจะตรวจสอบให้แน่ใจว่าทีมงานของคุณมีความพร้อมอย่างเต็มที่ในการใช้งานโรงงานอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพก่อนการส่งมอบงาน

05เราสามารถเยี่ยมชมโรงงานสาธิตที่กำลังทำงานอยู่ได้หรือไม่?

แน่นอน! เราจัดให้มีการเยี่ยมชมโรงงานและสถานที่ก่อสร้างสำหรับลูกค้าเป้าหมายเป็นประจำ
ท่านสามารถมาชมอุปกรณ์ของเราขณะใช้งานจริงและพูดคุยกับวิศวกรของเราได้โดยตรง เรามี ตารางการเยี่ยมชมปี 2026 พร้อมให้บริการแล้ว — โปรดติดต่อเราเพื่อวางแผนการเดินทางและเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับโอกาสในการท่องเที่ยวที่จะเกิดขึ้น

รับโซลูชันการบำบัดตะกอนน้ำมันแบบกำหนดเอง

Beston Group หน่วยกำจัดตะกอนด้วยความร้อนได้กลายเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการบำบัดดินและตะกอนน้ำมันที่ปนเปื้อน เทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมของเราช่วยให้ลูกค้าได้รับประโยชน์ทางเศรษฐกิจจากตะกอนน้ำมัน นอกจากนี้ โซลูชันแบบบูรณาการยังช่วยนำทางลูกค้าตั้งแต่ต้นจนจบสู่เส้นทางการพัฒนาที่ยั่งยืน เพียงติดต่อเราเพื่อรับโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการของคุณได้ฟรี นอกจากนี้ คุณสามารถติดตามเราได้ที่ LinkedIn หากต้องการข้อมูลการรีไซเคิลตะกอนน้ำมันเพิ่มเติม

    คู่มือการสอบถาม

    โปรดระบุความต้องการของคุณโดยละเอียด รวมถึง:

    • 1. ความต้องการโซลูชันเราควรแก้ไขปัญหาทางเทคนิคเฉพาะด้านใดบ้าง?

    • 2. ข้อมูลผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายรายละเอียดเกี่ยวกับวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ใช้

    • 3. กำหนดเวลาและงบประมาณวันที่เริ่มต้นโครงการและช่วงราคาลงทุนเครื่องจักร

    • 4. เน้นการปรับแต่งให้เหมาะสมประเด็นพิเศษที่คุณต้องการให้ที่ปรึกษาของเราให้ความสำคัญเป็นพิเศษ

    รับการปรับแต่งเฉพาะคุณ อ้างอิง

    ส่งรายละเอียดความต้องการของคุณมา แล้วผู้จัดการโครงการของเราจะจัดหาโซลูชันที่ปรับแต่งให้เหมาะสมกับโครงการของคุณ

    รายละเอียดโครงการ

    ข้อมูลติดต่อ