เครื่องทำถ่านอัดแท่ง สามารถอัดผงถ่าน (ที่เกิดจากการไพโรไลซิสวัสดุที่มีคาร์บอน เช่น เศษไม้ กะลามะพร้าว ฟางข้าว ฯลฯ ด้วยอุณหภูมิสูง) ให้เป็นถ่านอัดแท่งแข็งได้ เครื่องนี้ติดตั้งแม่พิมพ์หลากหลายรูปแบบ และสามารถผลิตถ่านอัดแท่งรูปทรงต่างๆ ได้ เช่น ทรงกระบอก หกเหลี่ยม และอื่นๆ ถ่านอัดแท่งเหล่านี้ติดไฟง่าย จัดเก็บง่าย และขนส่งง่าย จึงสามารถนำไปใช้ประโยชน์ได้หลากหลายอุตสาหกรรม ยินดีต้อนรับการติดต่อ Beston Group เพื่อเริ่มต้นธุรกิจการผลิตถ่านอัดแท่งของคุณ
ทำไมต้องอัดถ่านเป็นก้อน?
คุณอาจสงสัยว่าเหตุใดจึงต้องยุ่งยากในการแปรรูปชีวมวลเป็นถ่านอัดก้อนแทนที่จะเผาเป็นพลังงานโดยตรง อย่างไรก็ตาม การเผาไหม้โดยตรงก่อให้เกิดข้อเสียหลายประการ รวมถึงมลพิษทางอากาศ ประสิทธิภาพการใช้พลังงานต่ำ กลิ่นอันไม่พึงประสงค์ ควันหนา และการเผาไหม้ที่ไม่เสถียร Beston เครื่องทำถ่านอัดก้อนช่วยแก้ปัญหาเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ถ่านอัดแท่งที่ผลิตขึ้นมีประโยชน์มากมาย ได้แก่:
ค่าความร้อนสูง
ไพโรไลซิสที่อุณหภูมิสูงช่วยลดความชื้นและสิ่งสกปรกส่วนใหญ่ในวัตถุดิบ การอัดเป็นก้อนจะเพิ่มความหนาแน่นของถ่าน สิ่งเหล่านี้ทำให้ถ่านอัดแท่งมีค่าความร้อนสูงขึ้น
ง่ายต่อการขนส่ง จัดเก็บ และใช้งาน
ถ่านอัดก้อนมีรูปร่างกะทัดรัด ขนาดสม่ำเสมอ และมีความชื้นต่ำ ทำให้ง่ายต่อการขนส่ง จัดเก็บ และใช้งาน สิ่งนี้อำนวยความสะดวกให้กับผู้บริโภคและผู้ค้าปลีกเหมือนกัน
การเผาไหม้ที่สะอาดยิ่งขึ้น
การไพโรไลซิสที่อุณหภูมิสูงจะกำจัดสารระเหยและสิ่งเจือปนส่วนใหญ่ออกจากวัตถุดิบ เป็นผลให้ถ่านอัดแท่งเผาไหม้โดยมีควัน เถ้า และการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายน้อยลง
ความหลากหลายในการทำอาหาร:
ถ่านอัดก้อนสามารถปรับแต่งให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะโดยการปรับสารเติมแต่งหรือรูปร่าง เช่น ให้ถ่านชิชามีรสชาติดีขึ้น ติดไฟเร็วขึ้น และใช้เวลาเผานานขึ้น
ควรซื้ออะไรจาก Beston Group การทำถ่านอัดแท่ง?
01 เครื่องผลิตไบโอชาร์
02 เครื่องอัดถ่านอัดแท่ง
เครื่องนี้ แปลงขยะชีวมวลเป็นผงถ่าน ผ่านการไพโรไลซิสที่อุณหภูมิสูงและปราศจากออกซิเจน Beston Group มีให้เลือก 2 รุ่น ทั้งสองรุ่นออกแบบมาเพื่อการใช้งานต่อเนื่อง สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดไปที่ เครื่อง biochar หน้า.
รุ่น BST-50 ซีรีส์
- BSTเทคโนโลยี -50S ได้รับการตรวจสอบโดย puro.earth
- การผลิตไบโอชาร์ 6,000 ตันต่อปี
- 7200H/Y การทำงานที่เสถียรและปลอดภัย
- ตัวเลือกการกำหนดค่า 4
รุ่น BST-06 ซีรีส์
- 8000H/Y การทำงานที่เสถียรและปลอดภัย
- การตรวจสอบกระบวนการกำจัดคาร์บอนต้นทุนต่ำ
- เครื่องทดสอบขนาดเล็ก
- ตัวเลือกการกำหนดค่า 2
เครื่องนี้ อัดผงถ่านให้เป็นก้อน ตามขนาดและรูปทรงที่คุณต้องการ ส่งความต้องการของคุณมาให้เรา แล้วเราจะปรับแต่งการออกแบบให้เหมาะสม ด้านล่างนี้คือข้อมูลจำเพาะของโรงถ่านอัดแท่งทั่วไป 2 แห่ง
เครื่องกดลูกเหล็ก
- อัดวัสดุให้เป็นลูกกลมๆ (ขนาดปกติ 40-60 มม.)
- ยอมรับขนาดที่กำหนดเองโดยการเปลี่ยนแม่พิมพ์
เครื่องทำแท่งแบบปั๊ม
- ทำงานด้วยอัตราการประทับตรา 40 ครั้งต่อนาที
- ผลิต 3 แท่งต่อการประทับตรา
- ผลิตแท่งถ่านหลากหลายรูปแบบ ทั้งทรงสี่เหลี่ยม หกเหลี่ยม และทรงกระบอก โดยมีความยาวไม่เกิน 8 ซม.
สายการคาร์บอไนเซชันที่ผ่านการตรวจสอบจาก Puro.earth: ส่งเสริมการลงทุนด้านถ่านอัดแท่ง
Beston Group ยังคงเป็นผู้นำด้านนวัตกรรมเทคโนโลยีไพโรไลซิส สายการผลิตคาร์บอนไนเซชันของเรา (BST-50S Model) ได้ผ่านไปแล้ว การประเมิน Puro.earth.
หมายเหตุ: Puro.earth เป็นองค์กรที่ได้รับการยอมรับในระดับโลกซึ่งกำหนดมาตรฐานสูงสำหรับเทคโนโลยีการกำจัดคาร์บอน การรับรองขององค์กรนี้ช่วยให้แน่ใจว่าเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องกับการผลิตไบโอชาร์เป็นไปตามเกณฑ์ด้านสิ่งแวดล้อมและความยั่งยืนสูงสุด
การทำงานต่อเนื่อง 720 ชั่วโมง
เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
การตรวจสอบแล้ว BST-50S โดดเด่นด้วยเทคโนโลยีขั้นสูงที่ช่วยยืดเวลาการทำงานอย่างต่อเนื่องและลดระยะเวลาหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตนี้ช่วยให้สามารถผลิตถ่านอัดแท่งได้มากขึ้น เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาด
คุณภาพไบโอชาร์ตรงตามมาตรฐาน EBC
ตัวเลือกทางเศรษฐกิจและรายได้เพิ่มเติม
ผลิตภัณฑ์ไบโอชาร์/ถ่านขั้นสุดท้ายมีมูลค่าทางการตลาดที่หลากหลาย นำมาซึ่งรูปแบบกำไรที่ยืดหยุ่นมากขึ้น:
- การกำจัดคาร์บอนและการซื้อขายเครดิตคาร์บอน
- ผลิตถ่านอัดแท่งบาร์บีคิวเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดที่แข็งแกร่ง
- แหล่งเชื้อเพลิงอุตสาหกรรมและการใช้งานอื่น ๆ
การปล่อยมลพิษเป็นไปตามมาตรฐาน EU
เพิ่มชื่อเสียงและความน่าเชื่อถือ
ธุรกิจยุคใหม่มุ่งหวังทั้งผลกำไรทางเศรษฐกิจและความรับผิดชอบต่อสังคมและสิ่งแวดล้อม การตรวจสอบ Puro.earth มีประโยชน์ต่อคุณดังนี้:
- เพิ่มความน่าเชื่อถือด้านสิ่งแวดล้อม: ได้รับความไว้วางใจจากผู้บริโภคและพันธมิตรทางธุรกิจ
- เพิ่มมูลค่าแบรนด์: แสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นในระยะยาวต่อความยั่งยืน
วิธีการทำถ่านอัดก้อน?
01 กระบวนการบำบัดชีวมวลเบื้องต้น
02 กระบวนการไพโรไลซิสชีวมวล
ใน โรงงานไพโรไลซิสชีวมวลชีวมวลจะถูกแปลงเป็นไบโอชาร์ (โดยทั่วไปเป็นชิ้นเล็ก ๆ หรือเม็ด) ภายในเครื่องปฏิกรณ์ ปฏิกิริยาเกิดขึ้นที่อุณหภูมิ 380–450°C ภายใต้สภาวะที่มีออกซิเจนต่ำและความดันลบเล็กน้อย
- ขั้นตอนที่ 1- ขจัดน้ำออก: ขจัดน้ำภายในออก
- ขั้นตอนที่ 2- การกำจัดเมทิลเลชั่น: กำจัดไฮโดรเจน มีเทน อีเทน คาร์บอนมอนอกไซด์ และก๊าซชีวภาพผสมอื่น ๆ
- ขั้นตอนที่ 3 - การปล่อยสารระเหย: กำจัดทาร์ เมทานอล เอทิลีน และสารอื่นๆ
03 กระบวนการผลิตถ่านอัดแท่ง
ไบโอชาร์จากไพโรไลซิส (ชิ้นเล็กหรือเม็ด) จะถูกนำไปแปรรูปเป็นถ่านอัดแท่งด้วยเครื่องอัดถ่านอัดแท่งภายใต้แรงดันจำเพาะ ซึ่งต้องเติมน้ำและสารยึดเกาะ ขั้นตอนการทำงานประกอบด้วย:
- การบดหรือการบดไบโอชาร์
- ผสมกับสารยึดเกาะ;
- การกดเป็นแท่งถ่าน;
- การทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแห้ง
สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดูหัวข้อเกี่ยวกับส่วนประกอบและฟังก์ชันของเครื่องอัดถ่านด้านล่าง
รู้จักส่วนประกอบและหน้าที่ของเครื่องอัดก้อนถ่าน
Crusher
ผงถ่านจะถูกบดให้ละเอียดและสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยให้เกิดการยึดติดแน่นระหว่างการอัดแท่ง ช่วยเพิ่มความหนาแน่นและความแข็งแรงของถ่านอัดแท่ง
ไซโลกันชน
เป็นสถานที่สำหรับเก็บผงถ่านชั่วคราว เพื่อป้องกันปัญหาการอุดตันหรือหยุดทำงานอันเนื่องมาจากความแตกต่างของความเร็วระหว่างเครื่องจักรต้นน้ำและเครื่องจักรปลายน้ำ
สกรูลำเลียง
โดยเชื่อมต่อส่วนต่างๆ ของเครื่องทำถ่านอัดก้อนเพื่อขนส่งวัสดุ ปิดสนิทช่วยลดฝุ่นได้อย่างมาก
เครื่องป้อนกระดาษเข้าเล่ม
ช่วยควบคุมปริมาณสารยึดเกาะที่เติมลงในผงถ่าน ช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะระหว่างอนุภาคผงถ่าน เพื่อให้ได้คุณภาพถ่านอัดแท่งที่ดีที่สุด
เครื่องผสมเพลาคู่
ผงถ่านจะผสมผงถ่านกับสารเติมแต่งต่างๆ เช่น สารยึดเกาะและสารเร่งการเผาไหม้อย่างสม่ำเสมอ วิธีนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้ถ่านอัดแท่งสำเร็จรูปหลวมหรือแตกง่าย
โรงสีล้อ
โดยจะทำการกลิ้งครั้งที่สองบนผงผสม ทำให้มีความสม่ำเสมอและบดละเอียดมากขึ้น ขั้นตอนนี้จะเพิ่มพื้นที่ผิวของวัสดุ ช่วยให้ขึ้นรูปได้ดีขึ้น
เครื่องอัดแท่ง
โดยจะกดผงถ่านให้เป็นรูปทรงตามต้องการ เช่น ลูกบอล แท่งหกเหลี่ยม
- 01 เครื่องทำแท่ง
- 02 เครื่องกดลูกบอล
- 03 เครื่องจักรที่กำหนดเอง
เครื่องเป่า
ช่วยขจัดความชื้นส่วนเกินออกจากถ่านอัดแท่งที่ขึ้นรูปแล้ว ทำให้แห้งและแข็งตัว ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานในการเก็บรักษาของถ่านอัดแท่งที่เสร็จสมบูรณ์ พร้อมป้องกันเชื้อรา
ปัจจัยที่มีผลต่อการก่อตัวของถ่านอัดแท่ง
ในกระบวนการผลิตถ่านอัดแท่ง มีปัจจัยหลายประการที่มีบทบาทสำคัญในการกำหนดคุณภาพและประสิทธิภาพของถ่านอัดแท่งที่ขึ้นรูป ผู้ใช้จำเป็นต้องใส่ใจปัจจัยเหล่านี้อย่างใกล้ชิดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
ปริมาณสารยึดเกาะที่เพิ่ม
สิ่งสำคัญคือต้องควบคุมสัดส่วนของสารยึดเกาะอย่างเคร่งครัดเพื่อให้เกิดการทำงานร่วมกันที่ต้องการใน briquettes สารยึดเกาะมากเกินไปอาจทำให้เกิดปัญหาในการเผา ในขณะที่น้อยเกินไปอาจส่งผลให้การยึดเกาะและการแตกตัวของ briquettes ไม่ดี
ขนาดอนุภาคของผงถ่าน
หากอนุภาคมีขนาดใหญ่เกินไป พื้นผิวของ briquettes ที่ผลิตออกมาอาจหยาบและไม่สม่ำเสมอ ดังนั้น การรับรองขนาดอนุภาคที่เหมาะสมผ่านกระบวนการบดหรือโม่ที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้ได้อิฐก้อนที่เรียบและสม่ำเสมอ
ความชื้นแห้งของผงถ่าน
ปริมาณความชื้นที่เหมาะสมช่วยให้อนุภาคจับตัวได้ดีขึ้นในระหว่างกระบวนการอัด ส่งผลให้ได้ก้อนที่มีรูปทรงที่ดี ในทางกลับกัน ความชื้นที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดปัญหาในการขึ้นรูปและการอบแห้งได้
Beston Group เสนอการสนับสนุนทางเทคนิคที่ครอบคลุม
Beston Group คือพันธมิตรที่เชื่อถือได้ ทีมงานของเราประกอบด้วยวิศวกรอาวุโส 20 คน และที่ปรึกษาโครงการกว่า 30 คน พร้อมให้คำแนะนำทางเทคนิคอย่างเชี่ยวชาญ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001 และ ISO14001 รับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอ การเป็นพันธมิตรกับเราช่วยให้คุณได้รับการสนับสนุนอย่างไร้กังวล ตั้งแต่การออกแบบและติดตั้งผังไซต์งาน ไปจนถึงการทดสอบเดินระบบและการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพ
เรามีประสบการณ์ – โครงการผลิตถ่านทั่วโลก
Beston Group เป็นหนึ่งในผู้นำในอุตสาหกรรมส่งออกถ่านชีวมวลในประเทศจีน เรามีโครงการผลิตถ่านมากมายทั่วโลก หากคุณต้องการเริ่มต้นการลงทุนในเครื่องอัดถ่าน คุณสามารถดูรายละเอียดทางวิศวกรรมของเราสำหรับคำแนะนำในการจัดส่งและติดตั้ง เราพร้อมสนับสนุนการลงทุนของคุณ เพียงบอกความต้องการของคุณ แล้วเราจะเสนอแผนงานเฉพาะและใบเสนอราคาฟรีให้คุณอย่างรวดเร็ว!
คำถามที่พบบ่อย
01. ในกระบวนการอัดถ่านต้องใช้สารยึดเกาะเท่าใด?
- สัดส่วนของสารยึดเกาะจากพืชที่เพิ่มเข้ามาอยู่ที่ประมาณ 10% – 13%
- สัดส่วนของสารยึดเกาะเคมีที่เติมเข้าไปอยู่ที่ประมาณ 3% – 5% (ปริมาณที่เติมจะแตกต่างกันตามวัตถุดิบแต่ละชนิด)
02. ในกระบวนการอัดถ่านต้องใช้น้ำเท่าใด?
อัตราส่วนน้ำอยู่ระหว่าง 28% ถึง 32% (แท่งขึ้นรูปต้องมีความชื้นสูงกว่า ในขณะที่ลูกกดต้องการความชื้นน้อยกว่า)
03. ชีวมวลสามารถถูกขึ้นรูปก่อนแล้วค่อยนำไปคาร์บอไนซ์ได้หรือไม่?
04. เครื่องอัดถ่านอัดแท่งควรทำความสะอาดอย่างไร?
เริ่มโครงการถ่านอัดแท่งของคุณ
เริ่มต้นโครงการถ่านอัดแท่งของคุณวันนี้ด้วย Beston Groupเครื่องทำถ่านอัดแท่งที่เชื่อถือได้ของเรา เพิ่มประสิทธิภาพ ตอบสนองความต้องการของตลาด และสร้างมูลค่าที่ยั่งยืน ทั้งหมดนี้รวมอยู่ในโซลูชันเดียว ติดตามเราได้ที่ LinkedIn.
