Установка пиролиза пластика разработан специально для достижения 100% переработки пластика. Эта машина для пиролиза пластика может перерабатывать отходы пластмассы в пиролизное масло и другие побочные продукты. Мировое производство и потребление пластика растет с каждым годом. Если не утилизировать его должным образом, это приведет к серьезной трате пластиковых ресурсов и загрязнению окружающей среды. Итак, следуйте за нами, чтобы получить решение для пиролиза, которое позволит обеспечить круговую переработку пластика.
Пластиковое загрязнение повсюду
Пластиковое загрязнение почвы
Пластиковое загрязнение океана
Пластиковое загрязнение атмосферы
Пластиковое загрязнение человеческого тела
Пластиковое загрязнение почвы
Исследование показывает, что загрязненные почвы накапливают значительное количество пластика по всему миру. В среднем 6153 частицы на килограмм почвы. Это загрязнение почвы обычно вызывается мульчирующей пленкой, сельскохозяйственной упаковкой, удобрениями, содержащими полимеры, и т. д.
- ограничивают способность почвы удерживать воду, препятствуют росту корней растений и поглощению питательных веществ, а также снижают урожайность сельскохозяйственных культур.
- Для полного разложения требуются сотни или даже тысячи лет, что приводит к долгосрочным последствиям для экологических функций почвы.
Пластиковое загрязнение океана
Сегодня ежегодно в океан попадает более 10 миллионов тонн пластиковых отходов. А уровень загрязнения океана пластиком стремительно растет. Распространенными источниками пластикового загрязнения являются рыболовные снасти, городской мусор и т. д.
- оказывают серьезное воздействие на хищничество и выживание морской фауны, приводя к тому, что некоторые виды оказываются на грани исчезновения.
- представляют опасность для воды и животных морской экосистемы из-за добавок и вредных химических веществ в пластике.
Пластиковое загрязнение атмосферы
Основными источниками пластикового загрязнения атмосферы являются производство пластика, сжигание пластика и микропластик. Производство, использование и обращение с пластиком способствуют загрязнению атмосферы.
- вызывают изменение климата (При производстве 1 тонны пластика выделяется около 20% CO2 и других парниковых газов).
- влияют на здоровье животных, растений и людей, поскольку при сжигании пластика в воздух попадают токсины (HCl и CO).
Пластиковое загрязнение человеческого тела
Одно исследование показывает, что человек съедает в среднем 5 г микропластика в неделю (примерно столько же, сколько пластика на кредитную карту). Источниками являются бутилированная вода, продукты питания, воздух и так далее.
- попадают в кровоток человека при вдыхании или проглатывании и оказывают воздействие на клетки человека.
- влияют на определенные функции организма из-за вредных химических добавок, присутствующих в пластмассах.
Технико-экономическое обоснование переработки пластика
Емкость рынка и тенденции
Текущая ситуация с утилизацией
Статистика Организации экономического сотрудничества и развития показывает, что в настоящее время только около 9% пластиковых отходов перерабатывается, 10–20% сжигается, 30% неправильно утилизируется и почти 50% выбрасывается на свалку. Поэтому необходима эффективная переработка пластиковых отходов.
Экологическая проблема
Пластиковые отходы представляют значительную опасность для окружающей среды, загрязняя различные экосистемы. Кроме того, производство и разложение пластмасс выделяют парниковые газы, усугубляя изменение климата. Поэтому переработка пластика крайне актуальна. Отходы пластика пиролизная установка хорошее решение.
Политика продвижения
США, ЕС, Австралия, Китай, Таиланд, Малайзия и т. д. приняли законы и постановления, требующие переработки пластиковых отходов. Например, предложение ЕС по PPWR требует, чтобы к 2030 году не менее 30% перерабатываемого содержимого было включено во всю пластиковую упаковку на рынке ЕС.
Каталитический пиролиз пластика – настоящее решение по переработке пластика
Пластиковый катализатор оборудования для пиролиза пластмасс — это процесс, который расщепляет длинноцепочечные полимеры на более мелкие молекулы при высоких температурах в среде с низким содержанием кислорода и каталитической среды. Эта технология позволяет разлагать полимерные соединения (пластики) на нефть, горючий газ и т. д. При этом после катализа меняется точка затвердевания парафинистого масла. Это значительно снижает проблему засорения трубопроводов парафиновым маслом при обычном пиролизе. Это решение для пиролиза пластика также предлагает следующие преимущества:
Пластиковая редукция
Пиролиз пластика может эффективно сократить количество и время существования пластиковых отходов в окружающей среде. Таким образом, это может снизить риск загрязнения окружающей среды из-за накопления пластика или свалок.
Устойчивость пластиковых ресурсов
Через пластик для масляной машины, отходы пластмассы превращаются в пиролизное масло, которое можно использовать в качестве альтернативной энергии. Это позволяет избежать необработки или неправильной утилизации пластиковых отходов и обеспечивает устойчивое использование пластиковых ресурсов.
На пути к круговой экономике
Во всем мире около 10% нефти используется для производства пластмасс. Пластиковое пиролизное масло можно перерабатывать в новые пластиковые изделия. Такая переработка снижает потребность в первичной ископаемой нефти. Он поддерживает развитие экономики замкнутого цикла, в которой ресурсы постоянно используются повторно и сохраняются.
Что такое процесс пиролиза пластмасс?
01Предварительная обработка и кормление
Сырье необходимо перерабатывать в разные размеры для кормления. Различные размеры подачи для справки:
- Установка для пиролиза пластиковых отходов на раме: диаметр исходного материала менее 600 мм. Подача пластика вручную.
- Установка периодического пиролиза: Диаметр исходного сырья составляет менее 1200 мм. Подача пластика вручную.
- Установка непрерывного пиролиза: Диаметр исходного материала менее 20 мм. Подача пластика осуществляется шнековым питателем.
02Пластиковый катализ Пиролиз
Нагрейте основную печь. Когда температура достигает 180 градусов по Цельсию, начинает выделяться газойль. При температуре 280-350 градусов по Цельсию производится значительное количество газойля.
После того как нефтяной газ попадает в каталитическую колонну, он вступает в реакцию с катализатором. Этот шаг смягчает проблемы, связанные с осаждением и разжижением парафина. Одновременно это способствует повышению качества пластического пиролизного масла.
03Коллекция пластикового пиролизного масла
Нефтяной газ поступает в коллектор, а тяжелые частицы нефтяного газа сжижаются и сбрасываются в резервуар для тяжелого масла. Легкий нефтяной газ будет сжижен в мазут конденсатором и сохранен в резервуаре для мазута.
04Переработка горючих газов и твердых отходов
Несжижаемый нефтяной газ будет десульфурироваться и очищаться в гидрозатворе, а затем перерабатываться в камере сгорания в качестве источника тепла.
Твердые остатки будут выгружаться с помощью разгрузочного устройства (на раме) или с водяным охлаждением.
05Переработка выхлопных газов
Все ли пластики подходят для пиролиза?
Допустимые типы пластика
Полиолефиновые отходы пластика ПП, ПЭ и ПС составили 92% от общего объема пластиковой продукции (28% ПП, 46% ПВД и ПЭВП и 18% ПС).
Виды пластика | Исходя из | |
---|---|---|
Полиэтилен низкой плотности | Пищевые пленки, пакеты для защиты свежести и т. д. | |
Полиэтилен высокой плотности | Пластиковые поддоны, мусорные баки и т.д. | |
полипропилен | Ланч-бокс для микроволновой печи, контейнер для хранения свежих продуктов и т. д. | |
Полистирол | Коробка для фаст-фуда, миска с лапшой быстрого приготовления и т. д. | |
Другие пластмассы без хлора и кислорода | Различные источники |
Неприемлемые типы пластика
Неприемлемые типы пластика в основном включают хлор и кислород. В процессе пиролиза и после пиролиза эти два вещества представляют опасность для машин, качества воздуха и безопасности.
Виды пластика | Исходя из | |
---|---|---|
Полиэтилентерефталат | Бутылка минеральной воды, бутылка газированных напитков и т. д. | |
Поливинил хлорид | Плащ, строительные материалы и т. д. | |
Другие пластмассы с хлором и кислородом | Различные источники |
Выход пластикового пиролизного масла
Разнообразное применение продуктов пиролиза пластмасс
Пластиковое пиролизное масло
Альтернативное топливо: Пластиковое масло из пластик для заправки машины включает углеводородные соединения с различной длиной углеродной цепи. Он может служить топливом для котельных, цементных заводов, кирпичных заводов.
Производство переработанных пластмасс: Пластмассовое пиролизное масло с завода по пиролизу пластмасс, выставленное на продажу, может быть использовано в производстве новых пластиковых изделий. Это облегчает переработку пластика по замкнутому циклу.
Твердые остатки
Сжигание в качестве топлива: Твердые остатки имеют определенную теплотворную способность и могут использоваться в качестве топлива.
Промышленное сырье: если твердые остатки содержат более высокую долю технического углерода, он может быть добавкой в резиновых изделиях или строительных материалах.
Горючий газ
Отопление основной печи: Утилизированный горючий газ можно использовать в качестве топлива непосредственно в камере сгорания.
Раздельный сбор: Утилизированный горючий газ можно собирать отдельно для других целей.
Технические характеристики машины для пиролиза пластика
Здесь мы приводим подробные характеристики для вашей справки. Емкость разная. Вы можете выбрать один в зависимости от ваших возможностей. Свяжитесь с нами, чтобы узнать цену на машину для пиролиза пластика.
На салазках Тип
- Модель: BLJ-3
- Производительность: 1-3 т/день (менее 60 см)
- Низкие транспортные расходы
- Простота установки и эксплуатации
Тип партии
- Модель: BLJ-6 BLJ-10 и BLJ-16
- Производительность: 4-16 т/день (менее 120 см)
- Предварительная обработка пластика не требуется.
- Одна печь в день
Полунепрерывный тип
- Модель: BLL-16
- Производительность: 8 т/день (для резинового порошка)
- Автоматическая спиральная подача
- Три водоохлаждаемых шлакоприемника
Непрерывный тип
- Модель: BLL-30
- Производительность: 30-35 т/день (менее 2 см)
- Непрерывное и крупномасштабное производство
- Управление ПЛК
Модель | BLJ-3 | BLJ-6 | BLJ-10 | BLJ-16 | BLL-16 | BLL-30 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Пропускная способность | 1-3t / д | 4-6t / д | 8-10t / д | 12-16t / д | 8 т/сутки (только для резинового порошка) | 30-35t / д | |
Рабочий процесс | Партия | Партия | Партия | Партия | Полунепрерывный | Полностью непрерывный | |
Размер реактора | φ1400 * 4900mm | φ2200 * 6000mm | φ2600 * 6600mm | φ2800 * 7100mm | φ2800 * 7100mm | φ1800 * 18500mm | |
Материал реактора | Q345R | Q345R | Q345R | Q345R | Q345R | нержавеющая сталь 310S | |
Система привода | Редуктор 350 + приводной двигатель 4 кВт | Редуктор 400 + приводной двигатель 5.5 кВт | Редуктор 400 + приводной двигатель 5.5 кВт | Редуктор 500 + приводной двигатель 7.5 кВт | Редуктор 500 + приводной двигатель 7.5 кВт | Редуктор ZQH650-50+двигатель с преобразованием частоты 15 кВт | |
Земля (Д*Ш*В) | 18m * 4.2m * 6m | 30m * 12m * 8m | 30m * 13m * 8m | 33m * 13m * 8m | 33m * 13m * 8m | 70m * 20m * 10m | |
Запитан | 16.65kw | 37.85kw | 44.3kw | 55.6kw | 55.6kw | 256kw | |
горелка | 2*200,000 XNUMX ккал | 2*300,000 XNUMX ккал | 2*300,000 XNUMX ккал | 2*400,000 XNUMX ккал | 2*400,000 XNUMX ккал | 2.5 млн ккал за набор | |
Общий вес отгруженных материалов | Около 18т | Около 24.5т | Около 28т | Около 34.5т | Около 34.5т | Около 150т | |
Количество контейнеров | 1 * 40HQ | 1*40FR+1*40HQ+1*20 GP | 1*40ФР+2*40ХК | 1*40ФР+2*40ХК | 1*40ФР+2*40ХК | 25м*8м сыпучих грузов+8*40HQ | |
Шум (дБ) | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | |
Нагревательные материалы | Мазут (включая пиролизное масло для шин/пластмассы), природный газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо и т. д. | ||||||
Система конденсации | Вертикальный конденсатор | φ426 * 3000 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 7.58м2 | φ630 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 17.8м2 | φ630 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 17.8м2 | φ820 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 35.6м2 | φ820 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 35.6м2 | φ920 * 3200 2 комплекта вертикального конденсатора |
Конденсатор 3-в-1 | 3000 * 2200 * 2250 Зона конденсации Крытая площадь: 17.51м2 | 5800 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 35.85м2 | 5800 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 35.85м2 | 8000 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 49.5м2 | 8000 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 49.5м2 |
Почему рекомендуют Beston Завод пиролиза пластика?
Технология каталитического пиролиза
- Решение проблемы засорения трубопроводов парафином
- Избегайте угроз безопасности, вызванных повышением рабочего давления оборудования.
- Сократите количество простоев на техническое обслуживание и очистку, а также сократите затраты на техническое обслуживание.
- Помогите улучшить качество масла.
Проект установки полного непрерывного пиролиза пластмасс (BLL-30)
- Обеспечить непрерывную, эффективную, безопасную и автоматизированную работу в течение как минимум 21 дня.
- Помогите клиентам справиться с большими объемами пластика в течение длительного периода.
- Оказывает меньшее воздействие на окружающую среду, чем серийный режим
- Постепенно становится основным направлением в области пиролиза.
Безопасность
- Безопасность установки: пластик реактор пиролиза использует высокотемпературную керамическую вату британской марки Morgan. Это гарантирует отсутствие канцерогенов и риска заражения легких у работников. Он соответствует стандартам ЕС.
- Безопасность эксплуатации: взрывозащищенный двигатель, система горелки, электрический шкаф управления, автоматическая сигнализация и т. д.
- Экологическая безопасность: Схема разгрузки с водяным охлаждением снижает загрязнение пылью. Система обеспыливания предотвращает загрязнение воздуха.
Интеллигенция
- Система дистанционного управления ПЛК и РСУ: отличается высоким уровнем автоматизации. Это повышает эффективность производства и снижает потребности и риски ручного управления.
- Технология Интернета вещей: она обеспечивает онлайн-мониторинг и обратную связь в режиме реального времени. Это не только делает производственный процесс более интеллектуальным и автоматизированным.
Технические документы – Beston Group Предложения
Действительно ли пиролиз пластика выгоден?
Да, это выгодно. Здесь мы перечисляем пластик стоимость установки пиролиза и проект окупаемости инвестиций для справки. Разумеется, данные в таблице могут меняться в зависимости от колебаний рынка. Он предоставляется только для справочных целей.
Возврат инвестиций BLJ-3 Проект пиролиза пластиковых отходов в США | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Название проекта | BLJ-3 установка пиролиза отходов пластика | |||||||
Введение | Согласно рыночным данным США, расчетному отчету о рентабельности инвестиций, различные расходы следующие: | |||||||
Товар | Подробнее | Ед. | Цена за единицу/долл. США | Количество | Сумма/долл. США | Итого | замечание | |
Фиксированные инвестиционные затраты | Подобрать оборудование | BLJ-3 | Поставьте | 47375.00 | 1.00 | 47375.00 | ||
грузоперевозки | Из Китая в США | Поставьте | 12700.00 | 1.00 | 12700.00 | |||
От морского порта до объекта | Поставьте | 0.00 | 1.00 | 0.00 | ||||
Таможенный налог | 15% | Поставьте | 7106.25 | 1.00 | 7106.25 | |||
погрузка | Beston зарплата техника | день | 350.00 | 15.00 | 5250.00 | |||
Авиабилеты туда и обратно | Ea | 3820.00 | 2.00 | 7640.00 | ||||
VISA | Ea | 750.00 | 1.00 | 750.00 | ||||
Местный сварщик | день | 160.00 | 15.00 | 2400.00 | Требуются 2 сварщика | |||
Местный сантехник | день | 160.00 | 10.00 | 1600.00 | ||||
Местная рабочая сила | день | 160.00 | 15.00 | 2400.00 | ||||
Крановый погрузчик | день | 160.00 | 10.00 | 1600.00 | ||||
Материалы | Монтажные материалы готовы | Поставьте | 3000.00 | 1.00 | 3000.00 | Фундамент, труба и т.д. | ||
Лицензия | Ea | 0.00 | 1.00 | 0.00 | Экология, пожаротушение и т.д. | |||
Мастерская | 100 | ㎡ | 0.00 | 100.00 | 0.00 | |||
US $ 91,821.25 | ||||||||
Эксплуатационные расходы | API | Пластиковые отходы | тонна | 0.00 | 1.00 | 0.00 | ||
Вода | / | m³ | 22.50 | 1.00 | 22.50 | |||
Электричество | / | KWH | 0.13 | 256.00 | 32.38 | 22hours | ||
топливо | Горючее | Литр | 0.00 | 120.00 | 0.00 | Мазут собственного производства | ||
Труд, работа | / | Люди | 160.00 | 4.00 | 640.00 | |||
Обслуживание | / | день | 20.00 | 1.00 | 20.00 | |||
амортизация | 8 лет | день | 19.74 | 1.00 | 19.74 | |||
Налог | 0% | 0.00 | ||||||
US $ 734.62 | ||||||||
Цена конечной продукции | Пластичное масло | 70% | тонна | 1190 | 0.7 | 833.00 | 70% ввода | |
Черный карбон | 30% | тонна | 162 | 0.3 | 48.60 | 30% ввода | ||
субсидия | тонна | 100 | 1 | 100.00 | ||||
US $ 981.60 | ||||||||
Ежедневный доход | US $ 246.98 | |||||||
Ежемесячный доход | Рабочий день | день | 25 | US $ 6,174.41 | ||||
Годовой доход | Рабочий день | день | 300 | US $ 74,092.93 |
Глобальные случаи Beston Установка для пиролиза пластиковых отходов
Являясь одним из профессиональных производителей установок для пиролиза пластмасс, Beston Group получила мировое признание благодаря множеству успешных дел по всему миру. Следующий контент демонстрирует истории успеха случаев пиролиза пластика в разных регионах.
Запустите свой проект пиролиза пластика!
Установка пиролиза пластика играет решающую роль в продлении срока службы пластмасс и борьбе с пластиковым загрязнением. Этот подход открывает новые возможности для устойчивого развития индустрии пластмасс. Давайте вместе объединимся в переработке пластика и внесем вклад в более устойчивое и экологически ответственное будущее. Следите за нашими каналами в социальных сетях о продаже машин для пиролиза пластика (YouTube, Facebook, LinkedIn и Pinterest) для получения последних обновлений!