малая пиролизная установка
МАЛЕНЬКАЯ ПИРОЛИЗНАЯ МАШИНА

Периодический метод работы, производительность 5-10 т/сутки.

продукты пиролиза
  • сертификация
    CE / ISO / SGS
    Сертификаты
  • патент
    15+
    Патенты
  • страна
    100+
    Страны
  • производство
    200+ Наборы
    Годовая мощность
  • случаев
    500+
    проектов

Малая пиролизная машина

Малая пиролизная машина в настоящее время является хорошим решением для обработки отходов в небольших масштабах. Между тем, если вашего бюджета или производственных площадей недостаточно, этот тип машины может быть хорошим выбором. Эта небольшая машина также известна как установка периодического пиролиза, которая может перерабатывать отработанные шины, резину, пластик и масляный шлам. Beston предлагает такие машины и старается сделать их более практичными для клиентов.

Beston Малая пиролизная машина
Beston Малая пиролизная машина

Что такое малая пиролизная машина?

Небольшая установка для пиролиза помещает использованные шины или пластиковые отходы в закрытый реактор. При этом отходы подвергаются нагреву и пиролизу в определенном диапазоне температур и давлений. В ходе этого процесса оборудование производит жидкую нефть, неконденсируемый горючий газ и твердые продукты. По сравнению с непрерывной работой полностью автоматическая установка пиролиза, его режим работы прерывистый. Следовательно, он получил название установки пиролиза периодического действия. Кроме того, он покрывает меньшую площадь и потребляет меньше энергии. Суточная пропускная способность также невелика и не превышает 10 т/сутки.

Установка небольшой пиролизной машины на Кипре
Установите небольшую пиролизную машину на Кипре

Сырье, подходящее для установки периодического пиролиза

Отработанные шины
Отработанные шины / резина
Отработанные шины/резина: одним из основных компонентов шин является каучук. Различные типы изношенных шин и резиновых материалов могут способствовать образованию масла. Это охватывает широкий спектр, от шин для больших автомобилей, шин для грузовиков и шин OTR до шин для мотоциклов, велосипедных шин, резиновых кабельных оболочек, резиновых подошв и множества других резиновых листов или ковров. Например, выход масла из шин больших автомобилей, шин грузовиков и шин OTR составляет 45–52%; выход масла из шин легковых автомобилей, мотоциклов и велосипедов составляет 35-40%; маслоотдача резиновой оболочки кабеля и резиновой подошвы около 35%; выход масла всех видов резиновых листов или ковров составляет 30%; выход масла из неклассифицированных каучуков составляет около 35%.
Отходы пластмасс: кроме ПВХ и ПЭТ, почти все другие виды пластмасс можно использовать для пиролиза с целью получения нефти. Например, выход масла из чистого ПП, ПЭ, ПС может достигать более 90%; выход масла АБС более 40%; выход масла из чисто белых пластиковых листов составляет около 70%; выход масла из упаковочных пакетов лапши быстрого приготовления - 40%; выход масла пластикового логотипа 20%; выход масла из мокрых отходов бумажной фабрики составляет 15-20%; выход масла из сухих отходов бумажной фабрики - 50%; выход масла из пластикового бытового мусора составляет 30-50%; выход масла из чистой пластиковой оболочки кабеля составляет 80%; Выход масла из чистых полиэтиленовых пакетов составляет 30%.
Отходы пластика
Отходы пластика
Нефтяной шлам
Нефтяной шлам
Нефтяные шламы: нефтешламы на дне резервуаров, нефтешламы на дне резервуаров, нефтешламы нефтепереработки, нефтешламы, нефтяные шламы, шламы моторных масел и т. Д. Содержание масла в различных материалах шлама определяет выход масла.

Использование конечных продуктов, полученных на небольшой пиролизной установке

сырье Конечные продукты
Отработанные шины Пиролизное масло, технический углерод, стальная проволока;
Пластмассовые отходы Пиролизное масло, технический углерод;
Нефтешлам Пиролизное масло, вода, песок.

Разное сырье дает разные конечные продукты, и пропорции конечных продуктов различаются. Все конечные продукты, произведенные небольшой машиной для пиролиза, могут продаваться напрямую или широко использоваться во многих областях.

  • Пиролизное масло: используется в качестве топлива во многих отраслях промышленности; переработанный в нестандартное дизельное топливо система перегонки масла если вы хотите продать его по более выгодной цене или иметь более широкое применение;
  • Технический углерод: используется в качестве сырья для производства усилителей, наполнителей и красителей в резиновой и пластмассовой промышленности;
  • Стальная проволока: повторно используется на сталелитейных заводах для производства стальных стержней.
  • Горючий газ: после его извлечения он служит топливом для сжигания в основной печи.
Пиролизное масло
Пиролизное масло
Сажа
Сажа
Стальная проволока
Стальная проволока
Горючий газ
Горючий газ

Основные параметры Beston Малая пиролизная машина для продажи

Beston Group предоставляет различные модели машин для клиентов на выбор. Кроме того, мы также предлагаем различные решения в соответствии со сценариями применения клиента. На основе стандартной конфигурации каждая система имеет уникальную схему согласования. Например, в системе подачи машины вы можете выбрать ручную подачу, подачу с платформы, шнековую подачу и гидравлическую подачу. Кроме того, мы также предоставляем клиентам вертикальные конденсационные системы и контейнерные конденсационные системы. При работе с пластмассами мы рекомендуем клиентам выбирать каталитические системы. Включая две схемы двойной каталитической башни и коллектор + каталитическая башня. Также, если вы хотите, чтобы производственная площадка была чистой и без запаха, Beston Group также предлагает модули для удаления пыли и высокотехнологичные решения по очистке выхлопных газов. Если вас интересует небольшое оборудование для пиролиза, обращайтесь к нам.

Модель BLJ-6 BLJ-10 BLJ-16
Пропускная способность 4-6t / д 8-10t / д 12-16t / д
Рабочий процесс Партия Партия Партия
Размер реактора φ2200 * 6000mm φ2600 * 6600mm φ2800 * 7100mm
Материал реактора Q345R Q345R Q345R
Система привода Редуктор 400 + приводной двигатель 5.5 кВт Редуктор 400 + приводной двигатель 5.5 кВт Редуктор 500 + приводной двигатель 7.5 кВт
Земля (Д*Ш*В) 30m * 12m * 8m 30m * 13m * 8m 33m * 13m * 8m
Запитан 37.85kw 44.3kw 55.6kw
горелка 2*300,000 XNUMX ккал 2*300,000 XNUMX ккал 2*400,000 XNUMX ккал
Общий вес отгруженных материалов Около 24.5т Около 28т Около 34.5т
Количество контейнеров 1*40FR+1*40HQ+1*20 GP 1*40ФР+2*40ХК 1*40ФР+2*40ХК
Шум (дБ) ≤60 ≤60 ≤60
Нагревательные материалы Мазут (включая пиролизное масло для шин/пластмассы), природный газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо и т. д.
Система конденсации Вертикальный конденсатор φ630 * 3600
Цельная зона конденсации
Крытая площадь: 17.8м2
φ630 * 3600
Цельная зона конденсации
Крытая площадь: 17.8м2
φ820 * 3600
Цельная зона конденсации
Крытая площадь: 35.6м2
Конденсатор 3-в-1 5800 * 2260 * 2500
Зона конденсации
Крытая площадь: 35.85м2
5800 * 2260 * 2500
Зона конденсации
Крытая площадь: 35.85м2
8000 * 2260 * 2500
Зона конденсации
Крытая площадь: 49.5м2

Установка периодического пиролиза VS Установка непрерывного пиролиза

Степень автоматизации разная.

Полностью непрерывная пиролизная установка работает в непрерывном режиме. Это включает в себя непрерывную подачу, бесперебойную подачу топлива и плавный сброс сажи. Нет необходимости в остановке при остывании реактора пиролиза и шлаковании сажи. Это обеспечивает устойчивую работу в течение 20-30 дней без каких-либо перерывов.

Для установок периодического пиролиза процесс начинается с подачи сырья. Впоследствии нагрев инициирует преобразование паров масла в жидкое топливо. Затем реактор пиролиза охлаждают. Наконец, осуществляется шлакование технического углерода. Каждый процесс должен начинаться после завершения предыдущего процесса.

Предварительная обработка сырья отличается.

Установка непрерывного пиролиза работает с такими материалами, как шины, резина и пластик. Эти материалы должны быть в чистом состоянии, и их необходимо предварительно измельчить. Например, вы должны раздробить шины на частицы резины размером 5 мм, не содержащие сталь. Это обеспечивает бесперебойную подачу и отвод материала, способствуя бесперебойной работе установки непрерывного пиролиза шин.

Оборудование периодического пиролиза не требует особых условий сырья. Таким образом, вы можете напрямую подавать целые шины или отходы пластика в реактор пиролиза. Нет необходимости в резке, очистке или просеивании. необходимо. Окончательный размер загрузки определяется в зависимости от размера дверцы печи.

Beston-Установка периодического пиролиза

Beston Установка непрерывного пиролиза

Почему стоит выбрать оборудование для пиролиза в небольших масштабах?

Идеально подходит для всех категорий клиентов

Вы производитель, который давно работает в этой области? Возможно, вы новичок в индустрии пиролизных масел и ищете, с чего начать. К какой бы категории вы ни относились, малогабаритная пиролизная установка — идеальный выбор для вас. Машина помогает профессионалам увидеть другую сторону процесса пиролиза в периодическом режиме. Во-первых, это идеальный способ начать производство пиролизного масла.

Экономически эффективный вариант инвестиций

Машина может похвастаться тщательно продуманной конструкцией для оптимальной эффективности. Он может эффективно перерабатывать 6-10 тонн пластика или покрышек в день. Кроме того, его компактные размеры сводят к минимуму занимаемую площадь и одновременно снижают общие затраты. Кроме, цена небольшой пиролизной машины также невысока, как $67000. Добыча высока, и цена на нефть стала выше на рынке. Таким образом, вы можете превратить отходы в сокровища и получить прибыль.

Малая пиролизная машина на продажу
Beston Небольшая пиролизная машина, установленная на объекте заказчика

Описание рабочего процесса малой порционной пиролизной машины

При использовании отработанных покрышек в качестве исходного материала процесс делится на следующие этапы:

ШАГ 1. Реакция

Сдайте использованные шины в реактор вакуумного пиролиза ручным или автоматическим способом, включая ленточный конвейер, гидравлический питатель и автоматический шнековый питатель.

Поместив шины в реактор и запечатав дверцу реактора, запустите горелку для предварительного нагрева. Когда температура реактора достигнет примерно 150 градусов, что занимает около 2 часов, он начнет производить нефтяной газ.

Нефтяной газ сначала пойдет из реактора в коллектор. Цель коллектора состоит в том, чтобы отделить нефтешлам от нефтяного газа. Затем синтетический газ направляется в масляный конденсатор системы охлаждения для сжижения. Жидкое масло останется в масляном баке, в то время как неконденсирующийся газ будет проходить через гидрозатвор, который очищает газ и предотвращает обратное возгорание в качестве предохранительного устройства.

Наконец, неконденсирующийся газ возвращается обратно в камеру сгорания, где он сгорает как топливо.bstитут на топливо. Обычно горелку для предварительного нагрева можно отключить через 2 часа после того, как система начнет вырабатывать нефтяной газ.

Каждая партия реакции будет генерировать больше газа, чем может потреблять система. Принимая, например, 10 тонн пиролиза, избыток газа составит около 200 мXNUMX.3. Излишки газа можно либо сжечь в камере сжигания отходов, либо оставить в подушке безопасности для последующего использования.

ШАГ 2. Удаление пыли

Дым от горения как из камеры сгорания, так и из камеры сгорания отходов проходит через дымовой конденсатор, прежде чем попасть в обеспыливающую колонну. Конденсатор дымохода снизит температуру горячего дыма с 400 до 200 градусов. Это необходимо для защиты вытяжных вентиляторов от повреждений, вызванных высокими температурами. Обеспыливающая башня состоит из трех частей: бака для воды, распылительной башни и дымохода. Чтобы соответствовать стандарту выбросов, горячий дым перед выпуском проходит через два слоя керамического кольца и распыляет воду из градирни.

ШАГ 3. Разрядка

Принимая BLJНапример, для небольшого оборудования для пиролиза требуется 10 часов для реакции. После реакции температура реактора должна снизиться до 10 градусов, и это займет около 100 часов, после чего начнется разгрузка. Углеродная сажа выгружается из задней части реактора первым автоматическим разгрузчиком, затем охлаждающим разгрузчиком и, наконец, в золоотстойник. Разряд продлится около 7 часов.

ШАГ 4. Извлечение проволоки

Если подаваемый материал представляет собой целую шину или большие куски шины, в конце процесса необходимо извлечь проволоку из передней дверцы реактора. При использовании целой шины извлечение осуществляется с помощью вилочного погрузчика; при использовании кусков шины извлечение может осуществляться через небольшую разгрузочную дверцу, расположенную в передней части реактора.

Установка небольшого пиролизного завода в Мексике
Установка небольшого пиролизного завода в Мексике

Отличная гарантия безопасности Beston Малая установка пиролиза

Безопасное производство – основа проекта. Beston Group принимает множество конструкций для обеспечения безопасности и надежности всего процесс пиролиза.

  1. Конструкция небольшой установки пиролиза строго соответствует национальным стандартам, стандартам машиностроения, отраслевым стандартам и т. д., чтобы гарантировать взаимозаменяемость, безопасность, надежность и качество (GB/T32662-2016, NB/T47003.1). -2009, ГБ/T 51007-2014, ГБ/T 50770-2013, ГБ/T713-2008, JB/T5994-1992, JB/T5000.3-2007 и т.д.);
  2. Выполнять тестирование продукта и предустановку в строгом соответствии с планом ITP и должны соответствовать требованиям безопасности и качества продукта для каждого звена;
  3. Он оснащен несколькими предохранительными защитными устройствами и предохранительными инструментальными клапанами, которые могут выполнять многоточечный и многопозиционный мониторинг, а также понимать рабочую температуру и давление каждого компонента в режиме реального времени, что чрезвычайно безопасно;
  4. Инженер-монтажник проводит профессиональный монтаж и ввод в эксплуатацию на месте установки, оценивает слепые зоны оценки безопасности и один раз проходит местную оценку безопасности и испытания.
Beston Малогабаритная установка пиролиза отправлена ​​в Египет
Beston Малогабаритная установка пиролиза отправлена ​​в Египет

Настоятель Beston Пиролизная машина периодического действия

Установка периодического пиролиза спроектирована Китай Beston Group имеет много особенностей, которых нет у установок других производителей, таких как:

  1. Конструкция после шлаковки делает весь процесс пиролиза аккуратным и повышает эффективность;
  2. Резервуар для остаточного масла гарантирует безопасность;
  3. Визуальный гидрозатвор может помочь нам увидеть внутреннюю ситуацию;
  4. Модульная система конденсации и система обеспыливания могут быть спроектированы в соответствии с особыми требованиями и ситуацией заказчика, что также упрощает доставку, транспортировку, установку и техническое обслуживание;
  5. Сокращение цикла установки значительно экономит затраты клиентов.;
  6. Вся продукция Beston получили сертификаты CE, ISO и SGS.
малая пиролизная установка
Установка малотоннажной пиролизной установки в Судане

Успешные кейсы и оценки пользователей Beston BLJ-6/10 малых пиролизных машин

Как один из лучших производители пиролизных установок в Китае, Beston Machinery экспортирует и устанавливает машины для пиролиза по всему миру. Следующие два видеоролика представляют собой оценки клиентов в Индонезии и Зимбабве. Кроме того, мы перечислили некоторые случаи для вашей справки.

[видеопресс tIpZO7zB]
[wpvideo GJutlrNh]

Может ли малая пиролизная машина быть прибыльной?

Да, это!

Принимая отработанные шины в качестве сырья, вот анализ прибыли BLJ-6 партия машина для пиролиза шин для справки. Это просто для справки. Вы можете связаться с нами для уточнения деталей и получения наиболее точного отчета.

Анализ BLJ-6 Пиролизный завод по переработке старых шин
пункты Ед. Потребление топлива Цена за единицу Всего
Материалы Шины 6MT / день 46 долл. США / т
топливо Пиролизное масло 100 кг / день $ 0 / кг
Электричество пиролиз 42.4 кВт (70%) 18Hour 0.14 долл. США / кВтч Ежедневное потребление 534 кВтч
Труд, работа 6 человек 1 день 15 $ / чел. / День
Пиролизное масло 45% выход масла 2.7MT $ 410 / тонна
Черный карбон 30% доходность 1.8MT $ 50 / тонна
Стальная проволока 15% доходность 0.9MT 150 $ / тонна
Ежедневный ввод
пункты Ед. Потребление топлива Цена за единицу Всего
Шины тонна 6 $46.00 $276.00
Пиролизное масло KG 100 $0.00 $0.00
Электричество пиролиз KWH 534 $0.14 $74.76
Труд, работа Человек 6 $15.00 $90.00
Всего $440.76
Ежедневный выход
пункты Ед. Потребление топлива Цена за единицу Всего
Пиролизное масло тонна 2.7 $410.00 $1,107.00
Черный карбон тонна 1.8 $50.00 $90.00
Стальная проволока тонна 0.9 $150.00 $135.00
Всего $1,332.00
Ежедневная прибыль
Выход Вход $891.24
Месячная прибыль (25 рабочих дней) $22,281.00
Ежегодно (10 месяцев) $222,810.00

Почему именно Beston Group стать вашим небольшим производителем оборудования для пиролиза?

Профессиональное техническое и деловое общение:

У нас есть профессиональные технические знания и навыки делового общения. У нас очень профессиональная команда в отрасли.

План профессионального дизайна:

Исходите из потребностей клиентов, а техническую коммуникацию, предварительные отчеты об испытаниях и предварительные планы делайте с точки зрения клиентов. Мы всегда поддерживаем клиентов и берем на себя роль партнера по проекту, чтобы сделать это.

Стабильное качество продукции:

Строго контролируйте качество порта со стороны производства, улучшайте наши производственные технологии и производственные навыки, позволяйте осознанию качества оживать и превращать качество продукции в средство непрерывного общения с клиентами в более поздний период.

Регулярный возврат товара и звонок:

Уделяйте больше внимания проектам и динамике клиентов. Позвольте клиентам почувствовать нашу заботу и постоянное сопровождение проектов клиентов.

Гарантия профессионального послепродажного обслуживания:

У нас большой профессиональная команда послепродажного обслуживания, от установки оборудования и ввода в эксплуатацию до последующей эксплуатации оборудования, мы окажем поддержку, чтобы убедиться, что ваши машины работают нормально.

малая пиролизная установка
Beston Малая установка пиролиза для продажи по разумной цене

Начните свой проект пиролиза с Beston Group

Если вас заинтересовала небольшая установка для пиролиза, рассмотрите возможность выбора Beston Group. Потому что мы являемся профессиональным производителем с профессиональной силой и богатым опытом. Если вы хотите узнать больше об этом растении перед покупкой, свяжитесь с нами или оставьте свое сообщение на Pinterest к нам прямо ниже.

    Пожалуйста, укажите ваше требование, обратившись к следующим аспектам:

    1-Какое решение удовлетворит ваши требования? (Ключевой момент)

    2-Какой материал и ожидаемый конечный продукт вы планируете иметь? (Правильное решение начинается с материала и продукта)

    3-Когда проект должен быть запущен? (Ключевая информация для программирования проекта AZ)

    4-Бюджет на покупку техники? (Ключевая информация для правильной модели)

    5 пунктов, на которых вы действительно сосредоточены. (Индивидуальное обслуживание от нашего консультанта по проекту)

    КОНТАКТЫ

    Пожалуйста, не стесняйтесь отправлять свой запрос в форме ниже.

    Ваше сообщение (обязательно):