При выборе материалов для реактора пиролиза необходимо учитывать несколько ключевых факторов: термостойкость, коррозионная стойкость, механическая прочность и экономичность. В Beston Group, мы используем разные материалы в зависимости от типа реактора:
- Реакторы пиролиза пластика/нефтяного шлама/шин: в первую очередь используйте Q345R или 310SS.
- Реакторы пиролиза Biochar: в основном используйте Q245R или Q245 +310SS.
Теперь давайте сосредоточимся на Q245R, Q345R, 304SS и 310SS, чтобы определить их различные свойства и подходящую область применения.
4 типа материалов для реакторов пиролиза, доступных на сайте Beston Group
Q245R
Тип: Углеродистая сталь
Объекты:
- Умеренная сила.
- Хорошая свариваемость и пластичность.
- Подходит для применения в условиях низких и средних температур.
Области применения: Обычно используется в сосудах под давлением и котлах, работающих при более низких температурах.
Преимущества:
- Экономически эффективным.
- Подходит для менее требовательных приложений.
Q345R
Тип: Низколегированная сталь
Объекты:
- Более высокая прочность по сравнению с Q245R.
- Повышенная прочность и свариваемость.
- Подходит для средне- и высокотемпературных применений.
Области применения: Сосуды под давлением, котлы и резервуары, требующие лучших механических свойств и умеренной термостойкости.
Преимущества:
- Повышенная механическая прочность.
- Лучшая производительность под давлением по сравнению с Q245R.
304SS (нержавеющая сталь 304)
Тип: Аустенитная нержавеющая сталь
Объекты:
- Хорошая коррозионная стойкость, особенно в мягких средах.
- Хорошая формуемость и свариваемость.
- Устойчив к окислению при температуре до 870°С.
Области применения: Используется при строительстве реакторы пиролиза подвергаться воздействию умеренных температур и неагрессивных или слабоагрессивных веществ.
Преимущества:
- Баланс прочности и коррозионной стойкости.
- Подходит для более широкого спектра применений по сравнению с углеродистой сталью.
310SS (нержавеющая сталь 310)
Тип: Аустенитная нержавеющая сталь
Объекты:
- Отличная стойкость к окислению и образованию накипи при температуре до 1150°C.
- Высокое содержание хрома и никеля обеспечивает превосходную коррозионную и термостойкость.
Области применения: Идеально подходит для высокотемпературных сред, таких как реакторы пиролиза, работающие при повышенных температурах.
Преимущества:
- Превосходные характеристики в условиях высоких температур и агрессивных сред.
- Сохраняет прочность и стабильность при повышенных температурах.
Будущее потенциальное развитие материалов для реакторов пиролиза
В соответствии с требованиями клиентов мы можем рассмотреть возможность предложения коррозионностойких материалов более высокого качества, таких как 316SS. 316SS (нержавеющая сталь 316) имеет более высокую коррозионную стойкость, чем 304SS/310SS, благодаря добавлению молибдена. Он превосходно противостоит коррозии и точечной коррозии, вызванной хлоридами, что делает его идеальным для сред, подверженных воздействию морской воды или агрессивных химикатов. Суммируя, Beston Group предлагает клиентам индивидуальные конфигурации, обеспечивающие оптимальные характеристики пиролиза и долговечность реактора.