В настоящее время пиролизная установка стала популярным техническим решением в утилизации твердых отходов (включая биомассу, пластик, нефтяной шлам и резину шин). Пиролизная установка, предлагаемая на продажу, перерабатывает отходы в ценное пиролизное масло или биоуголь, воплощая устойчивый подход к сокращению отходов и восстановлению ресурсов. Beston Group лидирует в отрасли переработки твердых отходов, предлагая передовые решения, технологии и производство оборудования для пиролиза. Добро пожаловать, чтобы узнать больше!
Технология пиролиза разлагает твердые отходы на ценные ресурсы при высокой температуре и отсутствии кислорода, достигая сокращения отходов и использования ресурсов. Как ведущий производитель пиролизного оборудования, Beston Group предлагает 4 решения пиролиза для различных типов твердых отходов. Это поможет клиентам достичь экологических целей.
Миллионы тонн отходов биомассы (древесина, опилки, скорлупа кокосовых орехов, кофейная шелуха, рисовая шелуха, солома и т. д.) ежегодно неправильно накапливаются, вывозятся на свалки или сжигаются. Beston установка пиролиза биомассы обеспечивает преобразование биомассы в биоуголь, снижая воздействие на окружающую среду и продвигая методы экономики замкнутого цикла.
Ежегодно производится более 400 миллионов тонн пластиковых отходов, и только 9% из них перерабатываются. Лидер в отрасли каталитический пиролиз пластика Технология позволяет извлекать пиролизное масло из отходов пластика (ПЭ, ПП, ПС и других пластиков без хлора и кислорода). Это значительно улучшает качество и выход масла по сравнению с обычным пиролизом.
Ежегодно в мире образуется около 100 миллионов тонн нефтяного шлама, содержащего опасные компоненты, такие как тяжелые металлы и бензол. Нефтяной шлам установка термодесорбции утилизировать нефтесодержащий шлам, донный нефтяной шлам, загрязненный нефтью грунт и т. д. безопасным, безвредным и экологически чистым способом.
Ежегодно 1 миллиард шин достигает конца своего срока службы, и только 40% из них перерабатываются. Пиролизная машина извлекает ценное пиролизное масло, технический углерод и стальную проволоку из небиоразлагаемых отработанных шин.
Beston Group предлагает 2 типа пиролизных машин, которые различаются по сырью, которое они обрабатывают, и по конечному продукту, который они производят. Пожалуйста, выбирайте на основе сырья, требуемой производительности и того, предпочитаете ли вы партию или установка непрерывного пиролиза.
Входящее сырье: пластик, нефтяной шлам, шина, резина
Выход Конечные продукты: пиролизное масло, технический углерод шин
Входящее сырье: биомасса как щепки, опилки, отходы бамбука, рисовая шелуха, скорлупа кокосовых орехов, пальмовая скорлупа и т. д.
Выход Конечные продукты: биоуголь
| Модель | BLJ-16 | BLL-30 | |
|---|---|---|---|
| Необходимый кадровый потенциал | 12-16t / д | 30-35t / д | |
| Рабочий процесс | Партия | Полностью непрерывный | |
| Размер реактора | φ2800 * 7100mm | φ1800 * 18500mm | |
| Материал реактора | Q345R | нержавеющая сталь 310S | |
| Система привода | Редуктор 500 + приводной двигатель 7.5 кВт | Редуктор ZQH650-50+двигатель с преобразованием частоты 15 кВт | |
| Земля (Д*Ш*В) | 33m * 13m * 8m | 70m * 20m * 10m | |
| Запитан | 55.6kw | 256kw | |
| горелка | 2*400,000 XNUMX ккал | 2.5 млн ккал за набор | |
| Общий вес отгруженных материалов | Около 34.5т | Около 150т | |
| Количество контейнеров | 1*40ФР+2*40ХК | 25м*8м сыпучих грузов+8*40HQ | |
| Шум (дБ) | ≤60 | ≤60 | |
| Нагревательные материалы | Мазут (включая пиролизное масло для шин/пластмассы), природный газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо и т. д. | ||
| Система конденсации | Вертикальный конденсатор | φ820 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 35.6м2 | φ920 * 3200 2 комплекта вертикального конденсатора |
| Конденсатор 3-в-1 | 8000 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 49.5м2 | ||
| Модель | BST-06 | BST-50 |
|---|---|---|
| Входная емкость | 0.3-0.5m³ / ч | 10-15m³ / ч |
| Размер реактора | φ820мм*L11200мм | φ2000мм*L14260мм |
| Земля под оборудование (Д*Ш*В, стандартная конфигурация) | 25m * 15m * 8m | 35m * 18m * 9m |
| Вес (стандартная конфигурация) | 21T | 49T |
| Энергопотребление (стандартная конфигурация) | 153кВт/ч*0.7 | 191кВт/ч*0.7 |
| Метод работы | Полностью непрерывный | |
| Требования к кормлению | Размер: ≤20 мм; влажность: ≤15%; сильная ликвидность | |
| Структура | Двойной ствол с двойным очагом | |
| Скорость | 1-9RPM | |
| Метод управления | Управление ПЛК | |
| Материал реактора | 304 из нержавеющей стали | |
| Давление | Микроотрицательное давление | |
| Материал нагрева | Дизель, природный газ, мазут, биомасса и т. д. | |
| Способ нагрева | Прямой нагрев | |
| Шум (дБ) | ≤80 | |
| Конденсатор | Циркуляционное водяное охлаждение | |
| Метод вращения | Внешнее вращение шестерни | |
Beston Group всегда была на передовой инноваций в технологии пиролиза. Постоянно фокусируясь на исследованиях и разработках, мы разработали более передовые решения для пиролизных установок, чтобы решать критические проблемы отрасли. Наша приверженность инновациям преобразует отрасль.
Зажгите камеру сгорания, чтобы обеспечить тепло для основного реактора. Реактор всегда поддерживает герметичную среду с низким содержанием кислорода. Он вращается под действием приводной системы, обеспечивая равномерный нагрев материала внутри.
Независимо от того, какие материалы перерабатывает пиролизное оборудование, оно производит большое количество несжиженного газа (синтез-газа), который очищается, а затем направляется в горелку в качестве топлива для реактора для нагрева.
Высокотемпературный отходящий газ сначала попадает в дымовой конденсатор. Затем охлажденный дымовой газ проходит многократную очистку от пыли. Наконец, газ безопасно выводится через дымоход. Это может соответствовать стандартам выбросов ЕС.
Когда твердые продукты (биоуголь, сажа или другие) достигают установленного уровня в реакторе, активируется система выгрузки. После процесса теплообмена с водяным охлаждением твердые продукты выгружаются винтовым выгрузчиком. Как только твердые продукты падают ниже установленного уровня, выгрузка прекращается до тех пор, пока датчики не выдадут сигнал перезапуска.
| Сырье | Конечные продукты и выходы (%) | |||
|---|---|---|---|---|
| Конечный продукт 1 | Конечный продукт 2 | Конечный продукт 3 | Конечный продукт 4 | |
| биомасса | Биоуголь: 30% | Древесный уксус | Деготь | Синтез-газ: 56% |
| пластик | Пиролизное масло: 40%-95% | Твердые остатки | / | Синтез-газ: варьируется |
| Нефтяной шлам | Пиролизное масло: варьируется | Песочный | Вода | Синтез-газ: варьируется |
| Тире | Пиролизное масло: 35-45% | Технический углерод: 30-35% | Стальная проволока: 8-15% | Синтез-газ: 8-15% |
Независимо от сырья пиролизные установки производят значительное количество синтез-газа. Этот газ обычно используется для нагрева реактора в пиролизной установке. Внешнее топливо необходимо только на этапе запуска, поскольку произведенного синтез-газа достаточно для поддержания постоянной работы системы.
Примечание: Для обеспечения непрерывной работы древесный уксус и деготь, как правило, не собираются при пиролизе биомассы.
Независимо от того, какое сырье пиролиз, проект пиролиза является жизнеспособной инвестицией с высокой окупаемостью инвестиций и значительной нормой прибыли. Добро пожаловать, свяжитесь с нами для консультации стоимость установки пиролиза!
| Возврат инвестиций BLJ-16 Проект пиролиза шин в Европе | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Введение | Согласно рыночным данным Европы, расчетному отчету о рентабельности инвестиций, различные расходы следующие: | ||||||
| Фиксированные инвестиционные затраты | Товар | Подробнее | Ед. | Цена за единицу/долл. США | Количество | Сумма/долл. США | замечание |
| Подобрать оборудование | BLJ-16 | Поставьте | 89000 | 1 | 89000 | ||
| Транспорт | Морские перевозки | Поставьте | 64600 | 1 | 64600 | ||
| Из порта на сайт | Поставьте | 5800 | 1 | 5800 | |||
| Таможенный налог | 0.15 | Поставьте | 13350 | 1 | 13350 | ||
| Установка: | Beston зарплата техника | день | 350 | 50 | 17500 | ||
| Билеты туда и обратно | Ea | 3820 | 2 | 1640 | |||
| VISA | Ea | 750 | 1 | 750 | |||
| Местный сварщик | день | 120 | 100 | 12000 | Требуются 2 сварщика | ||
| Местный сантехник | день | 120 | 20 | 2400 | |||
| Местная рабочая сила | день | 108 | 50 | 5400 | |||
| Крановый погрузчик | день | 160 | 30 | 4800 | |||
| Материалы | Монтажные материалы готовы | Поставьте | 5200 | 1 | 5200 | Фундамент, труба и т.д. | |
| Лицензии | / | Ea | 2000 | 1 | 2000 | Экология, пожаротушение и т.д. | |
| Мастерская | 500 | ㎡ | 380 | 500 | 190000 | ||
| Итого | $452440.00 | ||||||
| Эксплуатационные расходы | сырье | Отработанная шина | тонна | 0 | 12 | 0 | |
| Вода | / | m³ | 0.39 | 3 | 1.17 | ||
| Электричество | / | KWH | 0.2 | 864 | 172.8 | ||
| топливо | Природный газ | Литр | 0.77 | 240 | 184.8 | ||
| Труд, работа | / | Люди | 72 | 4 | 288 | ||
| Обслуживание | / | день | 85 | 1 | 85 | ||
| амортизация | 8 лет | день | 175.18 | 1 | 175.18 | ||
| Налог | 5% | 0 | |||||
| Итого | $906.95 | ||||||
| Цена конечной продукции | Шинное масло | 45% | тонна | 5.4 | 433 | 2338.2 | 45% ввода |
| Стальная проволока | 15% | тонна | 1.8 | 216 | 388.8 | 15% ввода | |
| Черный карбон | 3% | тонна | 3.6 | 162 | 583.2 | 30% ввода | |
| субсидия | тонна | 100 | 12 | 1200 | |||
| Итого | $4510.2 | ||||||
| Ежедневный доход | $3603.25 | ||||||
| Ежемесячный доход | Рабочий день | день | 25 | $90081.17 | |||
| Годовой доход | Рабочий день | день | 300 | $1080974 | |||
| Возврат инвестиций BST-50 Проект карбонизации древесной щепы на Ближнем Востоке Regin | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Название проекта | 5TPH Карбонизация древесной щепы | ||||||
| Введение | Согласно рыночным данным ближневосточного региона, расчетному отчету о рентабельности инвестиций, различные расходы следующие: | ||||||
| Фиксированные инвестиционные затраты | Товар | Подробнее | Ед. | Цена за единицу/долл. США | Количество | Сумма/долл. США | замечание |
| Подобрать оборудование | BST-50 | Поставьте | 250000 | 1 | 250000 | ||
| Транспорт | Из Китая в порт назначения | Поставьте | 90000 | 1 | 90000 | ||
| Из порта на сайт | Поставьте | 5800 | 1 | 5800 | |||
| Таможенный налог | 0.15 | Поставьте | 37500 | 1 | 37500 | ||
| Установка: | Beston зарплата техника | день | 350 | 50 | 17500 | ||
| Авиабилеты туда и обратно | Ea | 2420 | 2 | 4840 | |||
| VISA | Ea | 350 | 1 | 350 | |||
| Местный сварщик | день | 65 | 100 | 6500 | Требуются два сварщика. | ||
| Местный сантехник | день | 65 | 20 | 1300 | |||
| Местная рабочая сила | день | 16.8 | 50 | 840 | |||
| Кран вилочный погрузчик и т.д. | день | 80 | 30 | 2400 | |||
| Материалы | Монтажные материалы готовы | Поставьте | 3500 | 1 | 3500 | Фундамент, труба и т.д. | |
| Лицензия | / | Ea | 2000 | 1 | 2000 | Экология, пожаротушение и т.д. | |
| Мастерская | 500 | ㎡ | 160 | 500 | 80000 | ||
| Итого | 502530 | ||||||
| Эксплуатационные расходы | API | Щепки | тонна | 100 | 120 | 12000 | |
| Вода | / | m³ | 1.76 | 3 | 5.28 | ||
| Электричество | / | KWH | 0.11 | 2922 | 321.42 | ||
| топливо | Природный газ | Литр | 7.25 | 270 | 1957.5 | ||
| Труд, работа | / | Люди | 16.8 | 4 | 67.2 | ||
| Обслуживание | / | день | 85 | 1 | 85 | ||
| амортизация | 8 лет | день | 209.3 | 1 | 209.3 | ||
| Налог | 0.05 | 0 | |||||
| Итого | 14645.7 | ||||||
| Цена конечной продукции | Биоуголь | 0.3 | тонна | 680 | 36 | 24480 | 30% ввода |
| Древесный уксус | 0.08 | тонна | 1280 | 9.6 | 12288 | 8% ввода | |
| Дегтярное масло | 0.02 | тонна | 450 | 2.4 | 1080 | 2% ввода | |
| Итого | 37848 | ||||||
| Ежедневный доход | 23202.3 | ||||||
| Ежемесячный доход | Рабочий день | день | 25 | 580057.5 | |||
| Годовой доход | Рабочий день | день | 300 | 6960690 | |||
Beston пиролизная установка — будь то для переработки биомассы, пластика, шин или нефтяного шлама — имеет несколько общих преимуществ. Более того, каждый тип машины разработан с уникальными технологическими преимуществами, которые их отличают. Свяжитесь с нами для получения подробных брошюр о продукции или более подробных конфигураций решений.
At Beston Group, наша приверженность к кастомизации отличает нас от остальных. Мы действительно ориентированы на клиента, уделяя особое внимание конкретным потребностям каждого клиента. Наши настраиваемые опции включают:
Вы можете настроить цвет и внешний вид в соответствии с эстетическими предпочтениями или фирменным стилем компании.
Машина предварительной обработки обеспечивает оптимальный размер или влажность исходного сырья для пиролиза. Это может включать:
Настройте дизайн реактор пиролиза в соответствии с вашими конкретными потребностями, такими как:
Выберите способ подачи для эффективного пиролиза. Возможны следующие варианты:
Выберите метод выгрузки шлака, соответствующий вашим требованиям:
Внедрить систему очистки выхлопных газов для управления выбросами. Вы можете выбрать:
Интеграция линий переработки с оборудованием пиролиза для максимального увеличения ценности побочных продуктов, таких как:
Интеграция линий переработки с оборудованием пиролиза для максимального увеличения ценности побочных продуктов, таких как:
Это позволяет Beston Group предложить быстрое производство и доставку, а также цены напрямую с завода.
Хорошая репутация и эффективность бизнеса продолжают завоевывать доверие клиентов.
Старшая команда НИОКР постоянно внедряет новые технологии для оптимизации функциональности и конфигурации установок пиролиза масла.
Разработка терпеливых предпродажных решений, постоянное отслеживание хода производства и поставок, послепродажное руководство по установке и вводу в эксплуатацию и т. д.
Пришло время действовать! Использование силы Beston пиролизный завод, давайте внесем свой вклад в переработку и утилизацию отходов биомассы, пластика, шин и нефтяного шлама. Партнерство с Beston Group чтобы вместе построить более чистое и устойчивое будущее. Подпишитесь на YouTube, Facebook, LinkedInи Pinterest) для получения последних обновлений!