Установка пиролиза нефтешламов предлагает передовое решение для эффективного управления промышленными отходами. Нефтешламы, опасные промышленные отходы, при неправильном обращении представляют опасность для почвы и водных ресурсов. В нашей машине используется высокотемпературная бескислородная технология для переработки нефтешлама в пиролизное масло. По сравнению с другими вариантами очистки это решение обеспечивает более полное и экологически безопасное обращение с нефтешламами. Тем самым достигаются цели «сокращение, обеспечение ресурсами и безвредность«. Подробнее о Beston Groupрешение для пиролиза нефтешлама!
Комбинированный процесс повышает эффективность пиролизной установки нефтешлама на 200%
Термическая мойка + декантерная центрифуга
В этом процессе нефтешлам смешивается с горячей водой и эмульгаторами. Затем смесь нагревается и эмульгируется, а примеси вымываются. После этого центробежная сила разделяет нефть, воду и твердые частицы, а очищенные остатки готовы к пиролизу.
Пиролиз
Процесс пиролиза нефтешлама позволяет преобразовать высокочистый нефтешлам в мазут, синтез-газ и безопасный остаток. Благодаря снижению содержания примесей в нефтешламе реакция становится более эффективной, что снижает опасность воздействия нефтешлама на окружающую среду.
Доказанная эффективность: технология TDU в сфере переработки промышленных нефтешламов в Омане.
В соответствии с концепцией Омана в области экологической устойчивости
В соответствии со строгими правилами Омана в отношении обращения с опасными отходами, Beston предоставил индивидуальный установка термодесорбции Мы предложили решение компании Elite International, оманской компании, специализирующейся на обработке нефтяных отходов. На этом этапе мы сосредоточились на выборе оптимальной модели, соответствующей конкретным потребностям клиента в мощности, и разработке индивидуальной планировки площадки для максимальной эффективности работы.
- Локация: Маскат, Оман
- Ключевой фокусСогласование нормативных требований | Переработка опасных отходов
Высокоточная разработка и безупречный монтаж на месте.
После 570 дней производства и профессиональной сборки на месте установки, блоки TDU прошли тщательную пусконаладку и испытания на производительность. Этот этап ознаменовал официальную передачу полностью функционирующего, высококачественного комплекса по обработке нефтяных шламов.
- Конфигурация: 2 единицы BLJ-16 TDU + 1 единица BLJ-3
- Инженерный цикл: 570 дней (от производства до тестирования)
- Статус проекта: 100% выполнено и официально передано
- Сырье: Различные виды нефтяного шлама, включая нефтяной шлам, образующийся при выгрузке судов, и шлам на дне резервуаров.
Стабильное извлечение ресурсов и высококачественная продукция
После успешной сдачи проекта в эксплуатацию заводы поддерживают высокую эффективность работы. Благодаря последовательной переработке опасных отходов в пиролизное масло, проект продолжает обеспечивать как соответствие экологическим нормам, так и значительную экономическую выгоду для Elite International.
- Ежедневная емкость: 30–35 тонн/партия
- Годовая мощность: До 10,500 тонн
- Выход нефти: ~30%
- Плата за услуги по утилизации: 250–400 долларов за тонну
Презентация в прямом эфире: 2-я конференция по обмену опытом в области безвредных технологий обработки нефтяных шламов. BestonПроектная площадка в Омане
Лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. На нашей проектной площадке в Омане мы успешно провели две конференции по обмену техническим опытом в июне 2025 года и феврале 2026 года. Эксперты отрасли смогли лично убедиться во всех аспектах, начиная с механической работы нашего оборудования. BLJ-16 единиц к качеству извлеченной нефти. Такая прозрачность демонстрирует пик качества. Bestonнадежность выполнения проектов и операционная надежность.
Нажмите, чтобы узнать больше
Beston Group Мы по-прежнему привержены проведению будущих конференций по обмену опытом для стимулирования отраслевых инноваций. Присоединяйтесь к нам, чтобы вместе формировать устойчивое будущее! 🔗 Перейдите по ссылкам ниже, чтобы ознакомиться с подробным обзором двух наших последних конференций по обмену опытом!
1-я конференция по нефтяным шламам 2-я конференция по нефтяным шламам
3 модели установок пиролиза нефтешлама на продажу
Непрерывный Тип: BLL-30
- Перерабатывать 12,000 XNUMX тонн нефтешлама в год
- 30 дней непрерывной работы
- Высокая автоматизация: требуется два оператора
- Политическая поддержка и стимулы
- Легко получить соответствие экологическим нормам и одобрение
Тип партии: BLJ-20
- Перерабатывать 7,500 XNUMX тонн нефтешлама в год
- Получите нафту и нестандартное дизельное топливо за один шаг
- 1 партия/день
Тип партии: BLJ-16
- Перерабатывать 6,000 XNUMX тонн нефтешлама в год
- 1 партия/день
- 3 варианта конфигурации
| Модель | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 ТДУ | BLJ-16 Стандарт | BLJ-16 УЛЬТРА |
|---|---|---|---|---|---|
| Производитель | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН |
| Пора торговать | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 |
| Мотор Марка | Китайский бренд | Китайский бренд | Китайский бренд | Китайский бренд | ABB Взрывозащищенный |
| Подходящее сырье | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам | Нефтешлам; Нефтешлам, сбрасываемый на берег; Буровые отходы; Нефтешлам из донных отложений резервуаров | Целая шина <120 см; Блоки шин <15 см; Нефтяная почва с содержанием жидкости <30% | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам |
| Входная емкость (макс.) | Гранулы из пластиковых отходов: 0.8-1.05 т/ч Резиновый порошок: 1.25-1.5т/ч Нефтешлам:1.8-2.3т/ч | Гранулы из пластиковых отходов: 12–13 т/д Шины: 18-20т/д Нефтешлам: 20-25 т/сут | 16-18т/партия | Целая шина <120 см или блоки шин <15 см: 10-12 т/партия Шина со снятой боковиной: 15-16т/партия Нефтяной грунт: 16-18т/партия | Тюки пластиковых отходов: 8-10 т/партия Целая шина <120 см или блоки шин <15 см: 10-12 т/партия Шина со снятой боковиной: 15-16т/партия Нефтешлам: 16-18т/партия |
| Метод работы | Полностью непрерывный | Партия | Партия | Партия | Партия |
| Качество конечного масла | Пиролизное масло Пиролизное масло с воском или нафтой | Пиролизное масло, нестандартное дизельное топливо и нафта | Пиролизное масло | Пиролизное масло | Пиролизное масло Пиролизное масло с воском или нафтой |
| Материал реактора | Нержавеющая сталь 304/310S | Котельная сталь Q345R и нержавеющая сталь 304/316L/310S | 304 нержавеющей стали | Q345R Котельная сталь | 304 нержавеющей стали |
| Срок службы реактора (лет) | 5-8 | Q345R Котельная сталь 2-3 Нержавеющая сталь 304/316L 5-8 Нержавеющая сталь 310S 8-10 | 5-8 | 2-3 | 5-8 |
| Гарантия (месяцев) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Срок доставки (календарные дни) | 60-90 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| Требуемая площадь земли (Д*Ш*В*м) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| упаковка | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40ФР+4*40ХК | 1*40ФР+8*40ХК | 1*40ФР+3*40ХК | 1*40ФР+8*40ХК |
| Период установки (календарные дни) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Ключевые инновации BLJ-20 и BLL-30 Установка пиролиза нефтешламов
Модель BLJ-20
Модель BLL-30
Одношаговый сбор нескольких масел
Благодаря передовой технологии фракционной перегонки, нафта с температурой кипения ниже 200°С направляется в резервуар светлых нефтепродуктов. Нестандартный дизель выше 200°С отправляется в резервуар с тяжелой нефтью.
На 50% больше емкости
BLJ-20 установка пиролиза нефтешлама использует ø2800 * 10000 Крупномасштабная основная печь, ежедневный объем поступления нефтяного шлама увеличивается с 15–16 тонн в 20–25 тонн, достигнув 50% роста пропускной способности.
Никаких утечек нефтяного газа и открытого огня
Термодинамическое уплотнение и гибкая высокотемпературная изоляция обеспечивают безопасность системы, предотвращают утечки и снижают риск термического перегрева. Это гарантирует безопасность операторов на объекте.
30 дней непрерывной работы
Благодаря эффективной технологии предотвращения конденсации нефти и газа BLL-30 обеспечивает 30 суток бесперебойной работы, гарантируя стабильную производительность при переработке до 12,000 XNUMX тонн нефтешлама в год.
Сокращение потребления топлива на 55%, выбросов на 50%
Благодаря использованию технологии рециркуляции горячих дымовых газов и предварительного подогрева воздуха 80% горячего газа нагревает реактор, а 20% способствует сгоранию, что позволяет сократить потребление топлива на 55% и выбросы на 50%.
Точный автоматический контроль температуры (±10°C)
Благодаря технологии автоматического регулирования температуры в мультимедиа основной печи она автоматически подбирает подходящую температуру в зависимости от вида топлива с погрешностью не более 10 ℃.
Источники и опасности нефтешламов
На различных этапах разведки, добычи, хранения и транспортировки нефти, а также ее переработки ежегодно образуется большое количество маслянистого шлама. Нефтяной шлам содержит от 5% до 50% нефти и загрязняющих веществ, таких как полициклические ароматические углеводороды и тяжелые металлы. Это делает его токсичным и огнеопасным. Он значительно загрязняет воздух, почву и водные ресурсы, представляя серьезную угрозу для окружающей среды и здоровья человека. Существуют значительные проблемы с его утилизацией.
| Источник | Категория | Содержание воды (%) | Содержание масла (%) | Твердое содержание (%) |
|---|---|---|---|---|
| Бурение | Нефтяные шламы | 8-15 | 15-25 | 60-80 |
| Операционный осадок | 40-50 | 10-20 | 30-40 | |
| Высадившийся ил | 5-25 | 5-10 | 70-90 | |
| Транспортировка сырой нефти | Высадившийся ил | 5-25 | 5-10 | 70-90 |
| Донный шлам | 40-70 | 20-40 | 5-40 | |
| Переработка сырой нефти | Жироуловитель Донная грязь | 60-70 | 10-15 | 25-35 |
| Плавучий пруд | 75-90 | 5-10 | 3-10 | |
| Активный ил | 75-85 | <5 | 10-20 |
Какие регионы нуждаются в решении по утилизации нефтешламов?
Для стран, богатых нефтяными ресурсами, нефтяная промышленность обычно является краеугольным камнем внутренней экономики. Однако обширная добыча нефти неизбежно приводит к образованию большого количества нефтяного шлама, требующего переработки. Поэтому создание проектов по управлению нефтяным шламом в ведущих странах-производителях нефти (таких как США, Россия, Саудовская Аравия, Канада и Ирак) может стать многообещающим вложением.
Пиролиз против. Другие методы утилизации нефтешламов
Утилизация нефтешлама сложна из-за его разнообразных компонентов и многочисленных типов, что создает технические проблемы. В настоящее время существуют различные методы переработки нефтешламов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Среди них нефтешламы пиролизная установка считается лучшим методом из-за его всесторонних преимуществ.
| Технология/Проект | Технология очистки и добыча сырой нефти | Вторичные загрязнители | Технологическая зрелость | Инвестиции в объект | Энергопотребление | Оценка синтеза |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Экстракция | Тщательная добыча нефти | Смачивание растворителем | Сложный, незрелый, высокий | Общие | Подходит для глубокой добычи нефти. |  |
| Термическая химическая стирка | Неполная добыча нефти | Остаточный загрязненный нефтешлам | Простой, зрелый | Низкий | Общие | |
| Биологический метод | Длительный цикл обработки, плохой эффект очистки от циклоалканов и ароматических соединений. | Риск вторичного загрязнения | Сложный, не зрелый | Общие | Низкий |  |
| сжигание | Все органические вещества перерабатываются, но сырая нефть не может быть извлечена. | Малое количество золы, образование токсичных и вредных газов. | Комплекс | Высокий | Неограниченный масштаб |  |
| Пиролиз | Все возможности можно использовать, а сырую нефть можно эффективно добывать. | Небольшое количество золы | Технически зрелый | Средняя | Средняя |  |
2 технических решения для пиролиза нефтешлама на выбор
Beston Group разработала 2 технических решения пиролиза для удовлетворения различных требований по обработке нефтяного шлама. Добро пожаловать, свяжитесь с нами для консультации по оборудованию для пиролиза нефтяного шлама.
Общий пиролиз
- условия: Высокотемпературный пиролиз с низким содержанием кислорода
- Обрабатываемые материалы: нефтешлам с высоким содержанием масла
- Преимущества: Максимизировать извлечение нефти; добиться безвредной утилизации и сокращения объема нефтяного шлама.
Каталитический пиролиз
- условия: Высокотемпературный пиролиз с низким содержанием кислорода + каталитическая башня + катализатор
- Обрабатываемые материалы: нефтяной шлам с высоким содержанием воска
- Преимущества: Предотвращает накопление воска в трубопроводах, снижая риски безопасности во время производства; способствует безопасной утилизации и сокращению отходов.
Проект пиролиза нефтешлама – практика работы с клиентами
Процесс пиролиза нефтешлама – сокращение, обеспечение ресурсами и безвредная утилизация
01 Кормление
Подача нефтешлама в реактор пиролиза. Выберите подходящий способ транспортировки в зависимости от содержания жидкости в нефтешламе.
- ниже 40% – ленточный конвейер
- от 40% до 60% – безвальные шнековые конвейеры
- свыше 75% – нефтешламовые насосы.
02 Пиролиз
Реактор пиролиза всегда поддерживает низкокислородную и герметичную среду. При нагревании реактора камерой сгорания температура повышается. При 200-450℃ выйдет нефтяной газ. Из-за отсутствия воздуха процесс эффективно устраняет образование диоксинов и NOx и практически не производит H2S или SO2.
03 Конденсация нефти и газа
- Тяжелые частицы в нефтяном газе будут сжижены, превратившись в тяжелую нефть, а затем сброшены в резервуар для тяжелой нефти.
- Легкие частицы в газе будут подниматься и сжижаться, превращаясь в легкое масло в вертикальном конденсаторе, а затем также накапливаться в масляном резервуаре.
- Горючий газ десульфурируется и очищается в гидрозатворе, а затем поступает в камеру сгорания в качестве топлива.
04 Сбор шлака
В этом процессе установка пиролиза нефтешламов охлаждает твердый шлак, полученный в результате пиролиза, посредством теплообмена с водяным охлаждением, а затем автоматически собирает его.
05 Очистка дымовых газов
Анализ результатов обработки установки пиролиза нефтяного шлама
01 Протокол испытаний пиролизованного осадка из донных отложений резервуара
Процесс тестирования: Нагревание образца нефтяного шлама массой 213 г до 322°C.
Время теста: 1h 25min
Результат испытаний:
| Состав | Единица/г | Соотношение/% |
|---|---|---|
| Масло | 125 г | 58.7% |
| Шлак | 8.5 г | 4.00% |
| Вода - Water | 65 г | 30.5% |
Вывод: Установка пиролиза нефтешлама позволяет производить тяжелую нефть и стабилизировать нефтешлам.
02 Отчет об испытаниях остатков пиролиза нефтяного шлама
В разных странах действуют разные стандарты утилизации остатков пиролиза нефтешламов. Более того, остатки пиролиза нефтешламов, используемые на свалках различных отраслей промышленности (например, сельскохозяйственные угодья, земли под застройку), также могут привести к изменению стандартов. Таким образом, этот отчет предназначен только для простой справки.
Анализ теста:
- Типичный диапазон скрининга EPA по содержанию общего количества углеводородов (C10–C40): 96–440 мг/кг
- Содержание общего количества углеводородов в нефтяном шламе после BestonПиролизная обработка: 293 мг / кгЭто соответствует диапазону, установленному национальным стандартом.
Вывод: После пиролизной обработки общее содержание углеводородов нефти (TPH) в нефтяном шламе значительно снижается и соответствует общепринятым региональным уровням скрининга (RSL), используемым Агентством по охране окружающей среды (EPA) для оценки рисков при анализе почвы.
Анализ источников прибыли установки пиролиза нефтешламов
Взимание платы за утилизацию опасных отходов
Плата за утилизацию зависит от объема отходов, типа и местных экологических норм. Например, компания по управлению отходами в Нигерии взимает 200 долларов за тонну за переработку нефтяного шлама с помощью технологии пиролиза. В долгосрочной перспективе это может полностью покрыть нефтяной шлам стоимость установки пиролиза.
Субсидии нефтяных ведомств
Из-за высокой опасности и серьезного загрязнения, вызванного нефтешламами, нефтяные ведомства обычно предоставляют экономические субсидии на пиролизную переработку нефтешламов. Размер субсидии зависит от местной политики.
Прибыль от регенерированного масла
Топливные торговые точки или нефтеперерабатывающие заводы могут быть заинтересованы в мазуте, полученном путем пиролиза нефтяного шлама. Это может принести значительную экономическую выгоду.
Прибыль от продажи песка
Песок, полученный в результате пиролиза нефтешлама, может использоваться на свалках, продаваться кирпичным заводам для производства кирпича или продаваться нефтяным компаниям в качестве противообрушительного средства для нефтяных скважин.
Технические преимущества Beston Установка пиролиза нефтешламов на продажу
Технология непрерывной работы
- Спроектировать систему непрерывной подачи и выгрузки пиролизного сырья.
- Используйте управление ПЛК для оперативной корректировки эксплуатационных отклонений.
- Интегрируйте Интернет вещей для мониторинга и обратной связи в режиме реального времени.
Тройная технология предотвращения коксования
- Повторное использование горячего дымового газа позволяет снизить разницу температур внутри и снаружи реактора, предотвращая коксование.
- Используйте катализаторы для предотвращения коксования материалов.
- Для физического удаления кокса используйте трение сетчатой ленты.
Технология замены азота
- Вводят азот чистотой более 95% для вытеснения воздуха перед воспламенением и выбросом шлака.
- Поддерживайте в реакторе среду с низким содержанием кислорода, чтобы предотвратить внезапные взрывы.
- Обеспечить безопасную и стабильную работу установки пиролиза нефтешламов.
Технология точного контроля температуры
- Используйте высокотемпературный вытяжной вентилятор для направления отходящих газов с температурой 400-450°C из реактора в горелку, где они равномерно смешиваются с горячим воздухом с температурой 1000-1300°C, подаваемым горелкой.
- Обеспечьте точный контроль температуры в реакторе за счет точного соотношения потоков воздуха.
- Обеспечьте рециркуляцию остаточного тепла, сэкономив 20–30 % энергопотребления.
Отчет об экономической целесообразности пиролиза нефтешлама
Данные рынка
- Мировое потребление нефти превышает 90 миллионов баррелей в день.
- Ежегодный объем образования нефтешламов превышает 10 млн тонн.
- 5 миллионов гектаров почвы загрязнены нефтью.
- Накопилось более 1 млрд тонн нефтешлама, из которых 70% остаются непереработанными.
Конкурентная среда
- Число компаний в секторе переработки нефтешламов увеличивается, однако рынок остается раздробленным.
- Активность слияний и поглощений на рынке установок пиролиза нефтешламов низкая.
- Общая конкуренция низкая, что оставляет большой потенциал роста в отрасли утилизации нефтешламов.
Благоприятные факторы
- Рост добычи нефти: Растущий мировой спрос на энергию привел к увеличению объемов переработки нефти, что, в свою очередь, вызвало рост образования нефтяного шлама и усилило потребность в решениях по его утилизации.
- Вопросы рационального использования ресурсов: Ценные нефтяные компоненты, содержащиеся в шламе, обладают значительным потенциалом для переработки, что позволяет как защищать окружающую среду, так и получать экономическую выгоду от их извлечения.
- Политика и правила: Жесткие глобальные экологические нормы в сочетании с государственными субсидиями на переработку отходов ускоряют разработку и коммерческое применение технологий переработки.
Инвестиционные рекомендации
- Проведите углубленное исследование: Инвесторам следует в первую очередь анализировать барьеры для выхода на рынок и технологическую эволюцию, уделяя особое внимание компаниям с сильными патентными портфелями и высокой эффективностью извлечения прибыли.
- Внедряйте долгосрочные стратегии: Учитывая капиталоемкость и устойчивый рост экологического сектора, рекомендуется долгосрочный инвестиционный горизонт, чтобы получить максимальную выгоду от цепочки переработки отходов.
- Содействие стратегическому партнерству: Для более эффективного ориентирования в сложной нормативно-правовой среде целесообразно изучать модели сотрудничества, такие как техническая интеграция.
2 основных экологических преимущества пиролиза нефтешлама
Устранение загрязнения почвы
Установка пиролиза нефтяного шлама помогает удалять вредные вещества на основе нефти из загрязненной почвы. Высокие температуры в процессе пиролиза могут расщеплять опасные компоненты в нефтяном шламе, такие как тяжелые металлы и летучие органические соединения, тем самым снижая их стойкое загрязнение почвы. Это способствует рекультивации загрязненной почвы.
Уменьшить загрязнение воды
Нефтешлам содержит большое количество нефти и токсичных веществ, и прямой сброс может привести к загрязнению воды. Пиролиз нефтешлама эффективно перерабатывает шлам, снижая риск загрязнения воды у источника и защищая качество грунтовых и поверхностных вод.
Соответствующая стандартам и сертифицированная установка для пиролиза нефтяных шламов, обеспечивающая безопасную эксплуатацию.
Соблюдение экологических норм и правил безопасности является первостепенной задачей при обработке нефтяных отходов. Наша технология пиролиза полностью сертифицирована и соответствует строгим протоколам производства и контроля выбросов, предоставляя инвесторам надежное, одобренное государством решение для переработки отходов в энергию.
Комплексная поддержка проектов: максимизация эффективности обработки нефтяных шламов.
Beston Group Предоставляется комплексная система обслуживания, выходящая далеко за рамки производства оборудования. На основе данных с объекта и целей проекта обеспечивается непрерывное техническое и эксплуатационное обслуживание на каждом этапе — от первоначального планирования до долгосрочного производства.
Разработка индивидуального проекта и техническая оценка
Перед началом производства, BestonИнженерная команда компании проводит тщательный анализ целесообразности, основанный на специфических характеристиках нефтяного шлама. Клиент получает индивидуально разработанные 3D-макеты, технологические схемы (PFD) и технические конфигурации, обеспечивающие бесшовную интеграцию завода в местную инфраструктуру.
Высокоточное производство и контроль качества
Наша производственная база строит каждую установку пиролиза нефтяного шлама в соответствии со строгими промышленными стандартами. На протяжении всего этого этапа инвесторы получают прозрачные отчеты о ходе работ, гарантирующие абсолютный контроль качества и полное соответствие нормативным требованиям задолго до окончательной отгрузки.
Профессиональные рекомендации по монтажу и вводу в эксплуатацию.
Для обеспечения бесперебойного перехода к эксплуатации, Beston Group Предоставляет экспертную инженерную поддержку для установки оборудования на месте. Техники контролируют монтаж трубопроводов, электрическую интеграцию и первоначальные тестовые запуски, калибруя систему для достижения оптимальной эффективности нагрева и максимального выхода масла с первого дня.
Обучение операторов и всесторонняя техническая поддержка
Beston Group Предоставляются структурированные программы обучения для местных бригад, охватывающие протоколы безопасности и плановое техническое обслуживание для обеспечения надлежащей работы системы. Кроме того, на оборудование предоставляется стандартная годовая гарантия.
Часто задаваемые вопросы о пиролизной установке для переработки нефтяного шлама
01Может ли установка для пиролиза масляного шлама перерабатывать отработанное моторное масло?
02Каков выход масла при пиролизе нефтяного шлама?
03Соответствует ли пиролизованный песок/грунт местным экологическим стандартам утилизации?
04Какие экологические сертификаты есть у вашего предприятия?
Beston Group: Ваш ведущий партнер по пиролизу нефтешлама
Beston Group выделяется как лучший выбор для компаний, ищущих решения по переработке/обработке нефтяного шлама. Наша установка пиролиза нефтяного шлама эффективно снижает загрязнение от нефтяного шлама, достигая целей «сокращения, восстановления ресурсов и безвредной обработки». Учитывая экологическую и рыночную ценность, это имеет многообещающее будущее. Пока что, Beston Group — одно из немногих, кто зрело и безопасно использует технологию пиролиза в сфере переработки отходов. Если эта информация вас заинтересовала, пожалуйста, оставьте сообщение на нашем сайте или в социальных сетях (Facebook/LinkedIn/YouTube/Pinterest) сейчас.