Установка пиролиза нефтешламов предлагает передовое решение для эффективного управления промышленными отходами. Нефтешламы, опасные промышленные отходы, при неправильном обращении представляют опасность для почвы и водных ресурсов. В нашей машине используется высокотемпературная бескислородная технология для переработки нефтешлама в пиролизное масло. По сравнению с другими вариантами очистки это решение обеспечивает более полное и экологически безопасное обращение с нефтешламами. Тем самым достигаются цели «сокращение, обеспечение ресурсами и безвредность«. Подробнее о Beston Groupрешение для пиролиза нефтешлама!
3 ключевых нововведения в BLL-30 Установка непрерывного пиролиза нефтешлама
30 дней непрерывной работы
Благодаря эффективной технологии предотвращения конденсации нефти и газа BLL-30 обеспечивает 30 суток бесперебойной работы, гарантируя стабильную производительность при переработке до 12,000 XNUMX тонн нефтешлама в год.
Сокращение потребления топлива на 55%, выбросов на 50%
Благодаря использованию технологии рециркуляции горячих дымовых газов и предварительного подогрева воздуха 80% горячего газа нагревает реактор, а 20% способствует сгоранию, что позволяет сократить потребление топлива на 55% и выбросы на 50%.
Точный автоматический контроль температуры (±10°C)
Благодаря технологии автоматического регулирования температуры в мультимедиа основной печи она автоматически подбирает подходящую температуру в зависимости от вида топлива с погрешностью не более 10 ℃.
Источники и опасности нефтешламов
На различных этапах разведки, добычи, хранения и транспортировки нефти, а также ее переработки ежегодно образуется большое количество маслянистого шлама. Нефтяной шлам содержит от 5% до 50% нефти и загрязняющих веществ, таких как полициклические ароматические углеводороды и тяжелые металлы. Это делает его токсичным и огнеопасным. Он значительно загрязняет воздух, почву и водные ресурсы, представляя серьезную угрозу для окружающей среды и здоровья человека. Существуют значительные проблемы с его утилизацией.
| Источник | Категория | Содержание воды (%) | Содержание масла (%) | Твердое содержание (%) |
|---|---|---|---|---|
| Бурение | Нефтяные шламы | 8-15 | 15-25 | 60-80 |
| Операционный осадок | 40-50 | 10-20 | 30-40 | |
| Высадившийся ил | 5-25 | 5-10 | 70-90 | |
| Транспортировка сырой нефти | Высадившийся ил | 5-25 | 5-10 | 70-90 |
| Донный шлам | 40-70 | 20-40 | 5-40 | |
| Переработка сырой нефти | Жироуловитель Донная грязь | 60-70 | 10-15 | 25-35 |
| Плавучий пруд | 75-90 | 5-10 | 3-10 | |
| Активный ил | 75-85 | <5 | 10-20 |
Какие регионы нуждаются в решении по утилизации нефтешламов?
Для стран, богатых нефтяными ресурсами, нефтяная промышленность обычно является краеугольным камнем внутренней экономики. Однако обширная добыча нефти неизбежно приводит к образованию большого количества нефтяного шлама, требующего переработки. Поэтому создание проектов по управлению нефтяным шламом в ведущих странах-производителях нефти (таких как США, Россия, Саудовская Аравия, Канада и Ирак) может стать многообещающим вложением.
Пиролиз против. Другие методы утилизации нефтешламов
Утилизация нефтешлама сложна из-за его разнообразных компонентов и многочисленных типов, что создает технические проблемы. В настоящее время существуют различные методы переработки нефтешламов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Среди них нефтешламы пиролизная установка считается лучшим методом из-за его всесторонних преимуществ.
| Технология/Проект | Технология очистки и добыча сырой нефти | Вторичные загрязнители | Технологическая зрелость | Инвестиции в объект | Энергопотребление | Оценка синтеза |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Экстракция | Тщательная добыча нефти | Смачивание растворителем | Сложный, незрелый, высокий | Общие | Подходит для глубокой добычи нефти. |  |
| Термическая химическая стирка | Неполная добыча нефти | Остаточный загрязненный нефтешлам | Простой, зрелый | Низкий | Общие | |
| Биологический метод | Длительный цикл обработки, плохой эффект очистки от циклоалканов и ароматических соединений. | Риск вторичного загрязнения | Сложный, не зрелый | Общие | Низкий |  |
| сжигание | Все органические вещества перерабатываются, но сырая нефть не может быть извлечена. | Малое количество золы, образование токсичных и вредных газов. | Комплекс | Высокий | Неограниченный масштаб |  |
| Пиролиз | Все возможности можно использовать, а сырую нефть можно эффективно добывать. | Небольшое количество золы | Технически зрелый | Умеренная | Умеренная |  |
2 технических решения для пиролиза нефтешлама на выбор
Beston Group разработала 2 технических решения пиролиза для удовлетворения различных требований по обработке нефтяного шлама. Добро пожаловать, свяжитесь с нами для консультации по оборудованию для пиролиза нефтяного шлама.
Общий пиролиз
- условия: Высокотемпературный пиролиз с низким содержанием кислорода
- Применяемые материалы: нефтешлам с высоким содержанием масла
- Преимущества: Максимизировать извлечение нефти; добиться безвредной утилизации и сокращения объема нефтяного шлама.
Каталитический пиролиз
- условия: Высокотемпературный пиролиз с низким содержанием кислорода + каталитическая башня + катализатор
- Применяемые материалы: нефтяной шлам с высоким содержанием воска
- Преимущества: Предотвращает накопление воска в трубопроводах, снижая риски безопасности во время производства; способствует безопасной утилизации и сокращению отходов.
2 модели установок пиролиза нефтешлама на продажу
Непрерывный Тип: BLL-30
- Масштабный выбор: перерабатываем 12,000 XNUMX тонн в год
- 30 дней непрерывной работы
- Высокая автоматизация: требуется два оператора
- Политическая поддержка и стимулы
- Легко добиться соответствия экологическим нормам и одобрения проекта
Тип партии: BLJ-16
- Выбор небольшого масштаба: перерабатывать 6,000 тонн в год
- 1 печь/день
- 3 варианта конфигурации
Параметры установки пиролиза нефтешлама
| Модель | BLL-30 | BLJ-16 Стандарт | BLJ-16 ТДУ | BLJ-16 УЛЬТРА |
|---|---|---|---|---|
| Производитель | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН |
| Пора торговать | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 |
| Мотор Марка | Китайский бренд | Китайский бренд | Китайский бренд | ABB Взрывозащищенный |
| Подходящее сырье | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам | Нефтяная почва с содержанием жидкости <30% | Нефтешлам; Нефтешлам, сбрасываемый на берег; Буровые отходы; Нефтешлам из донных отложений резервуаров | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам |
| Входная емкость (макс.) | Гранулы из пластиковых отходов: 0.8-1.05 т/ч Резиновый порошок: 1.25-1.5т/ч Нефтешлам:1.8-2.3т/ч | Целая шина <120 см или блоки шин <15 см: 10-12 т/партия Шина со снятой боковиной: 15-16т/партия Нефтяной грунт: 16-18т/партия | 16-18т/партия | Тюки пластиковых отходов: 8-10 т/партия Целая шина <120 см или блоки шин <15 см: 10-12 т/партия Шина со снятой боковиной: 15-16т/партия Нефтешлам: 16-18т/партия |
| Метод работы | Полностью непрерывный | Партия | Партия | Партия |
| Качество конечного масла | Пиролизное масло Пиролизное масло с воском или нафтой | Пиролизное масло | Пиролизное масло | Пиролизное масло Пиролизное масло с воском или нафтой |
| Материал реактора | Нержавеющая сталь 304/310S | Q345R Котельная сталь | 304 нержавеющей стали | 304 нержавеющей стали |
| Срок службы реактора (лет) | 5-8 | 2-3 | 5-8 | 5-8 |
| Гарантия (месяцев) | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Срок доставки (календарные дни) | 60-90 | 45 | 60 | 90 |
| Требуемая площадь земли (Д*Ш*В*м) | 70 * 20 * 10 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| упаковка | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40ФР+3*40ХК | 1*40ФР+3*40ХК | 1*40ФР+8*40ХК |
| Период установки (календарные дни) | 60-90 | 45 | 45 | 60 |
Проект пиролиза нефтешлама – практика работы с клиентами
Процесс пиролиза нефтешлама – сокращение, обеспечение ресурсами и безвредная утилизация
01 Кормление
Подача нефтешлама в реактор пиролиза. Выберите подходящий способ транспортировки в зависимости от содержания жидкости в нефтешламе.
- ниже 40% – ленточный конвейер
- от 40% до 60% – безвальные шнековые конвейеры
- свыше 75% – нефтешламовые насосы.
02 Пиролиз
Реактор пиролиза всегда поддерживает низкокислородную и герметичную среду. При нагревании реактора камерой сгорания температура повышается. При 200-450℃ выйдет нефтяной газ. Из-за отсутствия воздуха процесс эффективно устраняет образование диоксинов и NOx и практически не производит H2S или SO2.
03 Конденсация нефти и газа
- Тяжелые частицы в нефтяном газе будут сжижены, превратившись в тяжелую нефть, а затем сброшены в резервуар для тяжелой нефти.
- Легкие частицы в газе будут подниматься и сжижаться, превращаясь в легкое масло в вертикальном конденсаторе, а затем также накапливаться в масляном резервуаре.
- Горючий газ десульфурируется и очищается в гидрозатворе, а затем поступает в камеру сгорания в качестве топлива.
04 Сбор шлака
В этом процессе установка пиролиза нефтешламов охлаждает твердый шлак, полученный в результате пиролиза, посредством теплообмена с водяным охлаждением, а затем автоматически собирает его.
05 Очистка дымовых газов
Анализ результатов обработки установки пиролиза нефтяного шлама
01 Отчет об испытаниях пиролизованного нефтяного шлама
Процесс тестирования: Нагревание образца нефтяного шлама массой 210 г до 242°C.
Результат испытаний: 67.14% нефтешлама преобразуется в тяжелую нефть, 25.24% остается в виде нефтешлама, а 7.62% теряется.
Анализ:
- Выход тяжелой нефти 67.14% является идеальным результатом пиролиза. Переработанная тяжелая нефть имеет широкое применение в качестве топлива или сырья для других процессов.
- Выход шлама 25.24% находится в разумных пределах. Шлам является более стабильным и менее опасным веществом по сравнению с нефтяным шламом.
- Допустима потеря нефтешлама в размере 7.62%. Потери могут быть связаны с образованием летучих газов (например, горючих газов) и легких углеводородов.
- Значение pH остатка пиролиза составляет от 8 до 9, слабощелочное. Это идеальный результат, указывающий на то, что остаток не опасен.
Вывод: Установка пиролиза нефтешлама позволяет производить тяжелую нефть и стабилизировать нефтешлам.
02 Отчет об испытаниях остатков пиролиза нефтяного шлама
В разных странах действуют разные стандарты утилизации остатков пиролиза нефтешламов. Более того, остатки пиролиза нефтешламов, используемые на свалках различных отраслей промышленности (например, сельскохозяйственные угодья, земли под застройку), также могут привести к изменению стандартов. Таким образом, этот отчет предназначен только для простой справки.
Анализ теста:
- Остаточное содержание нефти: содержание нефтяных углеводородов в конечном остатке после пиролиза нефтяного шлама составляет 293 мг/кг. Это в пределах национального стандарта. Например, в США пределы содержания нефтяных углеводородов в различных сценариях составляют от 4,000 до 20,000 мг/кг.
- Содержание тяжелых металлов: Содержание тяжелых металлов в конечном остатке соответствует или ниже национальных стандартов для соответствующих элементов.
Вывод: Оборудование для пиролиза нефтяного шлама восстанавливает нефть и снижает содержание тяжелых металлов. Это эффективное, безвредное и ресурсосберегающее решение.
Анализ источников прибыли установки пиролиза нефтешламов
Взимание платы за утилизацию опасных отходов
Плата за утилизацию зависит от объема отходов, типа и местных экологических норм. Например, компания по управлению отходами в Нигерии взимает 200 долларов за тонну за переработку нефтяного шлама с помощью технологии пиролиза. В долгосрочной перспективе это может полностью покрыть нефтяной шлам стоимость установки пиролиза.
Субсидии нефтяных ведомств
Из-за высокой опасности и серьезного загрязнения, вызванного нефтешламами, нефтяные ведомства обычно предоставляют экономические субсидии на пиролизную переработку нефтешламов. Размер субсидии зависит от местной политики.
Прибыль от регенерированного масла
Топливные торговые точки или нефтеперерабатывающие заводы могут быть заинтересованы в мазуте, полученном путем пиролиза нефтяного шлама. Это может принести значительную экономическую выгоду.
Прибыль от продажи песка
Песок, полученный в результате пиролиза нефтешлама, может использоваться на свалках, продаваться кирпичным заводам для производства кирпича или продаваться нефтяным компаниям в качестве противообрушительного средства для нефтяных скважин.
Технические преимущества Beston Установка пиролиза нефтешламов на продажу
Технология непрерывной работы
- Спроектировать систему непрерывной подачи и выгрузки пиролизного сырья.
- Используйте управление ПЛК для оперативной корректировки эксплуатационных отклонений.
- Интегрируйте Интернет вещей для мониторинга и обратной связи в режиме реального времени.
Тройная технология предотвращения коксования
- Повторное использование горячего дымового газа позволяет снизить разницу температур внутри и снаружи реактора, предотвращая коксование.
- Используйте катализаторы для предотвращения коксования материалов.
- Для физического удаления кокса используйте трение сетчатой ленты.
Технология замены азота
- Вводят азот чистотой более 95% для вытеснения воздуха перед воспламенением и выбросом шлака.
- Поддерживайте в реакторе среду с низким содержанием кислорода, чтобы предотвратить внезапные взрывы.
- Обеспечить безопасную и стабильную работу установки пиролиза нефтешламов.
Технология точного контроля температуры
- Используйте высокотемпературный вытяжной вентилятор для направления отходящих газов с температурой 400-450°C из реактора в горелку, где они равномерно смешиваются с горячим воздухом с температурой 1000-1300°C, подаваемым горелкой.
- Обеспечьте точный контроль температуры в реакторе за счет точного соотношения потоков воздуха.
- Обеспечьте рециркуляцию остаточного тепла, сэкономив 20–30 % энергопотребления.
Отчет об экономической целесообразности пиролиза нефтешлама
Данные рынка
- Мировое потребление нефти превышает 90 миллионов баррелей в день.
- Ежегодный объем образования нефтешламов превышает 10 млн тонн.
- 5 миллионов гектаров почвы загрязнены нефтью.
- Накопилось более 1 млрд тонн нефтешлама, из которых 70% остаются непереработанными.
Конкурентная среда
- Число компаний в секторе переработки нефтешламов увеличивается, однако рынок остается раздробленным.
- Активность слияний и поглощений на рынке установок пиролиза нефтешламов низкая.
- Общая конкуренция низкая, что оставляет большой потенциал роста в отрасли утилизации нефтешламов.
Благоприятные факторы
- Рост объемов добычи нефти: Увеличение мирового спроса на энергию привело к увеличению объемов переработки нефти, что, в свою очередь, привело к увеличению производства нефтешламов. Это увеличивает спрос на более эффективные методы утилизации.
- Рассмотрение использования ресурсов: Нефтяные компоненты нефтешлама имеют высокую ценность и могут быть соответствующим образом переработаны и отделены для извлечения, обеспечивая переработку ресурсов.
- Политика и правила: Правительства во всем мире предъявляют строгие требования к утилизации нефтешламов и ввели политику субсидирования для поощрения их утилизации. Это способствует исследованиям, разработкам и применению технологий переработки/очистки нефтешламов.
- Технологический прогресс: Достижения в области технологий переработки/очистки нефтешламов (автоматизация и интеграция и т. д.) и разработка инновационного технологического оборудования (например, установка термодесорбции) повысили эффективность и производительность процесса лечения. Эта тенденция также способствует росту рынка.
Инвестиционные рекомендации
2 основных экологических преимущества пиролиза нефтешлама
Устранение загрязнения почвы
Установка пиролиза нефтяного шлама помогает удалять вредные вещества на основе нефти из загрязненной почвы. Высокие температуры в процессе пиролиза могут расщеплять опасные компоненты в нефтяном шламе, такие как тяжелые металлы и летучие органические соединения, тем самым снижая их стойкое загрязнение почвы. Это способствует рекультивации загрязненной почвы.
Уменьшить загрязнение воды
Нефтешлам содержит большое количество нефти и токсичных веществ, и прямой сброс может привести к загрязнению воды. Пиролиз нефтешлама эффективно перерабатывает шлам, снижая риск загрязнения воды у источника и защищая качество грунтовых и поверхностных вод.
Beston Group: Ваш ведущий партнер по пиролизу нефтешлама
Beston Group выделяется как лучший выбор для компаний, ищущих решения по переработке/обработке нефтяного шлама. Наша установка пиролиза нефтяного шлама эффективно снижает загрязнение от нефтяного шлама, достигая целей «сокращения, восстановления ресурсов и безвредной обработки». Учитывая экологическую и рыночную ценность, это имеет многообещающее будущее. Пока что, Beston Group является одним из меньшинств, которое разумно и безопасно использует технологию пиролиза в отрасли переработки отходов. Если это вызвало у вас интерес, оставьте сообщение на нашем сайте или в социальных сетях (Facebook/LinkedIn/YouTube/Pinterest) сейчас.