Шины с истекшим сроком службы, полученные как альтернативное топливо для промышленных предприятий в том числе цементные заводы, котельные, кирпичные заводы, керамические заводы, электростанции, корабли и т. д. становятся все более популярными в области переработки твердых отходов. Все больше и больше клиентов выбирают топливо, полученное из шин, для своих заводов, что является прибыльным бизнесом, который может начать каждый.
Анализ тенденций шин, используемых в качестве топлива для промышленных предприятий
Поскольку невозобновляемые источники энергии в мире, такие как нефть, природный газ и уголь, сталкиваются с опасностью истощения, людям срочно необходимо искать альтернативные источники энергии. В качестве альтернативного топлива появилось пиролизное масло, получаемое из отслуживших свой срок шин. При этом ежегодно в мире производится большое количество утильных шин и отходов пластмасс. Если их нельзя эффективно использовать, они вызовут серьезное загрязнение окружающей среды. Пиролизная промышленность эффективно использует ресурсы отходов и снижает загрязнение окружающей среды. И основное направление переработки отходов шин и отходов пластмасс в будущем.
Что такое топливо из шин?
Топливо, полученное из шин (TDF), состоит из измельченных шинных отходов, которые могут быть преобразованы в пиролизное масло с помощью технологии пиролиза. Полученное пиролизное масло можно в дальнейшем использовать в качестве топлива для многих промышленных установок, в т.ч. цементные заводы, котельные, кирпичные заводы, керамические заводы, электростанции, и так далее
BestonАльтернативное топливное решение 's для цементных заводов/котельных/кирпичных заводов/керамических заводов/электростанций/судов
Beston Group использует термический крекинг для разрушения химических связей отработанных шин и отходов пластмасс в бескислородной или дефицитной по кислороду среде для получения низкомолекулярных органических соединений, в том числе пиролизного масла, пиролизного газа и пиролизной сажи, чтобы реализовать переработка и сокращение отходов. Материалами могут быть все виды отработанных шин, отходов резины, отходов пластмасс, шлама и так далее.
Готовое пиролизное масло имеет высокую теплотворную способность, а цена намного ниже, чем у дизельного топлива. Его можно широко использовать в качестве топлива в крупных отраслях промышленности, таких как плиточные заводы, сталелитейные заводы, стекольные заводы, электростанции и корабли. Горючий газ можно использовать для самоподогрева оборудования, экономя много топлива для процесса пиролиза. Процесс производства пиролиза прост и продуман, а поскольку пиролизное масло производится в бескислородной среде в закрытом контейнере, оно очень экологично.
Преимущества использования шин с истекшим сроком службы в качестве производного топлива
После обработки на пиролизных установках измельченные отработанные шины могут быть преобразованы в мазут и другие конечные продукты. Пиролизное масло имеет высокую теплотворную способность и является хорошим альтернативным топливом на промышленных предприятиях. Вот преимущества использования шин с истекшим сроком службы в качестве производного топлива.
Экономьте расходы: использование топлива TDF обеспечивает значительную экономию топлива. Полученный мазут на 25% эффективнее традиционного угля.
Экологические: превращение изношенных шин в мазут является зрелой технологией, которая доказала свою безвредность для окружающей среды и не создает загрязняющих веществ.
Прибыльный: использование отработанных шин в качестве альтернативного топлива для промышленных предприятий — это процесс превращения отходов в деньги. Пиролизное масло можно напрямую использовать на вашем заводе для экономии топлива или продавать напрямую, чтобы заработать деньги.
Социальная выгода: решение об использовании шин с истекшим сроком службы в качестве производного топлива может не только решить проблему загрязнения отходами, но и создать рабочие места для местных рабочих.
Выберите Beston!
1. Beston может предоставить полный набор онлайн-инструкций по установке, чтобы помочь клиентам успешно установить и управлять проектом;
2. Во всем оборудовании применяется передовая система Интернета вещей, которая может помочь клиентам лучше понять рабочее состояние оборудования;
3. Несколько моделей: на салазках, пакетного типа, полностью непрерывный тип, может удовлетворить различные потребности клиентов;
4. Для пиролиза пластика наша уникальная технология каталитического крекинга может решить проблему образования воска в масле для крекинга пластика;
5. Строгий процесс проверки качества: от проверки товаров до проверки процесса, проверки готовой продукции и проверки доставки. Любая проверка третьей стороной приветствуется.
