Потенциал декарбонизации биоугля для европейской металлургической промышленности

В условиях глобального стремления к углеродной нейтральности Европа сталкивается с промышленной трилеммой: достижение климатической нейтральности при сохранении стратегической автономии и конкурентоспособности. Металлургическая промышленность, являющаяся основой европейской промышленности, ежегодно потребляет около 50–60 миллионов тонн коксующегося угля. Выбросы CO₂ в этом секторе составляют около 8% от общего объема выбросов парниковых газов в ЕС. Поэтому его декарбонизация имеет ключевое значение для достижения климатических целей Европы. В этом контексте биоуголь, как возобновляемый источник углерода, приобретает уникальную ценность и огромный потенциал в европейской металлургической промышленности.

Потенциал декарбонизации биоугля для европейской металлургической промышленности

Производство и применение биоугля

Биоуголь, получаемый методом контролируемого пиролиза устойчивой биомассы, получил признание благодаря своему потенциалу удаления углерода при внесении в почву. В последние годы его промышленное применение расширилось, особенно в сталелитейной и металлургической промышленности. Биоуголь стал надёжной заменой угля в промышленных процессах. Он соответствует химическим и структурным требованиям к элементарному углероду в металлургии, одновременно снижая выбросы ископаемого углерода в источнике.

Роль биоугля как восстановителя в металлургической промышленности

Роль восстановителя

  • Улучшение металлургического качества: Биоуголь, выступая в качестве восстановителя, эффективно способствует восстановлению оксидов металлов в рудах, таких как железо, алюминий, медь и цинк. Это повышает качество и чистоту продукта, одновременно снижая содержание примесей.
  • Сокращение выбросов углерода: По сравнению с традиционным коксом, биоуголь выделяет меньше CO₂ в процессе восстановления и сгорает более чисто. Это значительно снижает выбросы углерода при плавке и уменьшает воздействие парниковых газов.
Роль биоугля как возобновляемого источника энергии в металлургической промышленности

Роль возобновляемой энергии

  • Сокращение использования ископаемого топлива: В металлургической промышленности биоуголь может частично или полностью заменить уголь и кокс в качестве высокотемпературного топлива при плавке, нагревании и работе печей. Это снижает зависимость от невозобновляемых источников энергии.
  • Поддержите углеродную нейтральность: Биоуголь, получаемый из возобновляемой биомассы, выделяет контролируемое количество углерода при использовании. Он может стать частью стратегии углеродной нейтральности, помогая отраслям промышленности достичь целей по сокращению выбросов.

Применение биоугля в европейской сталелитейной промышленности: полная цепочка декарбонизации

Кремниевая промышленность

кремний

Кремний играет ключевую роль в фотоэлектрических элементах, полупроводниках, высокопроизводительных сплавах и силиконах. В Европе традиционное производство кремния основано на импортном каменном угле, который имеет относительно низкое содержание связанного углерода (около 55%) и низкую реакционную способность по сравнению с биоуглем. Следовательно,

  • Для производства 1.6 тонны кремния обычно требуется 1 тонны угля, тогда как достаточно 1.1 тонны высококачественного биоугля.
  • Замена угля биоуглем может сократить прямые выбросы CO₂ с 4.5 тCO₂/тSi до всего лишь 0.5 тCO₂/тSi.

В настоящее время европейское производство кремния по-прежнему зависит от импорта древесного угля и каменного угля, что не является устойчивым. Развитие локального, современного производства биоугля может обеспечить поставки, снизить выбросы на начальном этапе производства и укрепить позиции Европы на мировом рынке низкоуглеродной металлургии.


Ферросплавная промышленность

ферросплав

Европейский сектор ферросплавов играет ключевую роль в металлургических цепочках создания стоимости на континенте, поставляя такие важнейшие материалы, как ферросилиций, силикомарганец, ферромарганец и феррохром, для сталелитейной и литейной промышленности. Эти сплавы выполняют различные функции при рафинировании стали, включая раскисление, десульфурацию и улучшение специфических свойств материала. Все эти сплавы требуют использования углеродсодержащих восстановителей в высокотемпературных процессах плавки в электродуговых печах. Это делает этот сектор особенно актуальным для использования биоугля для минимизации выбросов ископаемого топлива.

ферросплав
(название)
Данные по ископаемому справочному материалу Данные о заменителе биоугля Радиопередача «Биоуголь»
Тип Цена €/т Потребление топлива Тип Коэффициент замещения Потребление топлива 2030 2040 2050
Ферросилиций Промытый уголь 350 1,2 кусковой 0,71 0,85 50% 100% 100%
Силикомарганец Кокс 340 0,47 Брикет / кусковой 1,11 0,52 30% 90% 100%
Ферромарганец Кокс 340 0,462 брикет 1,2 0,55 20% 70% 100%
Феррохром Кокс 340 0,511 брикет 1,2 0,61 30% 80% 100%

Стальная промышленность

Сталь

Сталь — краеугольный камень современной экономики. Элементарный углерод остаётся важнейшим компонентом всех процессов производства стали. Биоуголь, как возобновляемый, химически активный носитель углерода, способствует декарбонизации как в переходных, так и в будущих технологических цепочках, как описано ниже. Прогнозируется, что спрос на биоуголь в европейской сталелитейной промышленности достигнет 620,000 2030 тонн к 4.1 году, а к 2050 году увеличится примерно до XNUMX млн тонн и стабилизируется в последующие годы.


Маршрут 1: Доменная печь – Конвертерная печь (ДП-КП) – Переходные варианты использования

В переходный период постепенного отказа от традиционного метода доменной печи и кислородно-конвертерного сжигания (до 2050 года) биоуголь может способствовать сокращению выбросов тремя способами:

  • Замена кока-колы: Биококс все еще находится в стадии разработки и имеет ограниченный потенциал замены, но он может дать отрасли ценное переходное время.
  • Замена кока-колы: При спекании расходуется 50 кг коксовой мелочи на тонну стали, которую можно напрямую заменить биоуглем в соотношении 1:1.
  • Замена вдувания пылевидного угля: Внеся незначительные изменения в конструкцию установки, биоуголь можно практически сразу применять в больших объемах, заменяя его в соотношении 1:1.

Маршрут 2: Производство стали в электродуговой печи (ЭДП): приоритет для скорейшей замены

В будущем в основных направлениях использования ЭДП биоуголь будет играть более важную роль:

  • Поддержка работы ДСП на металлоломе: Для таких печей требуется 12–24 кг углерода на тонну для обеспечения стабильности электрической дуги, энергоэффективности и контроля шлакообразования. Биоуголь особенно привлекателен благодаря низкой зольности и высокой реакционной способности.
  • Поддержка производства стали на основе водорода: Железо прямого восстановления (DRI) на основе водорода также необходимо плавить в электродуговой печи (ЭДП), но при этом расход углерода увеличивается до 30–40 кг/т. Помимо перечисленных выше функций, биоуголь необходим для максимального выхода железа и повышения эффективности процесса.

Качество биоугля и его применение в металлургии

Для соответствия строгим эксплуатационным требованиям металлургических процессов биоуголь должен обладать высоким содержанием связанного углерода (>75%) и стабильным качеством по множеству физико-химических параметров. Преимуществом является низкая зольность и низкое содержание микроэлементов, таких как сера, железо, фосфор, бор и др. Что касается размера частиц, плотности и механической прочности, биоуголь можно проектировать или агломерировать для соответствия конкретным требованиям различных сфер применения.

Категория продукта Описание Размер ФК (%) Случаи использования
Биоуглеродные комки Высокая реакционная способность для Si/FeSi 10 – 60 мм на 80–82% Кремний/FeSi
Средние летучие вещества 10 – 60 мм на 82–85% Ферросплавы, ДСП (полуоткрытая)
Закрытые печи 10 – 60 мм > 85% Ферросплавы, ДСП (закрытая)
Штрафы за биоуголь Для инъекций или агломерации 3 – 8 мм на 80–90% ДСП, доменная печь, инжекция
Брикеты Прессованный роликом или штампованный Технология на 75–85% Общие процессы
Пеллеты Экструдированный со связующими веществами <20 мм на 75–85% Разработано для совместимости с процессами
Экструдированные комки Формат высокой плотности > 20 мм > 85% Ферросплавы в закрытых печах
Электронная кола Смесь биоугля и антрацита Технология > 85% Переход EAF/BF/BOF
H-кокс Кока-кола с долей биоугля Технология > 85% Гибрид с традиционной колой

Перспективы спроса на биоуголь в Европе

Спрос на биоуголь в металлургической промышленности Европы вступает в фазу быстрого роста. Этот рост не произойдет автоматически. Чтобы полностью реализовать потенциал биоугля, Европа должна действовать уже сейчас, чтобы подтвердить его применение, оптимизировать нормативно-правовое регулирование и поддержать инвестиции в промышленное производство. В целом, к 2040 году мощности по производству биоугля должны будут достичь 20.6 миллионов тонн для удовлетворения спроса металлургического сектора на возобновляемый углерод, создавая чистый углеродный эффект, эквивалентный 400 миллиона тонн CO₂ (т.е. циклический эффект использования углерода в биоугле). На рисунке ниже представлены эти прогнозы по всем видам промышленного применения, включая производство кремния и ферросплавов, стали (как доменно-конвертерной, так и электродуговой печи), а также другие металлургические и химические процессы и ответственное использование углерода.

Консолидированный прогноз спроса на биоуголь в Европе

Заключение

Применение биоугля в европейской металлургической промышленности — это не только технологическая замена, но и изменение парадигмы в отрасли. Целью этого является институционализация механизмов переработки отходов и сокращения выбросов углерода, не оказывающих негативного влияния на климат, что делает их краеугольным камнем европейской отраслевой политики. Это имеет далеко идущее и долгосрочное значение для будущего устойчивого развития.

    РУКОВОДСТВО ПО ЗАПРОСУ

    Пожалуйста, укажите ваши требования, в том числе:

    • 1. Спрос на решенияКакие конкретные технические задачи нам следует решить?

    • 2. Информация о конечном продуктеПодробная информация о вашем сырье и применении конечного продукта.

    • 3. Сроки и бюджетДата начала проекта и диапазон инвестиций в оборудование.

    • 4. Ориентация на персонализациюОсобые моменты, на которые вы хотели бы обратить внимание наших консультантов.

    Получите индивидуальный котировка

    Отправьте ваши требования, и наши менеджеры проектов разработают индивидуальное решение для вашего проекта.

    ПОДРОБНОСТИ ПРОЕКТА

    КОНТАКТЫ