Машина для производства древесного угля

Баннер машины для производства соломенного угля

Машина для производства древесного угля Предназначен для переработки соломы в ценный биоуголь методом пиролиза. Эта установка обеспечивает экологичный подход к переработке сельскохозяйственных отходов, создавая при этом дополнительную экономическую выгоду. Если вы столкнулись с трудностями при переработке больших объёмов сельскохозяйственных отходов, приглашаем вас узнать, как это оборудование может стать эффективным решением.

BST-50S Машина для производства соломенного угля: крупномасштабное производство и долгосрочная стабильность

BST-50S Машина для производства соломенного угля

Производство 6000 тонн биоугля в год

-Конструкция двухцилиндрового реактора
Двухцилиндровая конструкция сердечника обеспечивает поэтапное обугливание. Внутренний цилиндр используется для предварительной сушки материала, а внешний — для глубокого обугливания. Конструкция этой установки для производства соломенного угля гарантирует:

  • Производительность процесса более 10 м³ в час
  • Годовой объем производства 6,000 тонн биоугля
  • Годовая мощность улавливания углерода составляет 12 000 тонн

Непрерывная работа 7200 часов в год

-Система самоочистки от смоляной пыли
Система самоочистки от смолы и пыли разработана для автоматического удаления липких остатков и мелких частиц из трубопроводов во время работы, предотвращая засоры на протяжении всего процесса. Это обеспечивает:

  • Стабильная и безопасная работа в течение 7,200 часов в год
  • Продлить срок службы оборудования
  • Сокращение трудозатрат

BST-50S Машина для производства соломенного угля, специальная версия: проверенная конфигурация Puro.earth

Машина для производства соломенного угля проверена Puro.earth

Преимущества Puro. earth проверены BST-50S Модель

Преимущества выбора нас для запуска вашего проекта заключаются в следующем:

  • Право на получение углеродных кредитов и участие в торговле квотами на выбросы углерода;
  • Соблюдать международно признанные стандарты сокращения выбросов углерода;
  • Демонстрация доказанного положительного воздействия на окружающую среду.

Puro. земля проверена BST-Модель 50S соответствует 7 ключевым критериям

Оценка Пуро BST-50S оборудование для производства биоугля строится на основе следующих 7 критериев оценки:

  • Критерий 1: Методы обеспечения полного сгорания
  • Критерий 2: Методы обеспечения низких выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
  • Критерий 3: Методы, обеспечивающие безопасную утилизацию любого потока отходов
  • Критерий 4: Испытания выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
  • Критерий 5: Тестирование выбросов парниковых газов
  • Критерий 6: Проверка качества биоугля
  • Критерий 7: Выбор материалов и ожидаемый срок службы оборудования

BST-50S Соломенный уголь Применимые конфигурации машины проверены Puro. earth

Конфигурация и значение компонентов:

  • Сушилка (предварительная сушилка): для сушки входящей биомассы.
  • Система пиролиза: роторный реактор карбонизации
  • Система рекуперации пиролизного газа: камера сгорания пиролизного газа, соединенная с системой пиролиза (вместе образуя реактор карбонизации)
  • Циклонный пылеуловитель: циклонная система для фильтрации крупных частиц из синтез-газа перед его сжиганием.
  • Камера сжигания избыточного пиролизного газа: вторая камера сгорания, в которой сжигается как избыточный синтез-газ, так и дымовой газ из реактора карбонизации, а также первичный воздух.
  • Высокотехнологичная система очистки дымовых газов: система очистки дымовых газов, состоящая из воздухо-воздушного теплообмена, импульсного рукавного фильтра, башни десульфурации, фильтра с активированным углем и дымовой трубы. Также включает в себя устройства для контроля загрязняющих веществ в воздухе и условий эксплуатации.
  • Теплообменники и холодильные системы: различные компоненты для охлаждения биоугля и технологической воды или нагрева воздуха для горения и синтез-газа на разных этапах процесса.

Параметры Beston Машина для производства соломенного угля на продажу

Beston Group, поставщик с большим опытом, предлагает клиентам на выбор 2 модели. Ниже приведены подробные параметры для справки.

BST-50 Машина для производства соломенного угля

Модель BST-50

  • BSTТехнология 50S проверена puro.earth
  • Производство 6,000 тонн биоугля в год
  • 7200H/Y стабильная и безопасная работа
  • 4 варианта конфигурации
BST-06 Машина для производства соломенного угля

Модель BST-06

  • 8000H/Y стабильная и безопасная работа
  • Проверка экономичного процесса удаления углерода
  • Малогабаритная испытательная машина
  • 2 варианта конфигурации
МодельBST-50 СтандартBST-50С ЛМBST-50С НМBST-50С МАКС.BST-06 СтандартBST-06МАКС
Пора торговать201520222022202220252025
Режим работыНепрерывныйНепрерывныйНепрерывныйНепрерывныйНепрерывныйНепрерывный
Область примененияТорговые весыТорговые весыТорговые весыТорговые весыТестированиеТестирование
Система удаления пылиСтандартФильтрФильтрФильтрСтандартФильтр
Подающая способность10-15m³ / ч10-15m³ / ч10-15m³ / ч10-15m³ / ч100-300KG / Н100-300KG / Н
Температура на выходе биоугля45 ℃45 ℃45 ℃45 ℃45 ℃45 ℃
Модель аутентификации Puro.earth××
Максимальная температура пиролиза650 ℃650 ℃650 ℃850 ℃650 ℃
Срок службы5-8 лет5-8 лет5-8 лет8-10 лет5-8 лет
Годовое время работы7200 часа7200 часа7200 часа7200 часа8000 часа
Требуемая площадь земли (Д*Ш*В*м)35m × 15m × 8m65m × 15m × 8m65m × 15m × 8m65m × 15m × 8m25m * 18m * 6m
Общая мощность (кВт)201.25кВт453.35кВт505.35кВт505.35кВт129.79162.79
Способ охлажденияПереработка охлаждающей водыПромышленный чиллерПромышленный чиллерПромышленный чиллерПереработка охлаждающей водыПромышленный чиллер
Период установки (календарные дни)507070704550

Обилие сельскохозяйственной соломы: ждите надлежащего решения по ее переработке

Солома – это побочный продукт сельского хозяйства, состоящий из сухих стеблей злаковых растений после удаления зерна и мякины. Она составляет около половины веса урожая зерновых культур, таких как ячмень, овес, рис, рожь и пшеница. При правильном обращении она представляет собой многообещающий потенциал. При неправильном обращении эти сельскохозяйственные отходы приводят не только к пустой трате ресурсов, но и к экологическим рискам. Поэтому целесообразно использовать установку для производства древесного угля из соломы для переработки этих отходов биомассы. К распространённым отходам соломы относятся:

  • пшеничная солома
  • ячменная солома
  • овсяная солома
  • ржаная солома
  • Гречневая солома
  • стебли кукурузы
  • хлопковая солома
  • солома люцерны
  • и так далее
Отходы сельскохозяйственной соломы
Отходы сельскохозяйственной соломы

Машина для производства соломенного угля: как солома перерабатывается для повторного использования

01 Система предварительной обработки (опциональная конфигурация)

Прежде чем отправлять соломенные отходы в реактор для пиролиза, убедитесь, что они соответствуют определенным требованиям к подаче (размер 5-20 мм, влажность менее 15%). Если нет, вам необходимо вспомогательное оборудование, такое как сушилки и дробилки.

02 Система подачи

Используйте винтовой конвейер для подачи соломенных отходов в реактор. Это обеспечивает автоматизированный, эффективный, равномерный и непрерывный процесс подачи.

03 Система пиролиза

  • Реакция пиролиза биомассы обычно занимает 15–20 минут в зависимости от конкретного сырья.
  • При температуре от 380°C до 450°C солома в реакторе установки по производству соломенного угля разлагается на биоуголь, выделяя при этом значительное количество синтез-газа.
  • Синтез-газ будет перерабатываться для получения тепла.

04 Система пылеудаления

Эта система удаляет вредные вещества из выхлопных газов. Она включает в себя циклонное пылеудаление, распылительное обеспыливание, адсорбцию активированным углем и т. д.

Beston Group можем настроить систему пылеудаления в соответствии с местными экологическими стандартами.

05 Система охлаждения и отвода конденсата

  • Система охлаждения использует теплообмен на основе воды для снижения температуры биоугля. После охлаждения биоуголь выгружается из реактора.
  • Этот процесс охлаждения предотвращает самовозгорание биоугля при контакте с воздухом и обеспечивает безопасность его использования и хранения.

06 Система брикетирования древесного угля (опциональная конфигурация)

Для дальнейшей обработки машина для брикетирования древесного угля может быть добавлен в машину для производства соломенного угля. Эта система сжимает биоуголь в однородные брикеты, которые можно использовать в качестве топлива или продавать как продукт с добавленной стоимостью. Брикеты легче обрабатывать, хранить и транспортировать по сравнению с рассыпным биоуглем.

Преимущества пиролиза соломы для получения биоугля

Инвестиции в машину для производства соломенного угля обеспечивают как экономические, так и экологические преимущества. Она создает разнообразные потоки доходов за счет применения биоугля и решает ключевые экологические проблемы, связанные с сельскохозяйственными отходами. Подробное объяснение следующее:

Широкая рентабельность: от применения биоугля

Экологические преимущества: сокращение отходов сельского хозяйства

Широкое использование соломенного биоугля
Удаление углерода Соломенный биоуголь улавливает и хранит углерод в стабильной форме, способствуя сокращению выбросов углерода и позволяя получать углеродные кредиты.
Поправка к почве Биоуголь из соломы улучшает структуру и плодородие почвы, способствуя более здоровому росту сельскохозяйственных культур.
Кормовая добавка Соломенный биоуголь улучшает здоровье пищеварительной системы и кишечника животных, а также снижает выбросы метана жвачными животными.
Строительные материалы: Соломенный биоуголь можно использовать в производстве углеродистых кирпичей и других строительных материалов.
Промышленное Топливо Соломенный биоуголь, полученный с помощью машины по производству соломенного угля, служит высококалорийным топливом для промышленного производства.
Уголь для барбекю и кальяна Соломенный уголь, изготовленный из машина для производства древесного угля служит высококалорийным топливом для барбекю и кальяна.
Экологическая польза от использования соломенного угля
Уменьшить загрязнение окружающей средыПрямое сжигание соломы выделяет вредный дым и газы, которые ухудшают качество воздуха. Эта практика ухудшает такие проблемы, как смог и кислотные дожди. Солома в растворе биоугля значительно снижает эти вредные выбросы.
Сохранение качества почвыНакопление соломы на полях с течением времени может препятствовать аэрации почвы и проникновению воды, что приводит к ухудшению почвы. Это отрицательно влияет на рост урожая. Пиролизная солома установка пиролиза биомассы перерабатывает эти отходы, улучшая здоровье почвы.
Предотвращение риска возникновения пожараНеправильные методы обработки соломы, такие как засорение или сжигание, могут легко привести к пожару, особенно в сухой сезон. Машина для производства соломенного угля решает проблемы управления сельскохозяйственными отходами экологически безопасным и безопасным способом.

Соломенный биоуголь или прямой возврат в поле: почему лучше для устойчивого сельского хозяйства?

Соломенный биоуголь способствует долгосрочному здоровью почвы

Долгосрочное здоровье почвы

В отличие от соломы, которая быстро разлагается и приносит лишь временную пользу, биоуголь, полученный с помощью соломоугольного оборудования, остаётся в почве годами. Его система медленного высвобождения питательных веществ имитирует естественный круговорот питательных веществ, со временем улучшая структуру почвы и её плодородие. Это снижает зависимость от химических удобрений и делает сельское хозяйство более устойчивым. Для фермеров, стремящихся к долгосрочной продуктивности, биоуголь — более надёжный и экономичный выбор.

Соломенный биоуголь способствует удалению углерода в сельском хозяйстве

Эффект удаления углерода

Соломенный биоуголь из оборудование для пиролиза биоугля Помогает бороться с изменением климата, удерживая углерод в почве на длительное время. Это предотвращает выбросы углерода в атмосферу в виде CO2. Солома же, напротив, быстро разлагается, выделяя углерод и способствуя выбросам парниковых газов. Используя биоуголь из риса и пшеницы, фермеры также вносят свой вклад в сокращение глобальных выбросов углерода.

Соломенный биоуголь способствует поддержанию pH-баланса почвы

Баланс pH почвы

Соломенный биоуголь имеет естественную щелочную реакцию благодаря минералам и золе, образующимся при пиролизе соломоугольной установки. По мере повышения температуры пиролиза удаляются органические кислоты, что ещё больше повышает pH биоугля. Это помогает нейтрализовать кислотность почвы, делая её пригодной для выращивания более широкого спектра культур. Для сравнения, возврат соломы непосредственно в поле практически не влияет на pH и может со временем привести к закислению почвы, что может негативно сказаться на здоровье растений.

Кому может понадобиться машина для производства соломенного угля?

Beston Установка для производства соломенного угля идеально подходит для инвесторов и организаций, которые ищут экологичное и прибыльное решение для переработки больших объёмов соломы. Потенциальными инвесторами могут быть:

Сельскохозяйственная солома для вторичной переработки
Крупный производитель сельскохозяйственной продукции
Инвесторы в бизнес-кредиты на углерод
Компании по обращению с отходами
Биоэнергетические компании
Муниципальный департамент
Научно-исследовательские институты и университеты
и так далее

Ключевые особенности, на которые стоит обратить внимание Beston Машина для производства древесного угля

Машина для непрерывного производства соломенного угля

Безопасная и надежная конструкция

  • Конструкция с тройным уплотнением гарантирует герметичность, предотвращая утечки.
  • Азот заменяет кислород, предотвращая вспышки взрывов в реактор biochar.
  • Взрывозащищенное устройство защищает от аномального давления.

Эффективный дизайн

  • Технология непрерывного пиролиза, обеспечивающая до 720 часов работы.
  • Внутренние и внешние цилиндрические конструкции реактора повышают тепловую эффективность
  • Конструкция сгорания с низким содержанием азота повышает эффективность сгорания

Экологичный дизайн

  • Выгрузка шлака с водяным охлаждением снижает образование пыли.
  • Многоканальное пылеулавливающее устройство обеспечивает чистоту дымовых газов.
  • Избыточный синтез-газ сжигается для предотвращения загрязнения окружающей среды.

Умный дизайн управления

  • Система ПЛК управляет вентилятором с переменной частотой вращения для точной регулировки параметров.
  • Отказ ключевого компонента приводит к срабатыванию сигнализации через электрический шкаф ПЛК.
  • Дополнительная система Интернета вещей для оборудования по производству соломенного угля позволяет осуществлять мониторинг в режиме реального времени.

Сертификация оборудования для производства соломенного угля: подтверждение надежности

Как производитель оборудования для производства соломенного угля, компания Brston Group получила сертификаты ISO 9001, ISO 14001 и CE. Эти сертификаты гарантируют, что наше оборудование соответствует строгим мировым стандартам безопасности, качества и экологичности, что обеспечивает клиентам полную уверенность в своих инвестициях.

Beston Group Сертификат СМК
Сертификат EMS Beston Group

Глобальные кейсы по производству соломенного угля

В течение многих десятилетий, Beston Group сотрудничает с сотнями клиентов по всему миру, помогая им раскрыть потенциал отрасли переработки биомассы в биоуголь. Пусть машина для производства соломенного угля поможет вам превратить устойчивое сельское хозяйство в прибыльную реальность.

Получите решение для переработки соломы в биоуголь с помощью Beston Group

Что касается утилизации сельскохозяйственных отходов, установка для производства соломенного угля представляет собой экологичное решение. Помимо сокращения отходов, она обеспечивает дополнительное преимущество в виде производства ценного биоугля. От вашего первого вопроса до успешной эксплуатации. Beston Group Мы оказываем полную поддержку, чтобы технология производства соломенного угля работала для вас максимально эффективно. Обращайтесь к нам в любое время, если у вас есть вопросы, и следите за нашими последними новостями. LinkedIn!

    РУКОВОДСТВО ПО ЗАПРОСУ

    Пожалуйста, укажите ваши требования, в том числе:

    • 1. Спрос на решенияКакие конкретные технические задачи нам следует решить?

    • 2. Информация о конечном продуктеПодробная информация о вашем сырье и применении конечного продукта.

    • 3. Сроки и бюджетДата начала проекта и диапазон инвестиций в оборудование.

    • 4. Ориентация на персонализациюОсобые моменты, на которые вы хотели бы обратить внимание наших консультантов.

    Получите индивидуальный котировка

    Отправьте ваши требования, и наши менеджеры проектов разработают индивидуальное решение для вашего проекта.

    ПОДРОБНОСТИ ПРОЕКТА

    КОНТАКТЫ