Машина для производства древесного угля предназначен для переработки сельскохозяйственных отходов, таких как солома, в ценный биоуголь с помощью процесса, называемого пиролизом. Эта машина идеально подходит для устойчивого управления отходами и восстановления ресурсов, предлагая экологические и экономические преимущества. Пожалуйста, читайте дальше, чтобы узнать некоторые ключевые аспекты машины для производства соломенного угля.
Параметры Beston Машина для производства соломенного угля на продажу
Beston Group, поставщик с большим опытом, предлагает клиентам на выбор 2 модели. Ниже приведены подробные параметры для справки.
Модель | BST-50 Стандарт | BST-50С ЛМ | BST-50С НМ | BST-50С МАКС. | BST-06 Стандарт | BST-06МАКС |
---|---|---|---|---|---|---|
Пора торговать | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
Режим работы | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный |
Процесс подачи заявки | Торговые весы | Торговые весы | Торговые весы | Торговые весы | Тестирование | Тестирование |
Система удаления пыли | Стандарт | Фильтр | Фильтр | Фильтр | Стандарт | Фильтр |
Подающая способность | 10-15m³ / ч | 10-15m³ / ч | 10-15m³ / ч | 10-15m³ / ч | 100-300KG / Н | 100-300KG / Н |
Температура на выходе биоугля | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
Модель аутентификации Puro.earth | × | √ | √ | √ | × | |
Максимальная температура пиролиза | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 850 ℃ | 650 ℃ | |
Срок службы | 5-8 лет | 5-8 лет | 5-8 лет | 8-10 лет | 5-8 лет | |
Годовое время работы | 7200 часа | 7200 часа | 7200 часа | 7200 часа | 8000 часа | |
Требуемая площадь земли (Д*Ш*В*м) | 35m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 25m * 18m * 6m | |
Общая мощность (кВт) | 201.25кВт | 453.35кВт | 505.35кВт | 505.35кВт | 129.79 | 162.79 |
Способ охлаждения | Переработка охлаждающей воды | Промышленный чиллер | Промышленный чиллер | Промышленный чиллер | Переработка охлаждающей воды | Промышленный чиллер |
Период установки (календарные дни) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
BST-50S Модель Специальный выпуск: Конфигурация, проверенная Puro.earth
Преимущества Puro. earth проверены BST-50S Модель
Преимущества выбора нас для запуска вашего проекта заключаются в следующем:
- Право на получение углеродных кредитов и участие в торговле квотами на выбросы углерода;
- Соблюдать международно признанные стандарты сокращения выбросов углерода;
- Демонстрация доказанного положительного воздействия на окружающую среду.
Puro. земля проверена BST-Модель 50S соответствует 7 ключевым критериям
Оценка Пуро BST-50S строится на основе следующих 7 критериев оценки:
- Критерий 1: Методы обеспечения полного сгорания
- Критерий 2: Методы обеспечения низких выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
- Критерий 3: Методы, обеспечивающие безопасную утилизацию любого потока отходов
- Критерий 4: Испытания выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
- Критерий 5: Тестирование выбросов парниковых газов
- Критерий 6: Проверка качества биоугля
- Критерий 7: Выбор материалов и ожидаемый срок службы оборудования
BST-50S Модель Применимые конфигурации Проверены Puro. earth
Конфигурация и значение компонентов:
- Сушилка (предварительная сушилка): для сушки входящей биомассы.
- Система пиролиза: роторный реактор карбонизации
- Система рекуперации пиролизного газа: камера сгорания пиролизного газа, соединенная с системой пиролиза (вместе образуя реактор карбонизации)
- Циклонный пылеуловитель: циклонная система для фильтрации крупных частиц из синтез-газа перед его сжиганием.
- Камера сжигания избыточного пиролизного газа: вторая камера сгорания, в которой сжигается как избыточный синтез-газ, так и дымовой газ из реактора карбонизации, а также первичный воздух.
- Высокотехнологичная система очистки дымовых газов: система очистки дымовых газов, состоящая из воздухо-воздушного теплообмена, импульсного рукавного фильтра, башни десульфурации, фильтра с активированным углем и дымовой трубы. Также включает в себя устройства для контроля загрязняющих веществ в воздухе и условий эксплуатации.
- Теплообменники и холодильные системы: различные компоненты для охлаждения биоугля и технологической воды или нагрева воздуха для горения и синтез-газа на разных этапах процесса.
Обилие сельскохозяйственной соломы: ждите надлежащего решения по ее переработке
Солома — побочный продукт сельского хозяйства, состоящий из сухих стеблей злаковых растений после удаления зерна и мякины. Она составляет около половины урожая по весу злаковых культур, таких как ячмень, овес, рис, рожь и пшеница. При правильном обращении она представляет многообещающий потенциал. При неправильном обращении эти сельскохозяйственные отходы приводят не только к пустой трате ресурсов, но и к экологическим рискам. Поэтому имеет смысл использовать солому оборудование для производства биоугля для переработки этих отходов биомассы. Обычные отходы соломы включают:
- пшеничная солома
- ячменная солома
- овсяная солома
- ржаная солома
- Гречневая солома
- стебли кукурузы
- хлопковая солома
- солома люцерны
- и так далее

Машина для производства соломенного угля: как солома перерабатывается для повторного использования
01 Система предварительной обработки (опциональная конфигурация)
Прежде чем отправлять соломенные отходы в реактор для пиролиза, убедитесь, что они соответствуют определенным требованиям к подаче (размер 5-20 мм, влажность менее 15%). Если нет, вам необходимо вспомогательное оборудование, такое как сушилки и дробилки.
Не стоит беспокоиться.Beston Group можем напрямую предложить вам машину, которая вам нужна.
02 Система подачи
03 Система карбонизации
Реакция пиролиза биомассы обычно занимает 15–20 минут в зависимости от конкретного сырья.
При температуре от 380°C до 450°C солома в реакторе разлагается, превращаясь в биоуголь, выделяя при этом значительное количество синтез-газа.
Синтез-газ будет перерабатываться для получения тепла.
04 Система пылеудаления
Эта система удаляет вредные вещества из выхлопных газов. Она включает в себя циклонное пылеудаление, распылительное обеспыливание, адсорбцию активированным углем и т. д.
Beston Group можем настроить систему пылеудаления в соответствии с местными экологическими стандартами.
05 Система охлаждения и отвода конденсата
Система охлаждения использует теплообмен на основе воды для снижения температуры биоугля. После охлаждения биоуголь выгружается из реактора.
Этот процесс охлаждения предотвращает самовозгорание биоугля при контакте с воздухом и обеспечивает безопасность его использования и хранения.
06 Система брикетирования древесного угля (опциональная конфигурация)
Для дальнейшей обработки машина для брикетирования древесного угля может быть добавлен в машину для производства соломенного угля. Эта система сжимает биоуголь в однородные брикеты, которые можно использовать в качестве топлива или продавать как продукт с добавленной стоимостью. Брикеты легче обрабатывать, хранить и транспортировать по сравнению с рассыпным биоуглем.
Преимущества пиролиза соломы для получения биоугля
Инвестиции в машину для производства соломенного угля обеспечивают как экономические, так и экологические преимущества. Она создает разнообразные потоки доходов за счет применения биоугля и решает ключевые экологические проблемы, связанные с сельскохозяйственными отходами. Подробное объяснение следующее:
Широкая рентабельность: от применения биоугля
Экологические преимущества: сокращение отходов сельского хозяйства











Соломенный биоуголь или прямой возврат в поле: почему лучше для устойчивого сельского хозяйства?

Долгосрочное здоровье почвы
В отличие от соломы, которая быстро разлагается и обеспечивает лишь временные выгоды, биоуголь остается в почве годами. Его медленная система высвобождения питательных веществ имитирует естественный круговорот питательных веществ, улучшая структуру и плодородие почвы с течением времени. Это снижает зависимость от химических удобрений и делает сельское хозяйство более устойчивым. Для фермеров, нацеленных на долгосрочную производительность, биоуголь является более надежным и экономически эффективным выбором.

Эффект удаления углерода
Биоуголь из соломы помогает бороться с изменением климата, удерживая углерод в почве в течение длительного времени. Это предотвращает выброс углерода в атмосферу в виде CO2. Напротив, солома быстро разлагается, выделяя углерод и способствуя выбросам парниковых газов. Используя биоуголь из риса/пшеницы, фермеры также играют роль в сокращении глобальных выбросов углерода.

Баланс pH почвы
Кому может понадобиться машина для производства соломенного угля?
Beston солома угольная машина идеально подходит для предприятий и организаций, которые ищут устойчивое и прибыльное решение для переработки большого количества соломы. Потенциальные инвесторы могут включать:

Ключевые особенности, на которые стоит обратить внимание Beston Машина для производства древесного угля

Безопасность Надежность
- Конструкция с тройным уплотнением гарантирует герметичность, предотвращая утечки.
- Азот заменяет кислород, предотвращая вспышки взрывов в реактор biochar.
- Взрывозащищенное устройство защищает от аномального давления.
Эффективный
- Технология непрерывного пиролиза, обеспечивающая до 720 часов работы.
- Внутренние и внешние цилиндрические конструкции реактора повышают тепловую эффективность
- Конструкция сгорания с низким содержанием азота повышает эффективность сгорания
Не вредит окружающей среде
- Выгрузка шлака с водяным охлаждением снижает образование пыли.
- Многоканальное пылеулавливающее устройство обеспечивает чистоту дымовых газов.
- Избыточный синтез-газ сжигается для предотвращения загрязнения окружающей среды.
Smart Control
- Система ПЛК управляет вентилятором с переменной частотой вращения для точной регулировки параметров.
- Отказ ключевого компонента приводит к срабатыванию сигнализации через электрический шкаф ПЛК.
- Дополнительная система IoT обеспечивает мониторинг в режиме реального времени.
Глобальные кейсы по производству соломенного угля
В течение многих десятилетий, Beston Group сотрудничает с сотнями клиентов по всему миру, помогая им раскрыть потенциал отрасли переработки биомассы в биоуголь. Пусть машина для производства соломенного угля поможет вам превратить устойчивое сельское хозяйство в прибыльную реальность.
Получите решение по переработке соломы в биоуголь с помощью Beston Group
Для переработки больших объемов сельскохозяйственных отходов идеальным решением является установка для производства соломенного угля. Beston Group обеспечивает исключительное послепродажное обслуживание, плавно направляя вас от запроса до консультации, заказа, доставки, установки и обслуживания. Эти инвестиции принесут вам существенную прибыль. Свяжитесь с нами по любым вопросам! Последние новости о LinkedIn!