Малая машина для производства древесного угля

Баннер небольшой машины для производства древесного угля

Малая машина для производства древесного угля is designed for small-scale charcoal production. By converting biomass waste into valuable charcoal, it effectively tackles the problem of biomass accumulation and landfills. With the principle of “Validate first, invest smarter, control risk better”, this project stands out as a reliable choice in the environmental sector. If you are interested in this environmental project, please read more.

4 поколения, 8000 ч/год: BST-06 Прорыв в надежности

Четвертое поколение BST-06 Max предлагает более безопасную, надежную и более длительную непрерывную работу, чем когда-либо прежде. Разработанный с оптимизированной системой самоочистки от смол и пыли, он обеспечивает впечатляющие 8,000 часов работы в год с минимальным простоем на техническое обслуживание. Эта веха является результатом непрерывных технологических прорывов на протяжении четырех поколений разработки.

Модернизация четвертого поколения малогабаритной угольной машины

Первое поколение: 35 часов непрерывной работы

Ранние модели могли работать непрерывно около 35 часов, но они производили большое количество древесного уксуса и смолы, что приводило к частой очистке системы и более высоким требованиям к техническому обслуживанию.

Второе поколение: 120 часов непрерывной работы

Машины второго поколения отличались улучшенной внутренней конструкцией, что позволило значительно сократить выход древесного уксуса и дегтя, а также минимизировать накопление пыли, что повысило общую стабильность системы.

Третье поколение: 360 часов непрерывной работы

Дальнейшие инновации позволили машинам третьего поколения практически полностью избежать производства древесного уксуса и значительно сократить накопление смолы. Проблемы накопления пыли также были эффективно устранены, что позволило увеличить производственные циклы.

Четвертое поколение: 720 часов непрерывной работы

Нынешняя небольшая угольная машина четвертого поколения оснащена полностью оптимизированной камерой сгорания без смол и самоочищающейся системой удаления пыли, что обеспечивает до 720 часов непрерывной работы за цикл, что в конечном итоге обеспечивает 8,000 часов стабильной работы в год.

Высококачественный древесный уголь соответствует стандартам EBC

Хотя его обычно называют древесным углем, углеродный материал, производимый нашей небольшой углепроизводящей машиной, соответствует классификации биоугля по EBC (Европейский сертификат биоугля). Он успешно проходит строгие испытания, подтверждающие такие характеристики, как высокое содержание связанного углерода, низкий уровень золы и превосходную структурную целостность. Эти характеристики делают его пригодным для широкого спектра применений, включая улучшение почвы, защиту окружающей среды и промышленное использование. Соответствие стандартам EBC ​​демонстрирует не только превосходное качество древесного угля, но и его экологическую ценность. Подробные результаты испытаний доступны ниже для справки.

Высококачественный древесный уголь соответствует стандартам EBC

Низкий уровень выбросов, высокие экологические стандарты

Соблюдайте стандарты выбросов парниковых газов

Соблюдайте стандарты выбросов парниковых газов

  • Низкие выбросы N₂O: выбросы закиси азота составляют менее 1% углерода, содержащегося в древесном угле, благодаря использованию технологии сжигания с низким содержанием азота.
  • Низкие выбросы CH4: выбросы метана ограничены всего 0.1% от углерода, содержащегося в древесном угле, что обеспечивается полностью закрытой системой сгорания, которая сводит к минимуму утечку газа и повышает эффективность сгорания.
Соблюдайте стандарты выбросов загрязняющих веществ в атмосферу

Соблюдайте стандарты выбросов загрязняющих веществ в атмосферу

Малая угольная машина оснащена высокоэффективной системой очистки выхлопных газов, которая охлаждает, фильтрует, десульфирует и денитрифицирует выхлопные газы на нескольких этапах. Благодаря адсорбции и очистке вредные соединения эффективно удаляются. В результате конечные выбросы соответствуют сингапурским и европейским стандартам по загрязнению воздуха, что обеспечивает чистую и экологичную работу.

Как использовать небольшую углевыжигательную машину для производства древесного угля?

Обработка сырья

Сырье, такое как древесина или скорлупа кокосов, подается в сушилку ленточным конвейером. Этот шаг гарантирует, что содержание влаги будет ниже 15%. Идеальный размер частиц сырья должен составлять от 5 до 20 мм.

Процесс пиролиза

После сушки сырье переносится в печь малой углевыжигательной машины. Здесь оно подвергается воздействию высоких температур от 380℃ до 450℃. Процесс пиролиза обычно занимает 15-20 минут. Конкретное время зависит от типа используемого сырья.

Коллекция угля

После пиролиза высокотемпературный древесный уголь выгружается через водоохлаждаемый винтовой автовыгрузчик. Этот шаг снижает температуру древесного угля до безопасного диапазона от 30℃ до 50℃, обеспечивая безопасность при обращении и хранении.

Переработка горючих газов

В процессе пиролиза биомасса выделяет значительное количество горючего газа, включая водород, метан, этан и оксид углерода. Этот газ сначала направляется в циклонную систему пылеудаления для удаления тяжелых частиц. Затем он подвергается декомпрессии с помощью гидрозатвора и перерабатывается в качестве топлива для нагрева основной печи небольшой углевыжигательной машины, что эффективно снижает потребление энергии.

Очистка газовых выбросов

Для соответствия экологическим нормам отработанный газ, образующийся при сгорании, проходит несколько этапов обработки: система пылеудаления, распыление воды, абсорбция керамическим кольцом и пластина для предотвращения запотевания. Затем газ можно безопасно выбрасывать через дымоход.

Подробные параметры небольшой машины для производства древесного угля

Ниже приведена таблица конкретных параметров BST-06 машина для производства древесного угля для вашей справки.

Малая машина для производства древесного угля

МодельBST-06 СтандартBST-06МАКС
Режим работыНепрерывный
Система удаления пылиСтандартФильтр
Подающая способность100-300KG / Н100-300KG / Н
Конечные продуктыБиоуголь и Синтез-газ
Материалы для пиролизного реакторанержавеющая сталь 304
Максимальная температура пиролиза650 ℃
Срок службы5-8 лет
Годовое время работы8000 часа
Требуемая площадь земли (Д*Ш*В*м)25m * 18m * 6m
Требуются рабочие/сменаработники 3
Общая мощность (кВт)129.79162.79
Расход топлива для предварительного подогрева природного газа (м³/время)60 ~ 80
Потребление воды (м³/день)0.8 ~ 1.5
Рабочее давление (Па)-20 ~ 30
Способ охлажденияПереработка охлаждающей водыПромышленный чиллер
упаковка4 * 40HQ1*40ФР+6*40ХК

Яркие особенности небольшой машины для производства древесного угля

Малая угольная машина

Высокое качество

  • Прочный материал из нержавеющей стали марки 310: Изготовленный из нержавеющей стали марки 310, реактор biochar машины может выдерживать чрезвычайно высокую температуру. Это увеличивает срок службы машины и обеспечивает безопасную эксплуатацию.
  • Строгий контроль качества: Малая угольная машина проходит строгие меры контроля качества на каждом этапе производства, от проверки материалов до резки, сварки, шлифовки и покраски. Это оборудование соответствует строгим стандартам качества и открыто для оценок сторонних инспекционных агентств.

Дизайн безопасности

  • Взрывобезопасное отверстие: Оснащен взрывозащищенным отверстием в хвостовой части печи карбонизации, которое должно сбрасывать избыточное внутреннее давление. Конструкция может значительно предотвратить повреждение оборудования.
  • Взрывозащищенный гидрозатвор: Взрывозащищенный гидрозатвор в трубопроводах горючих газов блокирует обратный поток горючих газов, обеспечивая безопасную эксплуатацию и снижая риск взрывов в процессе карбонизации.

Интеллектуальное управление

  • Система ПЛК: Небольшая машина для производства древесного угля использует интеллектуальную систему PLC, которая точно управляет и регулирует операции для поддержания оптимальной производительности. Кроме того, система также обеспечивает мониторинг в реальном времени на интерфейсе PLC, включая температуру, объем воздуха, давление и другие ключевые параметры.
  • Управление Интернетом вещей: Оборудование для производства Biochar использует технологию IoT для интеллектуальной работы, позволяя оператору удаленно контролировать состояние печи карбонизации в режиме реального времени. Это значительно повышает эффективность работы.

Энергосберегающий дизайн

  • Переработка отработанных газов: Система перерабатывает горючий газ, образующийся в процессе работы, для нагрева основной печи, что значительно снижает потребность во внешнем топливе и снижает эксплуатационные расходы.
  • Двухконтурная конструкция отопления: Печь имеет внутреннюю и внешнюю двухслойную структуру, что позволяет достичь термической эффективности 70%–90%. В то же время конструкция уменьшает занимаемое пространство небольшой угольной машины, улучшая использование ресурсов.

Основной компонент небольшой машины для производства древесного угля

01Реактор карбонизации
02Сушилка
03Винтовой авторазгрузчик с водяным охлаждением
04Система пылеудаления
05гидрозатвора
06Камера выхлопных газов
Реактор карбонизации BST-06

Реактор карбонизации

Принимает внутреннюю и внешнюю двухслойную структуру. Внутренний цилиндр сушит и предварительно нагревает сырье, в то время как внешний цилиндр обеспечивает глубокую карбонизацию. Этот основной компонент определяет качество и эффективность производства древесного угля.

Сушилка для малогабаритной углевыжигательной машины

Сушилка

Сушилка снижает влажность сырья до уровня ниже 15%, обеспечивая эффективную карбонизацию. Она может обеспечить более высокое качество и более однородность конечной продукции.

Винтовой авторазгрузчик с водяным охлаждением BST-06

Винтовой авторазгрузчик с водяным охлаждением

Этот компонент охлаждает и выгружает горячий уголь, снижая его температуру до 30–50°C. Он обеспечивает безопасное обращение с ним при сохранении эффективности производства.

Система обеспыливания BST-06

Система пылеудаления

Эта система удаляет пыль и примеси из выхлопных газов, обеспечивая более чистые выбросы. Она снижает загрязнение окружающей среды, соблюдая при этом нормативные стандарты качества воздуха.

Гидрозатвор малой угольной машины

гидрозатвора

Гидрозатвор очищает и снижает давление горючих газов. Он предотвращает обратный поток и обеспечивает безопасную переработку газов для энергоэффективности.

Выхлопная газовая камера BST-06

Камера выхлопных газов

Камера собирает избыточный горючий газ, выделяющийся во время карбонизации. Газ будет напрямую сжигаться для обеспечения безопасной работы.

Другие принадлежности - Линия по производству древесноугольных брикетов

Для завершения вашего процесса производства древесного угля мы также предлагаем машина для производства брикетов из древесного угляЭта машина может придать древесному углю любую необходимую форму, что лучше соответствует требованиям рынка.

Машина для производства небольших угольных брикетов

Сырье, подходящее для небольшой машины по производству древесного угля

Небольшая машина для производства древесного угля может работать с широким спектром сырья. Пожалуйста, взгляните на некоторые распространенные виды сырья:

Отходы сельского и лесного хозяйства

Отходы деревообработки, отходы лесного хозяйства, рисовая шелуха, солома, бамбук и т. д.

Скорлупа орехов

скорлупа кокосовых орехов, пальмовая скорлупа, скорлупа орехов пекан, скорлупа фисташек, скорлупа арахиса и т. д.

Сырье для производства древесного угля

Целевые клиенты для небольших угольных машин

Небольшая машина для производства древесного угля (BST-06) - это решение для производства биоугля для пользователей, которые хотят выйти на рынок углеродных кредитов. Оно помогает пользователям достигать стабильных и непрерывных производственных целей с помощью системы самоочистки без смол и автоматизированного управления. Оно особенно подходит для следующих клиентов:

Целевые клиенты небольших машин для производства древесного угля

Стартапы технологических или экологических компаний

Эти предприятия часто стремятся производить биоуголь, чтобы получить доступ к рынку углеродных кредитов, но сталкиваются с ограниченными начальными бюджетами. С минимальным опытом в отрасли и опасениями по поводу потенциальных проектных рисков им требуются экономически эффективные и надежные решения для укрепления доверия и достижения раннего успеха.

Недавно созданные компании или проектные подразделения

Некоторым стартапам и внутренним отделам необходимо комплексное решение по производству углерода из биомассы для демонстрации инвесторам или заинтересованным сторонам. Хорошо спроектированная, компактная небольшая угольная машина помогает им представить ощутимые результаты, привлечь дополнительное финансирование и подготовиться к более масштабным операциям.

Организации, ориентированные на демонстрацию или образование

Университеты, исследовательские центры и экологические группы также могут искать мелкомасштабные оборудование для пиролиза биоугля. Их цели часто включают демонстрацию технологии пиролиза или проведение образовательных программ с ограниченными финансовыми вложениями.

Свяжитесь с нами, чтобы начать свой экологический проект

Small charcoal making machine offers an efficient and cost-effective way to produce high-quality charcoal. It’s a smart investment that not only tackles biomass waste but also delivers solid returns. Join us in driving this eco-friendly initiative forward and shaping a more sustainable future. Follow us on LinkedIn for more updates — and get your free customized project solution today!

    Пожалуйста, укажите ваше требование, обратившись к следующим аспектам:

    1-Какое решение удовлетворит ваши требования? (Ключевой момент)

    2-Какой материал и ожидаемый конечный продукт вы планируете иметь? (Правильное решение начинается с материала и продукта)

    3-Когда проект должен быть запущен? (Ключевая информация для программирования проекта AZ)

    4-Бюджет на покупку техники? (Ключевая информация для правильной модели)

    5 пунктов, на которых вы действительно сосредоточены. (Индивидуальное обслуживание от нашего консультанта по проекту)

    КОНТАКТЫ

    Пожалуйста, не стесняйтесь отправлять свой запрос в форме ниже.

    Ваше сообщение (обязательно):