10 сентября 2025 года Beston Group официально запускает новую, самостоятельно разработанную BLJПиролизная установка серии -20. BLJВ проекте -20 используется инновационная технология «Пиролиз + Дистилляция в комплексе», которая упрощает переработку отходов пластмассы/шин/нефтяных отходов в высококачественное легкое масло и нестандартное дизельное топливо, что способствует ускорению развития экономики замкнутого цикла.
Некачественное масло
Низкая эффективность
Риск безопасности
Не дайте миллионам уйти в трубу!
BLJ-20 Установить стандарт в пиролизной отрасли
Получите высокую ценность напрямую
лёгкое масло и нестандартное дизельное топливо
Ежедневная выработка улучшается:50%
Высокая безопасность
без открытого огня, без выделения дыма, полная изоляция
Абель Фэн
Технический директор Beston Group
Мэтт Чжан
Директор по маркетингу Beston Group
3 Технологические инновации BLJ-20
Пиролизный завод
Технология фракционной дистилляции
Одноэтапный процесс для легких масел и нестандартного дизельного топлива
Оптимизированное производство:
- Легкое масло (нафта) с температурой кипения ниже 200°C направляется в резервуар с легким маслом.
- Нестандартное дизельное топливо с температурой выше 200°С отправляется в резервуар тяжелого топлива.
Повышение качества и рыночной стоимости нефти
Уменьшить стоимость эксплуатации
Реактор большой мощности: ø2800 * 10000
50% в перерабатывающей мощности
Пластиковые отходы 12-13 тонн/день
Отходы шин18-20 тонн/день
Нефтяной шлам20-25 тонн/день
Технология термодинамической герметизации и гибкой высокотемпературной изоляции
Высокая безопасность
Лучшая герметичность
Нет утечек паров масла
Нет открытого огня
Минимальные термические опасности
Приемлемое сырье для отходов
Пластик для пиролиза
Допустимые типы пластика: ПП, ПЭ, ПС и другие, не содержащие хлора и кислорода (Примечание: ПЭТ/ПВХ не поддаются пиролизу)
Шины для пиролиза
Допустимые типы шин: легковые шины, коммерческие шины, шины OTR и т. д.
Нефтяной шлам для пиролиза
Допустимые типы нефтяного шлама: нефтяной шлам, образовавшийся на свалках, загрязненный нефтью песок, нефтяной шлам со дна резервуаров и т. д.
Многочисленные применения продуктов пиролиза
Производство нафты/нафты из неконденсирующегося газа
- Химическое сырье: используется для производства пропилена, бутадиена и этилена для пластмасс, резины и других синтетических материалов.
- Производство топлива: может быть каталитически преобразован в бензин или использован для производства керосина, авиационного топлива и других видов жидкого топлива.
- Применение растворителей: промышленный и лабораторный растворитель для клеев, покрытий, чернил и экстракций.
Нестандартный дизель
- Промышленное топливо: подходит для котлов, печей и многого другого, заменяя традиционное печное топливо.
- Производство электроэнергии: используется в качестве топлива для дизельных генераторов.
- Топливо для морской и строительной техники: непосредственное использование на судах, в строительной или сельскохозяйственной технике, где стандарты выбросов менее строгие.
rCB (восстановленный технический углерод)
- rCB, экологически чистый материал, является ключевым ингредиентом в производстве экологически чистых шин.
- rCB может напрямую использоваться в производстве цемента, асфальта, чернил, покрытий и других промышленных материалов.
Посмотреть BLJ-20 Эксплуатация пиролизной установки на месте
См. 3D-рабочий процесс и компоненты BLJ-20
Пиролизный завод
Параметры BLJ-20 Пиролизный завод
| Модель | BLJ-20 |
|---|---|
| Производитель | БЕСТОН |
| Пора торговать | 2025 |
| Мотор Марка | Китайский бренд |
| Подходящее сырье | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам |
| Входная емкость (макс.) | Гранулы пластиковых отходов: 12-13 т/сутки; Шины: 18-20 т/день; Нефтешлам: 20-25 т/д |
| Метод работы | Партия |
| Качество конечного масла | Пиролизное масло; Легкое топливо и нестандартное дизельное топливо |
| Материал реактора | Котельная сталь Q345R и нержавеющая сталь 304/316L/310S |
| Срок службы реактора (лет) | Срок службы котловой стали Q345R: 2-3 года; Нержавеющая сталь 304/316L: 5-8 лет; Нержавеющая сталь 310S: 8-10 лет |
| Гарантия (месяцев) | 12 |
| Срок доставки (календарные дни) | 60 |
| Требуемая площадь земли (Д*Ш*В*м) | 40 * 13 * 8 |
| упаковка | 1*40ФР+4*40ХК |
| Период установки (календарные дни) | 45 |
Разница в модели: BLJ-16 против. BLJ-20 против Blackgold P30
BLJ-16
Производственная мощность (т/д):
Пластмассовые отходы8-10
Отработанные шины12-15
Нефтешлам15-16
Конечные продукты: пиролизное масло
/
/
Производство легкой нефти из неконденсируемого газа
Технология периодической подачи и выгрузки
/
/
/
/
Газомасляное уплотнение реактора: традиционное комбинированное уплотнение
/
/
Интеллектуальная система управления ПЛК
/
/
BLJ-20
Производственная мощность (т/д):
Пластмассовые отходы12-13
Отработанные шины18-20
Нефтешлам20-25
Конечная продукция: легкое топливо и нестандартное дизельное топливо.
Технология фракционной дистилляции
Технология каталитического нагрева и изоляции
Производство легкой нефти из неконденсируемого газа
Технология периодической подачи и выгрузки
/
Технология самоочищающегося спрея
Технология управления переменной частотой реактора
Лабиринтное динамическое-статическое уплотнение корпуса
Газомасляное уплотнение реактора: новое комбинированное уплотнение
Технология снижения коксования реактора
/
Интеллектуальная система управления ПЛК
/
/
Blackgold P30
Производственная мощность (т/ч):
Пластмассовые отходы0.8-1.05
Отработанные шины1.25-1.5
Нефтешлам1.8-2.3
Конечная продукция: пиролизное масло, легкое масло, нестандартное дизельное топливо.
Технология фракционной дистилляции
Технология каталитического нагрева и изоляции
Производство легкой нефти из неконденсируемого газа
Технология непрерывной подачи и разгрузки в течение 30 дней
Технология автоматической подачи и взвешивания
Технология самоочищающегося спрея
Технология управления переменной частотой реактора
Лабиринтное динамическое-статическое уплотнение корпуса
Технология динамической герметизации реактора
Технология снижения коксования реактора
Технология автоматического регулирования температуры реактора
Интеллектуальная система управления ПЛК
Технология рециркуляции горячих дымовых газов + подогрева воздуха
Технология защиты от азота
Beston GroupЛидер в пиролизной отрасли
Beston Group занимается исследованиями и разработками в области пиролиза и производством соответствующего оборудования, а также предоставляет решения по пиролизу биомассы, пластиковых отходов и нефтешлама клиентам по всему миру. В настоящее время мы успешно внедряем 300+ проекты, заслужившие прочное доверие и признание на рынке.
Стратегические партнеры в области энергетики и
Экологическая промышленность
корсар 
Лидер в сфере переработки пластика в НидерландахЛидер в области переработки пластиковых отходов, контроля загрязнения воздуха и решений для защиты климата. В сотрудничестве с Corsair мы развиваем инновационные технологии пиролиза для поддержки экологически устойчивых проектов.
Silver Star 
вторая по величине нефтяная компания в НигерииSilver Star, вторая по величине нефтяная компания Нигерии, играет ключевую роль в энергетической отрасли страны. Благодаря нашему партнерству Beston GroupПиролизная установка компании была успешно введена в эксплуатацию, получив признание на практике благодаря своей производительности и надежности.
