Ca răspuns la criza deșeurilor de anvelope, piroliza câștigă atenție ca soluție durabilă. Beston GroupInstalația de piroliză a anvelopelor Blackgold P30 poate transforma eficient 10,000 de tone de anvelope uzate în petrol și negru de fum în fiecare an, oferind o abordare ecologică, cu circuit închis, pentru reciclarea anvelopelor. În calitate de factor de top în gestionarea durabilă a deșeurilor, așteptăm cu nerăbdare să colaborăm cu dumneavoastră pentru a oferi o nouă viață anvelopelor scoase din uz.
Instalație de piroliză a anvelopelor – 3 modele disponibile
Beston GroupSistemul cuprinzător de produse oferă clienților 3 tipuri din care pot alege. Acestea pot satisface diferitele nevoi de producție ale clienților. În plus, diversele opțiuni de echipamente de piroliză asigură că clienții primesc cea mai potrivită soluție la un preț unitar de desorbție termică rezonabil.
Tip continuu: Blackgold P30
- Procesăm 10,000 de tone de anvelope anual
- Funcționare continuă 30 de zile
- Automatizare ridicată: sunt necesari 4 operatori
- Obțineți naftă și motorină non-standard
- Sprijin și stimulente politice
- Ușor de obținut conformitatea și aprobarea de mediu
Tip lot: BLJ-20
- Procesăm 6,000 de tone de anvelope anual
- Obțineți naftă și motorină non-standard într-un singur pas
- 1 lot/zi
Tip lot: BLJ-16
- Procesăm 4,000 de tone de anvelope anual
- 1 lot/zi
- 2 Opțiuni de configurare
| Model | Blackgold P30 | BLJ-20 | BLJ-16 Standard | BLJ-16 ULTRA |
|---|---|---|---|---|
| Producător | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON |
| Timpul pentru cumparaturi | 2026 | 2025 | 2013 | 2022 |
| Marca motorului | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | ABB rezistent la explozie |
| Materii prime adecvate | Deșeuri de plastic; Anvelope; Nămoluri de petrol | Deșeuri de plastic; Anvelope; Nămoluri de petrol | Anvelopa intreaga<120cm; Blocuri de anvelope<15cm; Sol uleios cu conținut de lichid <30% | Deșeuri de plastic; Anvelope; Nămoluri de petrol |
| Capacitate de intrare (max.) | Granule de plastic uzat: 0.8-1.05 t/h; Pulbere de cauciuc: 1.25-1.5 t/h; Namol de ulei: 1.8-2.3 t/h | Granule din plastic uzat: 12-13 t/zi; Anvelopă: 18-20t/zi; Nămol de petrol: 20-25 t/zi | Anvelopă întreagă <120 cm sau blocuri de anvelope <15 cm: 10-12 t/lot; Anvelopă demontată cu flanc: 15-16t/lot; Sol uleios: 16-18t/lot | Baloturi de plastic uzat: 8-10 t/lot; Anvelopă întreagă <120 cm sau blocuri de anvelope <15 cm: 10-12 t/lot; Anvelopă demontată cu flanc: 15-16t/lot; Namol de ulei: 16-18t/lot |
| Metoda de lucru | Complet continuu | Lot | Lot | Lot |
| Calitatea finală a uleiului | Ulei de piroliză; Ulei de piroliză cu ceară sau naftă; Componente pentru amestecarea benzinei | Ulei de piroliză; Motorină și naftă non-standard | Ulei de piroliză | Ulei de piroliză; Ulei de piroliză cu ceară sau naftă |
| Materialul reactorului | Oțel inoxidabil 304/310S | Oțel pentru cazane Q345R și oțel inoxidabil 304/316L/310S | Q345R Otel cazan | 304 oțel inoxidabil |
| Durata de viață a reactorului (ani) | 5-8 Anii | Oțel pentru cazane Q345R: 2-3 ani; Oțel inoxidabil 304/316L: 5-8 ani; Oțel inoxidabil 310S: 8-10 ani | 2-3 Anii | 5-8 Anii |
| Garanție (Luni) | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Timp de livrare (zile calendaristice) | 60-90 | 60 | 45 | 90 |
| Spațiu pe teren necesar (L*L*H*m) | 50 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Ambalare | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+8*40HQ |
| Perioada de instalare (zile calendaristice) | 60-90 | 45 | 45 | 60 |
Îmbunătățiri tehnice majore la Blackgold P30 și BLJ-20 Instalație de piroliză a anvelopelor
Blackgold P30
BLJ-20
Actualizare 1: 720 de ore de funcționare continuă și stabilă
-Tehnologie inteligentă de recuperare a cerii și decocsare mecanică
Integrează lichefierea precisă a cerii încălzite cu abur cu un circuit de fluid autocurățat pentru a preveni blocarea condensatorului, utilizând în același timp frecarea mecanică și fluxul echilibrat de aer cald pentru a depăși cocsificarea reactorului.
- Susține o producție non-stop de 720 de ore, fără colmatare și cocsificare;
- Minimizează opririle neplanificate, optimizând în același timp ratele de transfer termic;
- Reduce cheltuielile operaționale generale și întreținerea de rutină.
Upgrade 2: Obțineți direct naftă și motorină non-standard
-Tehnologie de fracționare a petrolului ușor și greu
Folosește un sistem avansat de tăiere prin pulverizare petrol-gaz pentru a separa imediat fracțiunile de vapori ușoare și grele, producând direct naftă rafinată (fază ușoară) și motorină nestandardizată (fază grea).
- Îmbunătățește gradul de producție al combustibilului și calitatea comercială încă de la început;
- Fără etape secundare de distilare pentru a reduce cheltuielile de capital ale echipamentelor;
- Reduce semnificativ necesarul total de energie pentru procesare.
Upgrade 3: ↑60% Operațional cu doar 4 operatori
-Control complet automatizat și sistem IoT de la distanță
Combină controlul termic în contracurent cu medii multiple (precizie ±10°C) cu alimentare automată, condensare în mai multe etape și unități inteligente de evacuare a zgurii.
- Permite gestionarea automată end-to-end, telemonitorizarea IoT și înregistrarea în timp real
- Asigură performanță neîntreruptă și de înaltă eficiență pe perioade lungi de timp
- Reduce dramatic volumul de muncă uman și riscurile operaționale manuale
Upgrade 4: Capacitate de presiune de etanșare dinamică care atinge 3kPa
-Tehnologie de etanșare dinamică cu auto-reglare
Încorporează un ansamblu mecanic autoreglabil, proiectat pentru compensarea expansiunii termice, ranforsat cu o rețea de purjare cu azot pentru a maximiza siguranța în funcționare.
- Asigură o menținere fiabilă a presiunii dinamice a etanșării de până la 3 kPa
- Garantează funcționare sigură, stabilă și fără scurgeri non-stop
- Asigură respectarea 100% a normelor de mediu și de siguranță industrială
Modernizare 1: Recuperare într-o singură etapă a naftei și motorinei non-standard
-Tehnologia de distilare fracționată
Această tehnologie asigură piroliza simultană și colectarea clasificată a produselor petroliere. Sub 200℃, nafta este colectată în rezervorul de păcură ușoară, în timp ce peste 200℃, motorina non-standard este direcționată în rezervorul de păcură grea. Acest lucru aduce BLJ-20 de plante urmatoarele avantaje:
- Valoare mai mare a produsului: Două produse petroliere de înaltă calitate într-un singur proces, care stimulează prețul pieței.
- Costuri de investiție mai mici: Nu este nevoie de echipamente suplimentare de distilare, cheltuieli de capital reduse.
Îmbunătățire 2: ↑50% Capacitate de procesare a anvelopelor
-Design de reactor principal mare - ø2800×10000
Designul reactorului principal îmbunătățește transferul de căldură și eficiența contactului cu materialul, crescând debitul cu aproximativ 50% în comparație cu modelele convenționale. Acesta susține:
- Scară de procesare mai mare: Capacitate anuală de tratare a anvelopelor de până la 6,000 de tone, ideală pentru proiecte medii și mari.
- Funcționare mai stabilă: Capacitatea termică ridicată minimizează fluctuațiile de temperatură.
Actualizarea 3: Performanță îmbunătățită de siguranță
- Etanșare termică dinamică + tehnologii flexibile de izolație la temperaturi înalte
Tehnologiile duale îmbunătățesc etanșarea și izolația reactorului, oferind o funcționare mai sigură și mai fiabilă decât piroliza convențională, ceea ce permite:
- Prevenirea scurgerilor: O etanșare mai bună elimină scurgerile de petrol și gaze.
- Mediu fără flacără: Nicio expunere la surse de incendiu la fața locului.
- Riscuri termice reduse: Izolația blochează radiațiile termice, protejând operatorii.
Îmbunătățirea valorii negrului de carbon: Crește rentabilitatea investiției de 5 ori
Negrul de fum produs de instalația de piroliză a anvelopelor uzate este procesat ulterior prin măcinare și granulare, sporindu-i suprafața specifică și permițând utilizarea sa în aplicații de calitate superioară, cum ar fi N330, N550 și N660. Această modernizare cu valoare adăugată transformă negrul de fum cu valoare redusă într-o resursă profitabilă - crescând randamentul general (ulei de piroliză + rCB) al proiectului de piroliză de până la cinci ori.
Valoare de piață mai mare
Clasele N330, N550 și N660 sunt larg acceptate pe piețele industriale și pot fi vândute la prețuri semnificativ mai mari decât negrul de fum brut de piroliză.
Marje de profit crescute
Procesul cu valoare adăugată transformă un produs secundar cu cost redus într-un material secundar profitabil, sporind randamentul general per tonă de anvelope uzate.
Acces mai bun la piață
Clasele standardizate precum N330 deschid ușa către cumpărători industriali stabili și de volum mare, îmbunătățind stabilitatea și scalabilitatea vânzărilor.
Tipuri de anvelope scoase din uz
Beston GroupInstalația de piroliză a anvelopelor este potrivită pentru toate tipurile de anvelope. De fapt, anvelopele sunt o resursă de materiale compozite. Sunt compuse din cauciuc natural, cauciuc sintetic, oțel, aditivi și alte materiale. Iată câteva tipuri comune de anvelope scoase din uz:
Anvelopă pentru pasageri
Anvelopele pentru pasageri sunt cel mai comun tip de anvelope. Este folosit pentru motociclete, mașini de familie mici și mijlocii și alte vehicule de pasageri. Acestea sunt de obicei eliminate de centrele de reciclare a anvelopelor.
Anvelopă OTR (Off-the-Road).
Anvelopele OTR sunt special concepute pentru utilaje grele, cum ar fi excavatoare, buldozere și încărcătoare. Sunt utilizate în șantierele de construcții, industria minieră, explorare, agricultură și alte industrii grele.
Anvelope comerciale
Anvelopele comerciale sunt folosite pe vehicule comerciale, cum ar fi camioane, autobuze și camionete. Ele sunt de obicei proiectate pentru aplicații comerciale, cum ar fi transportul pe distanțe lungi, transportul etc.
Deșeuri din fabricarea anvelopelor
Aceste deșeuri includ în principal resturi generate în timpul fabricării anvelopelor. În plus, sunt incluse și unele anvelope expirate. De obicei, acestea provin de la producătorii de anvelope.
Aplicații versatile ale produselor de piroliză a anvelopelor
Instalația de piroliză a anvelopelor uzate utilizează reacții termochimice pentru a descompune anvelopele uzate în ulei de piroliză (lichid), negru de carbon sau sârmă de oțel (solid) și gaz de sinteză (gaz). Acest proces îmbunătățește semnificativ eficiența reducerii deșeurilor. Produsele rezultate sunt reutilizate în industriile energetice și prelucrătoare, transformând deșeurile în resurse valoroase și realizând o reciclare de 100%.
Naftă și motorină non-standard
- Naftă: Utilizat în fabricarea materialelor plastice; ca solvent industrial și de laborator; ca și component de amestecare a benzinei.
- Motorină non-standard: Folosit pentru generarea de electricitate; drept combustibil pentru cazane, cuptoare, utilaje marine și de construcții.
Sârme de oțel
- Reutilizarea anvelopelor: Reutilizat în producția de anvelope ca material ecologic;
- Reprocesarea metalelor: Reprocesat în alte produse metalice pentru vânzare;
- Utilizare în construcții: Sârma de fier reciclată poate fi folosită în proiecte de construcții și infrastructură, cum ar fi fabricarea barelor de armare.
rCB
- Utilizare industriala: Negrul de fum poate fi utilizat direct în producția de ciment, asfalt, cerneluri, acoperiri;
- Procesare ulterioara: rCB poate fi prelucrat ulterior în negru de fum N330, N550 și N660;
- Aditiv: Folosit ca aditiv în amestecuri asfaltice, cerneală tipografică, colorant negru, vopsea etc.
Syngaz
- Alimentare cu energie: Poate fi reciclat pentru a furniza o sursă de căldură pentru piroliza anvelopelor după purificare;
- Alte utilizări: Colectați separat pentru alte utilizări.
Caz reprezentativ: Instalație de piroliză a anvelopelor uzate din Arabia Saudită
01 Probleme și nevoi
Cerere de eliminare a anvelopelor de mare capacitate: Clientul saudit s-a confruntat cu un volum mare de anvelope uzate care necesita un tratament eficient și conform.
02 Acțiune Soluție
- Model recomandat: Pentru a satisface cerințele de procesare ale clientului, am furnizat BLJ-16 instalații de piroliză a anvelopelor cu o capacitate de 12–16 tone pe lot.
- Îmbunătățirea eficienței hrănirii: Un sistem hidraulic suplimentar de hrănire a fost adăugat la configurația standard pentru a îmbunătăți eficiența hrănirii.
- Îmbunătățirea eficienței descărcării: Având în vedere climatul local cald, a fost inclus și un descărcător cu șurub răcit cu apă pentru a accelera răcirea negrului de fum după descărcare.
03 Rezultate atinse
Manipularea eficientă a anvelopelor: A permis procesarea continuă a unor volume mari de anvelope în păcură și negru de fum, crescând valoarea produsului și utilizarea resurselor, cu o capacitate anuală de procesare de 4,320 de tone de anvelope uzate.
Investiție bazată pe date: Raport de testare a pirolizei anvelopelor în ulei
Pornind de la o bază de date extinsă cu teste de materiale efectuate pe parcursul anului 2025, am selectat două exemple reprezentative teste de piroliză a anvelopelor uzate pentru demonstrație. Aceste cazuri evidențiază performanța pentru diverse specificații ale anvelopelor, oferind o perspectivă transparentă asupra randamentului uleiului și a stabilității producției. Următoarele date servesc drept reper tehnic pentru analiza fezabilității proiectului și a investițiilor:
Test 01
- Material de testare: Granule de anvelope din oțel integral
- Procesul de testare: Încălzirea unei mostre de granule de anvelope de 300 g la 325 °C
- Timpul testului: 1h 43min
- Rezultatul testului:
| Compoziție | Unitate/g | Raport/% |
|---|---|---|
| Produs Petrolier | 129g | 43% |
| Negru de fum | 132g | 44% |
| Gaz necondensabil | 39g | 13% |
Test 02
- Material de testare: Fragmente de anvelope
- Procesul de testare: Încălzirea unei probe de fragmente de anvelope de 500 g la 284 °C
- Timpul testului: 2h 41min
- Rezultatul testului:
| Compoziție | Unitate/g | Raport/% |
|---|---|---|
| Produs Petrolier | 187g | 37.40% |
| Negru de fum | 217g | 43.40% |
| Gaz necondensabil | 96g | 19.20% |
6 aspecte importante ale instalației de piroliză a anvelopelor uzate
Tehnologie matură și inovație
Procesul de piroliză a anvelopelor este maturat și stabilizat. În plus, Beston Group a dezvoltat Blackgold P30 instalație de piroliză a anvelopelor complet continuă. Acest model conduce dezvoltarea industriei. Acest model sporește eficiența operațională și reduce intensitatea muncii.
Controlul calității
Beston Instalația de piroliză a anvelopelor este supusă unui proces standard de control al calității în fabrică, inclusiv inspecția materialelor primite, tăiere, sudură, lustruire și vopsire. Mașina trebuie să fie supusă inspecțiilor departamentelor de producție, control al calității și proiectare pentru a se asigura că nu există probleme.
Control inteligent
Beston mașina poate fi echipată cu sisteme de control la distanță PLC și DCS (Dynamic Stability Control). Aceste sisteme asigură un grad ridicat de automatizare. Și ajută la reducerea intensității muncii.
Consum redus de energie
Gazul combustibil generat în timpul reacției de piroliză a pneurilor poate suferi ardere secundară. Acest pas ajută la reducerea consumului de energie.
Design de siguranță
Structura mecanică și designul procesului asigură simultan funcționarea în siguranță a instalației. În plus, instalația de piroliză a anvelopelor este echipată cu un sistem de alarmă de siguranță și capace de protecție corespunzătoare pentru cutiile de viteze.
Servicii de produs cu valoare adăugată
Beston Group oferă clienților diagrame de aspect, desene de instalare și servicii de actualizare a software-ului de sistem. Aceste servicii se aliniază pe deplin cu nevoile clienților și reduc costul instalației de piroliză a anvelopelor pentru clienți.
Ce este procesul de piroliză a anvelopelor?
01 Alimentarea cu anvelope
02 Piroliza anvelopelor – formarea uleiului
Ulei de piroliză: gazul petrolier produs prin piroliză trece mai întâi prin colector. Distribuitorul separă gazul uleios și uleiul greu cu un punct de îngheț mai scăzut. Uleiul greu intră în rezervorul de ulei de nămol. Gazul uleios intră în condensatorul de ulei și este lichefiat în ulei de piroliză a anvelopelor. Uleiul de piroliză cade în rezervorul de stocare a uleiului.
03 Recuperarea gazelor combustibile
04 Colecția Carbon Black
05 Tratarea gazelor de eșapament
Piroliza vs. Alte metode de reciclare a anvelopelor
Metodele existente de reciclare a anvelopelor includ în principal producția de pulbere de cauciuc, producția de TDF (combustibil derivat din anvelope) și utilizarea ca material de umplere pentru construcție. Aceste metode descompun anvelopele în produse de cauciuc de dimensiuni mai mici. Cu toate acestea, anvelopele uzate nu sunt descompuse din compoziția fizică. Mai jos este o comparație a acestor metode de reciclare cu obosiți la ulei.
| Piroliza anvelopelor | Utilizarea materialelor de construcție | Productie TDF | Producția de pulbere pentru anvelope | |
|---|---|---|---|---|
| Scala de procesare |  |
 |
 |
|
| Eficiența reciclării | |
|
|
|
| Diversitatea aplicațiilor | |
|
|
|
| Curat și durabil | |
|
|
|
| Rating-ul agregat | |
 |
|
 |
Piroliza impulsionează schimbarea industriei în reciclarea anvelopelor
Permite reciclarea sistematică a anvelopelor
Piroliza oferă o soluție scalabilă pentru gestionarea volumelor mari de anvelope scoase din uz, trecând de la eliminarea anvelopelor de la colectarea fragmentată la un sistem integrat de procesare.
Susține lanțurile de aprovizionare circulare
Prin transformarea anvelopelor uzate în materiale industriale reutilizabile, piroliza joacă un rol cheie în stabilirea unor lanțuri de aprovizionare cu buclă închisă în industriile cauciucului și combustibililor.
Se aliniază cu EPR și tendințele politicilor globale
Pe măsură ce tot mai multe țări adoptă interdicții privind depozitarea deșeurilor și Responsabilitate extinsă a producătorului În cadrul schemelor EPR (Electron Reproductive Effective Responsible), instalația de piroliză a anvelopelor oferă o soluție conformă, cu emisii reduse, cu beneficii suplimentare, cum ar fi potențialul de finanțare ecologică.
Beneficii economice și de mediu ale instalației de piroliză a anvelopelor
Evitați impacturile negative asupra mediului
- Risc de incendiu: Anvelopele uzate sunt deșeuri periculoase inflamabile. Când sunt arse, anvelopele eliberează dioxine toxice, benzopiren și alte substanțe nocive. Tratamentul prin piroliză descompune anvelopele uzate într-un mediu neinflamabil. De asemenea, produsele de piroliză sunt depozitate corespunzător.
- Poluarea apei: Anvelopele uzate adunate în apropierea surselor de apă vor produce levigat dăunător. Aceste substanțe nocive se infiltrează în apele subterane sau râuri, poluând sursele de apă. În special, procesul de piroliză a anvelopelor poate evita eficient aceste poluări de la acumularea anvelopelor
Optimizarea sistemului de management al deșeurilor
- Reducerea deseurilorInstalația de piroliză a anvelopelor poate reduce volumul anvelopelor cu 70%. Prin urmare, se reduce povara de gestionare cauzată de ocuparea terenului și de stivuirea anvelopelor. Acest lucru nu numai că reduce presiunea de reciclare, dar și costurile de transport și depozitare.
- Utilizarea resurselor deșeurilor: Produsele pentru piroliza anvelopelor pot fi furnizate direct industriilor din amonte și din aval. Ele pot fi aplicate direct sau prelucrate în produse mai valoroase. Această metodă de reciclare a resurselor promovează economia circulară.
Îmbogățirea structurii energetice tradiționale
- Combustibil alternativUleiul de piroliză pentru anvelope este un combustibil alternativ cu densitate energetică ridicată. În plus, după transformarea în motorină non-standard prin distilare, este utilizat pe scară largă în utilaje grele, transporturi etc. Astfel, mașina de piroliză pentru anvelope uzate promovează diversificarea combustibililor.
- Transformarea energiei: Combustibilii fosili tradiționali, cum ar fi cărbunele/gazul natural/petrolul, nu sunt regenerabili. Producția de ulei de piroliză poate reduce dependența de ele. Între timp, reduce și emisiile de carbon din exploatarea resurselor, promovând transformarea energiei.
Creați un nou model de venituri
- Vânzări de produse de piroliză: Produsele de piroliză a anvelopelor sunt utilizate pe scară largă în diverse domenii și au o valoare comercială ridicată. În special, în ultimii ani, cererea pieței de negru de fum pentru piroliza anvelopelor, ca materie primă pentru producția de rCB (negru de fum recuperat), a continuat să crească.
- Venituri din tratarea deșeurilor: Prin producție pe scară largă, investitorii pot înființa centre de reciclare pentru piroliza anvelopelor la nivel local. Drept urmare, investitorii pot percepe taxe de procesare producătorilor de anvelope, centrelor de reciclare a deșeurilor și gestionării deșeurilor municipale pentru a obține venituri.
Servicii complete pentru soluții de reciclare a anvelopelor
Pre-Sales
Serviciul de vânzare
Service post-vânzare
Consultanta Tehnica
Beston echipa de consiliere tehnică oferă servicii integrate de consultanță tehnică despre reciclarea anvelopelor.
Testarea materialelor
Oferim testarea probelor de anvelope și oferim rapoarte de testare bilingve pentru referință de către colaborator.
Soluții personalizate
Beston echipa de consultanță tehnică proiectează și produce soluții complete și specializate de reciclare a anvelopelor pentru cooperatori.
Servicii tehnice cu valoare adăugată
Beston Echipa de service tehnic oferă diverse modele de proiectare bazate pe condițiile de amplasare a cooperatorului.
Notificare de livrare
Echipa de control al materialelor din fabrică îl ține pe cooperator informat în timp real despre producția și starea de livrare a mașinilor de piroliză a anvelopelor uzate.
Ghid de instalare la fața locului
Echipa de service post-vânzare oferă îndrumări la fața locului pentru instalare, depanare și instruire până când echipamentul de piroliză a anvelopelor uzate este operațional.
Consultanță tehnică post-vânzare
Echipa de management al clienților oferă servicii de consultanță tehnică post-vânzare. Oferim asistență online 24 de ore din XNUMX pentru a răspunde solicitărilor colaboratorilor.
Servicii de actualizare a software-ului produsului
Beston Group oferă servicii gratuite de actualizare a produselor sistemului de control. O singură colaborare aduce beneficii pe tot parcursul vieții.
Mașini de piroliză a anvelopelor certificate internațional — Calitate și conformitate pe care vă puteți baza
Investiția într-un echipament de piroliză a anvelopelor este un angajament major. Cele trei certificări internaționale ale noastre reprezintă promisiunea pe care o facem fiecărui investitor - calitate constantă, producție responsabilă față de mediu și echipamente conforme cu standardele UE, astfel încât fiecare proiect să poată avansa cu încredere.
Calificări înregistrate – Înainte de a începe piroliza anvelopelor
Trebuie să solicitați unele evaluări și aprobare înainte de a planifica un proiect de piroliză a anvelopelor. Acest lucru este pentru a ne asigura că funcționarea instalației de piroliză a anvelopelor respectă cerințele de mediu, de siguranță și de reglementare. Și asta pentru a proteja interesele publice. Cerințele de evaluare variază în funcție de țară. Aici, oferim aprobarea comună pentru referință.
Aprobare operațională
Înregistrare MSME
Permis de funcționare
Aprobare de mediu
Înregistrare EPR
EIA
Monitorizarea calității aerului și apei
Aprobarea siguranței
Permis de securitate și sănătate
Incendiu NOC
Aprobarea construcției
Extensie HWA
Utilizarea terenului și autorizația de construire
Licență de fabrică
Întrebări frecvente despre instalația de piroliză a anvelopelor
01Cât ulei de piroliză poate fi produs dintr-o tonă de anvelope uzate?
02Diferă randamentele de ulei între anvelopele de camion, anvelopele de autoturisme și anvelopele pentru inginerie?
Da.
- Anvelopele de camion oferă, în general, cel mai mare randament al uleiului (45-52%) datorită conținutului ridicat de cauciuc natural.
- Randamentul anvelopelor autoturismelor este de aproximativ 38-45%.
- Randamentul anvelopelor de inginerie/OTR este de aproximativ 35-45%Aceste anvelope tind să aibă un cauciuc mai gros, dar pot conține mai mulți aditivi, ceea ce poate afecta ușor randamentul și calitatea uleiului.
03Anvelopele trebuie mărunțite sau tăiate înainte de a fi introduse în reactor?
Depinde de tipul de echipament.
- Instalația de piroliză discontinuă poate accepta de obicei anvelope întregi
- Instalația de piroliză continuă necesită de obicei mărunțirea anvelopelor în bucăți mai mici (aproximativ 5-15mm) pentru o hrănire lină și eficientă
04Putem efectua o probă sau un test de material la scară mică înainte de cumpărare?
Oferim testare a materiilor prime la fabrica noastră, unde procesăm o mostră din anvelopele dumneavoastră uzate și oferim un raport detaliat privind producția de ulei, producția de negru de fum și calitatea produsului. Vă rugăm să ne contactați oricând.
Contactați-ne pentru a obține o soluție de piroliză a anvelopelor
Utilizarea unei instalații de piroliză a anvelopelor pentru reciclarea anvelopelor economisește resurse și este ecologică. Dacă sunteți în căutarea unei soluții practice, suntem aici pentru a vă ajuta - împărtășiți-ne nevoile dvs. de reciclare și haideți să dezvoltăm împreună un plan eficient de piroliză a anvelopelor. Contactați-ne acum pentru asistență imediată și cele mai recente actualizări despre... LinkedIn.
