A unitate de desorbție termică (TDU) poate converti eficient solul și nămolul contaminate cu petrol (inclusiv nămolul de la fundul rezervorului, nămolul de rafinărie și nămolul de debarcare) în păcură utilizabilă printr-un proces de neincinerare. Sistemul integrează separarea prin centrifugă decantoare, spălarea termică și tehnologia de piroliză pentru a separa complet hidrocarburile de solide, în timp ce solul și nămolul remediate pot fi reutilizate în siguranță sau umplute la fața locului - respectând pe deplin standardele guvernamentale de mediu. Pentru proiectele de tratare a nămolului petrolier, aceasta înseamnă transformarea unei datorii costisitoare de eliminare într-un proces profitabil și sustenabil de recuperare a resurselor.
Ce este desorbția termică?
Desorbția termică este o tehnologie de remediere fizică utilizată pentru tratarea solurilor, nămolului și a altor compuși organici contaminați cu hidrocarburi petroliere.
- Principiul procesuluiTemperaturile ridicate volatilizează contaminanții precum TPH (hidrocarburi petroliere totale) și HAP (hidrocarburi aromatice policiclice), separându-i de matricea solidă (sol, nămol petrolier sau deșeuri de foraj) pentru colectarea și tratarea ulterioară.
- Temperatura de încălzireDesorbția termică la temperatură joasă (LTTD) funcționează la 90–320°C, în timp ce desorbția termică la temperatură înaltă (HTTD) funcționează la 320–560°C, în funcție de tipul de contaminant și de punctul de fierbere.
- Scopul aplicatieiUtilizat pe scară largă pentru solul excavat din rafinării, situri petroliere și locații cu scurgeri de hidrocarburi, precum și pentru nămolul de pe fundul rezervoarelor, deșeurile de foraj și alte deșeuri industriale contaminate cu petrol.
Unitate de desorbție termică: Rezolvarea provocărilor legate de gestionarea nămolului petrolier
Vă confruntați cu aceste provocări în proiectele dumneavoastră de gestionare a nămolurilor petroliere și a deșeurilor industriale? Avem soluția. Sistemul nostru avansat de desorbție termică este conceput pentru a procesa nămolul complex de sol/petrol în păcură valoroasă, într-un mod inofensiv, ajutându-vă în același timp să obțineți cu succes aprobarea EIA locală.
Tipuri acceptabile de nămol petrolier
BestonUnitatea de tratare a nămolului petrolier (TDU) este concepută pentru a procesa nămolul/solul provenit din extracția, transportul și rafinarea petrolului. Tabelul de mai jos prezintă tipurile specifice de nămol pentru fiecare sursă, împreună cu raporturile tipice de apă, ulei și conținut de solide.
| Sursa | Tip | Continut de apa % | Conținut de ulei % | Continut solid % |
|---|---|---|---|---|
 Foraj și extracție de petrol(Cotă globală: 40%) |
Butași pe bază de ulei | 8 ~ 15 | 15 ~ 25 | 60 ~ 80 |
| Nămol pe bază de ulei uzat | 40 ~ 50 | 10 ~ 20 | 30 ~ 40 | |
| Sol contaminat cu ulei | 5 ~ 25 | 5 ~ 10 | 70 ~ 90 | |
 Colectarea și transportul petrolului(Cotă globală: 15%) |
Nămol de ulei din fundul rezervorului | 40-70 | 20-40 | 5-40 |
| Sol contaminat cu ulei | 5 ~ 25 | 5 ~ 10 | 70 ~ 90 | |
 Rafinarea petrolului(Cotă globală: 30%) |
Namol separator ulei-apa | 60 ~ 70 | 10 ~ 15 | 25 ~ 35 |
| Nămol din rezervor de flotație cu aer | 75 ~ 90 | 5 ~ 10 | 3 ~ 10 | |
| Namol de ulei activat | 75 ~ 85 | <5 | 10 ~ 20 |
Tipuri inacceptabile
Nu procesăm lichide pure, foarte fluide, Inclusiv: uleiuri de motor uzate, lubrifianți lichizi puri, substanțe chimice sintetice sau solvenți fără reziduuri solide.
Transformați nămolul petrolier în profit: produse finite de mare valoare și utilizări în aval
Unitatea TDU poate recupera ulei de mare valoare și reziduuri solide din nămolul de ulei uzat, care pot fi utilizate în următoarele aplicații din aval:
Ulei ușor (poate fi procesat în naftă)
Sursa Piroliză + Distilare fracționată
Aplicații:
- Combustibili alternativi pentru industrie și transport;
- Transport, rafinare în sectoarele chimic și energetic;
- Folosit ca solvent de extracție și agent de curățare în laboratoare;
- Vânzare directă de păcură.
Componente pentru amestecarea benzinei
Sursa Recuperat din gazul de piroliză (gaz necondensabil)
Aplicații: Adăugat la benzina de bază pentru a crește cifra octanică, a îmbunătăți eficiența motorului și a reduce emisiile de mediu.
Motorină non-standard
Sursa Piroliză + Distilare fracționată
Aplicații:
- Folosit ca și combustibil industrial;
- Folosit ca și combustibil pentru mașini marine și de construcții;
- Generarea de energie electrică;
- Vânzare directă de păcură.
Reziduu Solid
Sursa Descărcare solidă nepirolizabilă
Aplicații:
- Vând fabricii de cărămidă pentru a face cărămizi;
- Se vând companiilor petroliere pentru a fi utilizate ca agenți anti-prăbușire a sondelor de petrol.
Trei tipuri de Beston Unitate de desorbție termică de vânzare
Beston Group produce trei tipuri de TDU - fiecare proiectat pentru o scară de producție diferită. Mai jos, am dori să prezentăm principalele aspecte, intervalul de capacitate și scenariile ideale de aplicare pentru fiecare tip, pentru a vă ajuta să găsiți cea mai potrivită. plantă de piroliză la cerințele proiectului dumneavoastră.
01 Tip continuu: Blackgold P30
Elimină blocajele condensatorului prin lichefiere și autocurățare a cerii încălzite cu abur, în timp ce frecarea mecanică gravitațională și încălzirea uniformă cu aer cald minimizează cocsificarea în cuptor.
Folosește pulverizarea directă petrol-gaz pentru separarea precisă a componentelor grele/ușoare, pentru a maximiza calitatea și randamentul petrolului.
Integrează încălzire precisă (±10°C), alimentare/descărcare automată și condensare în mai multe etape cu monitorizare IoT. Minimizează intervenția și crește eficiența cu 60%.
Dispune de o etanșare mecanică adaptivă care compensează automat dilatarea termică, împreună cu o acoperire cu azot pentru siguranță maximă.
02 Piroliză+distilare Tip lot: BLJ-20
Adoptă tehnologia de distilare fracționată, mașina poate produce petrol ușor și motorină non-standard într-o singură etapă.
Dispune de un reactor cu dimensiunile de ø2800×10000, care mărește capacitatea anuală de procesare a nămolului petrolier la 7,500 de tone.
Combină etanșarea termodinamică cu izolația flexibilă pentru performanțe mult superioare sistemelor convenționale.
03 Tip lot: BLJ-16
Parametri tehnici specifici ai Beston Echipamente de desorbție termică
| Model | Blackgold P30 | BLJ-20 | BLJ-16 TDU | BLJ-16 Standard | BLJ-16 ULTRA |
|---|---|---|---|---|---|
| Producător | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON |
| Timpul pentru cumparaturi | 2026 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 |
| Marca motorului | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | ABB rezistent la explozie |
| Materii prime adecvate | Deșeuri de plastic; Anvelope; Nămoluri de petrol | Deșeuri de plastic; Anvelope; Nămoluri de petrol | Namol de petrol; Debarcare de nămol de petrol; Deșeuri de foraj; Namol de ulei din partea de jos a rezervorului | Anvelopa intreaga<120cm; Blocuri de anvelope<15cm; Sol uleios cu conținut de lichid <30% | Deșeuri de plastic; Anvelope; Nămoluri de petrol |
| Capacitate de intrare (max.) | Granule de plastic uzat: 0.8-1.05 t/h; Pulbere de cauciuc: 1.25-1.5 t/h; Namol de ulei: 1.8-2.3 t/h | Granule din plastic uzat: 12-13 t/zi; Anvelopă: 18-20t/zi; Nămol de petrol: 20-25 t/zi | 16-18t/lot | Anvelopă întreagă <120 cm sau blocuri de anvelope <15 cm: 10-12 t/lot; Anvelopă demontată cu flanc: 15-16t/lot; Sol uleios: 16-18t/lot | Baloturi de plastic uzat: 8-10 t/lot; Anvelopă întreagă <120 cm sau blocuri de anvelope <15 cm: 10-12 t/lot; Anvelopă demontată cu flanc: 15-16t/lot; Namol de ulei: 16-18t/lot |
| Metoda de lucru | Complet continuu | Lot | Lot | Lot | Lot |
| Calitatea finală a uleiului | Ulei de piroliză; Ulei de piroliză cu ceară sau ulei ușor; Componente pentru amestecarea benzinei | Ulei de piroliză; Petrol ușor și motorină non-standard | Ulei de piroliză | Ulei de piroliză | Ulei de piroliză; Ulei de piroliză cu ceară sau ulei ușor |
| Materialul reactorului | Oțel inoxidabil 304/310S | Oțel pentru cazane Q345R și oțel inoxidabil 304/316L/310S | 304 oțel inoxidabil | Q345R Otel cazan | 304 oțel inoxidabil |
| Durata de viață a reactorului (ani) | 5-8 Anii | Oțel pentru cazane Q345R: 2-3 ani; Oțel inoxidabil 304/316L: 5-8 ani; Oțel inoxidabil 310S: 8-10 ani | 5-8 Anii | 2-3 Anii | 5-8 Anii |
| Garanție (Luni) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Timp de livrare (zile calendaristice) | 60-90 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| Spațiu pe teren necesar (L*L*H*m) | 50 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Ambalare | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+8*40HQ |
| Perioada de instalare (zile calendaristice) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Sistem avansat de pretratare: Centrifugă cu decantator + Tehnologie de spălare termică
Pentru a îndepărta impuritățile și a reduce conținutul de umiditate al solului/nămolului petrolier, Beston Group integrează un sistem avansat de pretratare: centrifugare cu decantor cu spălare termică, sporind eficiența generală a pirolizei nămolului petrolier prin 200% ⬆️.
Proces tehnic
- Etapa 1 Încălziți și emulsionațiÎncălzește și amestecă nămolul cu emulgatori pentru a reduce vâscozitatea și a crește fluiditatea uleiului.
- Etapa 2 Spălare termicăFolosește spălarea termică pentru a îndepărta excesul de apă, nămolul fin și sărurile solubile în apă.
- Etapa 3 Separarea centrifugaFolosește centrifuge cu decantor pentru a separa solidele grele (nisip, metal) de fazele lichide.
Beneficii cheie
- Puritate mai mare a uleiuluiPresepară solidele grele și apa pentru a purifica nămolul petrolier, maximizând recuperarea finală a păcurii.
- Protecția echipamentuluiPrevine uzura reactorului de piroliză și acumularea de cenușă, prelungind durata de viață a sistemului.
- Economisire de energieDeshidratarea înainte de piroliză evită încălzirea inutilă a apei în reactor, reducând semnificativ consumul de combustibil.
Procesul tehnologic al unității de desorbție termică P30
Explorați întregul proces operațional al sistemului de desorbție termică P30 prin intermediul videoclipului și analizei pas cu pas a procesului de mai jos:
Pasul 1 Pretratarea și alimentarea materiilor prime
Prin spălare termică și pretratare prin centrifugare în decantor, impuritățile și o parte din apă sunt îndepărtate din nămolul petrolier. Nămolul petrolier tratat intră apoi în siloz. În funcție de conținutul de umiditate al nămolului, sunt disponibile trei metode flexibile pentru transportul acestuia în reactor:
- Conținut de lichid 40%transportor cu bandă
- Conținut lichid 40%-60%spirală fără ax
- Conținut de lichid > 75%pompă de nămol
Pasul 2 Desorbție termică a nămolului petrolier și proces de formare a petrolului ⭐
După 2-3 ore, reactorul atinge 110 °C, începând să producă vapori de apă și gaz de petrol inițial. Pe măsură ce temperatura crește la 280-350 °C, volume mari de gaz de petrol sunt generate rapid și separate în fracțiuni grele și ușoare în funcție de punctele lor de fierbere.
- Ulei uşorFracțiile ușoare ale gazului petrolier intră în condensator, unde se condensează în petrol ușor de înaltă calitate (poate fi rafinat în naftă) și sunt stocate în rezervorul de păcură.
- Motorină non-standard (păcură grea)Fracțiile grele de gaz petrolier trec prin sistemul tampon de petrol și gaze pentru răcire primară și cad direct în rezervorul de țiței.
Pasul 3 Evacuarea reziduurilor și tratarea gazelor de eșapament
- Reziduu solidReziduul solid curat, nepirolizabil, este răcit și evacuat continuu prin intermediul unui transportor cu șnec răcit cu apă.
- Tratarea gazelor de eșapamentO parte din gazul combustibil necondensabil este reciclată pentru a încălzi reactorul; în timp ce gazele de eșapament rămase sunt supuse unei purificări în mai multe etape (spălare prin pulverizare, ESP, adsorbție a carbonului și DeSOx/DeNOx) și sunt evacuate în siguranță pentru a respecta standardele UE.
Aplicarea practică a BestonTehnologia de desorbție termică în cadrul proiectului de tratare a nămolului petrolier din Oman
Elite International, o companie omaneză, se concentrează pe tratarea nămolurilor petroliere. Pe măsură ce reglementările de mediu se înăspresc, metodele tradiționale de eliminare a nămolurilor cu costuri reduse nu mai îndeplinesc standardele de conformitate. Pentru a evita penalitățile și a-și îmbunătăți imaginea corporativă, compania adoptă... BestonSoluțiile de tratare prin desorbție termică ale proiectului. În prezent, proiectul a devenit un punct de referință regional, promovând gestionarea durabilă a deșeurilor și oferind o soluție de ultimă generație și ecologică pentru tratarea nămolurilor petroliere în Oman.
Informații despre proiect
- Data începerii proiectului: May 21, 2023
- Data operațiunii reușite: Decembrie 10, 2024
- Durata proiectului: 570 (de) zile
- Configurarea proiectului2 seturi de BLJ-16 unități TDU, 1 set de BLJ-3.
- Materii primeDiverse tipuri de nămol petrolier, inclusiv nămol petrolier de la debarcare și nămol de la fundul rezervorului.
Starea proiectului
De la lansarea cu succes a proiectului, pe 10 decembrie 2024, acesta a funcționat stabil.
- Capacitate de procesare zilnică30 – 35 de tone de nămol petrolier per lot
- Randament petrolieraproximativ 30%
- Capacitate anuală de procesarepână la 10,500 de tone
- Taxă de serviciu de eliminare a deșeurilor250 USD – 400 USD/tonă
Rapoarte de testare a pirolizei nămolului de pe fundul rezervorului: Validarea fezabilității și valorii proiectului
Pe 23 ianuarie 2025, am primit o probă de nămol de la fundul rezervorului de la un client pentru testarea randamentului de petrol. După testare, am furnizat clientului date exacte despre producția de petrol pentru a evalua fezabilitatea proiectului și a calcula rentabilitatea investiției. Mai jos sunt rezultatele testelor controlate pentru referință tehnică:
| Compoziție | Unitate/g | Raport/% |
|---|---|---|
| Produs Petrolier | 125g | 58.7% |
| zgură | 8.5g | 4.00% |
| Apa - Water | 65g | 30.5% |
Descărcați raportul de testare
| Compoziție | Unitate/g | Raport/% |
|---|---|---|
| Produs Petrolier | 90.5g | 45.25% |
| zgură | 21g | 10.5% |
| Apa - Water | 66.5g | 33.25% |
4 Repere tehnice ale unității de desorbție termică
Eficiență ridicată de ardere
Utilizarea completă a gazului de sinteză: Întregul sistem folosește pe deplin gazul de sinteză generat în reactor pentru arderea secundară. Acest lucru reduce consumul de energie. Gazul combustibil este purificat prin etanșare cu apă pentru a asigura arderea curată.
Design anti-cocsificare
- Autocurățare cu frecare: Mișcarea internă creează frecare continuă între materiale și componente, ajutând la dislocarea acumulării de cocs în timpul procesării.
- Încălzire uniformă și controlată: Sistemul de desorbție termică menține o distribuție stabilă a temperaturii pentru a evita supraîncălzirea localizată – una dintre principalele cauze ale cocsificării.
Control eficient al emisiilor
- Emisia de gaze reziduale: Gazele reziduale generate de Beston Echipamentul este procesat de un sistem de tratare a gazelor de eșapament de ultimă generație pentru a îndeplini standardele UE privind emisiile.
- Descărcare solidă: Sistemul de descărcare este proiectat cu o metodă de descărcare răcită cu apă pentru a reduce poluarea cu praf. În plus, TDU poate realiza o descărcare continuă fără scurgeri de gaze petroliere.
Modul de control inteligent
- Control PLC: PLC-ul și DCS-ul (Sistemul de Control Distribuit) garantează o funcționare inteligentă. Acestea au o eficiență ridicată a controlului. Prin urmare, se economisește forța de muncă și se îmbunătățește mediul de lucru.
- Control IoT: În plus, puteți alege și un sistem de monitorizare în timp real IoT. Acest sistem oferă informații instantanee asupra datelor, permițând ajustări rapide și eficiență îmbunătățită. Acest lucru facilitează controlul operațional general al clienților.
Unitate de desorbție termică certificată: Construită conform standardelor globale de calitate și siguranță
Beston GroupEchipamentul de desorbție termică este complet certificat ISO 9001, ISO 14001 și CE, garantând o calitate stabilă, o respectare strictă a normelor de mediu și respectarea celor mai înalte standarde de siguranță.
Beston Group Găzduiește o conferință de schimb privind tratarea inofensivă a nămolurilor petroliere
Beston Group a găzduit cu succes două conferințe consecutive de schimb de tehnologii de tratare inofensivă a nămolurilor petroliere la locul proiectului Elite International în iunie 2025 și februarie 2026. În timpul conferințelor, oficiali guvernamentali omanezi și lideri internaționali din industrie s-au adunat pentru a observa funcționarea în direct a Bestonechipamentul TDU al companiei, obținând informații directe despre capacitatea noastră în tratarea inofensivă a nămolurilor petroliere și recuperarea resurselor. Aceste evenimente nu numai că au încurajat colaborarea internațională, dar au accelerat și adoptarea globală a unor principii sustenabile piroliza nămolului de petrol soluții.
Soluții pentru unități de desorbție termică: asistență și livrare profesională
Beston Group oferă sisteme de desorbție termică de înaltă performanță prin inginerie tehnică personalizată, standarde riguroase de fabricație și expertiză operațională dedicată pentru investitori globali.
Aspectul site-ului și design personalizat
- ServiciiProiectare 2D/3D specifică amplasamentului, optimizare a amprentei în funcție de teren și sisteme personalizate de control al emisiilor.
- ObiectivPentru a asigura că unitatea de desorbție termică tdu se potrivește perfect amplasamentului specific investitorului, respectând în același timp cu strictețe standardele locale de mediu privind deversarea apelor uzate.
Livrare de înaltă calitate
- ServiciiFabricație proprie a sistemelor de bază, fiecare unitate finită fiind supusă testelor de etanșeitate, etanșeitate și detectare a defectelor cu ultrasunete.
- ObiectivPentru a garanta echipamente 100% etanșe, echilibrate și solide din punct de vedere structural pentru o durată de viață extinsă.
Suport tehnic și operațional
- ServiciiÎndrumări la instalare, punere în funcțiune a sistemului, verificarea performanței și instruire completă a personalului privind siguranța.
- ObiectivPentru a asigura o pornire rapidă și conformă și pentru a oferi echipei dumneavoastră resurse pentru o operațiune stabilă și profitabilă pe termen lung.
De ce este desorbția termică soluția preferată pentru tratarea nămolului petrolier?
Presiuni în creștere privind politicile și conformitatea
Nămolul petrolier este clasificat drept deșeu periculos la nivel mondial în conformitate cu reglementări stricte precum Politica Tehnică a Chinei, Directiva-cadru privind deșeurile a UE și RCRA a SUA. Desorbția termică asigură conformitatea totală pentru a evita sancțiunile severe, calificând în același timp operatorii pentru subvenții guvernamentale pentru eliminare și scutiri de taxe.
Reducere și tratament inofensiv: reducerea riscului la sursă
Nămolul petrolier netratat prezintă o contaminare severă a mediului și riscuri de incendiu operațional. Unitatea de desorbție termică este soluția potrivită care neutralizează componentele organice toxice și reduce drastic volumul deșeurilor, transformând nămolul periculos în solide curate, netoxice, pentru reutilizare sau deversare în siguranță la fața locului.
Utilizarea resurselor: de la deșeuri la venituri
Echipamentele de desorbție termică permit utilizarea resurselor prin transformarea nămolului de ulei uzat în păcură de mare valoare și solide curate. Dincolo de vânzările de ulei de piroliză, investitorii pot construi un model de afaceri profitabil prin perceperea de taxe de eliminare de la terți pentru câmpurile petroliere și rafinăriile care nu au capacitate de eliminare.
Îndeplinirea obiectivelor corporative ESG și de finanțare verde
Investitorii industriali moderni și piețele de capital solicită soluții curate și circulare de gestionare a deșeurilor. Spre deosebire de depozitarea tradițională a deșeurilor, care reduce ratingurile de mediu, desorbția termică recuperează resurse valoroase pentru a alinia proiectele la standarde ESG globale stricte, simplificând finanțarea proiectelor și ridicând reputația mărcii corporative.
Navigarea opțiunilor tehnologice TDU: Ghid de comparare a pieței
Atunci când se evaluează sistemul de desorbție termică pentru tratarea nămolului petrolier, selectarea configurației optime este esențială pentru rentabilitatea investiției proiectului, conformitatea cu reglementările de mediu și stabilitatea operațională. Tehnologiile comerciale TDU variază semnificativ în funcție de mecanismul de încălzire și de locația de procesare:
| Tipul unității de desorbție termică | Site-ul aplicației | Echipament reprezentativ | Principiu tehnic și caracteristici | Rezultat principal și țintă |
|---|---|---|---|---|
| Unitate de încălzire directă | Tratament ex-situ | Cuptor rotativ cu ardere directă | • Sursa de căldură sau gazele de ardere intră în contact direct cu materialul. • Asigură un transfer rapid de căldură, dar generează volume masive de gaze reziduale cu riscuri de explozie. |
• În principal pentru reducerea volumului solului și decontaminare; • Nu se poate recupera uleiul de piroliză de înaltă puritate. |
| Unitate de încălzire indirectă | Tratament in situ | Sistem de puț termic/pătură electrică | Nu necesită excavare, încălzește solul subteran pentru a volatiliza contaminanții, care sunt apoi extrași și direcționați către sistemele de tratare din aval. | • Remedierea solului la fața locului; • Extrage și filtrează gazele volatile din petrol; • Nu se poate realiza recuperarea resurselor de ulei de piroliză. |
| Tratament ex-situ | Reactor TDU cu încălzire indirectă etanșă | • Conducție termică indirectă prin peretele reactorului. • Contact zero între material și gazele de ardere. • Pirolizează și condensează eficient nămolul petrolier într-un mediu controlat, etanș, la temperatură înaltă. |
• Remediere; • Recuperarea uleiului de piroliză de mare valoare |
notițe: tratament in situDesorbția termică are loc direct la locul contaminat, fără excavare; tratament ex situMaterialele contaminate sunt excavate și procesate într-o instalație controlată.
Pentru o tratare ecologică, conformă și sustenabilă a solului/nămolului petrolier, alegeți BestonSoluțiile lui!
Beston GroupTDU-ul adoptă un proces de tratare ex-situ, cu încălzire indirectă, potrivit pentru LTTD și HTTD.
Întrebări frecvente despre echipamentele de desorbție termică
01Ce tipuri de nămol petrolier pot fi tratate prin desorbție termică?
- Sol contaminat din cauza scurgerilor de petrol
- Nămol de petrol din câmpuri petroliere: nămol de debarcare, nămol pe bază de petrol (OBM)
- Namol de la fundul rezervorului
- Nămol de rafinare: nămol din rezervorul de separare, nămol de flotație, nămol activ în exces
02Care este intervalul de temperatură de funcționare pentru piroliza nămolului petrolier?
- Producția inițială de petrolUleiul lichid de piroliză începe să cedeze la aproximativ 180°C.
- Randamentul maxim de petrolFaza principală de producție a petrolului are loc în interiorul reactorului între 280°C și 350°C.
notițeTemperaturile reale de funcționare depind de tipurile de nămol petrolier (de exemplu, nămol de aterizare sau nămol centrifugat), compoziția chimică (de exemplu, conținutul de rășină și asfaltenă), nivelurile de umiditate și vitezele de încălzire.
03Care este conținutul de ulei din reziduul de nămol petrolier după tratarea TDU?
04Oferiți servicii de instalare, punere în funcțiune și instruire?
Echipa noastră tehnică se asigură că echipa dumneavoastră este complet echipată pentru a opera instalația în siguranță și eficient înainte de predare.
05Putem vizita o fabrică demonstrativă funcțională?
Sunteți bineveniți să vedeți echipamentul nostru în funcțiune reală și să discutați direct cu inginerii noștri. Avem Programul vizitelor din 2026 disponibil — vă rugăm să ne contactați pentru a vă aranja călătoria și a afla mai multe despre oportunitățile de tur viitoare.
Explorați cele mai recente cunoștințe din industria de tratare a nămolurilor petroliere
Doriți să aprofundați tehnologia de piroliză a nămolurilor petroliere, tendințele de conformitate și profitabilitatea pieței? Explorați cele mai recente articole din industrie de mai jos:
Obțineți o soluție personalizată de tratare a nămolului de ulei
Beston Group Unitatea de desorbție termică a devenit alegerea optimă pentru tratarea solului contaminat și a nămolului petrolier. Tehnologia noastră inovatoare îi ajută pe clienți să extragă valoare economică din nămolul petrolier. În plus, soluțiile integrate ghidează clienții de la A la Z pe calea lor către o dezvoltare durabilă. Contactați-ne pentru a obține o soluție personalizată gratuită. De asemenea, ne puteți urmări pe LinkedIn pentru mai multe informații despre reciclarea nămolului de ulei.
