Instalatie de piroliza a namolului petrolier oferă o soluție avansată pentru gestionarea eficientă a deșeurilor industriale. Nămolul de petrol, un deșeu industrial periculos, prezintă riscuri pentru sol și resursele de apă dacă sunt manipulate necorespunzător. Mașina noastră utilizează tehnologia la temperatură înaltă, fără oxigen pentru a transforma nămolul de ulei în ulei de piroliză. În comparație cu alte opțiuni de tratare, această soluție asigură o gestionare mai completă și mai ecologică a nămolurilor petroliere. Aceasta atinge obiectivele de „reducere, resurse și inofensivă„. Citiți mai multe detalii despre Beston GroupSoluția de piroliză a nămolului de ulei a lui!
Procesul combinat crește eficiența instalației de piroliză a nămolurilor petroliere cu 200%
Centrifugă de spălare termică + decantare
Acest proces amestecă nămolul de ulei cu apă fierbinte și emulgatori. Apoi, încălzește și emulsionează amestecul, iar impuritățile sunt spălate. După aceea, forța centrifugă separă uleiul, apa și solidele, iar reziduurile curățate sunt gata pentru conversia prin piroliză.
Piroliza
Procesul de piroliză a nămolului petrolier transformă nămolul petrolier de înaltă puritate în păcură, gaz de sinteză și reziduuri nepericuloase. Datorită reducerii impurităților din nămolul petrolier, reacția devine mai eficientă. Astfel, se reduc pericolele expunerii nămolului petrolier la mediu.
Performanță dovedită: Tehnologia TDU în recuperarea nămolurilor industriale de petrol din Oman
Alinierea la viziunea Omanului pentru sustenabilitatea mediului
Pentru a se alinia la politicile stricte ale Omanului privind deșeurile periculoase, Beston a oferit o versiune personalizată unitate de desorbție termică soluție pentru Elite International, o companie omaneză specializată în tratarea nămolurilor petroliere. În această fază, ne-am concentrat pe selectarea modelului optim pentru nevoile specifice de capacitate ale clientului și pe furnizarea unei configurații personalizate a amplasamentului pentru a maximiza eficiența operațională.
- LocațieMuscat, Oman
- Focalizare cheieAliniere reglementară | Recuperarea deșeurilor periculoase
Inginerie de precizie și instalare la fața locului fără probleme
După 570 de zile de fabricație și asamblare profesională la fața locului, unitățile TDU au finalizat teste riguroase de punere în funcțiune și testare a performanței. Această etapă importantă a marcat predarea oficială a unei instalații de tratare a nămolului petrolier complet operaționale, de înaltă calitate.
- Configuraţie2 unități de BLJ-16 TDU + 1 unitate de BLJ-3
- Ciclul de inginerie570 de zile (de la producție până la testare)
- Starea proiectului100% pus în funcțiune și predat oficial
- Materii primeDiverse tipuri de nămol petrolier, inclusiv nămol petrolier de la debarcare și nămol de la fundul rezervorului.
Recuperare consistentă a resurselor și rezultate de înaltă valoare
De la predarea cu succes a proiectului, uzinele au menținut operațiuni de înaltă eficiență. Prin transformarea constantă a deșeurilor periculoase în ulei de piroliză, proiectul continuă să ofere atât conformitate cu reglementările de mediu, cât și beneficii economice semnificative pentru Elite International.
- Capacitate zilnică30–35 tone/lot
- Capacitatea anuală: Până la 10,500 de tone
- Randament petrolier: ~30%
- Taxă de serviciu de eliminare a deșeurilor250 USD – 400 USD/tonă
Prezentare live: A 2-a Conferință de schimb de tehnologii de tratare inofensivă a nămolurilor petroliere la BestonSite-ul proiectului Oman
A vedea înseamnă a crede. La șantierul nostru din Oman, am organizat cu succes două conferințe de schimb tehnic în iunie 2025 și februarie 2026. Experții din industrie au fost martori direct la fiecare aspect, de la funcționarea mecanică a... BLJ-16 unități la calitatea uleiului recuperat. O astfel de transparență evidențiază vârful Bestonlivrarea proiectului și fiabilitatea operațională.
Faceți clic pentru a afla mai multe
Beston Group își menține angajamentul de a găzdui viitoare conferințe de schimb pentru a stimula inovația în industrie. Alăturați-vă nouă în timp ce modelăm împreună un viitor sustenabil! 🔗 Dați clic pe linkurile de mai jos pentru detalii despre momentele importante ale ultimelor noastre două conferințe de schimb!
Prima Conferință privind Nămolurile de Petrol A 2-a Conferință privind nămolurile petroliere
3 modele de instalație de piroliză a nămolului de ulei de vânzare
Tip continuu: BLL-30
- Procesează 12,000 de tone de nămol petrolier anual
- Funcționare continuă 30 de zile
- Automatizare ridicată: sunt necesari doi operatori
- Sprijin și stimulente politice
- Ușor de obținut conformitatea și aprobarea de mediu
Tip lot: BLJ-20
- Procesează 7,500 de tone de nămol petrolier anual
- Obțineți naftă și motorină non-standard într-un singur pas
- 1 lot/zi
Tip lot: BLJ-16
- Procesează 6,000 de tone de nămol petrolier anual
- 1 lot/zi
- 3 Opțiuni de configurare
| Model | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 TDU | BLJ-16 Standard | BLJ-16 ULTRA |
|---|---|---|---|---|---|
| Producător | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON |
| Timpul pentru cumparaturi | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 |
| Marca motorului | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | ABB rezistent la explozie |
| Materii prime adecvate | Deșeuri de plastic; Anvelope; Nămoluri de petrol | Deșeuri de plastic; Anvelope; Nămoluri de petrol | Namol de petrol; Debarcare de nămol de petrol; Deșeuri de foraj; Namol de ulei din partea de jos a rezervorului | Anvelopa intreaga<120cm; Blocuri de anvelope<15cm; Sol uleios cu conținut de lichid <30% | Deșeuri de plastic; Anvelope; Nămoluri de petrol |
| Capacitate de intrare (max.) | Pelete de plastic reziduale: 0.8-1.05t/h Pulbere de cauciuc: 1.25-1.5t/h Namol de ulei: 1.8-2.3 t/h | Granule de plastic uzat: 12-13 t/zi Anvelopă: 18-20t/zi Nămol de petrol: 20-25 t/zi | 16-18t/lot | Anvelopa intreaga <120cm sau blocuri de anvelope <15cm: 10-12t/lot Anvelopa scoasă lateral: 15-16t/lot Sol uleios: 16-18t/lot | Baloți de plastic deșeuri: 8-10t/lot Anvelopa intreaga <120cm sau blocuri de anvelope <15cm: 10-12t/lot Anvelopa scoasă lateral: 15-16t/lot Namol de ulei: 16-18t/lot |
| Metoda de lucru | Complet continuu | Lot | Lot | Lot | Lot |
| Calitatea finală a uleiului | Ulei de piroliză Ulei de piroliză cu ceară sau naftă | Ulei de piroliză, motorină și naftă non-standard | Ulei de piroliză | Ulei de piroliză | Ulei de piroliză Ulei de piroliză cu ceară sau naftă |
| Materialul reactorului | Oțel inoxidabil 304/310S | Oțel pentru cazane Q345R și oțel inoxidabil 304/316L/310S | 304 oțel inoxidabil | Q345R Otel cazan | 304 oțel inoxidabil |
| Durata de viață a reactorului (ani) | 5-8 | Oțel pentru cazan Q345R 2-3 Oțel inoxidabil 304/316L 5-8 Oțel inoxidabil 310S 8-10 | 5-8 | 2-3 | 5-8 |
| Garanție (Luni) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Timp de livrare (zile calendaristice) | 60-90 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| Spațiu pe teren necesar (L*L*H*m) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Ambalare | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+8*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+8*40HQ |
| Perioada de instalare (zile calendaristice) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Inovații cheie ale BLJ-20 & BLL-30 Stație de piroliză a nămolului de petrol
Model BLJ-20
Model BLL-30
Colectare multi-ulei într-un singur pas
Cu tehnologie avansată de distilare fracționată, petrol cu un punct de fierbere sub 200°C este direcționat către rezervorul de păcură ușoară. Diesel nestandard peste 200°C este trimisă în rezervorul de păcură.
Capacitate cu 50% mai mare
BLJInstalația de piroliză a nămolurilor petroliere -20 adoptă o ø2800 * 10000 cuptor principal de mari dimensiuni, aportul zilnic de nămol de petrol crește de la 15-16 tone la 20-25 tone, realizând o creștere de 50% a debitului.
Fără scurgeri de petrol și gaze și flacără deschisă
Etanșarea termodinamică și izolația flexibilă la temperaturi ridicate asigură siguranța sistemului, previn scurgerile și reduc riscurile termice. Acest lucru asigură siguranța operatorilor de la fața locului.
Funcționare non-stop 30 de zile
Cu tehnologie eficientă anticondens petrol-gaz, BLL-30 permite 30 de zile de funcționare neîntreruptă, asigurând performanțe stabile în timp ce procesează până la 12,000 de tone de nămol petrolier anual.
Reducerea consumului de combustibil cu 55% și a emisiilor cu 50%
Prin adoptarea tehnologiei de recirculare a gazelor de ardere fierbinți și de preîncălzire a aerului, 80% din gazele fierbinți încălzesc reactorul, în timp ce 20% ajută la ardere, reducând consumul de combustibil cu 55% și emisiile cu 50%.
Control automat precis al temperaturii (±10°C)
Cu tehnologia principală de control automat al temperaturii multimedia, cuptorul se potrivește automat cu temperatura corespunzătoare în funcție de diferiți combustibili, cu o eroare de maximum 10 ℃.
Sursele și pericolele nămolului de petrol
În diferite etape ale explorării, producției, depozitării și transportului petrolului și rafinării, sunt produse în fiecare an cantități mari de nămol uleios. Nămolul petrolier conține 5% până la 50% petrol și poluanți precum hidrocarburi aromatice policiclice și metale grele. Acest lucru îl face toxic și inflamabil. Poluează în mod semnificativ aerul, solul și resursele de apă, prezentând amenințări grave pentru mediul ecologic și sănătatea umană. Există provocări considerabile pentru eliminarea acestuia.
| Sursa | Categorii | Continut de apa (%) | Conținut de ulei (%) | Continut solid (%) |
|---|---|---|---|---|
| Operațiunea de forare | Butași pe bază de ulei | 8-15 | 15-25 | 60-80 |
| Nămol operațional | 40-50 | 10-20 | 30-40 | |
| Nămol debarcat | 5-25 | 5-10 | 70-90 | |
| Transportul țițeiului | Nămol debarcat | 5-25 | 5-10 | 70-90 |
| Nămol de la fundul rezervorului | 40-70 | 20-40 | 5-40 | |
| Rafinarea petrolului brut | Noroi de jos capcană de grăsimi | 60-70 | 10-15 | 25-35 |
| Scum de iaz de plutire | 75-90 | 5-10 | 3-10 | |
| Namol activ | 75-85 | <5 | 10-20 |
În ce regiuni au nevoie de soluție pentru eliminarea nămolului de ulei?
Pentru țările bogate în resurse de petrol, industria petrolieră servește de obicei ca piatră de temelie a economiilor interne. Cu toate acestea, extracția extensivă de ulei are ca rezultat inevitabil cantități mari de nămol de petrol care necesită tratament. Prin urmare, stabilirea de proiecte pentru gestionarea nămolurilor petroliere în țările producătoare de petrol (cum ar fi Statele Unite, Rusia, Arabia Saudită, Canada și Irak) ar putea fi investiții promițătoare.
Piroliza vs. Alte metode de eliminare a nămolului de ulei
Eliminarea nămolului de petrol este complexă datorită diverselor sale componente și a numeroaselor tipuri, punând provocări tehnice. În prezent, există diverse tehnici de reciclare a nămolului petrolier, fiecare având avantaje și dezavantaje. Printre acestea, nămolul de petrol plantă de piroliză este considerată o metodă superioară datorită beneficiilor sale cuprinzătoare.
| Tehnologie/Proiect | Tehnologia de tratare și recuperarea țițeiului | Poluanti secundari | Maturitatea tehnologiei | Investiții în facilități | Consumul de energie | Scor de sinteză |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Extragerea solventului | Recuperare minuțioasă a uleiului | Udarea cu solvent | Complex, nu matur, ridicat | General | Potrivit pentru recuperarea profundă a uleiului |  |
| Spălare termică chimică | Recuperare incompletă a uleiului | Namol rezidual contaminat cu ulei | Simplu, matur | Scăzut | General | |
| Metoda biologică | Ciclu lung de tratament, efect slab de tratament pentru cicloalcani și aromatice | Risc secundar de poluare | Complex, nu matur | General | Scăzut |  |
| Incinerare | Toată materia organică este tratată, dar țițeiul nu poate fi recuperat | Cantitate mică de cenușă, generare de gaze toxice și nocive | Complex | Înalt | Scară nelimitată |  |
| Piroliza | Toate oportunitățile pot fi tratate, iar țițeiul poate fi recuperat în mod eficient | Cantitate mică de cenușă | Matură tehnic | Moderat | Moderat |  |
2 soluții tehnice de piroliză a nămolului de ulei de ales
Beston Group a dezvoltat 2 soluții tehnice de piroliză pentru a satisface diferite cerințe de tratare a nămolurilor petroliere. Bine ați venit, contactați-ne pentru a consulta echipamentele de piroliză a nămolului de ulei.
Piroliza comună
- Condiții: Piroliză la temperatură ridicată, cu oxigen scăzut
- Materiale aplicabile: nămol de ulei cu un conținut ridicat de ulei
- Beneficii: Maximizați recuperarea uleiului; obțineți eliminarea inofensivă și reducerea volumului nămolului de ulei.
Piroliza catalitică
- Condiții: Piroliză la temperatură ridicată, cu oxigen scăzut + Turn catalitic + Catalizator
- Materiale aplicabile: nămol de ulei cu conținut ridicat de ceară
- Beneficii: Preveniți acumularea de ceară în conducte, reducând riscurile de siguranță în timpul producției; facilitează eliminarea inofensivă și reducerea deșeurilor.
Proiect de piroliză a nămolurilor de petrol – Practici pentru clienți
Procesul de piroliză a nămolului de ulei – Reducere și Resurse și Eliminare inofensivă
01 Hrănirea
Introduceți nămol de ulei în reactorul de piroliză. Selectați modul de transport adecvat în funcție de conținutul de lichid al nămolului de petrol.
- sub 40% – transportor cu bandă
- între 40% – 60% – transportoare cu șnec fără arbore
- peste 75% – pompe de namol petrolier.
02 Piroliza
Reactor de piroliză menține întotdeauna un mediu cu oxigen scăzut și etanș. Odată cu camera de ardere care încălzește reactorul, temperatura crește. La 200-450℃, va ieși gaz petrolier. Datorită absenței aerului, procesul elimină eficient generarea de dioxine și NOx și aproape că nu produce H2S sau SO2.
03 Condensarea gazelor petroliere
- Particulele grele din gazul petrolier vor fi lichefiate în ulei greu și apoi aruncate în rezervorul de ulei greu.
- Particulele ușoare din gaz se vor ridica și vor fi lichefiate în ulei ușor în condensatorul vertical și apoi vor fi, de asemenea, rezervate în rezervorul de ulei.
- Gazul combustibil va fi desulfurat și curățat în hidroetanșare și apoi va intra în combustie ca combustibil.
04 Colectare Zgură
În acest proces, instalația de piroliză a nămolului de ulei răcește zgura solidă produsă din piroliză prin schimbul de căldură de răcire cu apă și apoi o colectează automat.
05 Tratarea gazelor arse
Analiza rezultatelor tratamentului mașinii de piroliză a nămolului de ulei
01 Raport de testare a nămolului pirolizat de pe fundul rezervorului
Procesul de testare: Încălzirea unei probe de nămol de ulei de 213 g la 322°C.
Timpul testului: 1h 25min
Rezultatul testului:
| Compoziție | Unitate/g | Raport/% |
|---|---|---|
| Produs Petrolier | 125g | 58.7% |
| zgură | 8.5g | 4.00% |
| Apa - Water | 65g | 30.5% |
Concluzie: Instalația de piroliză a nămolului de ulei ajută la producerea petrolului greu și la stabilizarea nămolului de petrol.
02 Raport de testare al reziduurilor din piroliza nămolului de ulei
Diferite țări au standarde diferite pentru eliminarea reziduurilor de piroliză a nămolului petrolier. Mai mult decât atât, reziduurile de piroliză a nămolurilor petroliere utilizate în depozitele de gunoi ale diferitelor industrii (de exemplu, terenuri agricole, terenuri pentru construcții) pot, de asemenea, să facă standarde diferite. Prin urmare, acest raport este doar pentru referință simplă.
Analiza testului:
- Intervalul tipic de screening EPA TPH (C10–C40): 96–440 mg/kg
- TPH în nămolul de petrol după BestonTratamentul de piroliză: 293 mg / kgAceasta se încadrează în intervalul standard național.
Concluzie: După tratamentul de piroliză, conținutul total de hidrocarburi petroliere (TPH) din nămolul petrolier este redus semnificativ, încadrându-se în nivelurile regionale de screening (RSL) bazate pe risc, utilizate în mod obișnuit de EPA pentru evaluarea solului.
Analiza sursei de profit a instalației de piroliză a nămolului de petrol
Taxare pentru eliminarea deșeurilor periculoase
Taxele de eliminare depind de volumul deșeurilor, tipul și reglementările locale de mediu. De exemplu, o companie de gestionare a deșeurilor din Nigeria percepe 200 USD pe tonă pentru procesarea nămolului petrolier cu tehnologia de piroliză. Pe termen lung, acest lucru poate acoperi complet nămolul de ulei costul plantelor de piroliză.
Subvenții de la Departamentele de Petrol
Datorită pericolului ridicat și poluării severe cauzate de nămolurile petroliere, departamentele de petrol oferă de obicei subvenții economice pentru tratarea prin piroliză a nămolurilor petroliere. Valoarea subvenției depinde de politicile locale.
Profitați din uleiul regenerat
Unitățile de vânzare de combustibil sau rafinăriile pot avea interes în păcura produsă din piroliza nămolului de petrol. Acest lucru poate genera beneficii economice semnificative.
Profitați din vânzările de nisip
Nisipul produs de mașina de piroliză a nămolului de petrol poate fi folosit în gropi de gunoi, vândut fabricilor de cărămidă pentru producția de cărămidă sau vândut companiilor petroliere ca agent anti-colaps pentru sondele de petrol.
Avantajele tehnice ale Beston Uzină de piroliză a nămolului petrolier de vânzare
Tehnologia de funcționare continuă
- Proiectați sistem de alimentare și descărcare prin piroliză continuă.
- Utilizați controlul PLC pentru a regla rapid abaterea operațională.
- Integrați IOT pentru monitorizare și feedback în timp real.
Tehnologie triplă anti-cocsificare
- Reutilizați gazele de ardere fierbinți pentru a reduce diferența de temperatură în interiorul și în exteriorul reactorului pentru a preveni cocsificarea.
- Adoptă catalizatori pentru a preveni cocsificarea materialelor.
- Utilizați frecarea centurii de plasă pentru a obține decocsificarea fizică.
Tehnologia de înlocuire a azotului
- Introduceți azot cu o puritate de peste 95% pentru a deplasa aerul înainte de aprindere și de descărcare de zgură.
- Mențineți un mediu cu oxigen scăzut în reactor pentru a preveni exploziile rapide.
- Asigurați funcționarea sigură și stabilă a instalației de piroliză a nămolurilor petroliere.
Tehnologie de control precis al temperaturii
- Utilizați un ventilator de tiraj indus de temperatură înaltă pentru a canaliza gazele reziduale de 400-450°C din reactor în arzător, unde sunt amestecate uniform cu aerul cald de 1000-1300°C furnizat de arzător.
- Obțineți un control precis al temperaturii în reactor prin utilizarea unor rapoarte precise ale fluxului de aer.
- Realizați reciclarea căldurii reziduale, economisind 20-30% din consumul de energie.
Raportul de fezabilitate economică a pirolizei nămolurilor petroliere
Piata de date
- Consumul global de petrol depășește 90 de milioane de barili pe zi.
- Producția anuală de nămol petrolier depășește 10 milioane de tone.
- 5 milioane de hectare de sol sunt contaminate cu petrol.
- S-au acumulat peste 1 miliard de tone de nămoluri petroliere, 70% rămânând netratate.
Peisaj competitiv
- Numărul companiilor din sectorul de tratare a nămolurilor petroliere este în creștere, dar piața rămâne fragmentată.
- Activitatea de fuziuni și achiziții pe piața instalațiilor de piroliză a nămolurilor petroliere este scăzută.
- Concurența generală este scăzută, lăsând un potențial amplu de creștere în industria de eliminare a nămolurilor petroliere.
Factori favorabili
- Activități de producție de petrol în creștere: Creșterea cererii globale de energie a impulsionat volumele de prelucrare a petrolului, ceea ce a dus la creșterea producției de nămol petrolier și la o nevoie mai urgentă de soluții de eliminare.
- Considerații privind utilizarea resurselor: Componentele petroliere valoroase din nămol oferă un potențial semnificativ de reciclare, permițând atât protecția mediului, cât și câștiguri economice prin extracție.
- Politici și reglementări: Reglementările stricte de mediu la nivel global, împreună cu subvențiile guvernamentale pentru tratarea deșeurilor, accelerează dezvoltarea și aplicarea comercială a tehnologiilor de reciclare.
Recomandări de investiții
- Efectuați cercetări aprofundate: Investitorii ar trebui să acorde prioritate analizei barierelor de intrare pe piață și a evoluției tehnologice, concentrându-se pe companiile cu portofolii solide de brevete și o eficiență ridicată a recuperării.
- Adoptă strategii pe termen lung: Având în vedere natura intensivă în capital și creșterea constantă a sectorului de mediu, se recomandă un orizont de investiții pe termen lung pentru a capta întreaga valoare a lanțului de reciclare.
- Promovarea parteneriatelor strategice: Este recomandabil să se exploreze modele colaborative, cum ar fi integrările tehnice, pentru a naviga mai bine în peisaje de reglementare complexe.
2 Beneficii ecologice de top ale pirolizei nămolului de petrol
Remedierea contaminării solului
Instalația de piroliză a nămolului de ulei ajută la îndepărtarea substanțelor nocive pe bază de ulei din solul contaminat. Temperaturile ridicate din timpul procesului de piroliză pot descompune componentele periculoase din nămolul petrolier, cum ar fi metalele grele și compușii organici volatili, reducând astfel poluarea lor persistentă în sol. Acest lucru contribuie la remedierea solului contaminat.
Reduceți poluarea apei
Nămolul de petrol conține cantități mari de ulei și substanțe toxice, iar evacuarea directă poate duce la poluarea apei. Piroliza nămolului de petrol tratează eficient nămolul, reducând riscul de contaminare a apei la sursă și protejând calitatea apelor subterane și de suprafață.
Servicii EPC: Trei beneficii cheie pentru investitorii în tratarea nămolurilor petroliere
EPC (Inginerie, Achiziții și Construcții) este un model de livrare a proiectelor într-o singură sursă care Beston Group oferă pentru clienții noștri. Cu doar desene de bază sau date de la fața locului de la client, putem prelua întregul proiect - de la proiectare și achiziții până la livrarea finală a operațiunii. Acest model aduce următoarele avantaje clienților:
Coordonare simplificată a proiectelor
Beston GroupEchipa EPC a gestionează totul, reducând eforturile de comunicare și asigurând o execuție unitară și fără probleme a proiectului.
Risc redus și responsabilitate clară
Responsabilitatea bazată pe o singură sursă minimizează riscurile și oferă o responsabilitate clară pentru costuri, program și conformitate.
Eficiență a costurilor și ROI mai mare
Livrarea integrată reduce cheltuielile redundante, accelerează finalizarea și crește valoarea proiectului pe termen lung.
Beston Group: Partenerul dvs. principal pentru piroliza nămolului de petrol
Beston Group iese în evidență ca alegere de top pentru companiile care caută soluții de reciclare/tratare a nămolurilor petroliere. Instalația noastră de piroliză a nămolurilor petroliere reduce în mod eficient poluarea din nămolurile petroliere, atingând obiectivele de „reducere, recuperare a resurselor și tratare inofensivă”. Având în vedere valoarea de mediu și de piață, aceasta are un viitor promițător. Până acum, Beston Group este una dintre minoritățile care utilizează tehnologia de piroliză în mod matur și sigur în industria reciclării deșeurilor. Dacă acest lucru v-a stârnit interesul, vă rugăm să lăsați mesaje pe site-ul nostru web sau pe rețelele de socializare (Facebook/LinkedIn/YouTube/Pinterest) acum.
