Proiect de instalație de piroliză a plasticului în Europa: o soluție circulară de transformare a deșeurilor în combustibil pentru companiile de eco-igienă

În decembrie 4, 2025, Beston Group a finalizat instalarea unui BLJ-16 instalații de piroliză a plasticului în Europa. Acest proiect rezolvă cu succes problema presantă a clientului privind acumularea de deșeuri de plastic, deblocând în același timp o nouă valoare economică. Mai jos sunt detalii despre proiect:

Legând sustenabilitatea și eficiența: Reciclarea deșeurilor eco-igienică

• Fundalul proiectuluiClientul este o întreprindere de producție cu viziune de viitor, care produce scutece și produse de igienă ecologice și caută o soluție la fața locului pentru reciclarea cantității substanțiale de deșeuri de plastic din liniile sale de producție.
• ScopulPentru a compensa costurile ridicate ale energiei electrice generate de operațiunile continue ale fabricii, clientul a urmărit transformarea deșeurilor de plastic în ulei de piroliză. Acest ulei va servi drept combustibil pentru generator, obținând o energie autonomă și o reducere a costurilor.

Soluție și configurare tehnică: BLJ-16 Sistem dual

După analizarea compoziției materialelor și a capacității fabricii, Beston Group a personalizat o configurație avansată pentru a maximiza conversia energiei și respectarea mediului:

Implementare pas cu pas: de la pregătirea șantierului până la finalizare

I. Pregătirea șantierului și ridicarea de obiecte grele (09.06 – 09.15)

La sosirea în Europa, Beston Group Echipa tehnică a organizat inventarul și a început ridicarea greutăților grele. Au poziționat cu succes toate componentele mari, inclusiv baza reactorului, rolele, izolația refractară, electrovalva umedă, coșul de fum și ansamblul de acționare.

II. Asamblarea platformei și conectarea conductelor (09.16 – 10.29)

• Rețea de conducteS-au ridicat turnul catalitic și tamburul de abur, s-au fixat conductele înclinate de petrol și gaze și s-au finalizat liniile de sudare pentru gaz necondensabil, etanșarea la apă, cuptorul și camera de ardere la flacără.
• Desprăfuire avansatăInstalarea reactorului de denitrificare SCR și a schimbătorului de căldură a fost finalizată cu succes.

III. Instalație electrică și adaptare la standardele locale (10.30 – 11.24)

Ca răspuns la modificările alimentării cu energie electrică de la fața locului, echipa a asistat un expert extern în ghidarea amenajării camerei de distribuție. Echipa a finalizat complet traseul jgheaburilor de cabluri și conexiunile cablurilor de pe partea de sarcină și a tăiat peretele fabricii pentru a instala o fereastră dedicată de observare a siguranței.

IV. Predare tehnică și punere în funcțiune (11.25 – 12.04)

• Depanare de la distanțăAm reetichetat firele și am flashat de la distanță programul PLC prin intermediul unui modul IoT, obținând un control automat cu un singur clic pentru toate valvele electrice.
• Instruire și predareAm efectuat instruirea sistemului. Până pe 4 decembrie, testele mecanice de finalizare și cele electrice fără sarcină au fost finalizate, iar proiectul a intrat oficial în etapa de așteptare a punerii în funcțiune.

Perspective de viitor: O etapă importantă de așteptare a punerii în funcțiune

Proiectul așteaptă în prezent punerea în funcțiune finală. Odată finalizat și pus oficial în producție, acest sistem va oferi o valoare ecologică și economică semnificativă pentru client:

• Eliminare 100% a deșeurilorToate deșeurile industriale de plastic din fabrică vor fi procesate curat în interiorul reactorului etanș, rezultând zero deșeuri reziduale.
• Returnarea deșeurilor în combustibilUleiul de piroliză generat va înlocui motorina tradițională pentru a alimenta generatoarele din fabrici. Acest model cu buclă închisă va reduce drastic costurile cu energia electrică și va alimenta producția cu emisii reduse de carbon.