Mașină pentru fabricarea cărbunelui cu coajă de orez oferă o modalitate eficientă de reciclare a deșeurilor agricole. Cu ajutorul tehnologiei de piroliză, cojile de orez pot fi transformate în biocărbune valoros, ajutând industria orezului să utilizeze mai bine acest produs secundar. Acest lucru nu numai că creează o nouă sursă de venit, dar susține și agricultura durabilă. Continuați să citiți pentru a afla mai multe.
Mașină de fabricat cărbune din coji de orez: Opțiune de reciclare cu eficiență ridicată
Coji de orez mașină de cărbune este un sistem industrial care transformă coaja de orez în resurse de mare valoare prin piroliză. Principiul de bază al pirolizei este încălzirea materialului la temperaturi ridicate într-un mediu fără oxigen, transformând materia organică în biocărbune solid. Întreaga linie de producție funcționează continuu, de la alimentare până la descărcare, cu un nivel ridicat de automatizare care permite funcționarea neîntreruptă 24 de ore din 24. Următorul este fluxul de lucru de la coaja de orez la cărbune:
- Pasul 1: Hrănirea
Cojile de orez sunt introduse din siloz în linia de producție prin intermediul unei benzi transportoare. Dimensiunea particulelor trebuie menținută sub 20 mm pentru a asigura un flux stabil de material în întregul sistem. - Pasul 2: Uscarea
Materialul intră în uscător, unde conținutul de umiditate este redus la sub 15%. Excesul de umiditate provoacă fluctuații ale temperaturii de carbonizare, afectând direct randamentul cărbunelui. - Pasul 3: Carbonizare
Cojile de orez uscate intră în reactor, unde temperatura de funcționare variază între 380°C și 450°C. Atât temperatura de reacție, cât și timpul de staționare a materialului sunt controlabile cu precizie. - Pasul 4: descărcare
Biocărbunele este descărcat printr-un descărcator multi-etajat răcit cu apă la o temperatură sub 45°C și poate fi ambalat sau prelucrat ulterioar.
Video demonstrativ 3D al procesului de lucru
Beston Carbonizator de coajă de orez de vânzare
Pentru a satisface nevoile diferiților clienți, Beston Group oferă o gamă completă de mașini de fabricat cărbune din cojile de orez, spre vânzare. Linia noastră de produse variază de la echipamente mici la sisteme mari, potrivite pentru operațiuni la scară largă. De asemenea, oferim asistență de specialitate în planificarea instalațiilor de producție pentru a asigura integrarea echipamentelor. Următorul tabel cu parametri specifici este:
Model BST-50
- Tehnologie verificată de puro.earth și isometric
- Producție anuală de 6,000 de tone de biocărbune
- Funcționare stabilă și sigură 7200H/Y
- 4 Opțiuni de configurare
Model BST-06
- Funcționare stabilă și sigură 8000H/Y
- Verificarea procesului de eliminare a carbonului cu costuri reduse
- Mașină de testare la scară mică
- 2 Opțiuni de configurare
| Model | BST-50 Standard | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S MAX | BST-06 Standard | BST-06MAX |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Timpul pentru cumparaturi | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Mod de operare | Continuu | Continuu | Continuu | Continuu | Continuu | Continuu |
| Aplicatii | Scara Comerciala | Scara Comerciala | Scara Comerciala | Scara Comerciala | Testarea | Testarea |
| Sistem de îndepărtare a prafului | Standard | Avansat | Avansat | Avansat | Standard | Avansat |
| Capacitate de alimentare | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Temperatura de descărcare a biocharului | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Puro.earth Model de autentificare | × | √ | √ | √ | × | |
| Isometric Model pre-aprobat | √ | √ | √ | √ | × | |
| Temperatura maximă de piroliză | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ | |
| Viața de serviciu | ani 5-8 | ani 5-8 | ani 5-8 | ani 8-10 | ani 5-8 | |
| Timp de funcționare anual | 7200 ore | 7200 ore | 7200 ore | 7200 ore | 8000 ore | |
| Spațiu pe teren necesar (L*L*H*m) | 35 m×15 m×8 m | 65 m×15 m×8 m | 65 m×15 m×8 m | 65 m×15 m×8 m | 25m * 18m * 6m | |
| Putere totală (KW) | 201.25kW | 453.35kW | 505.35kW | 505.35kW | 129.79 | 162.79 |
| Metoda de răcire | Reciclarea apei de răcire | Răcitor industrial | Răcitor industrial | Răcitor industrial | Reciclarea apei de răcire | Răcitor industrial |
| Perioada de instalare (zile calendaristice) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
BST-50 Mașină de fabricat cărbune din coji de orez: Verificată de Puro.earth & Isometric
Pe piața voluntară a carbonului, eliminarea carbonului din biocărbune este cea mai matură „căi durabile de eliminare a carbonului”. Plăcile de orez, datorită costului redus și a aprovizionării stabile, devin din ce în ce mai mult materia primă preferată de dezvoltatorii de proiecte. În dezvoltarea proiectelor, dacă echipamentul este aprobat de o platformă de certificare mainstream a devenit un factor cheie în obținerea rapidă a creditelor de carbon. BSTCarbonizatorul de coji de orez din seria -50 a primit aprobarea a 2 platforme de certificare:
- BST-50S: Verificat de Puro.earth
- BST-50: Preaprobat de Isometric
Aceste recomandări creează următoarea valoare pentru dezvoltatorii de proiecte de eliminare a carbonului din biocărbune:
Validare mai rapidă a proiectului
Verificarea tehnică la nivel de echipament a fost efectuată independent de către organismele de certificare, reducând semnificativ intervalul de timp general de la înregistrarea proiectului până la emiterea creditelor de carbon.
Încredere sporită a cumpărătorilor
Echipamentele evaluate independent de către platforme de certificare de top au o credibilitate mai puternică în rândul cumpărătorilor de credite de carbon, accelerând deciziile privind tranzacțiile și sporind atractivitatea finanțării.
Extindere mai ușoară a proiectului
Echipamente biochar Validarea se finalizează o singură dată la nivel de model. La implementarea pe amplasamente noi, revalidarea reactorului nu este necesară, ceea ce comprimă cronologia pentru scalarea distribuită, pe mai multe amplasamente.
BSTMașină de cărbune din cojile de orez -50: Proiectată pentru a rezolva provocările de producție
În producția de cărbune din cojile de orez, perioadele frecvente de nefuncționare și producția insuficientă sunt cele două cauze principale ale costurilor de operare excesive. BSTMașina de fabricat cărbune de orez -50S abordează ambele prin două designuri inginerești de bază.
Timp de nefuncționare: Acumulare de gudron și praf de carbon
Coji de orez sistem de piroliză generează vapori de gudron și oțet de lemn. Atunci când se condensează și se acumulează în interiorul conductelor, aceștia pot provoca blocaje, ducând la opriri neplanificate ale lucrărilor.
Soluție: Sistem de autocurățare pentru gudron și praf
- Previne condensul de gudron și oțet de lemn: Izolația conductelor previne condensul. Gudronul gazos și oțetul de lemn sunt introduse direct în sistemul de ardere.
- Previne acumularea de praf de carbon: Dispozitivul automat de purjare va funcționa ciclic și va porni în momente temporizate unde praful se acumulează ușor, îndepărtând continuu praful de carbon rezidual.
Împreună, aceste două mecanisme permit peste 7,200 ore de funcționare anuală stabilă.
Producție redusă: limita cuptorului monocilindric
Datorită suprafeței limitate a fabricii, lungimea cuptorului cu un singur cilindru este fixă. Pentru a asigura calitatea carbonizării, viteza de rotație trebuie redusă, ceea ce afectează direct debitul de alimentare.
Soluție: Cuptor rotativ cu doi cilindri
- Cale de reacție extinsă: Designul imbricat dublează calea de reacție fără a crește lungimea reactorului, susținând astfel rate de alimentare mai mari, asigurând în același timp o carbonizare completă.
- Eficiență termică optimizată: Cu uscarea izolată la nivelul cilindrului interior și piroliza la nivelul exterior, fiecare etapă utilizează la maximum energia termică disponibilă, reducând consumul total de energie.
Capacitatea de procesare a unei singure unități depășește 10 m³ pe oră, cu o producție anuală de biocărbune de până la 6,000 tone.
Proiecte de succes ale mașinii de fabricat cărbune din coji de orez
Proiect de cărbune din coji de orez de 10–15 m³/h în America de Sud
Obiective de proiect
Reciclați cojile de orez provenite din agricultură și procesare pentru combustibil pentru grătar și îmbunătățirea solului.
Starea proiectului
Instalare finalizată | Funcționare
Rezultatele proiectului
- Procesați 10 – 15 m³ de coji de orez pe oră, convertiți eficient această biomasă în cărbune.
- Folosește biochar ca aditiv pentru sol, ceea ce susține agricultura durabilă în America de Sud.
Proiect de cărbune din coji de orez de 2-4 m³/h în America de Nord
Obiective de proiect
Eliminarea cojilor de orez rămase de la procesarea orezului ca cărbune pentru combustibil.
Starea proiectului
Instalare finalizată | Funcționare
Rezultatele proiectului
- Prelucrează eficient 2–4 m³ de coji de orez pe oră, cu performanță stabilă.
- Adaugă valoare deșeurilor agricole prin producerea de cărbune comercializabil.
Starea de reciclare a cojii de orez: provocări cu mai multe fațete
Fiind una dintre principalele culturi agricole din lume, producția de orez crește pe zi ce trece. Cu toate acestea, a apărut și problema reciclării cojilor de orez, un produs secundar al procesării orezului. Gestionarea acestei resurse de deșeuri se confruntă în principal cu următoarele provocări.
Rată scăzută de reciclare
Aproximativ 150 milioane de euro Tone de coji de orez sunt generate în fiecare an la nivel mondial. Cu toate acestea, rata de reciclare a cojii de orez este mai mică de 25%Lipsa unui sistem eficient de reciclare și a unei infrastructuri este principalul motiv. Drept urmare, pleava de orez este adesea abandonată sau nu este utilizată pe deplin.
Tehnologia imatura
În prezent, tehnologiile disponibile de prelucrare a cojii de orez sunt ineficiente. De exemplu, incinerarea pentru energie sau simpla compostare nu pot valorifica pe deplin valoarea potențială a cojii de orez. Tehnologii de procesare mai avansate, cum ar fi piroliza biomasei, nu au fost încă utilizate pe scară largă.
Probleme de fezabilitate economică
Reciclarea pe scară largă a cojii de orez implică adesea costuri mari pentru terți. Acestea includ taxele de colectare, transport și procesare. Aceste costuri pot fi prea mari pentru cultivatorii de orez și pentru fabricile de procesare. Drept urmare, motivele de fezabilitate economică îi împiedică pe practicieni să recicleze.
Mașină de fabricat cărbune cu coajă de orez: alegere de reciclare durabilă
Piroliza cojilor de orez este soluția principală în prezent pentru reciclarea deșeurilor agricole. Este preferată de către reciclatori pentru eficiența sa ridicată și respectul pentru mediu. Beston Group Soluția de piroliză realizează reducerea cojii de orez și utilizarea resurselor.
Reciclare pe scară largă
Mașina de cărbune cu coajă de orez realizează reciclare la scară largă prin mecanizare, automatizare și control inteligent. Mașina adoptă un proces de operare integrat al fiecărui sistem. Prin urmare, în timp ce funcționează neîntrerupt, diferitele componente lucrează împreună pentru a asigura eficiența producției.
Povara ecologica usoara
Procesul de carbonizare adoptă arderea controlată și închisă. Aplicarea acestei tehnologii reduce incinerarea cojilor de orez, reducând astfel eliberarea de substanțe nocive. În plus, producția de cărbune reduce presiunea asupra terenurilor agricole sau a depozitelor de deșeuri. Acest lucru eliberează efectiv spațiu de teren.
Randament ridicat al investiției
Deși investiția inițială în carbonizatorul de coajă de orez poate fi mare, cărbunele carbonizat de coajă de orez are o valoare de piață ridicată. Prin urmare, pe măsură ce proiectul progresează pe termen lung și stabil, costul unitar va scădea treptat. Astfel, acest lucru îmbunătățește fezabilitatea economică generală.
Aplicații versatile ale cărbunelui din coji de orez
Soluție alternativă de combustibil pentru instalații industriale
Cărbunele din cojile de orez, obținut din carbonizatorul de cojile de orez, este utilizat pe scară largă ca sursă eficientă de combustibil în multe instalații industriale. Acesta oferă o alimentare durabilă cu căldură pentru instalații precum fabrici de ciment, fabrici de cazane, fabrici de cărămidă, fabrici ceramice, centrale electrice și nave.
- Aplicarea combustibilului regenerabilUtilizarea cojilor de orez carbonizate reduce dependența de combustibilii fosili convenționali și susține utilizarea mai curată a energiei industriale.
- Beneficii operaționale și economiceAceastă alternativă la combustibil reduce costurile energiei și creează noi oportunități de venit pentru industriile cu consum mare de energie.
Producția de cărbune pentru oțelărie/instalații de siliciu
Cărbunele produs de mașina de fabricat cărbune din coji de orez este lipsit de impurități, ușor, are o conductivitate termică scăzută și proprietăți excelente de reținere a căldurii. Atunci când este utilizat în oțelării sau fabrici de siliciu, biocărbunele are următoarele avantaje:
- Avantajul izolației termiceÎn metalurgie și turnare, utilizarea cojilor de orez carbonizate pentru a acoperi oțelul sau fierul topit reduce pierderile de căldură prin radiație, convecție și conducție.
- Îmbunătățirea energiei și a calitățiiAceastă izolație scade temperatura de topire și consumul de energie fără a compromite temperatura de turnare.
- Îmbunătățirea randamentuluiDe asemenea, minimizează contracția oțelului, îmbunătățind semnificativ randamentul oțelului.
Remedierea și îmbunătățirea solului
Biocarbonul din coji de orez generat poate crește semnificativ pH-ul solului, poate modifica textura solului și poate crește capacitatea de schimb de baze, determinând astfel creșterea CEC-ului solului.
- Transformarea materiei organiceBiocărbunele din cojile de orez poate adsorbi moleculele organice din sol și poate promova polimerizarea moleculelor organice mici pentru a forma SOM prin activitatea catalitică de suprafață.
- Îmbogățirea solului pe termen lungDescompunerea sa extrem de lentă contribuie la formarea humusului și îmbunătățește fertilitatea solului în timp.
Sechestrarea carbonului și reducerea emisiilor
În timpul procesului de creștere a orezului, planta captează dioxidul de carbon prin fotosinteză. După recoltare, procesarea orezului produce reziduuri - coji de orez - care de obicei suferă descompunere naturală sau ardere la aer liber, returnând carbonul în atmosferă.
- Sechestrarea carbonuluiMașina de cărbune din cojile de orez transformă aceste deșeuri agricole în biocarbon stabil.
- Stocarea pe termen lung a carbonuluiOdată sigilat în subteran, biocărbunele rămâne izolat de atmosferă timp de secole sau chiar milenii.
Mașina de fabricat cărbune cu coajă de orez contribuie la o agricultură durabilă
Îmbunătățiți mediul solului agricol
Neutralizarea emisiilor agricole
Integrarea lanțului de aprovizionare agricol
Creșterea venitului economic agricol
În sistemul agricol existent, plantarea și prelucrarea au loc separat. Deșeurile generate de culturi după prelucrare nu se pot întoarce în etapa de plantare. Introducerea carbonizatorului de coji de orez transformă deșeurile de prelucrare a orezului în resurse bogate în carbon, ceea ce joacă un rol semnificativ în plantarea agricolă. Astfel, mașina creează o buclă închisă de resurse de plantare și prelucrare. Astfel, promovează dezvoltarea economiei circulare agricole.
Alege Beston Group în calitate de partener în proiectul de reciclare a cojii de orez
Tehnologia Beston Mașina de făcut cărbune de coajă de orez este cea mai bună și cea mai de încredere dintre toate procesele de carbonizare pe care le cunosc pe piață.” Unul dintre clienții noștri a spus asta. Pe langa tehnologie, BestonDiversele brevete și certificate, produsele de înaltă calitate, soluțiile personalizate și asistența completă au câștigat încrederea la nivel global. Alăturați-vă nouă! Vă vom ajuta să construiți un proiect de referință în țara dumneavoastră. Pentru mai multe informații despre proiectul de carbonizare, puteți vizita pagina noastră web. LinkedIn.
