Mașină de făcut brichete de cărbune poate comprima pulberea de cărbune (formată prin piroliza la temperatură înaltă a materialelor care conțin carbon, cum ar fi așchii de lemn, coji de nucă de cocos, paie etc.) în brichete solide de cărbune. Echipată cu diverse matrițe, această mașină poate produce brichete de cărbune de diverse forme, cum ar fi cilindrice, hexagonale și multe altele. Aceste brichete de cărbune sunt ușor de aprins, depozitat și transportat, ceea ce le face ușor de utilizat în diverse industrii. Vă rugăm să ne contactați. Beston Group pentru a începe afacerea dvs. de producție de brichete de cărbune.
De ce să comprim cărbunele în brichete?
S-ar putea să vă întrebați de ce vă deranjați să procesați biomasa în brichete de cărbune în loc să o ardeți direct pentru energie. Cu toate acestea, arderea directă prezintă mai multe dezavantaje, inclusiv poluarea aerului, eficiența energetică scăzută, mirosul neplăcut, fumul gros și arderea instabilă. Beston Mașina de fabricat brichete de cărbune abordează în mod eficient aceste preocupări. Brichetele de cărbune produse oferă multe beneficii, printre care:
Putere calorică ridicată
Piroliza la temperatură ridicată reduce cea mai mare parte a umidității și a impurităților din materiile prime. Presarea în brichete crește densitatea cărbunelui. Acestea conferă brichetelor de cărbune o putere calorică mai mare.
Ușor de transportat, depozitat și utilizat
Brichetele de cărbune au o formă compactă, o dimensiune uniformă și un conținut scăzut de umiditate, ceea ce le face ușor de transportat, depozitat și utilizat. Acest lucru facilitează confortul atât pentru consumatori, cât și pentru comercianți.
Ardere mai curată
Piroliza la temperatură înaltă îndepărtează majoritatea substanțelor volatile și impurităților din materiile prime. Ca rezultat, brichetele de cărbune arde cu mai puțin fum, cenușă și emisii nocive.
Versatilitate
Brichetele de cărbune pot fi adaptate la aplicații specifice prin ajustarea aditivilor sau a formelor. De exemplu, dați cărbunelui de narghilea o aromă mai bună, o aprindere mai rapidă și un timp de ardere mai lung.
De la ce să cumperi Beston Group pentru a face brichete de cărbune?
01 Mașină de producție a biocărbunelui
02 Mașină de brichetat cărbune
Această mașinărie transformă deșeurile de biomasă în pulbere de cărbune prin piroliză la temperatură înaltă, fără oxigen. Beston Group oferă 2 serii de modele din care puteți alege, ambele concepute pentru funcționare continuă. Pentru mai multe detalii, vă rugăm să vizitați mașină biochar .
Model BSTSeria -50
- BSTTehnologia -50S verificată de puro.earth
- Producție anuală de 6,000 de tone de biocărbune
- Funcționare stabilă și sigură 7200H/Y
- 4 Opțiuni de configurare
Model BSTSeria -06
- Funcționare stabilă și sigură 8000H/Y
- Verificarea procesului de eliminare a carbonului cu costuri reduse
- Mașină de testare la scară mică
- 2 Opțiuni de configurare
Această mașinărie comprimă pulberea de cărbune în brichete de dimensiunea și forma de care aveți nevoie. Trimiteți-ne cerințele dumneavoastră și vom ajusta designul în consecință. Mai jos sunt specificațiile a 2 instalații comune de brichete de cărbune.
Mașină de presă cu bile
- Comprimați materialele în bile (40 mm-60 mm ca dimensiune normală)
- Acceptați dimensiuni personalizate prin schimbarea matrițelor
Mașină de fabricat tije de tip ștanțare
- Funcționează la o rată de ștanțare de 40 de ori pe minut.
- Produceți 3 tije per ștanțare
- Produceți diverse tije de cărbune, inclusiv forme pătrate, hexagonale și cilindrice, cu lungimi care nu depășesc 8 cm
Linie de carbonizare verificată de Puro.earth: Creșterea investiției în brichete de cărbune
Beston Group continuă să fie lider în inovația tehnologiei de piroliză. Linia noastră de carbonizare (BST-50S Model) a trecut Puro.evaluarea pământului.
Notă: Puro.earth este o organizație recunoscută la nivel global care stabilește standarde înalte pentru tehnologiile de eliminare a carbonului. Certificarea lor asigură că tehnologiile implicate în producerea biocharului respectă cele mai înalte criterii de mediu și durabilitate.
720 ore de funcționare continuă
Creșterea eficienței producției
Cei verificați BST-50S dispune de o tehnologie avansată care prelungește funcționarea continuă și minimizează timpul de nefuncționare. Această creștere a eficienței producției permite o producție mai mare de brichete de cărbune pentru a satisface cererea pieței.
Calitatea biocharului respectă standardele EBC
Mai multe opțiuni economice și venituri
Produsele finale pe bază de biochar/cărbune oferă o valoare de piață diversă, aducând modele de profit mai flexibile:
- Eliminarea carbonului și comercializarea creditelor de carbon
- Producem brichete de cărbune pentru grătar pentru a satisface cererea puternică a pieței.
- Sursă industrială de combustibil și alte aplicații.
Emisiile respectă standardele UE
Sporiți reputația și încrederea
Afacerile moderne urmăresc atât câștiguri economice, cât și responsabilitate socială și de mediu. Verificarea Puro.earth vă oferă beneficii:
- Creșterea credibilității în materie de mediu: Câștigarea încrederii consumatorilor și a partenerilor de afaceri.
- Creșterea valorii mărcii: Demonstrarea unui angajament pe termen lung față de sustenabilitate.
Cum să faci brichete de cărbune?
01 Procesul de pretratare a biomasei
02 Procesul de piroliză a biomasei
Într-o instalație de piroliză a biomasei, biomasa este transformată în biocărbune (de obicei bucăți mici sau granule) în interiorul reactorului. Reacția are loc la 380–450°C în condiții de oxigen scăzut și presiune negativă ușoară.
- Pasul 1- Deshidratare: Îndepărtați apa din interior;
- Pasul 2- Demetilare: Îndepărtați hidrogenul, metanul, etanul, monoxidul de carbon și alt biogaz mixt;
- Pasul 3 - Eliberare volatilă: Îndepărtați gudronul, metanolul, etilena și alte substanțe.
03 Procesul de fabricare a brichetelor de cărbune
Biocărbunele din piroliză (bucăți mici sau granule) este procesat în brichete de către o mașină de brichetat cărbune sub o presiune specifică. Acest lucru necesită adăugarea de apă și un liant. Fluxul de lucru include:
- Concasare sau măcinare a biocărbunelui;
- Amestecarea acestuia cu liant;
- Presarea în brichete;
- Uscarea produsului finit.
Pentru mai multe detalii, consultați secțiunea despre componentele și funcțiile mașinii de brichetat cărbune de mai jos.
Cunoașterea componentelor și funcțiilor mașinii de brichetă cu cărbune
Concasor
Zdrobește pulberea de cărbune în particule fine și uniforme. Acest lucru ajută la obținerea unei legături strânse în timpul brichetării, îmbunătățind densitatea și rezistența brichetelor de cărbune.
Siloz tampon
Este un loc folosit pentru depozitarea temporară a pulberii de cărbune. Acest lucru previne blocajele sau opririle cauzate de diferențele de viteză dintre mașina din amonte și cea din aval.
Transportor cu șuruburi
Conectează diverse părți ale mașinii de fabricat brichete de cărbune pentru a transporta materiale. Este complet închis, reducând semnificativ praful.
Alimentator de binder
Controlează cantitatea de liant adăugată la pulberea de cărbune. Acest lucru îmbunătățește rezistența legăturii dintre particulele de pulbere de cărbune pentru a obține o calitate optimă a brichetelor.
Mixer cu ax dublu
Amestecă uniform pulberea de cărbune cu aditivi precum lianți și promotori de ardere. Acest lucru previne slăbirea sau crăparea brichetelor de cărbune finale.
Moara cu roti
Efectuează o amestecare secundară laminare asupra pulberii amestecate, făcând-o mai uniformă și măcinată fin. Acest pas mărește suprafața materialului, facilitând o mai bună formare.
Mașină de presă pentru brichete
Presează pulberea de cărbune în formele dorite, cum ar fi bile, tije hexagonale.
- 01 Mașină de fabricat tije
- 02 Mașină de presat bile
- 03 Mașină personalizată
Uscător
Îndepărtează excesul de umiditate din brichetele de cărbune formate, uscându-le și întărindu-le. Acest lucru îmbunătățește rezistența și durabilitatea la depozitare a cărbunelui finit și previne mucegaiul.
Factorii care afectează formarea brichetelor de cărbune
În timpul procesului de producție a brichetelor de cărbune, mai mulți factori joacă roluri cruciale în determinarea calității și eficacității brichetelor formate. Utilizatorii trebuie să acorde o atenție deosebită acestor factori pentru a asigura rezultate optime.
Cantitatea de liant adăugat
Este important să se controleze strict proporția de liant pentru a obține coeziunea dorită în brichete. Prea mult liant poate duce la dificultăți la ardere, în timp ce prea puțin poate duce la o legare slabă și dezintegrarea brichetelor.
Dimensiunea particulelor de pulbere de cărbune
Dacă particulele sunt prea mari, suprafața brichetelor produse poate deveni aspră și neuniformă. Prin urmare, asigurarea unei dimensiuni adecvate a particulelor prin procese adecvate de măcinare sau măcinare este esențială pentru obținerea de brichete netede și uniforme.
Umiditatea uscată a pulberii de cărbune
Conținutul optim de umiditate facilitează o legare mai bună a particulelor în timpul procesului de comprimare, rezultând brichete bine formate. În schimb, umiditatea excesivă poate duce la dificultăți de turnare și uscare.
Beston Group Oferă suport tehnic complet
Beston Group este un partener de încredere în care puteți avea încredere. Echipa noastră include 20 de ingineri seniori și peste 30 de consultanți de proiect, oferindu-vă îndrumare tehnică de specialitate. Toate produsele sunt certificate ISO9001 și ISO14001, garantând o calitate constantă. Parteneriatul cu noi vă oferă asistență fără griji, de la proiectarea și instalarea amplasamentului până la punerea în funcțiune și instruire profesională.
Avem experiență – Proiecte globale de producție de cărbune
Beston Group se numără printre liderii de top din industria de export de cărbune din biomasă din China. Am implementat numeroase proiecte de producție de cărbune la nivel mondial. Dacă doriți să începeți investiția într-o mașină de brichetat cărbune, puteți consulta studiul nostru tehnic pentru îndrumări în livrare și instalare. Suntem aici pentru a vă sprijini în investiția dumneavoastră. Spuneți-ne nevoile dumneavoastră și vă putem oferi rapid un plan personalizat și o ofertă gratuită!
FAQ
01. Cât liant este necesar în procesul de brichetare a cărbunelui?
- Proporția de lianți pe bază de plante adăugați este de aproximativ 10% – 13%.
- Proporția de lianți chimici adăugați este de aproximativ 3% – 5%. (Cantitatea adăugată este diferită în funcție de materialele utilizate.)
02. Câtă apă este necesară în procesul de brichetare a cărbunelui?
Raportul de apă variază de la 28% la 32%. (Bastoanele de turnat necesită un conținut de umiditate mai mare, în timp ce bilele de presare necesită mai puțină umiditate.)
03. Poate fi biomasa mai întâi modelată și apoi carbonizată?
04. Cum trebuie curățată mașina de brichetat cărbune?
Începeți proiectul dvs. de brichete de cărbune
Începeți astăzi proiectul dumneavoastră de brichete de cărbune cu Beston GroupMașina fiabilă de fabricat brichete de cărbune. Creșteți eficiența, satisfaceți cererea pieței și creați valoare durabilă - toate într-o singură soluție. Urmăriți-ne în LinkedIn.
