Mașina de fabricat tăvi pentru mere poate transforma eficient deșeurile de hârtie în ambalaje din celuloză turnată de mare valoare printr-un proces de reciclare sustenabil. Sistemul integrează tehnologii de fabricare a celulozei, turnare și uscare pentru a produce tăvi personalizate (cum ar fi tăvi pentru mere și fructe în general) pentru ambalaje ecologice și transport sigur. Pentru proiectele de ambalare a fructelor și reciclare a hârtiei, aceasta înseamnă transformarea materialelor reziduale cu costuri reduse într-un proces profitabil și ecologic de recuperare a resurselor.
Alegeți modelul potrivit: Specificații ale Beston Mașină de fabricare a tăvilor Apple
Beston Group oferă cinci modele diferite de mașini pentru fabricarea tăvilor cu fructe, cu capacități de procesare cuprinse între 2,500 și 9,000 de bucăți pe oră. Explorați specificațiile tehnice detaliate de mai jos pentru a selecta configurația ideală pentru cerințele dumneavoastră de producție.
| Model | BTF4-4 | BTF4-8 | BTF5-8 | BTF6-8 | BTF8-8 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacitate | 2500-3000buc / h | 4000-4500buc / h | 5000-5500buc / h | 6000-7000buc / h | 8000-9000buc / h | |
| Formarea cantității de mucegai | 16 | 32 | 40 | 48 | 64 | |
| Putere totală | 88.2kw | 148.2kw | 208.7kw | 273.2kw | 374.2kw | |
| Consumul de energie electrică | Putere totală*70% | |||||
| Cererea de personal | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 5-7 | |
| Consum material | Hârtie | 200kg / h | 320kg / h | 425kg / h | 520kg / h | 640kg / h |
| Apa - Water | 440kg / h | 704kg / h | 748kg / h | 1144kg / h | 1280kg / h | |
| Consum de combustibil | Gaz natural | 48-58m³ | 60-70m³ | 75-85m³ | 90-100m³ | 120-130m³ |
| GPL | 37-44kg | 47-54kg | 58-65kg | 69-77kg | 93-100kg | |
| Diesel | 40-50kg | 48-58kg | 60-70kg | 67-77kg | 90-100kg | |
Aspect 3D și prezentare generală structurală a mașinii de făcut tăvi cu mere
Linia de producție constă în principal din patru sisteme integrate: sisteme de prelucrare a celulozei, formare, uscare și ambalare. Mai jos este o diagramă 3D a configurației mașinii noastre standard de fabricare a tăvilor pentru mere. Contactați-ne astăzi pentru a obține o configurație personalizată. instalație de turnare a celulozei Design personalizat în funcție de spațiul și capacitatea specifică a fabricii dumneavoastră!
Procesul tehnic al mașinii de fabricat tăvi de fructe
Pasul 1 Fabricarea celulozei (Pregătirea materiei prime)
Se amestecă maculatura de hârtie cu apa într-un raport precis (de obicei 1:5-1:6). Materiile prime sunt procesate printr-un pulverizator hidraulic, un amestecător de celuloză și un rezervor de amestecare pentru a rafina fibrele într-o pastă de hârtie uniformă și de înaltă calitate.
Pasul 2 Turnare și modelare (formare)
Pulpa preparată este livrată către sistemul de formare. Sub vid, matrița de formare modelează pulpa în tăvi pentru mere, în timp ce matrița de transfer ridică cu precizie tăvile umede pe banda transportoare pentru o producție continuă.
Pasul 3 Uscarea și îndepărtarea umidității
Banda transportoare livrează tăvile umede în sistemul de uscare pentru a elimina excesul de apă. Vă recomandăm cu tărie sistem de uscare a metalelor multistrat pentru eficiență termică maximă și procesare rapidă.
Pasul 4 Ambalare și colectare
După uscarea completă, tăvile de mere finite sunt colectate, numărate și stivuite. Puteți opta pentru ambalarea manuală sau puteți integra echipamentul nostru automat de ambalare pentru a maximiza eficiența operațională în funcție de bugetul dumneavoastră.
Studiu de caz: Cum Beston BTFMașina de fabricat tăvi cu mere 4-4 ajută un client mexican să-și extindă producția
01 Probleme și nevoi
Cererea de extindere a producției: Clientul mexican trebuia să își extindă afacerea de la producția de tăvi pentru ouă la producția industrială de tăvi pentru fructe (în special tăvi pentru mere) pentru a satisface nevoile locale în creștere de ambalaje agricole.
02 Acțiune Soluție
- Furnizați echipamente adecvate: A furnizat standardul BTFMașină de 4-4 tăvi cu fructe, cu o capacitate de 2,000 buc/h.
- Design și îndrumare personalizateFurnizate matrițe personalizate pentru tăvi de fructe, împreună cu desene profesionale de amplasare și asistență tehnică.
03 Rezultate atinse
Extinderea cu succes a afacerii: A permis clientului să diversifice fără probleme ofertele de produse, de la ambalaje standard pentru ouă la tăvi de protecție a fructelor de mare valoare, transformând hârtia uzată provenită din surse locale în resurse de ambalare ecologice.
Alte carcase de mașini de turnare a celulozei la nivel mondial
Materie primă pentru producția de tăvi cu mere
Materiile prime principale utilizate în mașina de fabricat tăvi pentru mere sunt hârtia reciclată (cum ar fi cartonul reciclat, ziarele vechi și cutiile ondulate) și apa. În timpul procesului de fabricare a celulozei, apa și fibrele de hârtie sunt amestecate într-un raport optim de 5:1 până la 6:1 pentru a forma o celuloză uniformă și netedă.
Produse de ambalaje diverse fabricate de Beston Aparat cu tavă cu mere
Beston Mașina de fabricat tăvi pentru mere produce tăvi de hârtie de mare cerere cu configurații standard (cum ar fi 8, 10 sau 30 de sloturi pentru mere) pentru a satisface nevoile pieței globale. De asemenea, oferim modele personalizate de matrițe pentru alte dimensiuni de fructe, în funcție de cerințele dumneavoastră specifice. Prin simpla schimbare a matrițelor, puteți utiliza acest echipament și pentru a produce tăvi pentru ouă, suporturi pentru cești de cafea, tăvi pentru copii și multe altele.
Soluții personalizate pentru matrițe de tăvi cu mere, adaptate afacerii dumneavoastră
Specificații personalizate și montaj de precizie
Personalizăm dimensiunile matrițelor, adâncimile buzunarelor și amplasarea rândurilor pe baza mostrelor de fructe sau a desenelor de proiectare. Acest lucru garantează o potrivire precisă, o protecție optimă și o stabilitate structurală maximă pentru tăvile dumneavoastră de mere.
Integrare logo personalizat și branding
Oferim gravarea personalizată a logo-ului direct pe suprafața matriței. Acest lucru permite mașinii dvs. de fabricat tăvi cu fructe să ștampileze logo-ul sau să sigileze fiecare tavă, sporind recunoașterea mărcii și protejând împotriva contrafacerii.
Avantajele cheie ale uscătorului de metal multistrat: eficiență ridicată și control termic inteligent
Eficiență termică ridicată și economii de energie
Prezintă o structură multistrat care economisește spațiu, cu recirculare internă a aerului cald și dispozitive de echilibrare a aerului, maximizând eficiența termică și reducând consumul total de energie.
Control automat PLC și uscare uniformă
Parametrii operaționali cheie - inclusiv temperatura, fluxul de aer, eliminarea umidității și viteza transportorului - sunt gestionați automat prin PLC pentru a asigura o calitate constantă a uscării cu un debit minim de manoperă.
Opțiuni flexibile de combustibil și întreținere ușoară
Acceptă surse de căldură versatile (abur, gaz, ulei termic sau electricitate) și dispune de o structură modulară preasamblată cu uși multiple de inspecție pentru o instalare rapidă și o întreținere fără probleme.
4 avantaje cheie ale mașinii de fabricat tăvi pentru mere
Capacitate de producție de înaltă eficiență
Construit cu o transmisie servo-acționată optimizată, sistemul gestionează o producție continuă de mare putere de până la 96,000 de tăvi pe zi (bazată pe o configurație de 4,000 de bucăți/h care funcționează 24/7), reducând drastic costurile de fabricație unitare pentru operațiunile la scară largă.
Structură cu consum redus de energie
Încorporează bucle avansate de recuperare a căldurii și izolație termică optimizată, limitând consumul de energie la aproximativ 0.25 kWh per kilogram de produs finit — economisind 20%-30% din energia operațională în comparație cu mașinile de turnat celuloză convenționale.
Turnare în vid de precizie și randament de 99.5%
Utilizează o adsorbție puternică în vid cu presiune negativă și o uscare multistrat echilibrată pentru a asigura contururi impecabile ale buzunarelor fructelor. Sistemul atinge o rată de trecere de înaltă calitate de peste 99.5%, eliminând practic risipa de materie primă.
Control inteligent PLC cu operare ușoară
Dispune de o interfață PLC intuitivă, multilingvă cu ecran tactil, care permite monitorizarea automată a temperaturii și a densității pulpei. Noii operatori pot gestiona confortabil producția mașinii de tăiat mere cu tăvi după doar 2 ore de instruire de bază.
Certificate ISO și CE pentru mașina de fabricat tăvi cu fructe
Colaborați cu noi pentru linia dvs. personalizată de producție de tăvi pentru mere
Mașina de fabricat tăvi pentru mere oferă o soluție eficientă și automatizată pentru procesarea hârtiei reciclate în ambalaje din celuloză turnată de mare valoare. Oferim servicii complete, inclusiv proiectare personalizată a machetei fabricii, matrițe de precizie personalizate pentru piața dvs. și asistență completă pentru instalare la fața locului. Colaborați cu noi astăzi pentru a satisface cererea globală în creștere pentru ambalaje durabile.
