Status da indústria
- Bloqueios de equipamentos e interrupções frequentes dificultam atingir lucratividade em escala.
- A baixa utilização da energia térmica e o elevado consumo de energia aumentam os custos de combustível e de funcionamento.
- Difícil atender aos padrões de emissão, enfrentando dificuldades de conformidade e riscos de multas.
- A intervenção manual frequente resulta em altos custos de mão de obra e baixa eficiência.
- A qualidade do óleo e do negro de fumo varia, afetando os preços de venda.
Por que atualizar para o P30?
Ela recicla 6,000 toneladas de plástico, 10,000 toneladas de pneus e 12,000 toneladas de lodo de óleo anualmente, contribuindo tanto para metas de desenvolvimento sustentável quanto para lucratividade estável.
- 30 dias de operação contínua sem bloqueios, sem mais tempo de inatividade
- Consumo de energia reduzido em 55%, reduzindo significativamente os custos de combustível
- Emissões de escape reduzidas em 50%, cumprindo as normas de emissão da UE
- Processo totalmente automatizado, requer apenas 4 funcionários, aumentando a eficiência em 60%.
- Sistema de fracionamento de óleo e controle preciso de temperatura de ±10℃, para obtenção de óleo leve de alta qualidade, diesel não padronizado e negro de fumo.
5 Módulos de Tecnologia Inovadora da Planta de Pirólise Contínua Blackgold P30
Sistema Inteligente de Coleta de Cera
Combina a tecnologia de liquefação de cera com controle preciso de temperatura por aquecimento a vapor com um sistema de autolimpeza em fluxo paralelo para óleo liquefeito. Resolve completamente o problema de entupimento da polpa, prevenindo em 100% as paradas por entupimento.
Estrutura de Descarbonização Mecânica
Utiliza tecnologia mecânica de fricção por gravidade e um sistema de aquecimento uniforme por ar quente para minimizar a formação de coque no reator. Isso garante alta eficiência térmica, minimiza o tempo de inatividade para remoção de coque e assegura operação contínua por até 720 horas.
Sistema de Automação de Processo Completo
Integra aquecimento de ar quente em contracorrente multimídia (precisão de ±10℃), alimentação por pesagem automática, condensação fracionada e descarga de escória por pesagem automática. Possui monitoramento remoto via IoT e registro de dados para operação estável.
Sistema de fracionamento de petróleo leve e pesado
Realiza o fracionamento direto de componentes leves e pesados com base em um sistema de pulverização de óleo e gás. Maximiza a utilização de alto valor agregado do óleo separado sem a necessidade de equipamentos de destilação secundária.
Design de vedação autoajustável
Adota um design mecânico autoajustável que permite a vedação automática com base na variação da deformação térmica, combinado com a tecnologia de vedação a nitrogênio. Garante máxima segurança e estabilidade operacional com resistência à pressão dinâmica de vedação de até 3 kPa.
Converta resíduos de plástico/pneus/óleo em valor agregado – Planta de pirólise contínua P30
Com grande capacidade e estabilidade, a planta de pirólise totalmente automática é ideal para reciclagem de plásticos e pneus em escala industrial. A seguir, são apresentadas matérias-primas recicláveis e produtos de pirólise específicos:
Tipos de plásticos aceitáveis: PP, PE, PS e outros sem cloro e oxigênio (Observação: PET/PVC não pode ser pirolizado)
Produtos de pirólise: Óleo de pirólise, resíduo industrial (incluindo uma pequena quantidade de negro de fumo), gás de síntese
Tipos de pneus aceitáveis: Passageiro pneus, pneus comerciais, pneus OTR, etc.
Produtos de pirólise: Óleo de pirólise, negro de fumo, fio de aço, gás de síntese
Tipos de lodo de óleo aceitáveis: Aterrissagem borra de óleo
Produtos de pirólise: Óleo de pirólise, resíduo industrial, gás de síntese
Diversas aplicações de produtos de pirólise
Óleo de pirólise
O óleo de pirólise pode ser usado como combustível em fornos, fornalhas e caldeiras de fábricas com alto consumo de energia.
O óleo de pirólise pode ser processado em diesel não padrão, que pode ser usado em geradores de óleo pesado e motores de máquinas pesadas.
O óleo de pirólise também pode ser processado em nafta, que é usada na fabricação de plástico, como solvente e como componente de mistura de gasolina.
rCB
O negro de fumo pode ser usado diretamente na produção de cimento, asfalto, tintas, revestimentos e outros materiais industriais.
O rCB (Recovered Carbon Black), um tipo de material ecológico, é um ingrediente essencial na fabricação de pneus ecológicos.
Parâmetros do equipamento de pirólise contínua Blackgold P30
| Modelo | Ouro Negro P30 |
|---|---|
| Fabricante | MELHOR |
| Time to Market | 2026 |
| Marca Motor | Marca chinesa |
| Matérias-primas adequadas | Resíduos plásticos; Pneus; Lodo de óleo |
| Capacidade de entrada (máx.) | Grânulos de plástico residual: 0.8-1.05 t/h; Pó de borracha: 1.25-1.5 t/h; Lodo de óleo: 1.8-2.3 t/h |
| Método de trabalho | Totalmente Contínuo |
| Qualidade final do óleo | Óleo de pirólise; Óleo de pirólise com cera ou óleo leve; Componentes de mistura de gasolina |
| Material do Reator | Aço inoxidável 304/310S |
| Vida útil do reator (anos) | 5-8 Anos |
| Garantia (Meses) | 12 |
| Tempo de entrega (dias corridos) | 60-90 |
| Espaço de terra necessário (C*L*A*m) | 50*20*10 |
| Embalagem | 20*6*3m in bulk+13*40HQ |
| Período de instalação (dias corridos) | 60-90 |
Destaques tecnológicos da planta de pirólise contínua Black Gold P30
Dupla proteção anticoque
- Intervenção de coqueificação: O aquecimento por ar quente garante uma distribuição uniforme do calor no reator, evitando aquecimento desigual e coqueificação.
- Descoqueamento mecânico: A corrente de descoqueamento limpa a parede interna do reator de pirólise diretamente por atrito, evitando a coqueificação.
Proteção de vedação
- Selagem do Forno Principal: A tecnologia combinada de vedação dinâmica flexível de alta temperatura melhora muito o desempenho de vedação do reator de uma planta de pirólise totalmente contínua.
- Vedação de descarga: O tanque de escória é equipado com uma vedação de material para evitar vazamento de óleo e gás em alta temperatura durante a descarga contínua de escória.
Alimentação Precisa e Segura
- Pesagem em nível de “grama”: O sistema de pesagem eletrônica não apenas controla a quantidade de alimentação até o nível de “grama”, mas também permite monitoramento em tempo real e estatísticas de fase.
- Proteção contra deficiência de oxigênio: O gerador de nitrogênio com mais de 95% de pureza substitui o ar no silo selado, mantendo um ambiente com deficiência de oxigênio dentro do reator.
Normas de emissão da UE
- Tratamento químico: Os gases de exaustão fluem para uma torre de desnitração SCR para eliminar NOₓ. Em seguida, seguem para uma torre de dessulfuração para eliminar compostos de enxofre.
- Tratamento Físico: Os gases de escape passam por um precipitador eletrostático para remover partículas grandes. Por fim, entram em um dispositivo de carvão ativado para adsorver partículas finas.
Projeto de Referência de Planta de Pirólise
Projeto de Pirólise de Plástico em Marrocos
– Redução de custos de combustível
Objetivos do Projeto
- Obter óleo de pirólise: Converter resíduos plásticos em óleo combustível;
- Reduza os custos de energia: Abastecer a fábrica com óleo para cortar custos de energia;
- Operação estável: Garanta uma operação estável para ganhos a longo prazo.
Status do projeto
Desenvolvimento iniciado em 2024 | Instalação concluída | Operação
Resultados do Projeto
- Alto rendimento de óleo: Convertendo continuamente plástico em óleo combustível, o rendimento de óleo atinge aproximadamente 65%.
- Reduza os custos de produção: Utilize o óleo de pirólise obtido em vez de diesel, reduzindo significativamente os custos de produção.
Projeto de Pirólise no Norte da África
– Resolve o desafio do tratamento de lodo de óleo
Objetivos do Projeto
- Conformidade do Projeto: Atender aos padrões de emissão locais e da UA por meio do processo de pirólise de lodo. Obter a certificação EIA do projeto.
- Redução de custos: Centro de tratamento construído por nós mesmos melhora a capacidade de tratamento de lodo de óleo, reduzindo significativamente os custos.
Status do projeto
Desenvolvimento iniciado em 2024 | Instalação concluída | Operação
Resultados do Projeto
- As emissões atendem aos padrões: O lodo de óleo tratado atende totalmente aos padrões de proteção ambiental locais e da UA.
- Capacidade de processamento aprimorada: Após o equipamento ser colocado em operação, a capacidade de processamento em larga escala é garantida de forma estável.
- Melhoria do ROI: Reduza as despesas de processamento externo, obtenha receita de vendas de produtos de pirólise e melhore o ROI.
Projeto de Pirólise na Holanda
– Construir uma cadeia de valor de plásticos mais verde
Objetivos do Projeto
- Alcançar a reciclagem de plástico em larga escala e promover a economia circular da UE.
- Atenda aos rigorosos padrões de emissão de NOx.
- Resolva o risco de entupimento da máquina de óleo de cera na pirólise
Status do projeto
Desenvolvimento iniciado em 2023 | Instalação concluída | Operação
Resultados do Projeto
- O equipamento está operando perfeitamente, sem bloqueios e com tempo de inatividade mínimo.
- Recicle anualmente 24,000 toneladas de resíduos plásticos e reduza 93,000 toneladas de emissões de CO₂.
- Fornecer óleo de pirólise para nova produção de plástico, possibilitando uma verdadeira economia circular.
Fluxograma da máquina de pirólise contínua P30
Beston Group Fornece um vídeo de demonstração no local para ajudá-lo a entender melhor os componentes e o processo operacional do equipamento P30.
01 Alimentando
- O primeiro alimentador de parafuso transporta matérias-primas em um silo para a balança para pesagem precisa.
- O segundo alimentador de parafuso então entrega o material quantitativo preciso para o reator de pirólise.
02 Pirólise
- As matérias-primas entram no reator da planta de pirólise contínua. Em seguida, sob o impulso da placa guia, as matérias-primas são totalmente aquecidas da frente para trás.
- Quando a temperatura atinge 180 graus Celsius, o gasóleo começa a ser gerado. Uma quantidade significativa de gasóleo surge em temperaturas entre 280 e 350 graus Celsius.
03 Catalítico (apenas para plástico)
04 Condensação – Formação de Óleo Leve e Pesado
- Óleo leve: O gás natural leve será liquefeito em óleo combustível (que pode ser refinado em nafta) pelo condensador e armazenado no tanque de óleo combustível.
- Diesel não padrão (óleo pesado): O gás de petróleo entra no coletor da planta de pirólise contínua, e partículas pesadas do gás de petróleo serão liquefeitas e lançadas no tanque de óleo pesado.
05 Recuperação e Utilização de Gás
- O gás não condensável é direcionado para o tanque de compensação, separador de água e gás e vários selos de água para estabilizar a pressão do gás.
- O gás combustível purificado é recuperado e retornado à câmara de combustão para combustão, produzindo ar quente.
- Parte dos gases de combustão de alta temperatura é direcionada para a câmara de combustão. Ela se mistura com o ar quente e aquece o reator.
- Os gases de combustão restantes trocam calor com o ar no trocador de calor ar-ar. O ar aquecido fornece oxigênio para sustentar a combustão fechada.
06 Quitação
- O resíduo é transportado para a caixa de escória resfriada a água através do descarregador de escória em espiral na cauda do reator contínuo da planta de pirólise de resíduos plásticos.
- O resíduo sólido no tanque de armazenamento entra em vários descarregadores de escória resfriados a água para resfriamento.
- O amostrador é instalado na cauda do reator. Os operadores podem coletar amostras da escória periodicamente para monitorar sua condição.
07 Tratamento de gases de escape
Fique à frente das tendências políticas: escolha primeiro a planta de pirólise contínua
À medida que as regulamentações ambientais globais se tornam mais rigorosas, governos em todo o mundo estão impulsionando as indústrias em direção a um desenvolvimento mais verde, eficiente e sustentável. Equipamentos de pirólise contínua se destacam como a escolha inteligente, especialmente considerando as seguintes tendências políticas:
Proibições governamentais
Muitos países estão abandonando os sistemas tradicionais de batelada devido aos seus riscos à poluição e à segurança. Por exemplo, em 2023, o Conselho de Estado da China determinou a eliminação completa de gaseificadores de batelada de leito fixo não conformes. Sistemas contínuos, com operação em circuito fechado e controle totalmente automatizado, são mais limpos, seguros e têm maior probabilidade de atender aos padrões regulatórios futuros.
Política de Incentivos
Governos oferecem subsídios, isenções fiscais e financiamento verde para equipamentos avançados e de baixa emissão. Máquinas de pirólise contínua se qualificam para esse apoio devido à sua eficiência energética e melhor controle de emissões, o que ajuda investidores a reduzir custos e atrair investimentos orientados por ESG.
Aprovação Ambiental Mais Fácil
Avaliações de impacto ambiental As Avaliações de Impacto Ambiental (AIA) e de Segurança são mais fáceis de serem aprovadas com sistemas contínuos. Sua operação em estado estável e controle confiável de emissões simplificam a conformidade, agilizando o processo de licenciamento e reduzindo atrasos no projeto.
Contribuições do equipamento de pirólise contínua Blackgold P30 para as indústrias
À medida que as regulamentações ambientais globais se tornam mais rigorosas, governos em todo o mundo estão impulsionando as indústrias em direção a um desenvolvimento mais verde, eficiente e sustentável. Equipamentos de pirólise contínua se destacam como a escolha inteligente, especialmente considerando as seguintes tendências políticas:
Indústria de Reciclagem de Gestão de Resíduos
Essas indústrias precisam gerenciar altos volumes de resíduos plásticos ou de pneus. Ao adotar a tecnologia de pirólise contínua, elas podem:
- Tratamento eficiente: Grandes quantidades de plásticos/pneus podem ser processadas pela máquina de pirólise contínua P30. Em um único dia, ela pode processar 35 toneladas de pneus ou 25 toneladas de plásticos.
- Produção de negro de fumo qualificada: o controle automático de temperatura garante que a permeabilidade ao tolueno atenda aos padrões, transformando o negro de fumo em um produto final valioso.
Indústria de Petróleo e Gás
Diante de volumes substanciais de lodo de óleo, esta indústria se beneficia do sistema de pirólise contínua de várias maneiras importantes:
- Redução de resíduos e inofensivo: O P30 pode reciclar componentes de óleo presentes em resíduos gerados na indústria, reduzindo o volume de resíduos e evitando riscos ambientais.
- Aumente a influência do setor: investir em tecnologia de reciclagem de ponta demonstra liderança ESG e conquista reconhecimento da sociedade e do governo.
Indústrias de manufatura com alta demanda por óleo combustível
Indústrias pesadas, como cimento, metalurgia e química, buscam alternativas energéticas mais limpas e econômicas. A planta de pirólise contínua oferece:
- Independência energética: converta resíduos internos ou materiais de origem em combustível, reduzindo a dependência de fornecedores externos e cortando despesas com combustível.
- Conformidade ambiental de baixo custo: as indústrias da UE enfrentam padrões de emissão rigorosos. A recirculação dos gases de combustão e o pré-aquecimento do ar ajudam a atender a esses requisitos, mantendo os custos de conformidade baixos.
Lançamento do Projeto de Pirólise Contínua com Beston Group
Invista em uma planta de pirólise contínua e seja pioneiro na reciclagem de resíduos sólidos de ponta. Projetada para lucratividade, sustentabilidade e operação em escala industrial, é a escolha inteligente para projetos de reciclagem em larga escala. Compartilhe suas necessidades e nós lhe forneceremos uma solução personalizada. Siga-nos em Linkedin para ficar por dentro das últimas inovações.
