Hoje em dia, a planta de pirólise se tornou uma solução técnica popular no descarte de resíduos sólidos (incluindo biomassa, plástico, lodo de óleo e borracha de pneu). A máquina de pirólise à venda recicla materiais residuais em óleo de pirólise valioso ou biochar, incorporando uma abordagem sustentável para redução de resíduos e recuperação de recursos. Beston Group lidera na indústria de tratamento de resíduos sólidos, oferecendo soluções avançadas de pirólise, tecnologia e fabricação de equipamentos. Bem-vindo para saber mais!
Planta de Pirólise – Solução para Gestão de Resíduos Sólidos
A tecnologia de pirólise decompõe resíduos sólidos em recursos valiosos sob condições de alta temperatura e sem oxigênio, alcançando redução de resíduos e utilização de recursos. Como um fabricante líder de equipamentos de pirólise, Beston Group oferece 4 soluções de pirólise para diferentes tipos de resíduos sólidos. Isso ajudará os clientes a atingir metas ambientais.
Solução 1: Reciclagem de Resíduos de Biomassa
Milhões de toneladas de resíduos de biomassa (madeira, serragem, cascas de coco, cascas de café, cascas de arroz, palha, etc.) são acumuladas incorretamente, depositadas em aterros ou queimadas a cada ano. Beston planta de pirólise de biomassa permite a conversão de biomassa em biochar, reduzindo o impacto ambiental e promovendo práticas de economia circular.
Solução 2: Reciclagem de plástico em fim de vida
Mais de 400 milhões de toneladas de resíduos plásticos são produzidos anualmente e apenas 9% são reciclados. Líder da indústria pirólise plástica catalítica a tecnologia recupera óleo de pirólise de resíduos plásticos (PE, PP, PS e outros plásticos sem cloro e oxigênio). Ela melhora muito a qualidade e o rendimento do óleo em comparação à pirólise geral.
Solução 3: Tratamento inofensivo de lodo de óleo
A cada ano, aproximadamente 100 milhões de toneladas de lodo de óleo são geradas globalmente, contendo componentes perigosos como metais pesados e benzeno. Lodo de óleo unidade de dessorção térmica descarte resíduos oleosos, lodo oleoso do fundo do tanque, solo contaminado com óleo, etc. de forma segura, inofensiva e ecologicamente correta.
Solução 4: Reciclagem de borracha de pneus em fim de vida útil
A cada ano, 1 bilhão de pneus chegam ao fim de sua vida útil, com apenas 40% sendo reciclados. Máquina de pirólise recupera óleo de pirólise valioso, negro de fumo e fio de aço de pneus não biodegradáveis.
Benefícios da solução de pirólise
Apoie os Objetivos de Desenvolvimento Sustentável
- Meta 7: Energia limpa e acessível – Produtos de pirólise como combustíveis alternativos verdes.
- Meta 12: Consumo e Produção Responsáveis – Promove a reciclagem de resíduos, etc.
- Meta 13: Ação climática – Sequestro de carbono por biochar de pirólise, etc.
- Meta 15: Vida na Terra – Melhorar a saúde do solo por meio da aplicação de biochar.
Oferecer valor econômico e promover a economia circular
- Recicle resíduos em produtos valiosos: óleo de pirólise, negro de fumo ou biochar.
- Utilize fontes renováveis (gás de síntese de pirólise) para reduzir a pegada de carbono.
- Otimizar o uso de recursos e otimizar o processo de produção de máquinas de pirólise.
Reduzir a acumulação de resíduos/aterro/incineração
- Diminuir o volume de resíduos que se acumulam no meio ambiente.
- Minimizar os impactos dos aterros sanitários/incineração: emissões de CO2, produção de chorume, etc.
Parâmetros da Planta de Pirólise para Venda
BLL-30
Matérias-primas de entrada: plástico, borra de óleo, pneu, borracha
- Escolha de processamento em larga escala
- Operação contínua de 30 dias
- Alta automação: 2 operadores necessários
- Fácil de obter conformidade e aprovação ambiental
BLJ-20
Matérias-primas de entrada: plástico, borra de óleo, pneu, borracha
- Obtenha nafta e diesel não padronizado em uma única etapa
- Reator de pirólise de grande capacidade (ø2800*10000)
- 1 lote/dia
BLJ-16
Matérias-primas de entrada: plástico, borra de óleo, pneu, borracha
- Pequena escolha de processamento
- 1 lote/dia
- 3 opções de configuração
BST-50
Matérias-primas de entrada: biomassa como cavacos de madeira, casca de arroz, cascas de nozes, etc.
- BSTTecnologia -50S verificada pela puro.earth
- Produção de 6,000 toneladas de biochar anualmente
- 7200H/Y operação estável e segura
- 4 opções de configuração
BST-06
Matérias-primas de entrada: biomassa como cavacos de madeira, casca de arroz, cascas de nozes, etc.
- 8000H/Y operação estável e segura
- Verificação do processo de remoção de carbono de baixo custo
- Máquina de teste em pequena escala
- 2 opções de configuração
BLJ-16 e BLJ-20 e BLL-30
BST-06 e BST-50
| Modelo | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 Padrão | BLJ-16 TDU | BLJ-16 CERA | BLJ-16 GATO | BLJ-16 ULTRA |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Time to Market | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Marca Motor | Marca chinesa | Marca chinesa | Marca chinesa | Marca chinesa | Marca chinesa | Marca chinesa | ABB à prova de explosão |
| Matérias-primas adequadas | Resíduos plásticos; Pneus; Lodo de óleo | Resíduos plásticos; Pneus; Lodo de óleo | Pneu inteiro <120cm; Blocos de pneus <15cm; Solo oleoso com teor líquido <30% | Lodo de óleo; Lodo de óleo de desembarque; Resíduos de perfuração; Lodo de óleo do fundo do tanque | Fardos de plástico usados (Máx. 0.9*0.9*1.6 m) | Fardos de plástico usados (Máx. 0.9*0.9*1.6 m) | Resíduos plásticos; Pneus; Lodo de óleo |
| Capacidade de entrada (máx.) | Pellets de plástico residual: 0.8-1.05t/h Pó de borracha: 1.25-1.5t/h Lodo de óleo: 1.8-2.3 t/h | Pellets plásticos residuais: 12-13t/d Pneu: 18-20t/d Lodo de óleo: 20-25 t/d | Pneu inteiro <120cm ou blocos de pneu <15cm: 10-12t/lote Pneu com parede lateral removida: 15-16t/lote Solo oleoso: 16-18t/lote | 16-18t/lote | 8-10t/lote | 8-10t/lote | Fardos de plástico residual: 8-10t/lote Pneu inteiro <120cm ou blocos de pneu <15cm: 10-12t/lote Pneu com parede lateral removida: 15-16t/lote Lodo de óleo: 16-18t/lote |
| Método de trabalho | Totalmente Contínuo | Fornada | Fornada | Fornada | Fornada | Fornada | Fornada |
| Qualidade final do óleo | Óleo de pirólise Óleo de pirólise com cera ou nafta | Óleo de pirólise, diesel não padronizado e nafta | Óleo de pirólise | Óleo de pirólise | Óleo de pirólise com cera | Óleo de pirólise com nafta | Óleo de pirólise Óleo de pirólise com cera ou nafta |
| Material do Reator | Aço inoxidável 304/310S | Aço para caldeira Q345R e aço inoxidável 304/316L/310S | Caldeira de aço Q345R | 304 aço inoxidável | 304 aço inoxidável | 304 aço inoxidável | 304 aço inoxidável |
| Vida útil do reator (anos) | 5-8 | Q345R Caldeira de aço 2-3 Aço inoxidável 304/316L 5-8 Aço inoxidável 310S 8-10 | 2-3 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Garantia (Meses) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Tempo de entrega (dias corridos) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Espaço de terra necessário (C*L*A*m) | 70*20*10 | 40*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*26*8 |
| Embalagem | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Período de instalação (dias corridos) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
| Modelo | BST-50 Padrão | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S MÁXIMO | BST-06 Padrão | BST-06MÁX. |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Time to Market | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Modo de operação | Melhoria | Melhoria | Melhoria | Melhoria | Melhoria | Melhoria |
| Aplicação | Escala Comercial | Escala Comercial | Escala Comercial | Escala Comercial | Testes | Testes |
| Sistema de remoção de poeira | Padrão | Avançado | Avançado | Avançado | Padrão | Avançado |
| Capacidade de alimentação | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Temperatura de descarga do biochar | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Puro.earth Modelo de Autenticação | × | √ | √ | √ | × | |
| Isometric Modelo pré-aprovado | √ | √ | √ | √ | × | |
| Temperatura máxima de pirólise | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ | |
| vida de serviço | anos 5-8 | anos 5-8 | anos 5-8 | anos 8-10 | anos 5-8 | |
| Tempo de operação anual | 7200 horas | 7200 horas | 7200 horas | 7200 horas | 8000 horas | |
| Espaço de terra necessário (C*L*A*m) | 35m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 25m * 18m * 6m | |
| Potência total (KW) | 201.25 kW | 453.35 kW | 505.35 kW | 505.35 kW | 129.79 | 162.79 |
| Método de refrigeração | Reciclagem de água de resfriamento | Resfriador industrial | Resfriador industrial | Resfriador industrial | Reciclagem de água de resfriamento | Resfriador industrial |
| Período de instalação (dias corridos) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Inovação em Plantas de Pirólise: Avanços de Ponta em 3 Modelos
BLJ-20
BLL-30
BST50S
Avanço técnico da máquina de pirólise: avanço fundamental
Beston Group sempre esteve na vanguarda da inovação em tecnologia de pirólise. Com foco consistente em pesquisa e desenvolvimento, desenvolvemos soluções de plantas de pirólise mais avançadas para abordar desafios críticos da indústria. Nosso compromisso com a inovação está transformando a indústria.
Puro.earth/Isometric Tecnologia de pirólise de biomassa comprovada
Tecnologia de desparafinação por pirólise de plástico catalítico
Produção estável de biocharAlcançando mais de 7,200 horas de operação anual e uma relação molar H/C inferior a 0.7, garantindo biochar de alta qualidade que excede os padrões EBC/WBC.
Conformidade rigorosa com as normas de emissãoO controle térmico avançado minimiza as emissões de CH₄ e NOₓ, garantindo uma produção limpa e uma Avaliação do Ciclo de Vida (ACV) otimizada.
Sistema dMRV integradoO monitoramento, a geração de relatórios e a verificação digitais integrados fornecem dados rastreáveis e de alta integridade para Puro.earth e Isometric registros.
Liquefação completa de óleo de ceraLiquefaz óleo de cera de forma eficaz, resolvendo problemas como entupimento de tubulações, armazenamento e transporte, garantindo um fluxo operacional mais suave.
Aumento do rendimento e da qualidade do óleoAumente o rendimento do óleo de pirólise e, ao mesmo tempo, melhore sua qualidade, tornando-o mais adequado para aplicações ou vendas posteriores.
Operação de sistema duploUtilize um sistema duplo de coletor + torre catalítica, permitindo o processamento simultâneo de plásticos cerosos, lodo de óleo e pneus usados comuns.Como os componentes de Beston Trabalho em planta de pirólise?
01 Sistema de alimentação
- Para planta de pirólise de biomassa: alimentador automático de parafuso transporta matérias-primas para o cilindro interno do reator.
- Para máquina de pirólise de plástico/pneu/lodo de óleo: alimentador automático de parafuso transporta materiais diretamente para o reator do equipamento de pirólise (sem design de cilindro interno + cilindro externo).
02 Sistema de Pirólise
Acenda o combustor para fornecer calor ao reator principal. O reator sempre mantém um ambiente selado e com baixo teor de oxigênio. Ele gira sob a ação do sistema de acionamento, garantindo que o material dentro seja aquecido uniformemente.
- Para pirólise de biomassa (380-450°C): biomassa como cascas de coco no cilindro interno passam por secagem e semi-carbonização. Então, o parafuso empurra os materiais para dentro do cilindro externo para carbonização/pirólise completa para produzir biochar.
- Para pirólise de lodo de plástico/pneu/óleo (180-400°C): os materiais no reator se decompõem, produzindo uma grande quantidade de gás de petróleo.
03 Sistema de Condensação
- Para pirólise de biomassa: não configure um sistema de condensação para coletar produtos líquidos (vinagre de madeira e alcatrão).
- Para pirólise de plástico/pneu/lodo de óleo: gás de óleo de alta temperatura entra no sistema de condensação para se liquefazer em óleo combustível, que será armazenado no tanque de óleo.
04 Sistema de Reciclagem de Syngas
Não importa quais materiais a máquina de pirólise recicla, ela produz muito gás não liquefeito (gás de síntese), que é purificado e então enviado ao queimador para abastecer o reator para aquecimento.
05 Sistema de despoeiramento de gases de escape
O gás de exaustão de alta temperatura entra primeiro no condensador de chaminé. Então, o gás de combustão resfriado passa por vários tratamentos de despoeiramento. Finalmente, o gás descarrega com segurança pela chaminé. Isso pode atender aos padrões de emissão da UE.
06 Sistema de descarga
Quando os produtos sólidos (biochar, negro de fumo ou outros) atingem o nível definido no reator, o sistema de descarga é ativado. Após o processo de troca de calor de resfriamento a água, os produtos sólidos são descarregados pelo descarregador de parafuso. Uma vez que os produtos sólidos caem abaixo do nível definido, a descarga para até que os sensores emitam um sinal de reinicialização.
Produtos de Pirólise para Aplicar: Trazem Bons Benefícios Econômicos
| Matéria-prima | Produtos finais e rendimentos (%) | |||
|---|---|---|---|---|
| Produto Final 1 | Produto Final 2 | Produto Final 3 | Produto Final 4 | |
| Biomassa | Biocarvão: 30% | / | / | Gás de síntese: 56% |
| Plástico | Óleo de pirólise: 40%-95% | Resíduos Sólidos | / | Syngas: Varia |
| Lama de óleo | Óleo de pirólise: varia | Areia | Água | Syngas: Varia |
| Pneu | Óleo de pirólise: 35-45% | Carbono negro: 30-35% | Fio de aço: 8-15% | Gás de síntese: 8-15% |
Biochar de biomassa
- Remoção de Carbono: O biochar captura e armazena carbono de forma estável, promovendo a neutralidade de carbono em diversos setores.
- Alteração do Solo: Melhora a fertilidade do solo, aumenta a retenção de água e estimula o crescimento de microrganismos benéficos no solo.
- Aditivo para alimentação: Promover a saúde digestiva e intestinal dos animais; reduzir as emissões de metano dos animais ruminantes.
- Materiais de construção: adicionado para fazer tijolos de carbono e muito mais.
- Energia Industrial: Como combustível de alto poder calorífico para indústrias de uso intensivo de energia.
- Aplicações diárias: Usado como carvão para churrasco e narguilé, produzido por máquina de briquete de carvão.
Óleo de pirólise líquida
- Uso de combustível industrial: O óleo de pirólise é um excelente combustível industrial com alto valor calorífico. Indústrias de alto consumo de energia, como cimento e usinas de energia, preferem-no como um substituto de baixo custo para combustíveis fósseis.
- Preparação avançada de combustível: A destilação do óleo de pirólise pode produzir nafta, adequada para geração de energia. Refinarias de petróleo podem refinar e misturar óleo de pirólise com outros combustíveis para produzir gasolina padrão e diesel padrão.
- Produção de plástico: Os fabricantes de plástico podem usar óleo de pirólise de plástico para produzir novos produtos de plástico. Isso promove uma economia circular.
Fio de Aço e Negro de Fumo
- Ambos os materiais podem ser reutilizados na fabricação de pneus.
- O negro de fumo também pode ser peletizado para uso como combustível ou passar por ativação industrial para aplicações em tinta, materiais de eletrodos e outros campos.
- Fios de aço podem ser reciclados para produzir outros produtos metálicos, como vergalhões.
gás de síntese
Independentemente da matéria-prima, as plantas de pirólise geram uma quantidade substancial de gás de síntese. Esse gás é tipicamente utilizado para aquecer o reator dentro da unidade de pirólise. O combustível externo é necessário apenas durante a fase de inicialização, pois o gás de síntese produzido é suficiente para sustentar a operação contínua do sistema.
Observação: Para garantir a operação contínua, o vinagre de madeira e o alcatrão geralmente não são coletados na pirólise de biomassa.
Projetos avançados de máquinas de pirólise – Otimize a produção empresarial
Beston planta de pirólise —seja para reciclagem de biomassa, plástico, pneus ou lodo de óleo—compartilham várias vantagens em comum. Além disso, cada tipo de máquina é projetado com vantagens tecnológicas únicas que os distinguem. Entre em contato conosco para obter folhetos detalhados do produto ou configurações de solução mais detalhadas.
Design modular – Promova a conveniência
- Fácil instalação: Os módulos são fáceis de montar. A produção pode começar imediatamente após seguir as instruções de instalação fornecidas.
- Fácil Manutenção: Se qualquer módulo do sistema encontrar um problema, ele pode ser rapidamente substituído por um novo. Isso minimiza o tempo de inatividade e reduz o impacto nas operações do seu projeto.
Design Intelectualizado – Economia de Mão de Obra
- Tecnologia de controle PLC e DCS: permite o controle remoto e o armazenamento e download de dados da planta de pirólise; aumenta a eficiência da automação, economiza mão de obra e melhora o ambiente de trabalho.
- Tecnologia de monitoramento de IoT: permite o monitoramento on-line e a transmissão de dados para o sistema de pirólise; conveniente para os clientes controlarem a operação geral da máquina e os ajustes de parâmetros.
Design Seguro – Prevenção de Acidentes
- Vários dispositivos de segurança: todos os tipos de biomassa/plástico/lodo de óleo/fábrica de pirólise de pneu foi projetado com diversas considerações de segurança, como medidores de pressão e temperatura, válvulas antiexplosão nas tubulações e um sistema de alarme automático.
- Certificado ISO 9001: A fabricação está em estrita conformidade com os padrões nacionais, indústria de engenharia e padrões industriais. Portanto, prometemos a segurança, confiabilidade e qualidade da planta.
Design Ecológico – Produção Verde
- Sem gás residual: O sistema de reciclagem de gás de síntese, o dispositivo de queima de gás de síntese supérfluo e diversas medidas de despoeiramento de gases de combustão previnem coletivamente a poluição do ar.
- Sem águas residuais: a tecnologia de sedimentação de águas residuais em três estágios garante que não haja despejo de águas residuais.
Configuração personalizada para planta de pirólise – atenda a todas as suas necessidades
At Beston Group, nosso compromisso com a personalização nos distingue dos demais. Somos genuinamente centrados no cliente, focando nas necessidades específicas de cada cliente. Nossas opções personalizáveis incluem:
Cor e aparência do equipamento de pirólise
Você pode personalizar a cor e a aparência para combinar com suas preferências estéticas ou com a marca da empresa.
Linha de pré-tratamento de matérias-primas
A máquina de pré-tratamento garante que o tamanho ou o teor de umidade das matérias-primas estejam em condições ideais para pirólise. Isso pode envolver:
- Máquina de trituração
- Máquina de secar
- Máquina de triagem
Fabricação de Reatores
Personalize o design de reator de pirólise para atender às suas necessidades específicas, como:
- Formato e tamanho da porta do reator
- Materiais de construção do reator, como Q345R, 304S ou 310S
Sistema de alimentação
Selecione a forma de alimentação para pirólise eficiente. As opções incluem:
- Alimentador de parafuso
- Alimentador hidráulico
Sistema de descarga
Selecione um método de descarga de escória que esteja alinhado com suas necessidades:
- Descarga frontal ou descarga traseira
- Estágios de descarga resfriados a água (um, dois ou três)
Sistema de despoeiramento
Implemente um sistema de tratamento de gases de escape para lidar com emissões. Você pode escolher:
- Configuração padrão de despoeiramento
- Configuração de despoeiramento atualizada (padrão UE)
- Configuração de despoeiramento personalizada que atende aos padrões regulatórios locais.
Linha de produção de reprocessamento
Integrar linhas de reprocessamento a máquinas de pirólise para maximizar o valor de subprodutos como:
- Equipamento de destilação para refino de óleo de pirólise
- Moinhos de moagem para processamento de negro de fumo
- Máquina de briquete de carvão para moldagem de pó de biochar
Outras necessidades únicas
Nós nos esforçamos para acomodar quaisquer necessidades de configuração únicas que você possa ter. Por exemplo:
- Fibra cerâmica de alta temperatura (marca Morgan): O isolamento para a base e a casca da planta de pirólise de resíduos pode usar fibra cerâmica de alta temperatura da marca Morgan. Ela não apresenta risco de câncer ou infecções pulmonares para os trabalhadores e está em conformidade com os padrões da UE.
Beston Group: Seu fornecedor confiável de plantas de pirólise
Suporte de fábrica de 20,000 ㎡
Isso permite Beston Group para oferecer produção e entrega rápidas e preços diretos da fábrica.
Top 3 Posições na Indústria
Boa reputação e desempenho empresarial continuam a conquistar a confiança dos clientes
Compromisso com a Inovação Contínua
A equipe sênior de P&D introduz constantemente novas tecnologias para otimizar a funcionalidade e as configurações da planta de óleo de pirólise.
Suporte de serviço perfeito
Projeto de solução de pré-venda para pacientes, acompanhamento contínuo do progresso da produção e entrega na venda, orientação de instalação e comissionamento pós-venda, etc.
Prática de Investimento do Cliente em Projeto de Pirólise em Todo o Mundo
Projeto de pirólise de madeira de oliveira para produção de biochar na Espanha
- Tempo do projeto: 2024
- Configuração do projeto: BST-50; Capacidade de 10-15m³/h
- Produção anual de biochar: 6000 toneladas
- Uso do produto final: Obtenção de créditos de carbono por meio do sequestro de carbono do biochar (certificação puro.earth)
Projeto de pirólise de casca de amêndoa para produção de biochar nos EUA
- Tempo do projeto: 2025
- Configuração do projeto: BST-50; Capacidade de 10-15m³/h
- Produção anual de biochar: 6000 toneladas
- Uso do produto final: Obtenção de créditos de carbono por meio do sequestro de carbono do biochar (Isometric certificação)
Projeto de pirólise de plástico para combustível na Finlândia
- Tempo do projeto: 2025
- Configuração do projeto: 3 × BLJ-16 unidades
- Capacidade de processamento anual: 4,000 toneladas/unidade (total de 12,000 toneladas)
- Uso final do produto: Vendido para a indústria petroquímica para refino.
Projeto de tratamento inofensivo de lodo oleoso em Omã
- Tempo do projeto: 2025
- Configuração do projeto: 2 conjuntos de BLJ-16 unidades TDU, 1 conjunto de BLJ-3
- Capacidade de processamento anual: até 10,000 toneladas
- Conquistas do projeto: Tornou-se um centro de referência para reciclagem de lodo de petróleo na região.
Vamos mudar a reciclagem de resíduos sólidos com a planta de pirólise
É hora de agir! Aproveitando o poder de Beston planta de pirólise, vamos contribuir para o processamento e recuperação de resíduos de biomassa, plásticos, pneus e lodo de óleo. Faça parceria com Beston Group para construir um futuro mais limpo e sustentável juntos. Inscreva-se no YouTube, Facebook, LinkedIne Pinterest) para obter as atualizações mais recentes!