Plástico em máquina de combustível Oferece uma solução alternativa à reciclagem de resíduos e ao uso de combustíveis fósseis. Por meio da tecnologia de pirólise catalítica, a máquina converte resíduos plásticos em óleo combustível de grau ISCC sem obstrução. Assim, esta máquina inovadora pode proporcionar uma melhoria de 200% na eficiência. Para os recicladores, a máquina de conversão de plástico em combustível não apenas promove a reciclagem sustentável de plástico, como também alivia a pressão atual sobre o fornecimento de combustíveis fósseis. Continue lendo para descobrir todo o potencial desta inovação de conversão de resíduos em valor.
Eficiência de Combustível: Tecnologia de Pirólise Catalítica para Máquina de Plástico em Combustível
Tradicional planta de pirólise de plástico Frequentemente enfrenta problemas como acúmulo de óleo de parafina e bloqueio de tubulações. A pirólise catalítica, por meio da introdução de catalisadores específicos, promove a conversão do óleo de parafina durante o processo de pirólise, transformando-o em um produto oleoso leve e de difícil solidificação. Este sistema gera o seguinte valor para o equipamento:
Produção de óleo certificada pela ISCC
A pirólise catalítica converte eficientemente óleo de parafina em óleo de pirólise que atende aos padrões ISCC (Certificação Internacional de Carbono Sustentável). Isso garante a sustentabilidade dos derivados de petróleo. Os clientes podem usar o certificado para fortalecer a reputação da marca e atender aos rigorosos requisitos de compradores internacionais por matérias-primas sustentáveis.
200% de aumento de eficiência
A tecnologia de liquefação catalítica decompõe eficazmente os componentes do óleo de parafina. Isso elimina completamente o bloqueio de tubulações e o tempo de inatividade do equipamento. Como resultado, a eficiência da produção de plástico para abastecer máquinas é aumentada em cerca de 200%. O volume diário de processamento é significativamente aumentado, reduzindo os custos de manutenção.
3 modelos de máquinas de combustível de plástico para venda
Tipo Contínuo: BLL-30
- Processar 6,000 toneladas de resíduos plásticos anualmente
- Operação contínua de 30 dias
- Alta automação: são necessários dois operadores
- Apoio político e incentivos
- Fácil de obter conformidade e aprovação ambiental
Tipo de lote: BLJ-20
- Processar 4,000 toneladas de resíduos plásticos anualmente
- Obtenha nafta e diesel não padronizado em uma única etapa
- 1 lote/dia
Tipo de lote: BLJ-16
- Processar 3,000 toneladas de resíduos plásticos anualmente
- 1 lote/dia
- 4 opções de configuração
| Modelo | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 CERA | BLJ-16 GATO | BLJ-16 Padrão | BLJ-16 ULTRA |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Fabricante | MELHOR | MELHOR | MELHOR | MELHOR | MELHOR | MELHOR |
| Time to Market | 2025 | 2025 | 2022 | 2022 | 2013 | 2022 |
| Marca Motor | Marca chinesa | Marca chinesa | Marca chinesa | Marca chinesa | Marca chinesa | ABB à prova de explosão |
| Matérias-primas adequadas | Resíduos plásticos; Pneus; Lodo de óleo | Resíduos plásticos; Pneus; Lodo de óleo | Fardos de plástico usados (Máx. 0.9*0.9*1.6 m) | Fardos de plástico usados (Máx. 0.9*0.9*1.6 m) | Pneu inteiro <120cm; Blocos de pneus <15cm; Solo oleoso com teor líquido <30% | Resíduos plásticos; Pneus; Lodo de óleo |
| Capacidade de entrada (máx.) | Pellets de plástico residual: 0.8-1.05t/h Pó de borracha: 1.25-1.5t/h Lodo de óleo: 1.8-2.3 t/h | Pellets plásticos residuais: 12-13t/d Pneu: 18-20t/d Lodo de óleo: 20-25 t/d | 8-10t/lote | 8-10t/lote | Pneu inteiro <120cm ou blocos de pneu <15cm: 10-12t/lote Pneu com parede lateral removida: 15-16t/lote Solo oleoso: 16-18t/lote | Fardos de plástico residual: 8-10t/lote Pneu inteiro <120cm ou blocos de pneu <15cm: 10-12t/lote Pneu com parede lateral removida: 15-16t/lote Lodo de óleo: 16-18t/lote |
| Método de trabalho | Totalmente Contínuo | Fornada | Fornada | Fornada | Fornada | Fornada |
| Qualidade final do óleo | Óleo de pirólise Óleo de pirólise com cera ou nafta | Óleo de pirólise, diesel não padronizado e nafta | Óleo de pirólise com cera | Óleo de pirólise com nafta | Óleo de pirólise | Óleo de pirólise Óleo de pirólise com cera ou nafta |
| Material do Reator | Aço inoxidável 304/310S | Aço para caldeira Q345R e aço inoxidável 304/316L/310S | 304 aço inoxidável | 304 aço inoxidável | Caldeira de aço Q345R | 304 aço inoxidável |
| Vida útil do reator (anos) | 5-8 | Q345R Caldeira de aço 2-3 Aço inoxidável 304/316L 5-8 Aço inoxidável 310S 8-10 | 5-8 | 5-8 | 2-3 | 5-8 |
| Garantia (Meses) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Tempo de entrega (dias corridos) | 60-90 | 60 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| Espaço de terra necessário (C*L*A*m) | 70*20*10 | 40*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*26*8 |
| Embalagem | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+8*40HQ |
| Período de instalação (dias corridos) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Certificados CE e ISO: A máquina de conversão de plástico em combustível atende aos padrões internacionais.
Avanço Técnico de BLL-30 e BLJ-20 Plástico para Máquina de Combustível
Modelo BLJ-20
Modelo BLL-30
Tecnologia de Destilação Fracionada
– Nafta e Diesel em uma única etapa
BLJ-20 integra pirólise e destilação. Frações com ponto de ebulição abaixo de 200 ° C são direcionados para o tanque de óleo leve como nafta, enquanto aqueles acima 200 ° C flui para o tanque de óleo pesado como diesel não padronizado. Ele fornece:
- Aumentar o valor do óleo: A mistura de produtos de alta qualidade aumenta o preço geral de mercado do óleo de pirólise.
- OPEX mais baixo: Reduz custos com equipamentos, terrenos, mão de obra e energia ao eliminar etapas extras de destilação.
Reator principal de grande capacidade
– Ø2800×10000, 50% mais rendimento
BLJ-20 forno principal aumenta a eficiência do processamento em comparação às soluções tradicionais de pirólise de plástico: 8–10 toneladas/dia para 12–13 toneladas/dia, Ele cria:
- Maior margem de lucro: A capacidade expandida aumenta a produção diária e os fluxos de receita.
- Investimento escalável: Uma unidade substitui vários reatores menores, simplificando o layout e reduzindo a complexidade do projeto.
Vedação termodinâmica e isolamento flexível
– Operação mais segura e limpa
A vedação avançada evita vazamentos de óleo e gás, enquanto o isolamento de alta temperatura minimiza os riscos térmicos. BLJA máquina de injeção de plástico -20 garante a ausência de chamas visíveis e um ambiente de trabalho mais seguro. Ela oferece:
- Garantir a Conformidade: Atinge padrões ambientais rigorosos ao mesmo tempo em que melhora o desempenho de segurança no local.
- Salvaguarda da força de trabalho: Reduz a exposição a vapores e calor, demonstrando um design centrado no ser humano e cuidado com a saúde do operador.
Antipolimerização na condensação de óleo e gás
– 30 dias de execução contínua
Evita que olefinas bloqueiem as linhas de óleo-gás por meio da antipolimerização. Assim, o plástico na máquina de combustível atinge 30 dias funcionando sem parar, criando o seguinte valor:
- Evite perdas por tempo de inatividade:Garante uma produção de pirólise estável. Reduz perdas de receita e atrasos nas entregas devido a paralisações.
- Obtenha maior ROI:Taxas de falhas mais baixas reduzem os custos de reparo, peças e mão de obra, enquanto a produção estável gera retornos consistentes e de longo prazo.
Reciclagem de gases de combustão quentes e pré-aquecimento de ar
– 55% menos consumo de combustível, 50% menos emissões
Este sistema recicla 80% de gás de combustão do forno e mistura-o com ar quente para aquecer planta de pirólise. O outro 20% pré-aquece o ar de combustão fresco. Isso proporciona:
- Economize custos de combustível: Reutiliza calor para reduzir o uso de combustível em 55%, diminuindo as despesas operacionais.
- Garantir a Conformidade: O escapamento atende aos padrões da UE, o que mantém a produção legal e evita multas.
Controle Automático de Temperatura do Forno
– 80% menos trabalho manual
O forno principal se ajusta automaticamente para diferentes combustíveis com Precisão de ±10 °C. Combinado com alimentação e descarga contínuas, ele oferece:
- Menor carga de trabalho: A operação de um toque elimina a necessidade de verificações e ajustes constantes.
- Corte o custo da mão de obra: Alta automação significa que são necessários apenas 2 operadores, economizando custos com mão de obra qualificada.
Aplicação de produtos petrolíferos de plástico em máquinas de combustível
Óleo de pirólise
Combustivel alternativo
- Fornos industriais de alta temperatura em plantas industriais usam óleo de pirólise como combustível.
- Durante o estágio de pré-aquecimento, o óleo de pirólise pode ser usado como combustível para o sistema de combustão de plástico na máquina de combustível.
Diesel não padrão
Combustível de grau superior
- Grupos geradores de óleo pesado podem usar diesel não padrão para gerar eletricidade.
- Algumas grandes máquinas industriais podem usar diesel não padrão como combustível.
Nafta
Material Industrial Sustentável
- Na indústria de fabricação de plásticos, a nafta é a principal matéria-prima para extração de etileno;
- A nafta pode ser usada como componente básico para mistura de gasolina;
Identificação de plástico para máquinas de conversão de plástico em combustível: Guia de classificação e rendimento de óleo
Nota: Plásticos que contêm oxigênio (PET) e halogênios (PVC) não são adequados. Plásticos que contêm oxigênio representam riscos de reação química. A combustão de óleo combustível contendo halogênios pode gerar dioxinas.
| Tipos de plástico | Vindo de | Aplicabilidade | |
|---|---|---|---|
 |
Tereftalato de polietileno | Garrafas e embalagens transparentes etc. | × |
 |
Polietileno de alta densidade | Paletes de plástico, latas de lixo, etc. | √ |
 |
Cloreto De Polivinila | Materiais de construção, bainhas de cabos, placas de circuito | × |
 |
Polietileno de baixa densidade | Películas aderentes, sacos de proteção contra frescura, etc. | √ |
 |
polipropileno | Lancheira de microondas, caixa de conservação fresca, etc. | √ |
 |
Poliestireno | Caixa de fast food, tigela de caixa de macarrão instantâneo, etc. | √ |
 |
Outros plásticos sem cloro e oxigênio | Várias fontes | √ |
|
Outros plásticos com cloro e oxigênio | Várias fontes | × |
Nota: O rendimento de óleo é baseado em dados de laboratório de um único tipo de plástico. É apenas para referência. O efeito da extração de óleo do material precisa ser testado por meio de experimentos. plástico para planta de petróleo.
Entre 2024 e 2025, diversas amostras de plástico foram testadas em Beston GroupA base de produção da [nome da empresa] em Jiaozuo, na China, foi utilizada para determinar o rendimento de óleo a partir de diferentes tipos de resíduos plásticos. Abaixo, anexamos relatórios para três materiais típicos. Para mais relatórios de testes, visite: https://www.bestongroup.com/test-reports/plastic-pyrolysis-to-oil-product-test-reports/
- Metodologia: Pirólise catalítica ou pirólise térmica
- Matéria-prima: HDPE, LDPE, PP
- Resultados: Os dados mostram que o HDPE proporciona o maior rendimento de óleo, convertendo mais de 80% da matéria-prima em óleo. O LDPE vem logo em seguida, com aproximadamente 80%, enquanto o PP rende cerca de 70%.
- Percepções de especialistas: Esses resultados de laboratório estão de acordo com as características de craqueamento térmico das poliolefinas. Suas cadeias moleculares simples facilitam uma clivagem mais completa em hidrocarbonetos líquidos em comparação com polímeros complexos.
Projeto de Referência: Máquina de Transformar Plástico em Combustível na Finlândia
O Grupo Corsair é uma das empresas de crescimento mais rápido no setor de reciclagem química de resíduos plásticos. Para combater o desafio global do plástico, Beston A Gorup e a Corsair estabeleceram uma parceria estratégica para promover a reciclagem química de plásticos.
Informações do Projeto
- Data de início do projeto: 8 de maio de 2024
- Data da operação bem-sucedida: 29 de outubro de 2025
- Duração total do projeto: ~ 17 meses
- Configuração do projeto: 3 × BLJ-16 unidades de pirólise de plástico
- Capacidade de processamento anual: 4,000 toneladas de resíduos plásticos por unidade (total de 12,000 toneladas)
- Utilização do óleo de pirólise de plástico: Vendido como combustível
Situação Atual do Projeto e Plano Futuro
- Fase I concluída: 3 BLJ-16 unidades de pirólise foram totalmente instaladas, comissionadas e entrarão em operação.
- Fase II Planejada: 7 adicionais BLJ-16 unidades estão programadas para instalação futura na Finlândia no âmbito da cooperação conjunta.
Conversão de plástico em combustível: poder sustentável da pirólise catalítica
01 Alimentação Plástica
Você tem uma variedade de métodos de alimentação para escolher, incluindo alimentação manual, alimentação hidráulica e alimentação por parafuso.
02 Formação de Óleo e Gás
- Após o plástico entrar no pré-aquecido câmara de pirólise de plástico, a reação de pirólise começa.
- Quando a temperatura da reação atinge 180 ℃, óleo e gás começam a se formar na fornalha.
- At 280–350 ℃, petróleo e gás são produzidos em grande escala.
03 Condensação de Óleo e Gás
- Óleo e gás em alta temperatura entram na torre catalítica e no coletor, onde óleos cerosos e pesados são separados.
- O gás de óleo condensável passa pelo condensador do canal de óleo; o óleo de pirólise plástico resultante flui para o tanque de armazenamento de óleo.
04 Descarga de Resíduos Sólidos
Um sistema de descarga de escória resfriado a água de três canais pode atingir escória de alta temperatura, economizando tempo de resfriamento e reduzindo a temperatura final da escória para 50–80 ℃.
05 Tratamento de Gás
- O gás de síntese não condensável entra no selo d'água. Após a purificação, é reciclado para o reator para fornecer calor. O excesso de gás de síntese é queimado na câmara de exaustão ou coletado como combustível.
- Os gases de escape de alta temperatura passam primeiro por um condensador de combustão para resfriar e depois por uma torre de resfriamento e uma torre de pulverização para remoção de poeira.
Pode ser selecionado um sistema de tratamento de gases de escape de alta qualidade para que as emissões finais atendam Padrões da UE.
Dilema atual da reciclagem de resíduos plásticos
toneladas de produção de plástico por ano
toneladas diretamente no oceano por ano
toneladas de emissões de carbono provenientes da incineração por ano
anos Tempo de degradação
Método de descarte de resíduos plásticos
Impactos negativos do plástico descartado
Ameaças Ecológicas
- Terreno: Os resíduos plásticos acumulados no solo durante muito tempo prejudicarão a fertilidade do solo, a aeração e a penetração da água. Isso afeta o crescimento das plantas.
- Atmosfera: Durante a incineração de plásticos, substâncias nocivas, especialmente dioxinas e bifenilas policloradas, são liberadas. Isso afeta negativamente a qualidade do ar.
- oceano: A descarga de plástico no oceano leva a vida marinha a ingerir o plástico. Além disso, microplásticos nocivos são transmitidos por toda a cadeia alimentar.
Consumo de recursos
- Recurso Social: O descarte de plástico requer uma grande quantidade de recursos sociais. A reciclagem de resíduos plásticos exige enormes quantias de dinheiro para criar e manter instalações de reciclagem. Entretanto, os projectos de reciclagem de plástico também envolvem pessoal significativo de mão-de-obra, técnico e de gestão.
- Recurso Fóssil: A falta de métodos eficazes de reciclagem de plástico leva a um acúmulo significativo de resíduos. No entanto, a produção de plástico depende fortemente de combustíveis fósseis não renováveis, como o petróleo bruto e o gás natural. A negligência dos plásticos descartados significa o consumo insustentável de recursos fósseis.
A transição energética é iminente
A energia fóssil tradicional enfrenta dificuldades
- Domínio dos combustíveis fósseis: A matriz energética atual inclui 30% de petróleo bruto, 25% de carvão, 25% de gás natural, 15% de energia alternativa e 5% de energia nuclear. Os combustíveis fósseis ainda dominam o mundo, impulsionando emissões contínuas de gases de efeito estufa.
- Transição em um dilema: As reservas de combustíveis fósseis estão diminuindo, ameaçando a segurança energética. No entanto, sua enorme infraestrutura torna a transição custosa e demorada.
Chance e desafio coexistem em combustíveis alternativos
- Limpar Combustíveis de Resíduos: Combustíveis alternativos como óleo de pirólise, biogás e bioetanol são feitos de resíduos (plásticos, pneus, biomassa). Eles emitem menos poluição e ajudam a reduzir a dependência de combustíveis fósseis.
- Barreiras Técnicas e de Custo: Alguns combustíveis alternativos ainda estão em desenvolvimento e enfrentam desafios técnicos. Os altos custos iniciais e de produção exigem inovação contínua e controle de custos para competir com os combustíveis fósseis.
Oportunidades atuais para plástico como combustível no plano de negócios
Atualmente, a proibição do plástico é predominante em todo o mundo. Mesmo que algumas áreas não implementem essa política, a reciclagem do plástico continua sendo uma parte importante das políticas de proteção ambiental. Portanto, a máquina de transformar plástico em combustível tem boas perspectivas de desenvolvimento.
Enorme demanda de reciclagem
Com a proibição do plástico em vigor, é provável que a procura por formas alternativas de lidar com os resíduos plásticos aumente. Além disso, a maior sensibilização para as questões ambientais e a procura de práticas sustentáveis podem levar os consumidores e a indústria a apoiarem iniciativas de reciclagem. Este é, sem dúvida, um impulso ao plano de negócios do plástico para alimentar.
Política de Incentivos Governamentais
Os governos muitas vezes criam políticas e incentivos para promover tecnologias ecológicas. Em resposta a uma proibição do plástico, os governos podem oferecer incentivos, subsídios ou benefícios fiscais às empresas que trabalham em métodos inovadores de reciclagem, como a tecnologia de combustíveis plásticos. Os recicladores podem aproveitar o apoio governamental para colher benefícios financeiros e expandir seus negócios.
Transformação da Indústria Plástica
As proibições do plástico exigem que a indústria do plástico mude numa direção mais sustentável. Esta transformação está em linha com a tendência geral da economia circular e da gestão sustentável dos recursos. A tecnologia do plástico para combustível pode posicionar-se como intervenientes-chave neste cenário em evolução. Isto contribui assim para o desenvolvimento sustentável da indústria dos plásticos.
Serviço e suporte completos para o seu projeto de transformação de plástico em combustível.
Pré-vendas: Soluções de engenharia personalizadas
- Consultoria Técnica: Os gerentes de projeto seniores oferecem orientação especializada para dúvidas técnicas.
- Teste de matéria-prima: Envie-nos suas amostras de resíduos plásticos. Nosso laboratório oferece testes gratuitos e relatórios bilíngues.
- Solução Personalizada: Oferecemos configuração personalizada, layout de planta, diagramas de fluxo de processo (PFD) e desenhos em 3D.
Em vendas: Gestão rigorosa de qualidade e entrega
- Rastreamento de Progresso: Compartilhamos atualizações semanais da produção com fotos e vídeos para mantê-lo totalmente informado.
- Inspeção de controle de qualidade rigorosa: São realizados controles de qualidade completos e testes de aceitação em fábrica (FAT) antes do envio.
- Logística Segura: Gerenciamos o envio global e a embalagem segura para evitar riscos no transporte.
Pós-venda: Suporte global no local e durante todo o ciclo de vida do produto.
- Instalação e comissionamento: Engenheiros seniores deslocam-se até o seu local para orientar a instalação e o comissionamento.
- Treinamento do Operador: É oferecido treinamento prático até que os operadores locais dominem completamente os protocolos de operação e segurança.
- Suporte Técnico Contínuo: Nossa equipe técnica oferece suporte rápido e confiável sempre que você precisar de assistência.
Beston Group Traga inovações para a reciclagem de plástico em todo o mundo
Como um fabricante experiente e fornecedor de soluções, Beston Group atende a vários desafios de reciclagem de plástico com altos padrões de fabricação e fortes capacidades de P&D. Podemos fornecer equipamentos de excelente qualidade a um preço razoável de plástico para abastecer a máquina. Além disso, Beston Group está aumentando consistentemente os esforços de P&D na conversão de plástico em combustível de alta qualidade. Estabelecemos relações de cooperação estáveis e de longo prazo com muitos clientes. Aqui estão alguns casos de sucesso para sua referência.
Perguntas frequentes sobre a máquina de conversão de plástico em combustível
01 Qual é o rendimento de óleo esperado da pirólise do plástico?
02 Que tipo de combustível pode ser usado o óleo de pirólise de plástico?
O óleo de pirólise é um combustível alternativo de alto valor com três principais aplicações comerciais:
- Combustível Industrial Direto (Mais Comum): Pode ser vendido diretamente como combustível para aquecimento a indústrias de alto consumo energético, como fábricas de cimento, fábricas de vidro, siderúrgicas, salas de caldeiras e fábricas de cerâmica.
- Máquinas pesadas e geradores: Após filtragem ou mistura básica, pode alimentar geradores de baixa velocidade para serviço pesado, motores marítimos e máquinas agrícolas/de construção.
- Aprimoramento e melhoria: Ele pode ser processado posteriormente por meio de uma máquina de destilação para se transformar em diesel não padronizado, ou vendido para refinarias.
03 Em relação à conformidade ambiental, como fica o controle de emissões? Vocês podem fornecer relatórios de emissões?
Beston As máquinas de conversão de plástico em combustível contam com sistemas de tratamento de gases de escape de alta qualidade que atendem aos padrões de emissão industrial da UE. Configurações personalizadas estão disponíveis de acordo com as regulamentações locais. Entre em contato conosco para obter relatórios de emissão.
04 Quais certificações suas instalações de pirólise de plástico possuem? (CE, ISO, etc.)
Nossas máquinas possuem certificações CE, ISO 9001 e ISO 14001. Toda a documentação necessária para desembaraço aduaneiro e aprovação do projeto está disponível.
05 faz Beston Group Oferecem suporte no local para instalação e comissionamento?
Sim. Podemos enviar engenheiros experientes ao seu local para realizar a instalação e o comissionamento no local.
Parceria com Beston
O plástico para abastecer a máquina contribui para a gestão sustentável de resíduos. Se você gostaria de se envolver em um projeto de reciclagem de plástico, entre em contato conosco! Basta nos dizer suas necessidades e Beston Group personalizará uma solução profissional de reciclagem de plástico para você. Em particular, se quiser saber mais informações relacionadas à reciclagem de resíduos sólidos, pode nos seguir no LinkedIn.
