Preocupado com o excesso de óleo de cera durante a pirólise do plástico? Preocupado com a qualidade final do óleo? Enfrentando riscos de segurança devido ao bloqueio de cera durante a operação da máquina? Deixe-nos... Beston planta de pirólise de plástico Aumente sua eficiência de produção por 200% com tecnologia de desparafinação catalítica! Uma única unidade recicla 6000 toneladas de resíduos plásticos anualmente. Não se trata apenas de reciclagem de plástico; trata-se de maximizar o retorno do investimento, produzindo derivados de petróleo valiosos e de alta qualidade. Bem-vindo à consulta.
Tecnologia de Desparafinação Catalítica: Aumente a Eficiência da Produção em 200%
Sistema Catalítico: Função, Mecanismo e Benefícios
A desparafinação catalítica tem como alvo as moléculas "indesejáveis" nos destilados de óleo de pirólise, ou seja, aquelas com propriedades de fluxo a frio deficientes (o óleo de parafina). Sob a ação de um catalisador especializado, as moléculas de parafina de cadeia longa são craqueadas em hidrocarbonetos de cadeia curta, como alcanos e alcenos. Isso modifica a estrutura molecular e as propriedades da parafina, contribuindo para o melhor desempenho do óleo de pirólise. Além disso, traz as seguintes vantagens:
- Melhor qualidade do óleo e maior rendimento: Capaz de produzir óleo de pirólise plástica atendendo à certificação ISCC.
- Reação de pirólise mais segura: Minimize o risco de pressão do plástico máquina de pirólise reduzindo o bloqueio do óleo de cera.
- Menos tempo de inatividade, menos perdas: Mantém sua máquina funcionando perfeitamente, com maior vida útil do equipamento e intervalos de manutenção.
Especificações da Planta de Pirólise de Plástico para Venda
Tipo Contínuo: BLL-30
- Processar 6,000 toneladas de resíduos plásticos anualmente
- Operação contínua de 30 dias
- Alta automação: são necessários dois operadores
- Apoio político e incentivos
- Fácil de obter conformidade e aprovação ambiental
Tipo de lote: BLJ-20
- Processar 4,000 toneladas de resíduos plásticos anualmente
- Obtenha nafta e diesel não padronizado em uma única etapa
- 1 lote/dia
Tipo de lote: BLJ-16
- Processar 3,000 toneladas de resíduos plásticos anualmente
- 1 lote/dia
- 4 opções de configuração
| Modelo | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 CERA | BLJ-16 GATO | BLJ-16 Padrão | BLJ-16 ULTRA |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Fabricante | MELHOR | MELHOR | MELHOR | MELHOR | MELHOR | MELHOR |
| Time to Market | 2025 | 2025 | 2022 | 2022 | 2013 | 2022 |
| Marca Motor | Marca chinesa | Marca chinesa | Marca chinesa | Marca chinesa | Marca chinesa | ABB à prova de explosão |
| Matérias-primas adequadas | Resíduos plásticos; Pneus; Lodo de óleo | Resíduos plásticos; Pneus; Lodo de óleo | Fardos de plástico usados (Máx. 0.9*0.9*1.6 m) | Fardos de plástico usados (Máx. 0.9*0.9*1.6 m) | Pneu inteiro <120cm; Blocos de pneus <15cm; Solo oleoso com teor líquido <30% | Resíduos plásticos; Pneus; Lodo de óleo |
| Capacidade de entrada (máx.) | Pellets de plástico residual: 0.8-1.05t/h Pó de borracha: 1.25-1.5t/h Lodo de óleo: 1.8-2.3 t/h | Pellets plásticos residuais: 12-13t/d Pneu: 18-20t/d Lodo de óleo: 20-25 t/d | 8-10t/lote | 8-10t/lote | Pneu inteiro <120cm ou blocos de pneu <15cm: 10-12t/lote Pneu com parede lateral removida: 15-16t/lote Solo oleoso: 16-18t/lote | Fardos de plástico residual: 8-10t/lote Pneu inteiro <120cm ou blocos de pneu <15cm: 10-12t/lote Pneu com parede lateral removida: 15-16t/lote Lodo de óleo: 16-18t/lote |
| Método de trabalho | Totalmente Contínuo | Fornada | Fornada | Fornada | Fornada | Fornada |
| Qualidade final do óleo | Óleo de pirólise Óleo de pirólise com cera ou nafta | Óleo de pirólise, diesel não padronizado e nafta | Óleo de pirólise com cera | Óleo de pirólise com nafta | Óleo de pirólise | Óleo de pirólise Óleo de pirólise com cera ou nafta |
| Material do Reator | Aço inoxidável 304/310S | Aço para caldeira Q345R e aço inoxidável 304/316L/310S | 304 aço inoxidável | 304 aço inoxidável | Caldeira de aço Q345R | 304 aço inoxidável |
| Vida útil do reator (anos) | 5-8 | Q345R Caldeira de aço 2-3 Aço inoxidável 304/316L 5-8 Aço inoxidável 310S 8-10 | 5-8 | 5-8 | 2-3 | 5-8 |
| Garantia (Meses) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Tempo de entrega (dias corridos) | 60-90 | 60 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| Espaço de terra necessário (C*L*A*m) | 70*20*10 | 40*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*26*8 |
| Embalagem | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+8*40HQ |
| Período de instalação (dias corridos) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
BLJ-20 Máquina de Pirólise de Plástico: Duplique sua Receita de Petróleo
One Step Obtenha Nafta e Diesel Não Padrão
Tecnologia de Destilação de Frações of BLJ-20 planta de pirólise interagida com pirólise-destilação separa frações de óleo em um ponto de corte de 200°C durante a pirólise.
- Abaixo de 200°C: Nafta → direcionada para o tanque de óleo leve
- Acima de 200°C: Diesel não padrão → direcionado para o tanque de óleo pesado
Principais benefícios:
- Não há necessidade de equipamento extra de destilação, reduzindo o espaço ocupado e os gastos de capital.
- Maior rendimento através do refluxo e integração de calor
- Menor consumo geral de energia e ciclo de produção mais curto
50% ↑ na Capacidade de Processamento
Reator de pirólise de plástico de grande capacidade (ø2800*10000) aumenta a capacidade diária de 8-10 toneladas/dia para 12-13 toneladas/dia, melhorando 50% em relação a antes.
Vantagens de eficiência:
- Maior produção por unidade de tempo
- Redução da pegada e custos de construção duplicados
- Expandir a escala de produção, impulsionando a lucratividade geral
Alto Fator de Segurança
Tecnologia de vedação térmica dinâmica e isolamento flexível de alta temperatura melhora significativamente o desempenho de vedação e isolamento.
Vantagens de segurança e confiabilidade:
- Sem chamas abertas e vazamento de gás de óleo, melhorando significativamente a segurança operacional;
- Reduz o impacto de altas temperaturas, criando um ambiente de trabalho mais seguro;
- Aumente a vida útil do equipamento, reduza a frequência de manutenção e minimize os custos de inatividade.
BLL-30 Planta de Pirólise de Plástico: Solução Industrial em Escala
Operação contínua por 30 dias
Tecnologia de Condensação Antipolimerização de Óleo e Gás Utiliza condensação por spray para reduzir rapidamente a temperatura do gás de petróleo. Isso evita a polimerização de olefinas, que pode obstruir oleodutos e gasodutos e máquinas. A tecnologia minimiza paradas e manutenções do BLL-30 planta de pirólise contínua. Por fim, isso beneficia seu investimento em pirólise de plástico:
- Lidar com 6,000 toneladas de resíduos plásticos anualmente.
- Produz óleo de pirólise plástica estável e em grande quantidade.
- Obtenha um ROI mais rápido
Referência de Lucro Anual: Plástico PE | 6,000 toneladas/ano | Rendimento de óleo de 90% | US$ 550/tonelada → US$ 2,970,000/ano
↓55% Consumo de Combustível · ↓50% Emissões
Tecnologia de reciclagem de gases de combustão quente + pré-aquecimento de ar de combustão é como se segue:
- Reciclagem de Gás de Combustão Quente: Direcione 80% dos gases de combustão quentes do reator de volta para a câmara de combustão. Misture-os com ar quente de 1000-1300°C da câmara de combustão. Use a mistura para aquecer o reator.
- Pré-aquecimento do ar de combustão: utilize os 20% restantes dos gases de combustão quentes para aquecer o ar de combustão fresco. Assim, o ar de combustão quente pode fornecer as condições de oxigênio necessárias para a câmara de combustão.
Este destaque beneficiará seu investimento:
- Menor custo de combustível: A reutilização de 100% do calor residual reduz o consumo de combustível externo.
- Conformidade de emissões mais fácil e menos investimento: 50% menos emissões reduzem a complexidade e o custo de capital dos sistemas de tratamento de gás.
Controle preciso de temperatura de ±10℃
Tecnologia de controle automático de temperatura do reator Adota sistema de combustão automática multicombustível + sistema de reuso de ar quente para o reator. Ele realiza o ajuste automático da proporção da mistura de combustível com base nas propriedades do combustível. Assim, obtém um controle preciso da temperatura de ±10°C. Como isso beneficia seu investimento?
- Qualidade e rendimento mais estáveis do óleo de pirólise plástica
- Menos operação manual, custos de mão de obra 80% menores
- Combustão mais eficiente, melhor controle de emissões e conformidade ambiental mais fácil
Obtenha 3 produtos de óleo distintos da planta de pirólise de plástico para aplicar
A pirólise plástica é o mecanismo de degradação térmica de moléculas plásticas de cadeia longa em moléculas menores (petróleo, gás e carvão), utilizando calor em um ambiente livre de oxigênio. As condições do processo e as técnicas adicionais de refino determinam o tipo de produto petrolífero obtido. Veja como diferentes produtos petrolíferos podem ser obtidos:
Nafta / Nafta de Gás Não Condensável
fonte: pirólise + destilação
Propriedade: Uma fração de baixo ponto de ebulição, um produto de hidrocarboneto leve separado do óleo de pirólise.
Aplicações:
- produzir produtos químicos básicos (por exemplo, etileno, propileno → plásticos, fibras sintéticas);
- usado em tintas, revestimentos, produtos de limpeza e solventes industriais;
- usado para misturar gasolina para melhor desempenho;
- usado para produzir querosene, combustível de aviação e outros combustíveis;
- usado como solvente de extração e agente de limpeza em laboratórios.
Diesel não padrão
fonte: pirólise + destilação
Propriedade: Uma fração de hidrocarboneto destilado médio do óleo de pirólise, mais pesada que a nafta.
Aplicações:
- como um tipo de combustível industrial para substituir o óleo combustível tradicional;
- usado como combustível para geradores a diesel para geração de energia;
- servir como combustível em navios, máquinas de construção ou agrícolas, onde os padrões de emissão são menos rigorosos.
Óleo de Pirólise Catalítica
fonte: pirólise catalítica
Propriedade: Um óleo mais puro com menos impurezas do que o óleo de pirólise cerosa não catalisado comum.
Aplicações:
- combustível para indústrias com alto consumo de energia, como caldeiras, fábricas de cimento e fábricas de tijolos;
- servir como uma espécie de matéria-prima química para a produção de petroquímicos e intermediários (por exemplo, usado para produzir monômeros de etileno para novos plásticos).
Todo plástico é adequado para equipamentos de pirólise de plástico?
Tipos de plástico aceitáveis
| Tipos de plástico | Vindo de | |
|---|---|---|
 |
Polietileno de baixa densidade | Películas aderentes, sacos de proteção contra frescura, etc. |
 |
Polietileno de alta densidade | Paletes de plástico, latas de lixo, etc. |
 |
polipropileno | Lancheira de microondas, caixa de conservação fresca, etc. |
 |
Poliestireno | Caixa de fast food, tigela de macarrão instantâneo, etc. |
 |
Outros plásticos sem cloro e oxigênio | Várias fontes |
Observação: Os plásticos PP, PE e PS são altamente recomendados para pirólise devido ao seu alto rendimento de óleo de 80%-95%. Eles oferecem grande valor de recuperação econômica.
Relatórios de Testes de Pirólise para Óleo
Entre 2024 e 2025, diferentes amostras de plástico foram enviadas para Beston GroupA base de produção da empresa em Jiaozuo, na China, está sendo utilizada para testes. Saiba mais. relatórios de testes de pirólise para óleo.
Tipos de plástico inaceitáveis
| Tipos de plástico | Vindo de | |
|---|---|---|
 |
Tereftalato de polietileno | Garrafas de água mineral, garrafas de bebidas carbonatadas, etc. |
 |
Cloreto De Polivinila | Capa de chuva, materiais de construção, etc. |
|
Outros plásticos com cloro e oxigênio | Várias fontes |
Observação: Plásticos contendo grandes quantidades de oxigênio (O) e cloro (Cl) não são adequados para pirólise. Essas duas substâncias representam riscos para as máquinas, para a qualidade do ar e para a segurança dos trabalhadores.
Cloreto de polivinil (PVC)
- Contém cloro, que libera gás HCl nocivo durante o processo de pirólise do plástico. O gás HCl corrói equipamentos, prejudica o meio ambiente e representa riscos à saúde dos trabalhadores.
- Mesmo que a pirólise do PVC produza óleo, ele ainda contém cloro (Cl). Quando queimado, pode liberar dioxinas — compostos altamente tóxicos e cancerígenos.
Tereftalato de Polietileno (PET)
- O PET produz pouco ou nenhum óleo por meio da pirólise. Os produtos resultantes são, em sua maioria, resíduos pulverulentos de baixa qualidade e com pouco valor econômico.
- O PET (fórmula química (C₁₀H₈O₄)ₙ) libera oxigênio na pirólise. O oxigênio reage com o gás de pirólise combustível, levando a riscos de explosão.
Casos de referência no projeto de pirólise de plástico
Estudo de Caso de Referência 1: Projeto de Pirólise de Plástico na Finlândia
O Grupo Corsair é uma das empresas de crescimento mais rápido no setor de reciclagem química de resíduos plásticos. Para combater o desafio global do plástico, a empresa está empenhada em desenvolver soluções de reciclagem de plástico em larga escala, eficientes e viáveis. Para atingir esse objetivo, a Corsair está investindo recursos no desenvolvimento de tecnologias avançadas de reciclagem por pirólise, visando garantir uma posição estratégica no mercado desde o início.
Informações do Projeto
- Cliente: Grupo Corsário
- Localização: Jämsä, Finlândia
- Duração do projeto: 8 de maio de 2024 – 29 de outubro de 2025 (aproximadamente 17 meses)
- Configuração do projeto: 3 × BLJ-16 unidades de pirólise de plástico
- Capacidade de processamento anual: 4,000 toneladas/unidade (total de 12,000 toneladas)
- Utilização do óleo de pirólise de plástico: Vendido como combustível
Status do projeto
- Instalação e comissionamento: Nossa equipe de engenharia instalou e testou 3 BLJ-16 unidades no local. Cada unidade foi testada para garantir seu funcionamento estável.
- Operação diária: As unidades de pirólise operam a temperaturas entre 280 e 350 °C, garantindo uma produção de óleo consistente. Os operadores relataram procedimentos de inicialização tranquilos e uma produção previsível.
- Fase I concluída: Três unidades estão totalmente operacionais. A Fase II expandirá a capacidade com unidades adicionais, fortalecendo a cooperação estratégica entre Beston e Corsair.
Estudo de Caso 2: Fábrica de Pirólise de Plástico na Europa Ocidental
01 Antecedentes e Desafios
Em consonância com a estratégia circular da UE para os plásticos, uma startup europeia planeia construir uma fábrica de reciclagem química de plástico (máquina de plástico para óleoO objetivo principal é produzir novos plásticos sem consumir recursos naturais adicionais e reduzir as emissões de CO₂ da indústria de plásticos. Requisitos:
- Descarte uma grande quantidade de resíduos plásticos.
- A planta deve atender aos padrões de emissão de óxido de nitrogênio.
- O problema do óleo de cera na pirólise de plástico precisa ser resolvido.
Solução 02
- Projetar vários equipamentos de pirólise de plástico operando lado a lado, atingindo uma capacidade de processamento diária de 30TPD.
- De acordo com relatórios de emissões locais, atualize o sistema de combustão e configure um sistema de tratamento de gases de escape de alta qualidade.
- Adote a tecnologia de desparafinação catalítica para evitar o entupimento de tubulações por óleo de parafina, melhorando a eficiência da produção em 200%.
03 Valor Agregado
- Por meio do centro de processamento de resíduos plásticos do cliente, ele atende efetivamente à crescente demanda por reciclagem de resíduos plásticos e reduz as emissões de CO2.
- Vender óleo de pirólise para parceiros para produzir novos plásticos, concretizando assim um ciclo fechado.
Certificação ISCC PLUS para óleo de pirólise de plástico
- Beston Group Garante a conformidade técnica
01 O que é ISCC PLUS?
O ISCC (International Sustainability & Carbon Certification) é um sistema de certificação líder mundial que visa aprimorar a rastreabilidade, a sustentabilidade, as cadeias de suprimentos livres de desmatamento e amigas do clima. O ISCC PLUS é um subconjunto do sistema ISCC. O ISCC PLUS é um sistema de certificação voluntário criado para validar as características de sustentabilidade de matérias-primas alternativas.
02 Benefícios da Certificação ISCC PLUS
- Confirme se os produtos atendem aos padrões globais de sustentabilidade.
- Aumenta a competitividade e possibilita a entrada em mercados de maior prestígio.
- Melhore a reputação da sua marca demonstrando o seu compromisso com a sustentabilidade.
03 como Beston Group Auxilia no processo de inscrição no ISCC PLUS.
Beston Group Apoia os fabricantes de óleo de pirólise de plástico na obtenção da certificação ISCC PLUS, garantindo a conformidade técnica em todas as etapas:
- Garantia de Conformidade TécnicaO projeto e os processos de produção da planta de pirólise de plástico seguem padrões técnicos e ambientais rigorosos.
- Suporte para documentação e dados: Os principais dados operacionais são totalmente rastreáveis. Auxiliamos no envio dos dados técnicos necessários para as auditorias ISCC PLUS.
Estudo de Caso do Projeto de Óleo de Pirólise ISCC PLUS 04
No projeto de pirólise de plástico da Finlândia, descrito no Caso de Referência 1 acima, o óleo de pirólise obteve com sucesso a certificação ISCC PLUS. Isso envolveu as seguintes etapas principais:
- Implantação de equipamentos e produção de petróleoTrês unidades de pirólise em lote foram instaladas sem problemas, com operações estáveis produzindo óleo de pirólise de plástico de alta qualidade.
- Solicitação de Certificação ISCC PLUS: Após a produção de petróleo, foi iniciado o processo de certificação ISCC PLUS, com suporte de dados completo para garantir a conformidade.
- Aplicação de óleo: O petróleo certificado pelo ISCC proveniente deste projeto será fornecido à indústria química, o que apoia as metas de economia circular e redução de carbono.
- Nota 1: Os fabricantes de óleo de pirólise continuam responsáveis pela matéria-prima e por outros aspectos de conformidade.
- Nota 2: A certificação deve ser solicitada pelo fabricante do óleo de pirólise de plástico. Beston Group Atua como provedor de suporte técnico e de documentação/dados, não como organismo de certificação.
Do plástico ao óleo de pirólise: macromoléculas vs micromoléculas
Plásticos: Macromoléculas
Os plásticos são compostos por macromoléculas de cadeia longa (polímeros) formadas pela polimerização de inúmeras moléculas pequenas (monômeros). Por exemplo:
Polietileno (PE): Durante a polimerização, a ligação dupla nos monômeros de etileno (C₂H₄) se rompe e se liga às ligações duplas de outros monômeros de etileno para formar longas cadeias (-CH₂-CH₂-). O PE é representado como: [-CH₂-CH₂-]ₙ, onde 'n' indica múltiplas repetições. O PE geralmente consiste em milhares a milhões de unidades de etileno.
Óleo de Pirólise de Plástico: Pequenas Moléculas
O óleo de pirólise consiste principalmente em compostos de hidrocarbonetos menores, tipicamente alcanos, alcenos e compostos aromáticos menores. Por exemplo:
Pirólise de PE: As longas cadeias de polímero se quebram em cadeias de carbono mais curtas, produzindo moléculas como:
- Alcanos (Etano C₂H₆, Propano C₃H₈, Butano C₄H₁₀, etc.).
- Alcenos (Etileno C₂H₄, Propileno C₃H₆, Butileno C₄H₈, etc.).
Reações de radicais livres no processo de pirólise de plástico
Tomando o polietileno (PE) como exemplo, sua decomposição de macromoléculas em micromoléculas ocorre através das seguintes etapas:
- Cisão de cadeia gera radicais livres: A longa cadeia de polietileno (–CH₂–CH₂–CH₂–CH₂–CH₂–….) se rompe inicialmente durante a pirólise para gerar radicais livres CH₂•. Exemplo: CH₂-CH₂ → CH₂• + •CH₂
- Recombinação de radicais livres: Esses radicais livres são altamente ativos em altas temperaturas e podem sofrer reações de recombinação. Por exemplo, dois radicais livres CH₂• podem se combinar para formar uma molécula de etileno (C₂H₄): CH₂• + •CH₂ → C₂H₄
- Formação de Propileno: Às vezes, o radical livre CH₂• pode reagir com os monômeros rachados ou moléculas menores. Por exemplo, duas moléculas de etileno (C₂H₄) podem reagir para formar propileno (C₃H₆): C₂H₄ + CH₂• → C₃H₆
Por meio de cisão e recombinação sucessivas, o óleo de pirólise final que consiste em diferentes moléculas pequenas (C₂H₄, C₃H₆, etc.) é formado.
Como funciona uma planta de pirólise de plástico? – Conversão de plástico em óleo.
01 Pré-tratamento e Alimentação
As matérias-primas precisam ser processadas em tamanhos diferentes para alimentação. Diferentes tamanhos de alimentação para sua referência:
- BLL-30: Trabalho em modo contínuo. Diâmetro do tamanho de alimentação inferior a 20 mm. Alimentação de plástico por alimentador de parafuso.
- BLJ-16: Trabalhe em modo de lote. O diâmetro do tamanho de alimentação é menor que 1200 mm. Alimente o plástico com trabalho manual.
02 Catálise Plástica Pirólise
Aqueça o reator de pirólise de plástico. Quando a temperatura atinge 180 graus Celsius, o gasóleo começa a ser gerado. Uma quantidade significativa de gasóleo surge em temperaturas entre 280 e 350 graus Celsius.
Após o gás de petróleo entrar na torre catalítica, ele reage com o catalisador. Essa etapa atenua problemas relacionados à deposição de parafina e à liquefação. Ao mesmo tempo, contribui para melhorar a qualidade do óleo de pirólise do plástico.
03 Coleta de Óleo de Pirólise Plástica
O gás de petróleo entra no coletor, e partículas pesadas do gás de petróleo são liquefeitas e despejadas no tanque de óleo pesado. O gás de petróleo leve é liquefeito em óleo combustível pelo condensador e armazenado no tanque de óleo combustível.
04 Reciclagem de Gases Combustíveis e Resíduos Sólidos
O gás de petróleo não liquefeito será dessulfurado e limpo no selo hidráulico. Em seguida, será reciclado para a câmara de queima para fornecer energia térmica para equipamentos de pirólise de plástico.
O descarregador de resfriamento de água descarregará os resíduos sólidos.
05 Reciclagem de Gases de Emissão
Projetos avançados de Beston Planta de pirólise de plástico
Tecnologia de Sistema Duplo
O sistema duplo de coletor + torre catalítica suporta modos de operação flexíveis. Permite a pirólise catalítica de plásticos cerosos ou lodo de óleo ceroso. Também permite a pirólise comum de pneus comuns ou lodo de óleo.
- Proteja os clientes de investimentos redundantes.
- Melhore a eficiência de utilização da máquina de pirólise de plástico e aumente os retornos econômicos.
Tecnologia de Pirólise Contínua
BLLO modelo -30 integra diversas tecnologias avançadas para permitir pirólise contínua, única em comparação com máquinas similares. Os projetos avançados incluem:
- Sistema de alimentação selado com controle quantitativo contínuo, monitoramento em tempo real e estatísticas de estágios;
- Sistema de proteção contra gás inerte (nitrogênio);
- Controle preciso de temperatura para reutilização de gases de combustão em alta temperatura;
- Outras.
Segurança (Safety)
- Segurança da instalação: O plástico reator de pirólise utiliza lã cerâmica de alta temperatura da marca britânica Morgan. Isso garante que não haja agentes cancerígenos ou risco de infecção pulmonar para os trabalhadores. Está em conformidade com os padrões da UE.
- Segurança operacional: Possui motor à prova de explosão, sistema de tocha, gabinete de controle elétrico, alarme automático, etc.
- Segurança do ambiente: O sistema de descarga com resfriamento a água reduz a poluição por poeira. O sistema de despoeiramento previne a poluição do ar.
Inteligenciação
- Sistema de controle remoto PLC e DCS: Apresenta alto nível de automação, o que aumenta a eficiência da produção e reduz a necessidade e os riscos da operação manual.
- Tecnologia IoT: Permite monitoramento e feedback online em tempo real, tornando o processo de produção da planta de pirólise de plástico mais inteligente e automatizado.
Certificações, patentes e reconhecimento da indústria em pirólise
Certificação autorizada ISO e CE
Reconhecimento da Indústria e Patentes de Pirólise
Certificado ISO 9001 de Sistema de Gestão da Qualidade
Garante a padronização da qualidade em todas as etapas de P&D, produção e pós-venda, assegurando um desempenho estável e confiável dos equipamentos.
Certificado ISO 14001 de Sistema de Gestão Ambiental
Confirma a conformidade com as normas internacionais de gestão ambiental, apoiando a produção sustentável e as operações ambientalmente responsáveis.
Certificação Europeia CE
Em conformidade com as normas europeias de segurança, saúde e meio ambiente, garantindo a segurança do produto e o cumprimento das normas regulamentares nos mercados internacionais.
Participação nos padrões da indústria
Participou na elaboração da “Norma Chinesa para o Tratamento de Resíduos Sólidos por Pirólise”, refletindo a reconhecida influência do setor.
2 Patentes Europeias
Premiada pelo Escritório Europeu da Propriedade Intelectual pelo projeto de uma planta de pirólise contínua, demonstrando inovação tecnológica reconhecida internacionalmente.
44 patentes chinesas
Premiada pela Administração Nacional de Propriedade Intelectual da China por múltiplos projetos de equipamentos de pirólise, demonstrando um compromisso de longo prazo com a inovação tecnológica.
A poluição plástica está por toda parte: eis por que a reciclagem é essencial.
Poluição Plástica no Solo
Poluição Plástica no Oceano
Poluição Plástica na Atmosfera
Poluição Plástica no Corpo Humano
Poluição Plástica no Solo
Um estudo mostra que solos contaminados acumulam quantidades substanciais de plásticos em todo o mundo. É com uma média de 6153 partículas por quilo de solo. Essa poluição no solo é comumente causada por filme de cobertura morta, embalagens agrícolas, fertilizantes contendo polímeros e assim por diante.
- limitar a capacidade do solo de reter água, desestimular o crescimento das raízes das plantas e a absorção de nutrientes, além de diminuir a produtividade agrícola.
- levam centenas ou mesmo milhares de anos para se decomporem completamente, causando efeitos de longo prazo nas funções ecológicas do solo.
Poluição Plástica no Oceano
Hoje em dia, mais de 10 milhões de toneladas de resíduos plásticos acabam no oceano todos os anos. E a taxa de poluição por plástico nos oceanos está a aumentar rapidamente. Fontes comuns de poluição plástica incluem artes de pesca, lixo urbano, etc.
- representam impactos graves na predação e sobrevivência da vida selvagem marinha, levando algumas espécies à beira da extinção.
- representam riscos para a água e os animais do ecossistema marinho devido aos aditivos e produtos químicos nocivos do plástico.
Poluição Plástica na Atmosfera
As principais fontes de poluição plástica na atmosfera são a produção de plástico, a queima de plástico e os microplásticos. A produção, uso e gerenciamento de plástico contribuem para a poluição atmosférica.
- causar mudanças climáticas (a produção de 1 tonelada de plástico gera cerca de 20% de CO2 e outros gases de efeito estufa).
- afetam a saúde de animais, plantas e humanos quando a queima de plástico libera toxinas (HCl e CO) no ar.
Poluição Plástica no Corpo Humano
Um estudo mostra que uma pessoa ingere em média 5g de microplásticos por semana (quase o mesmo que comer o plástico equivalente a um cartão de crédito). As fontes incluem água engarrafada, comida, ar e assim por diante.
- entram na corrente sanguínea humana por inalação ou ingestão e têm impacto nas células humanas.
- afetam certas funções corporais devido aos aditivos químicos nocivos presentes nos plásticos.
Análise de Viabilidade de Reciclagem de Plástico
Capacidade e tendência do mercado
Situação atual da reciclagem
Estatísticas da Organização para a Cooperação e Desenvolvimento Econômico (OCDE) mostram que apenas cerca de 9% dos resíduos plásticos são reciclados atualmente, 10% a 20% são incinerados, 30% são descartados de forma inadequada e quase 50% são depositados em aterros sanitários. Portanto, o mundo ainda precisa de uma solução eficaz para a reciclagem de plástico.
Desafio ambiental
Resíduos plásticos representam riscos ambientais significativos, poluindo diversos ecossistemas. Além disso, a produção e a degradação de plásticos liberam gases de efeito estufa, agravando as mudanças climáticas. Portanto, a reciclagem de plástico é extremamente urgente. Uma usina de pirólise de resíduos plásticos é uma boa solução.
Promoção de políticas
EUA, UE, Austrália, China, Tailândia, Malásia, entre outros, promulgaram leis e regulamentos que exigem a reciclagem de resíduos plásticos. Por exemplo, a proposta PPWR da UE determina que, até 2030, pelo menos 30% de conteúdo reciclável seja incluído em todas as embalagens plásticas no mercado da UE.
Benefícios da Pirólise de Plástico: A Reciclagem Sustentável Começa Aqui
Redução de Plástico
Equipamentos de pirólise de plástico podem reduzir efetivamente a quantidade e o tempo de permanência de resíduos plásticos no meio ambiente. Assim, podem reduzir o risco de poluição ambiental por acúmulo de plástico ou aterros sanitários.
Sustentabilidade de Recursos Plásticos
Plástico para abastecer a máquina transforma resíduos plásticos em óleo de pirólise, que pode ser usado como energia alternativa. Isso evita o não tratamento ou o descarte inadequado de resíduos plásticos e garante o uso sustentável dos recursos plásticos.
Rumo à Economia Circular
Globalmente, aproximadamente 10% do petróleo é utilizado para a produção de plástico. O óleo de pirólise de plástico pode ser reciclado em novos produtos plásticos. Esta reciclagem reduz a necessidade de óleo fóssil virgem. Apoia o desenvolvimento de uma economia circular onde os recursos são continuamente reutilizados e conservados.
Documentos técnicos da planta de pirólise de plástico – Beston Group Promoções
Suporte técnico completo: realize seu projeto de pirólise de plástico
Investir em uma planta de pirólise de plástico é um compromisso de longo prazo. Beston GroupOferecemos suporte completo e sem preocupações, desde a consulta inicial até operações lucrativas, garantindo que seu investimento seja seguro e eficiente.
- 1Solução Técnica PersonalizadaEstabeleça uma comunicação plena com os clientes para entender suas necessidades e oferecer as melhores soluções técnicas.
- 2Fabricação de precisãoTodos os componentes das máquinas são fabricados de acordo com os padrões da indústria. Cada componente passa por rigorosos testes não destrutivos antes de sair da fábrica.
- 3Entrega logística pontualOrganize adequadamente a logística de transporte internacional para garantir que todos os módulos sejam embalados com segurança e entregues em sua instalação dentro do prazo e em perfeitas condições.
- 4Guia de Instalação e Comissionamento no LocalEnvie engenheiros seniores experientes ao seu local para orientar o projeto da fundação, a montagem dos equipamentos e o comissionamento completo.
- 5Treinamento de equipe profissionalRealize treinamentos técnicos detalhados para ajudar seus operadores a gerenciar a produção diária de forma eficiente e independente.
- 6Suporte técnico pós-vendaOferecer consultoria técnica contínua e gratuita para as operações da planta e realizar acompanhamentos regulares para atender às necessidades do cliente.
Deixe a pirólise do plástico contribuir para a meta de plástico de 2030
Nos últimos anos, a comunidade global se uniu em torno de uma missão ambiciosa, porém essencial: reduzir a poluição plástica e promover a gestão sustentável de materiais. As metas de plástico para 2030 representam uma série de compromissos internacionais que visam:
- Elimine embalagens plásticas desnecessárias
- Garantir que todas as embalagens plásticas sejam reutilizáveis, recicláveis ou compostáveis
- Aumentar a taxa de reciclagem de resíduos plásticos
- Reduzir drasticamente o vazamento de plástico no meio ambiente
Esforços globais, como o Tratado Global do Plástico da ONU e estratégias nacionais para o plástico, estão impulsionando o avanço rumo à meta de gestão sustentável do plástico. Alguns líderes do setor (como Shell, TotalEnergies e Nestlé) estão investindo em instalações avançadas de reciclagem de plástico (incluindo máquinas de pirólise de resíduos plásticos) para promover a reciclagem.
O caminho para atingir a meta de plástico para 2030 é desafiador, mas não impossível. Ao adotar a pirólise de plástico, podemos reduzir a poluição plástica, preservar ecossistemas naturais e construir uma economia de plástico verdadeiramente circular. Vamos fortalecer a pirólise para impulsionar a sustentabilidade e dar um grande passo rumo a um 2030 mais limpo e sustentável.
Perguntas frequentes sobre a planta de pirólise de plástico
01 Quais são os rendimentos esperados de óleo, sólidos e gás de síntese?
02 Sua máquina de pirólise de plástico consegue processar tanto plástico quanto pneus usados?
Podemos oferecer configurações personalizadas. Com o controle de manifolds e válvulas, é possível processar ambos os materiais sem investimento adicional. Por exemplo, você pode processar pneus neste mês e plástico no próximo.
Aviso importante: Processe-os em lotes separados; não misture os dois materiais em um mesmo lote.
03 Quais são as temperaturas operacionais da máquina de pirólise de plástico?
A temperatura normal de operação varia de 280°C a 350°C. A temperatura máxima de operação geralmente não ultrapassa 400°C.
- A geração de gás natural a partir de petróleo começa por volta dos 180°C.
- A fase de pico de produção de petróleo ocorre entre 280°C e 350°C.
- A pressão de trabalho não deve exceder 20 kPa.
04 E quanto ao consumo de energia e à autossuficiência (reutilização do gás de síntese)?
O equipamento de pirólise de plástico pode utilizar gás natural, diesel e óleo pesado como combustíveis. O consumo exato varia conforme o modelo.
Levar a BLJ-20 modelo como exemplo:
- Fase de pré-aquecimento (2–3 horas): 320–480 L de diesel/óleo pesado ou 370–560 m³ de gás natural.
- Fase de Operação NormalConsumir o gás não condensável reciclado.
05 Quais certificações suas instalações de pirólise de plástico possuem? (CE, ISO, etc.)
Nossas máquinas possuem certificações CE, ISO 9001 e ISO 14001. Toda a documentação necessária para desembaraço aduaneiro e aprovação do projeto está disponível.
06 É possível testar amostras de plástico antes da compra?
Sim. Você pode nos enviar suas amostras. Realizaremos testes de pirólise para ajudá-lo a verificar se seus materiais são adequados para esse processo. Entre em contato conosco.
Lance seu projeto de pirólise de plástico!
As plantas de pirólise de plástico desempenham um papel crucial na extensão da vida útil dos plásticos e no combate à poluição plástica. Essa abordagem apresenta novas oportunidades para o desenvolvimento sustentável da indústria do plástico. Vamos nos unir à reciclagem de plástico e contribuir para um futuro mais sustentável e ambientalmente responsável. Siga-nos LinkedIn canais para as últimas atualizações sobre pirólise de plástico!