Recentemente, um projeto de carbonização de palha de milho foi lançado com sucesso na China continental, com equipamentos da Beston Group Entregue e em funcionamento. O projeto visa utilizar Beston GroupA tecnologia avançada de pirólise de biomassa da [nome da empresa] converte resíduos agrícolas de forma eficiente e contribui para o alcance das metas de neutralidade de carbono. Vamos analisar os detalhes desse caso de sucesso.
1. Visão geral do projeto
- Histórico do projeto: Um projeto piloto que envolve a colaboração entre governo, empresas e academia. O cliente é uma empresa emergente de pesquisa e desenvolvimento de energia de alta tecnologia, especializada em tecnologias de captura, utilização e armazenamento de carbono (CCUS) e armazenamento de energia. Com um renomado professor universitário como parceiro, eles propuseram um conceito de energia verde com foco na produção sustentável em toda a cadeia de valor agrícola e na conversão de resíduos em recursos valiosos. O governo está fornecendo financiamento para apoiar a implementação do projeto.
- Matéria prima: A extremidade dos talos de milho quebrados custa aproximadamente 500 RMB/tonelada.
- Uso do produto: Testar se os resíduos de culturas agrícolas são adequados para conversão em biochar e avaliar o efeito da carbonização.
- Solução: Sistema modular de pirólise de biochar em pequena escala (design montado sobre skid).
2. Expectativas do cliente
- Requisitos técnicos: Espere um desempenho estável do equipamento, biochar de palha de alta qualidade e emissões de gases de escape em conformidade com as normas ambientais.
- Requisitos de entrega: Concluir a execução do projeto e garantir seu bom funcionamento em até 20 dias, em preparação para as visitas de líderes municipais e empresas relevantes.
3. Solução e Ação
Máquina de biochar personalizada em pequena escala
Fornecemos um equipamento montado sobre patins sistema de biochar Adaptada às necessidades do cliente, essa solução reduziu a obra civil no local em 80%, permitindo-nos cumprir o prazo urgente de entrega e comissionamento de 20 dias estipulado pelo cliente.
Orientação de instalação no local
Engenheiros experientes foram enviados para supervisionar a montagem mecânica e fornecer suporte em tempo real, garantindo que o sistema fosse otimizado para as condições locais específicas.
4. Registro de Instalação e Comissionamento: Entrega Rápida em 14 Dias
| Fase | Tempo planejado | Tempo real | Datas |
|---|---|---|---|
| Instalação | Um total de 20 dias | Um total de 20 dias | 19 de maio - 24 de maio |
| Comissionamento | 25 de maio - 28 de maio | ||
| Formação | 27 de maio - 29 de maio |
Fase 1: Instalação Eficiente (19 a 24 de maio)
- Montagem eficiente: Os materiais chegaram em 19 de maio e a montagem da estrutura foi concluída no mesmo dia. Nos dias seguintes, componentes essenciais como a esteira transportadora, a torre de resfriamento e o sistema de descarga por parafuso foram instalados sequencialmente.
- Soluções Adaptativas: Devido à escassez local de fornos de gaseificação, os engenheiros ajustaram rapidamente o sistema de combustão. Para problemas menores, como vazamentos na torre de resfriamento e velocidade de alimentação excessiva, a equipe técnica realizou ajustes rápidos na fiação e reforçou as vedações. Isso garantiu o bom funcionamento de todos os sistemas.
Fase 2: Comissionamento rigoroso (25 a 28 de maio)
- Testes iniciais de materiais: Em 26 de maio, realizamos um teste com palha de milho triturada, produzindo carbono com sucesso. As folhas e a medula da palha foram totalmente carbonizadas, e a qualidade do carbono foi confirmada preliminarmente.
- Verificação de estabilidade: Em 28 de maio, o projeto recebeu a visita de líderes municipais e empresas relevantes. O equipamento funcionou de forma estável por 4 horas e 15 minutos. A vedação do segundo estágio de resfriamento a água estava intacta, sem vazamentos de água no sistema. A demonstração no local foi um sucesso.
Fase 3: Treinamento no local (27 a 29 de maio)
Durante o período de comissionamento, nossa equipe realizou três sessões de treinamento aprofundadas em fases para garantir que a equipe do cliente fosse capaz de operar de forma independente.
- Treinamento em 27 de maio de 2025: Inspeção pré-operacional, procedimentos de inicialização e desligamento e resolução de problemas comuns durante a operação.
- Treinamento em 28 de maio de 2025: Manutenção de equipamentos, reparos, verificações pré-operacionais e treinamento operacional.
- Treinamento em 29 de maio de 2025: Manutenção de equipamentos, verificações pré-operacionais e treinamento final de comissionamento e operação.
5. Resultados do Projeto
Excelência operacional:
- Biochar de alta qualidade: Os talos de milho foram totalmente carbonizados. O cliente ficou relativamente satisfeito com os resultados da carbonização.
- Estabilidade comprovada: Em 28 de maio de 2025, o cliente realizou com sucesso uma conferência de imprensa. Presenciada por líderes governamentais e especialistas do setor, o equipamento funcionou sem problemas por mais de 4 horas e 15 minutos.
Impacto a longo prazo: Este projeto inovador concretizou a utilização de recursos da palha agrícola e validou a viabilidade da carbonização da palha. Ele proporciona uma experiência valiosa para o fomento de projetos semelhantes no futuro.
