Máquina de fazer briquetes de carvão Pode comprimir pó de carvão vegetal (formado pela pirólise em alta temperatura de materiais que contêm carbono, como lascas de madeira, cascas de coco, palhas, etc.) em briquetes de carvão sólido. Equipada com diversos moldes, esta máquina pode produzir briquetes de carvão em diversos formatos, como cilíndricos, hexagonais e outros. Esses briquetes de carvão são fáceis de acender, armazenar e transportar, tornando-os amplamente aplicáveis em diversos setores. Entre em contato conosco. Beston Group para iniciar seu negócio de fabricação de briquetes de carvão.
Por que compactar carvão em briquetes?
Você pode questionar por que se preocupar em processar biomassa em briquetes de carvão em vez de queimá-la diretamente para obter energia. No entanto, a queima direta apresenta várias desvantagens, incluindo poluição do ar, baixa eficiência energética, odor desagradável, fumaça espessa e combustão instável. Beston A máquina para fabricar briquetes de carvão aborda efetivamente essas preocupações. Os briquetes de carvão produzidos oferecem muitos benefícios, incluindo:
Alto poder calorífico
A pirólise de alta temperatura reduz a maior parte da umidade e impurezas nas matérias-primas. Pressionar os briquetes aumenta a densidade do carvão. Estes conferem aos briquetes de carvão um valor calórico mais elevado.
Fácil de transportar, armazenar e usar
Os briquetes de carvão apresentam formato compacto, tamanho uniforme e baixo teor de umidade, o que os torna fáceis de transportar, armazenar e usar. Isso facilita a conveniência para consumidores e varejistas.
Queima mais limpa
A pirólise de alta temperatura remove a maioria das substâncias voláteis e impurezas das matérias-primas. Como resultado, o briquete de carvão queima com menos fumaça, cinzas e emissões prejudiciais.
Versatilidade
Os briquetes de carvão podem ser adaptados para aplicações específicas ajustando aditivos ou formatos. Por exemplo, dê melhor sabor ao carvão shisha, ignição mais rápida e tempo de queima mais longo.
O que comprar de Beston Group fazer briquetes de carvão?
01 Máquina de Produção de Biochar
02 Máquina de Briquete de Carvão
Esta máquina converte resíduos de biomassa em pó de carvão por meio de pirólise de alta temperatura e livre de oxigênio. Beston Group oferece 2 séries de modelos para escolher, ambos projetados para operação contínua. Para mais detalhes, visite o site máquina de biochar Disputas de Comerciais.
Modelo BST-50 Série
- BSTTecnologia -50S verificada pela puro.earth
- Produção de 6,000 toneladas de biochar anualmente
- 7200H/Y operação estável e segura
- 4 opções de configuração
Modelo BST-06 Série
- 8000H/Y operação estável e segura
- Verificação do processo de remoção de carbono de baixo custo
- Máquina de teste em pequena escala
- 2 opções de configuração
Esta máquina comprime pó de carvão em briquetes do tamanho e formato que você precisa. Envie-nos suas necessidades e ajustaremos o projeto de acordo. Abaixo estão as especificações de duas usinas comuns de briquetes de carvão.
Máquina de prensa de bolas
- Comprimir os materiais em bolas (40 mm-60 mm como tamanho normal)
- Aceite tamanhos personalizados alterando os moldes
Máquina de fabricação de hastes tipo estampagem
- Operar a uma taxa de estampagem de 40 vezes por minuto.
- Produza 3 hastes por estampagem
- Produza várias hastes de carvão, incluindo formas quadradas, hexagonais e cilíndricas com comprimentos não superiores a 8 cm
Linha de Carbonização aprovada pela Puro.earth: Aumente o Investimento em Briquetes de Carvão
Beston Group continua a liderar o caminho na inovação tecnológica em pirólise. Nossa linha de carbonização (BST-50S Modelo) passou Avaliação Puro.earth.
Nota: Puro.earth é uma organização globalmente reconhecida que define altos padrões para tecnologias de remoção de carbono. Sua certificação garante que as tecnologias envolvidas na produção de biochar aderem aos mais altos critérios ambientais e de sustentabilidade.
720 horas de operação contínua
Maior eficiência de produção
Os examinados BSTO -50S conta com tecnologia avançada que estende a operação contínua e minimiza o tempo de inatividade. Esse aumento na eficiência da produção permite maior produção de briquetes de carvão vegetal para atender à demanda do mercado.
A qualidade do biochar atende aos padrões da EBC
Mais opções econômicas e receitas
Os produtos finais de biochar/carvão vegetal oferecem valor de mercado diversificado, trazendo modelos de lucro mais flexíveis:
- Remoção de carbono e comércio de créditos de carbono
- Produzir briquetes de carvão para churrasco para atender à forte demanda do mercado.
- Fonte de combustível industrial e outras aplicações.
Emissões em conformidade com os padrões da UE
Aumento da reputação e da confiança
As empresas modernas buscam ganhos econômicos e responsabilidade social e ambiental. A verificação da Puro.earth beneficia você:
- Aumente a credibilidade ambiental: conquiste a confiança dos consumidores e parceiros comerciais.
- Aumente o valor da marca: demonstre um comprometimento de longo prazo com a sustentabilidade.
Como fazer briquetes de carvão?
01 Processo de Pré-tratamento de Biomassa
02 Processo de Pirólise de Biomassa
Em um artigo do planta de pirólise de biomassaA biomassa é convertida em biochar (tipicamente pequenos pedaços ou grânulos) dentro do reator. A reação ocorre a 380–450 °C sob condições de baixo oxigênio e leve pressão negativa.
- Passo 1- Desidratar: Retire a água interna;
- Etapa 2- Desmetilação: Remover hidrogênio, metano, etano, monóxido de carbono e outros biogás mistos;
- Etapa 3 - Liberação de voláteis: Remova alcatrão, metanol, etileno e outras substâncias.
03 Processo de fabricação de briquetes de carvão
O biochar da pirólise (pequenos pedaços ou grânulos) é processado em briquetes por uma máquina de briquetes de carvão sob pressão específica. Isso requer a adição de água e um ligante. O fluxo de trabalho inclui:
- Trituração ou moagem de biochar;
- Misturando com ligante;
- Prensagem em briquetes;
- Secagem do produto acabado.
Para mais detalhes, veja a seção sobre os componentes e funções da máquina de briquetes de carvão abaixo.
Conhecendo os componentes e funções da máquina de briquetagem de carvão
Britador
Ele tritura o pó de carvão vegetal em partículas finas e uniformes. Isso ajuda a obter uma ligação firme durante a briquetagem, melhorando a densidade e a resistência dos briquetes de carvão.
Silo de buffer
É um local usado para armazenar temporariamente o pó de carvão. Isso evita bloqueios ou paradas causadas por diferenças de velocidade entre as máquinas a montante e a jusante.
Transportador de parafuso
Ele conecta várias partes da máquina para fabricar briquetes de carvão para transportar materiais. É totalmente fechado, reduzindo significativamente a poeira.
Alimentador de fichários
Controla a quantidade de ligante adicionada ao pó de carvão. Isso aumenta a força de ligação entre as partículas de pó de carvão, resultando em briquetes de qualidade ideal.
Misturador de eixo duplo
Ele mistura uniformemente o pó de carvão com aditivos como aglutinantes e promotores de combustão. Isso evita que os briquetes de carvão finais se soltem ou rachem.
Moinho de Rodas
Realiza uma mistura de laminação secundária sobre o pó misturado, tornando-o mais uniforme e finamente moído. Esta etapa aumenta a área superficial do material, facilitando uma melhor conformação.
Máquina de prensagem de briquetes
Ele pressiona o pó de carvão nos formatos desejados, como bolas e hastes hexagonais.
- 01 Máquina para fabricação de hastes
- 02 Máquina de prensagem de bolas
- 03 Máquina personalizada
Secador
Remove o excesso de umidade dos briquetes de carvão formados, secando-os e endurecendo-os. Isso melhora a resistência e a durabilidade do carvão acabado durante o armazenamento, além de prevenir o mofo.
Fatores que afetam a formação de briquetes de carvão
Durante o processo de produção de briquetes de carvão, diversos fatores desempenham papéis cruciais na determinação da qualidade e eficácia dos briquetes formados. Os usuários precisam estar atentos a esses fatores para garantir os melhores resultados.
Quantidade de ligante adicionado
É importante controlar rigorosamente a proporção de ligante para conseguir a coesão desejada nos briquetes. Muito ligante pode levar a dificuldades na queima, enquanto muito pouco pode resultar em má ligação e desintegração dos briquetes.
Tamanho de partícula do pó de carvão
Se as partículas forem muito grandes, a superfície dos briquetes produzidos pode ficar áspera e irregular. Portanto, garantir um tamanho de partícula adequado através de processos adequados de moagem ou moagem é essencial para obter briquetes lisos e uniformes.
Umidade seca do pó de carvão
O teor ideal de umidade facilita uma melhor ligação das partículas durante o processo de compressão, resultando em briquetes bem formados. Por outro lado, a umidade excessiva pode causar dificuldades na moldagem e secagem.
Beston Group Oferece suporte técnico abrangente
Beston Group é um parceiro confiável em que você pode confiar. Nossa equipe inclui 20 engenheiros seniores e mais de 30 consultores de projeto, oferecendo orientação técnica especializada. Todos os produtos são certificados pelas normas ISO9001 e ISO14001, garantindo qualidade consistente. A parceria conosco lhe dá suporte sem preocupações, desde o projeto de layout e instalação do local até o comissionamento e treinamento profissional.
Somos experientes – Projetos globais de produção de carvão
Beston Group está entre os principais líderes na indústria de exportação de carvão vegetal para biomassa na China. Implementamos inúmeros projetos de produção de carvão vegetal em todo o mundo. Se você deseja iniciar seu investimento em uma máquina de briquetes de carvão vegetal, consulte nosso case de engenharia para obter orientações sobre entrega e instalação. Estamos aqui para apoiar sua jornada de investimento. Basta nos informar suas necessidades e podemos rapidamente oferecer um plano personalizado e um orçamento gratuito!
Perguntas frequentes
01. Qual a quantidade de ligante necessária no processo de briquetagem de carvão?
- A proporção de ligantes vegetais adicionados é de cerca de 10% a 13%.
- A proporção de ligantes químicos adicionados é de cerca de 3% a 5%. (A quantidade adicionada varia de acordo com o material.)
02. Quanta água é necessária no processo de briquetagem de carvão?
A proporção de água varia de 28% a 32%. (Os bastões de moldagem requerem um teor de umidade mais alto, enquanto as bolas de prensagem requerem menos umidade.)
03. A biomassa pode ser primeiro moldada e depois carbonizada?
04. Como deve ser limpa a máquina de briquetes de carvão?
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