Equipamento de pirólise Biochar A oferece uma solução inovadora para a produção de biocarvão padrão EBC. O equipamento combina alta eficiência, respeito ao meio ambiente e consistência do produto. À medida que a atenção global às emissões de carbono e à reutilização de recursos continua a aumentar, a máquina de pirólise de biocarvão pode não apenas trazer retornos econômicos consideráveis para as empresas. A solução também pode encontrar o melhor equilíbrio entre sustentabilidade e lucratividade, promovendo, ao mesmo tempo, objetivos de desenvolvimento sustentável.
Caso de sucesso na remoção de carbono: Equipamento de pirólise de biochar em operação
Projeto de remoção de carbono por biochar de madeira de oliveira na Espanha
A Euthenia Energy está expandindo suas atividades para o setor de remoção de carbono por meio de biochar. Sua empresa controladora, a Euthenia Capital, possui mais de 25 anos de experiência em gestão de carbono, energia renovável e tratamento de resíduos. Através de uma colaboração estratégica com Beston GroupA empresa lançou um projeto inovador de pirólise de biochar.
Informações do Projeto
- Data de início do projeto: Desde janeiro de 2023
- Data de início do projeto: Desde março de 2024
- Produção anual: 6,000 toneladas de biochar
- Potencial de sequestro de CO₂: ~12,000 toneladas/ano
- Aplicação: Remoção de carbono baseada em biochar e geração de créditos de carbono
Status do projeto
- Instalado, comissionado e em operação estável.
- É possível agendar inspeções no local.
- Durante o mês de novembro Conferência Europeia de CDR sobre Biochar de 2025Este projeto foi visitado por muitos especialistas como um caso de demonstração prática. Sua experiência operacional no mundo real fornece uma referência para aplicações de CDR em escala comercial e industrial.
Projeto de remoção de carbono a partir de biochar de casca de amêndoa na América do Norte
Em 2025, foi fundada a Beston Group Estabelecemos uma parceria de sucesso com um cliente norte-americano para implementar um projeto de remoção de carbono por meio de biochar. A tecnologia central deste projeto é a alta eficiência do biochar. BSTMáquina de pirólise de biochar -50. Ela converte cascas de amêndoa descartadas em biochar, promovendo o sequestro de carbono e a recuperação de recursos. Este projeto não só apoia as metas cada vez mais urgentes de redução das emissões de carbono, como também promove o desenvolvimento agrícola sustentável local.
Informações do Projeto
- Data de início do projeto: Novembro de 2024
- Data de aceitação: Agosto de 2025
- Matéria-prima: cascas de amêndoa
- Aplicação do biochar: alcançar o sequestro de carbono e, ao mesmo tempo, obter créditos de carbono.
Conquistas do Projeto
- Fases do Projeto de Remoção de Carbono: Aprovada a avaliação técnica da plataforma de créditos de remoção de carbono.
- Produção esperada de biochar: 6,000 de toneladas / ano
- Sequestro de carbono previsto: 12,000 de toneladas / ano
- Bem-estar socialGera empregos para a comunidade local.
Tabela de parâmetros de equipamentos de pirólise de biochar para venda
Modelo BST-50
- BSTTecnologia -50S verificada pela puro.earth
- Produção de 6,000 toneladas de biochar anualmente
- 7200H/Y operação estável e segura
- 4 opções de configuração
Modelo BST-06
- 8000H/Y operação estável e segura
- Verificação do processo de remoção de carbono de baixo custo
- Máquina de teste em pequena escala
- 2 opções de configuração
| Modelo | BST-50 Padrão | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S MÁXIMO | BST-06 Padrão | BST-06MÁX. |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Time to Market | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Modo de operação | Melhoria | Melhoria | Melhoria | Melhoria | Melhoria | Melhoria |
| Aplicação | Escala Comercial | Escala Comercial | Escala Comercial | Escala Comercial | Testes | Testes |
| Sistema de remoção de poeira | Padrão | Avançado | Avançado | Avançado | Padrão | Avançado |
| Capacidade de alimentação | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Temperatura de descarga do biochar | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Puro.earth Modelo de Autenticação | × | √ | √ | √ | × | |
| Isometric Modelo pré-aprovado | √ | √ | √ | √ | × | |
| Temperatura máxima de pirólise | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ | |
| vida de serviço | anos 5-8 | anos 5-8 | anos 5-8 | anos 8-10 | anos 5-8 | |
| Tempo de operação anual | 7200 horas | 7200 horas | 7200 horas | 7200 horas | 8000 horas | |
| Espaço de terra necessário (C*L*A*m) | 35m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 25m * 18m * 6m | |
| Potência total (KW) | 201.25 kW | 453.35 kW | 505.35 kW | 505.35 kW | 129.79 | 162.79 |
| Método de refrigeração | Reciclagem de água de resfriamento | Resfriador industrial | Resfriador industrial | Resfriador industrial | Reciclagem de água de resfriamento | Resfriador industrial |
| Período de instalação (dias corridos) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Puro.earth & Isometric Endosso Duplo: BSTMáquina de pirólise de biochar -50S
Beston BST-50S biochar equipamento de pirólise tem sucesso passou Puro.earthAnálise Técnica de e Recebeu pré-aprovação de IsometricEssas duas certificações comprovam que nossa tecnologia está em conformidade com os padrões globais de remoção de carbono. Além disso, ela fornece uma base técnica sólida para que os desenvolvedores de projetos acessem o mercado internacional de CDR (Remoção de Descarga de Carbono). Essa “Pré-aprovação Técnica” oferece 3 benefícios decisivos para os fornecedores de biochar:
Entrada Eficiente no Mercado
- Processo simplificadoCom tecnologia pré-validada, os desenvolvedores de projetos de biochar com recuperação de dados (CDR) podem evitar a validação repetitiva de reatores. Isso reduz significativamente os prazos de registro e arquivamento nas plataformas.
- Emissão mais rápidaO processo de verificação e validação (V&V) em nível tecnológico foi simplificado. Isso garante que os primeiros créditos de carbono (CORCs/Créditos) possam ser emitidos e negociados mais rapidamente.
Conformidade Padrão
- Excelência AmbientalA tecnologia atende a rigorosos requisitos internacionais, como baixas emissões, otimização do gerenciamento de resíduos e combustão completa. Isso garante a conformidade operacional.
- Monitoramento digital: BSTO -50S é compatível com protocolos dMRV avançados. Isso não só elimina os riscos associados à entrada manual de dados, como também garante que os ativos de carbono sejam autênticos e transparentes.
Segurança de Investimento
- Risco de validação reduzidoA pré-aprovação confirma a confiabilidade técnica. Isso elimina a necessidade de investimentos adicionais e dispendiosos em infraestrutura para comprovar a viabilidade do projeto.
- Taxas de auditoria mais baixasIsso reduz a complexidade para os Organismos de Validação e Verificação (OVV) de terceiros, diminuindo significativamente as despesas com auditorias presenciais e avaliações técnicas.
Valores Essenciais Criados por BSTEquipamento de pirólise de biochar -50S
7,200H/Y Operação Contínua
Durante o processo de pirólise do biochar, partículas de alcatrão, vinagre de madeira e biochar podem facilmente causar bloqueios, interrompendo a operação contínua. Para superar esses problemas, BST-50S integra 2 salvaguardas principais:
- Sem precipitação de alcatrão e vinagre de madeira
Os componentes de isolamento e controle de temperatura da tubulação mantêm o sistema aquecido de forma consistente, evitando a condensação de alcatrão e vinagre de madeira. - Sem acúmulo de poeira e bloqueio
Dispositivos de limpeza especializados removem regularmente resíduos de biochar e poeira que, de outra forma, adeririam aos depósitos e formariam bloqueios persistentes.
Produção de biochar de 6,000 T/A
A alta produtividade estável depende tanto da grande capacidade de alimentação quanto do controle térmico preciso. O equipamento garante um rendimento confiável de biochar por meio dos seguintes pontos fortes de projeto:
- Estrutura de cilindro duplo para grande capacidade de alimentação
O cilindro interno seca a biomassa, enquanto o cilindro externo realiza a pirólise. Ele permite a carbonização em vários estágios, com vazão superior a 10 m³/h. - Pirólise de alta temperatura para biochar premium
O controle de temperatura mantém condições térmicas precisas para pirólise de biomassa. Isso garante relações H/C estáveis e baixos níveis de HAP, produzindo biochar consistente e de alta qualidade.
Integrar o sistema dMRV para impulsionar o projeto de remoção de carbono por biochar
O que é a Avaliação do Ciclo de Vida (ACV)?
A Avaliação do Ciclo de Vida (ACV) é um método científico de análise quantitativa que analisa sistematicamente o consumo de recursos e o impacto ambiental de um produto ou serviço ao longo de todo o seu ciclo de vida (desde a aquisição da matéria-prima, fabricação, transporte, uso até a destinação final/reciclagem).
O que é dMRV?
O dMRV (Gestão, Relatório e Verificação de Dados) é um sistema de monitoramento digital que utiliza tecnologias como a Internet das Coisas (IoT), sensoriamento remoto por satélite, inteligência artificial (IA) e blockchain. Ele transforma o processo tradicional e manual de cálculo da redução das emissões de gases de efeito estufa em um sistema totalmente digital e automatizado.
O sistema dMRV fornece todos os dados operacionais do projeto de biochar, enquanto a Análise do Ciclo de Vida (ACV) utiliza esses dados para avaliar os impactos ambientais, determinando assim o efeito líquido de remoção de carbono do projeto e sua pegada de carbono ao longo do ciclo de vida.
- 1Etapa de Obtenção de Matéria-PrimaO dMRV registra as quantidades reais de matéria-prima, as fontes, as distâncias de transporte e o consumo de energia.
- 2Etapa de Produção de Biochar por PiróliseO dMRV monitora a temperatura real da pirólise, o tempo de residência, os volumes de saída, o teor de carbono e o consumo de energia.
- 3Etapa de Teste de Qualidade do BiocharO dMRV registra digitalmente os resultados de testes de laboratório, rastreia o teor de carbono fixo, a relação H/Corg, etc.
- 4Etapa de Transporte do BiocharO dMRV rastreia rotas de transporte reais, volumes transportados e consumo de combustível.
- 5Etapa de aplicação do biochar O dMRV rastreia a localização dos locais de aplicação, as quantidades aplicadas e os cenários de aplicação (por exemplo, solo, materiais de construção, etc.).
- 6Etapa de Cálculo da Remoção de CarbonoGera um relatório de Avaliação do Ciclo de Vida (ACV) com base em dados dMRV de todo o ciclo de vida. A plataforma de certificação verifica os efeitos da remoção de carbono e emite créditos de carbono de acordo.
Matérias-primas para equipamentos de pirólise de biochar
Gestão Florestal/Paisagismo
- Tipos comuns: Galhos residuais, troncos residuais
- Aquisição: Colheita/manutenção florestal, paisagismo municipal
- Características: Tamanho variável, alto teor de umidade, distribuição dispersa
Processamento de madeira
- Tipos comuns: Desperdício lascas de madeira, serragem, restos de móveis
- Aquisição: Resíduos de serrarias, produção de painéis, fabricação de móveis
- Características: Material consistente, boa fluidez, fácil de processar centralmente
Plantio Agrícola
- Tipos comuns: Cascas de arroz, palha, EFB (Cacho de Frutas Vazio)
- Aquisição: Fazendas, plantações
- Características: Alto teor de cinzas, fluidez moderada, grande produção sazonal
Processamento de Alimentos
- Tipos comuns: Cascas de coco, cascas de amêndoa, cascas de azeitona, PKS
- Aquisição: Fábricas de processamento de alimentos, subprodutos do processamento de óleo comestível
- Características: Alta densidade, duro, baixa umidade, boa fluidez
Estágios de operação da máquina de pirólise para biochar
01 Estágio de Alimentação
O tamanho da biomassa da alimentação não é maior que 20 mm, o teor de umidade não é maior que 15% e tem boa fluidez. Isso evita o bloqueio da alimentação causado pela aderência ou aglomeração do material. Você pode garantir que o resíduo atenda às condições de alimentação por meio de sistemas de secagem, trituração e peneiramento. Beston Group fornece o equipamento correspondente.
02 Estágio de Pirólise do Biochar
- Pré-aquecimentoO queimador leva rapidamente o reator rotativo às temperaturas ideais de pirólise, garantindo uma inicialização rápida.
- Secagem adicionalO cilindro interno remove a umidade. Isso evita a perda de energia e otimiza o material para a próxima fase.
- Carbonização ProfundaNa parte externa do recipiente, a biomassa sofre decomposição térmica em condições de deficiência de oxigênio. Finalmente, forma-se o biochar.
03 Etapa de Reaproveitamento de Gás Combustível
- Geração de Gás: Inside reator de biochar, os componentes orgânicos no material se decomporão e produzirão gases combustíveis (como monóxido de carbono, metano, etc.). Esses gases entram no dispositivo de remoção de poeira para remover partículas sólidas e impurezas.
- Recuperação de combustível: O gás combustível após a remoção de poeira entra no sistema de combustão através do gasoduto. Ele serve como combustível para fornecer ainda mais a energia térmica necessária no equipamento de pirólise de biochar.
- Tratamento de excesso de gás: O excesso de gás combustível entra na câmara de combustão de exaustão e é queimado diretamente. Ou você pode usar um dispositivo especial para coletá-lo.
04 Etapa de coleta de biochar
O biochar é geralmente descarregado do reator de pirólise de biochar por um transportador helicoidal. Uma temperatura muito alta do biochar pode levar à redução da qualidade ou ao risco de combustão espontânea. Portanto, o transportador helicoidal é resfriado a água. Além disso, isso evita que o biochar entre em contato com gases de combustão quentes, garantindo assim a pureza do biochar.
05 Etapa de Tratamento de Gás
O gás de combustão residual que não participa mais da pirólise do biochar será resfriado e terá a poeira removida. O gás residual passa por uma série de tratamentos: trocador de calor → filtro de mangas → torre de dessulfurização → coletor de pó de carvão ativado. O gás de combustão residual tratado é descarregado pela chaminé. Isso não apenas atende aos padrões de proteção ambiental, mas também reduz o impacto na qualidade do ar.
Mudanças materiais da biomassa durante o processo de pirólise do biochar
No equipamento de pirólise para biochar, materiais orgânicos em biomassa como lignina, celulose e hemicelulose sofrem mudanças significativas à medida que se decompõem em diferentes compostos voláteis e finalmente formam biochar. Geralmente, biomassa rica em lignina, como cascas de coco e madeira, produz mais biochar durante a pirólise.
Etapa I: Liberação de voláteis (200℃~350℃)
Evolução dos componentes:
- Celulose/Hemicelulose: Decompõem-se rapidamente a temperaturas entre 200°C e 350°C, libertando gases voláteis como CO₂, CO, CH₄ e ácidos orgânicos.
- Lignina: Começa a se decompor por volta de 300°C, liberando CO₂, CH₄, fenóis, álcoois e ésteres.
Formação de propriedade
- Estrutura Porosa: A liberação de substâncias voláteis causa a ruptura dos feixes de fibras, formando canais de tamanho nanométrico. Isso aumenta área de superfície, melhora adsorção capacidade e reduzir densidade do material.
- Grupos funcionais: Grupos carboxila (-COOH) e hidroxila (-OH) se formam na superfície. Isso aumenta. reatividade de superfície e melhora capacidade de troca catiônica (CEC), ao mesmo tempo que transmitia alcalinidade suave.
Etapa II: Formação de biochar (350℃~500+℃)
Evolução de Componentes
- Celulose/Hemicelulose: Decompõe-se gradualmente por completo e integra-se na estrutura sólida do carbono.
- Lignina: Decompõe-se mais lentamente e sofre carbonização profunda, formando estruturas estáveis de anéis de carbono por meio de reações aromáticas.
Formação de propriedade
- Estrutura aromática: Os átomos de carbono formam cadeias estáveis de anéis de seis membros. Isso confere ao biochar propriedades bioquímicas. estabilidade, contra a degradação microbiana e limitar a transferência de calor.
- Alto teor de carbono fixo: O hidrogênio e o oxigênio são completamente removidos, resultando em uma alta concentração de carbono, que apresenta excelentes propriedades. redutibilidade e alta valor calorífico.
Aplicações de alto valor agregado do biochar em diversos campos
Alteração do Solo
Materiais de Construção
Substituto de carbono metalúrgico
Aditivo para ração
Adsorção
Alta área de superfície específica
Capacidade de troca de catiões
O biochar auxilia na melhoria do solo e no cultivo agrícola.
Valor da aplicação:
- Melhorar a estrutura do solo e a capacidade de retenção de água.
- Aumentar a retenção de nutrientes e a eficiência de utilização
- Regular a microecologia do solo e aumentar a estabilidade do ecossistema.
Contribuição de carbono:
- Possibilitar o sequestro estável de carbono a longo prazo no solo.
- Reduzir as emissões de N₂O provenientes do ciclo do nitrogênio no solo.
- Menores emissões indiretas de carbono associadas ao uso de fertilizantes.
Leveza:
Isolamento térmico
Estabilidade estrutural
O biochar é aplicado em sistemas de materiais à base de cimento e asfalto.
Valor da aplicação:
- Reduzir a densidade do material e o peso estrutural
- Melhorar o isolamento térmico e a estabilidade térmica.
- Aumenta a resistência ao afundamento e a durabilidade.
Contribuição de carbono:
- Possibilitar o armazenamento de carbono a longo prazo em materiais.
- Reduzir o carbono incorporado substituindo o cimento e os materiais derivados do petróleo.
Capacidade de redução
Fornecimento de energia
Alto teor de carbono
O biochar é aplicado em processos de alto-forno e forno elétrico.
Valor da aplicação:
- Substituto para carvão pulverizado ou insumo parcial de coque.
- Atua como agente redutor na redução de minério metálico.
- Habilitar o ajuste de carbono em processos de fornos elétricos
Contribuição de carbono:
- Reduzir o consumo de carbono fóssil e as emissões diretas (Escopo 1)
- Apoiar a transição para uma indústria de baixo carbono na indústria metalúrgica.
Adsorção
Alta atividade de superfície
Alcalinidade leve
O biochar é aplicado em sistemas de alimentação animal.
Valor da aplicação:
- Melhorar a digestibilidade dos alimentos e a eficiência de conversão de nutrientes.
- Otimizar a microecologia intestinal e o equilíbrio metabólico
- Reduzir o estresse digestivo e os riscos na agricultura
Contribuição de carbono:
- Reduzir as emissões de metano da fermentação entérica.
- Menor pegada de carbono do ciclo de vida dos produtos de origem animal
Como Beston Equipamentos de pirólise de biocarvão garantem eficiência operacional?
Propriedades razoáveis da matéria-prima
- Secura e Umidade: Manter a secura e a umidade adequadas das matérias-primas melhora a eficiência da máquina de pirólise de biochar.
- Material Único: Além disso, cada corrida processa um único material. Isso evita a mistura de diferentes matérias-primas que afetam o efeito da reação.
- Teste de matéria prima:Você pode realizar testes experimentais com antecedência para avaliar as características de pirólise de diferentes matérias-primas.
Controle preciso de parâmetros
- Sistema de Controle de PLC: O sistema PLC pode controlar com precisão o processo de pirólise. O sistema garante que parâmetros-chave como temperatura e velocidade do vento sejam sempre mantidos na faixa ideal.
- Ventilador de frequência variável: Além disso, a aplicação de ventiladores de frequência variável torna o fluxo de ar e o controle de temperatura mais flexíveis, melhorando a uniformidade e a eficiência térmica do equipamento de pirólise de biochar.
Material durável do forno principal
O processo de pirólise envolve altas temperaturas e reações químicas. Você pode escolher materiais de alta temperatura e resistentes à corrosão do forno principal, como SS304, SS316L e SS310S. Isso garante a vida útil do corpo do forno sob operação de alta temperatura de longo prazo. Isso também reduz a frequência de manutenção e substituição do máquina de carbonização de biomassa.
Recuperação e utilização de calor residual
- Aquecimento de tubos: A reação produz gases de combustão residuais de alta temperatura. A máquina de pirólise para biochar recupera o calor residual dos gases de combustão e o aplica. Primeiramente, o calor recuperado ajuda a isolar as tubulações, minimizando a perda de calor e evitando o desperdício de energia.
- Aquecimento da secadora: Além disso, aquece o forno de secagem, eliminando a necessidade de fontes de calor adicionais. Isso reduz o consumo de energia e a poluição térmica, melhorando a eficiência energética geral da produção.
Beston Soluções de pirólise de biochar: casos de sucesso em todo o mundo
Beston A máquina de pirólise de biochar tem sido usada com sucesso em todo o mundo. Ganhamos alto reconhecimento de clientes globais. Beston Group A fornece serviços profissionais integrados, como formulação de planos, fabricação de equipamentos, instalação de equipamentos e treinamento da equipe de operação. Assim, podemos fornecer soluções personalizadas para cada projeto. Abaixo, apresentamos alguns casos de sucesso de diferentes países e regiões, mostrando como nossos equipamentos trouxeram benefícios significativos para clientes em todo o mundo.
Beston Group Oferece suporte completo ao ciclo de vida dos seus projetos de biochar.
Fase 1: Validação do Projeto
- Teste de laboratório de pirólise de materiais: Nosso laboratório piloto realiza testes precisos em sua biomassa para prever o rendimento de biochar e o potencial de remoção de carbono.
- Avaliação do risco de investimento: A elaboração de relatórios baseados em dados confirma a viabilidade do caminho tecnológico selecionado e identifica potenciais riscos operacionais.
Fase 2: Projeto da Solução
- Layout de processo personalizado: Projetamos todo o fluxo, desde o pré-tratamento até o controle de emissões, com layouts de instalações 3D otimizados.
- Suporte global à conformidade: Fornecemos dados técnicos essenciais e parâmetros de emissão para ajudá-lo a obter as licenças locais e as aprovações de registro.
Fase 3: Fabricação
- Produção de Alto Padrão: Nossa própria fábrica utiliza usinagem de precisão para garantir a durabilidade do reator em condições de temperatura extremamente elevada.
- Integração de componentes premium: Cada sistema apresenta componentes de alta qualidade (por exemplo, PLC da Siemens) e passa por rigorosos testes de pressão e não destrutivos antes do envio.
Fase 4: Entrega no local
- Supervisão de instalação no local: Nossos engenheiros seniores supervisionam o trabalho de fundação e a montagem para garantir que o projeto passe perfeitamente do plano à realidade.
- Empoderamento da Equipe Operacional: Fornecemos Procedimentos Operacionais Padrão (POPs) abrangentes e treinamento de manutenção, permitindo que sua equipe local gerencie a planta de forma independente e segura.
Junte-se a nós para promover soluções sustentáveis de pirólise de biochar
Beston Group está comprometida em fornecer aos clientes equipamentos eficientes e sustentáveis. Por meio de inovação e otimização contínuas, ajudamos clientes em todo o mundo a alcançar uma situação ganha-ganha em receita e benefícios ambientais. Se você estiver interessado em nossos produtos e soluções, estamos ansiosos para explorar mais oportunidades de negócios verdes e ecologicamente corretas com você. Beston Group espera trabalhar com você para promover um futuro sustentável. Bem-vindo para seguir nosso LinkedIn página para mais tendências do setor, atualizações de tecnologia e casos de sucesso.