Rozwiązanie dla branży recyklingu opon

Wykorzystanie zasobów | Zmniejszenie

Co roku okres użytkowania dobiega końca 1 miliardowi opon. Niestety, tylko 40% podlega recyklingowi. Aby przyspieszyć zrównoważoną transformację branży recyklingu opon, podmioty zajmujące się recyklingiem szukają skutecznego sposobu. Beston Group zapewnić roztwór opony do oleju. W instalacji do pirolizy opon zużyte opony przekształcane są w materiały odnawialne. Technologia pirolizy opon zmniejsza zagrożenia spowodowane niewłaściwą obsługą. Jednocześnie rozwiązanie to sprzyja rozwojowi gospodarki o obiegu zamkniętym w branży recyklingu opon.

Niebezpieczeństwa związane z niewłaściwą utylizacją opon

Zajęta przestrzeń

Ze względu na budowę i materiał opon, te niebiodegradowalne przedmioty zajmują dużo miejsca na wysypiskach śmieci. Duża kumulacja powoduje trudności w zarządzaniu

Ryzyko pożaru

Palność opon stwarza zagrożenie dla bezpieczeństwa. Jeśli zapali się, może trwać miesiącami, uwalniając szkodliwe zanieczyszczenia i zwiększając ryzyko pożaru.

Zagrożenie ekologiczne

Niewłaściwe postępowanie szkodzi ekosystemom. Substancje chemiczne zawarte w oponach przedostają się do gleby, wody i powietrza, powodując nieodwracalne szkody dla środowiska.

Ograniczenia tradycyjnych metod recyklingu

Tradycyjne metody recyklingu opon często obejmują rozdrabnianie lub mielenie opon. To jedynie zmienia formę istnienia opony, a nie jej fundamentalny rozkład. Dlatego też istnieją pewne ograniczenia tego podejścia.

01

Produkcja paliwa z opon

Wydajność spalania: Paliwa pochodzące z opon nie maksymalizują wydajności spalania. Niska wydajność spalania może skutkować niewystarczającym odzyskiem energii.

Obawy dotyczące emisji: Podczas spalania paliw wytwarzanych z opon mogą wydzielać się szkodliwe emisje. Nie jest to zgodne ze zrównoważonym recyklingiem.

02

Produkcja proszku gumowego do opon

Utylizacja zasobów: Metoda ta nie zapewnia pełnego recyklingu materiałów zawartych w oponie, takich jak drut stalowy i część gumy. Skutkuje to niższym wykorzystaniem zasobów odpadów.

Branże aplikacji: Ze względu na ograniczenia metod produkcji różnorodność proszku gumowego do opon w branżach zastosowań może być ograniczona.

Znajdź zróżnicowaną wartość w zużytych oponach

Beston GroupTechnologia pirolizy pozwala na najlepsze wykorzystanie opon. Może zamienić koniec opony w olej pirolityczny, sadzę, drut stalowy i gaz syntezowy. Jako zintegrowane rozwiązanie, instalacja do pirolizy może w 100% odkryć wartość zasobów opon wycofanych z eksploatacji.

Olej pirolityczny

Paliwo odnawialne do ogrzewania przemysłowego, produkcji energii elektrycznej i zamiennika tradycyjnych paliw.

Carbon Black

Surowiec do produkcji opon, przetwarzania sadzy i innych gałęzi przemysłu.

Stalowy drut

Surowiec do produkcji opon, obróbki wyrobów stalowych i innych gałęzi przemysłu.

Gaz syntezowy

Odzyskiwalne źródło ciepła dla procesu pirolizy.

Proces opony do oleju w instalacji do pirolizy

Wstępna obróbka opon

Rozdrobnij opony na proszek gumowy o wielkości cząstek 1-5 mm. Wyjmij stalowy drut.

Piroliza opon

Proszek gumowy z opon zaczyna się rozkładać w środowisku mikrotlenu. Temperatura reakcji osiąga około 300 ℃.

Kondensacja ropy i gazu

Część mieszaniny olejowo-gazowej ulega kondensacji do oleju pirolitycznego, a pozostała część nieskraplającego się gazu wykorzystywana jest jako źródło ciepła.

Kolekcja sadzy węglowej

Stała sadza wytwarzana w procesie pirolizy jest zbierana po ochłodzeniu w chłodzonym wodą systemie żużlowania.

Oczyszczanie spalin

Gorące gazy spalinowe są przetwarzane w systemie oczyszczania gazów spalinowych. Gaz emisyjny może spełniać normy emisji UE.

Piroliza napędza łańcuch wartości recyklingu opon

Technologia pirolizy przekształca opony w materiały nadające się do ponownego użycia, które są ponownie wykorzystywane na wszystkich etapach cyklu życia opony. Od recyklingu zużytych opon po ponowne wykorzystanie tych materiałów – rozwiązanie w obiegu zamkniętym umożliwia opłacalną i zrównoważoną gospodarkę o obiegu zamkniętym.

  • Produkcja opon

    Sadza i drut stalowy są niezbędnymi surowcami do produkcji opon. Stanowią one końcowy produkt pirolizy opon i po dalszym przetworzeniu mogą być ponownie wykorzystane w produkcji opon.

  • Używanie opon

    Transport i przemysł ciężki zużywają dużo opon komercyjnych i OTR. Olej uzyskany z pirolizy tych opon może zostać wykorzystany jako paliwo do pojazdów wykorzystywanych w tych gałęziach przemysłu.

  • Piroliza opon

    Proces pirolizy opon produkuje gaz syntezowy. Po oczyszczeniu i usunięciu pyłu może bezpośrednio dostarczać energię cieplną do procesu pirolizy. Zmniejsza to zużycie tradycyjnych paliw kopalnych.

Cykliczny recykling opon

Prezentacja instalacji do pirolizy zużytych opon

Typ partii

Model: BLJ-16/ Nie ma potrzeby niszczenia opon / Jeden piec dziennie

W pełni ciągły typ

Model: BLL-30 / Produkcja ciągła 24 godziny na dobę / Wysokiej klasy obróbka gazów spalinowych

Gotowy do wspólnej pracy?

Jeśli zajmujesz się recyklingiem i chcesz zwiększyć wartość opon wycofanych z eksploatacji, zabierz ze sobą tylko swoje potrzeby i znajdź rozwiązania! Dołączyć Beston Groupi zrób pierwszy krok w kierunku zrównoważonej przyszłości.

    Proszę sprecyzować swoje wymagania, odnosząc się do następujących aspektów:

    1-Jakie rozwiązanie spełni Twoje wymagania? (Kluczowy punkt)

    2-Jaki produkt końcowy planujesz uzyskać? (Właściwe rozwiązanie zaczyna się od materiału i produktu)

    3. Kiedy projekt ma zostać uruchomiony?

    4-Budżet na zakup maszyn? (Kluczowe informacje dotyczące właściwego modelu)

    6 punktów, na których naprawdę się skupiasz. (Indywidualna obsługa konsultanta projektu)

    SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI

    Zapraszam do złożenia zapytania w poniższym formularzu.

    Twoja wiadomość (wymagane):