Beston Reaktor pirolizy wykorzystuje najnowszą konstrukcję i technologię, aby zapewnić pełny recykling odpadów. Jako kluczowy element całej linii produkcyjnej, reaktor bezpośrednio wpływa na wydajność pirolizy i stabilność całego systemu. Dlatego wybór najodpowiedniejszego reaktora pirolizy na sprzedaż ma kluczowe znaczenie dla projektu recyklingu odpadów. Beston Group Oferujemy kompleksową linię produktów i elastyczne rozwiązania konfiguracyjne. Jesteśmy doskonałym wyborem jako dostawca kompleksowych rozwiązań do pirolizy.
Drogi rozkładu termicznego w reaktorze pirolizy
Reaktor do pirolizy jest rdzeniem maszyna do pirolizyReakcja przebiega w środowisku mikrotlenowym o wysokiej temperaturze. Tworzywo sztuczne, osad olejowy i opony ulegają rozkładowi termicznemu, tworząc wysokotemperaturowy gaz olejowy i pozostałości stałe. Drogi rozkładu termicznego wewnątrz reaktora są następujące:
Nr 1 Rozszczepienie sondy molekularnej
W warunkach wysokiej temperatury i niedoboru tlenu łańcuchy makrocząsteczkowe w tworzywach sztucznych, gumie i osadach olejowych (wiązania C–C, C–H) ulegają zerwaniu. Powoduje to powstawanie mniejszych fragmentów molekularnych i wolnych rodników.
NO.2 Formacja lotna
Rozpadnięte małe i średnie cząsteczki uwalniają się jako produkty gazowe (węglowodory, wodór, tlenek węgla itp.). Niektóre z nich skraplają się w olej pirolityczny, a inne pozostają w postaci palnego gazu syntezowego.
NR 3 Formacja stała
Frakcja nielotna (węgiel stały + materia nieorganiczna) pozostaje w postaci stałych pozostałości. Należą do nich pozostałości dodatków przemysłowych, sadza, popiół mineralny i metale, które są zasadniczo nieszkodliwe.
Mechanizmy konwersji odpadów w reaktorze do pirolizy
Odpady z tworzyw sztucznych
Szlam olejowy
Zużyta opona
Plastik składa się z polimerów, które są długołańcuchowymi węglowodorami, takimi jak polietylen (PE), polipropylen (PP), polistyren (PS) itp.
Składniki biorące udział w pirolizie:
- Łańcuchy poliolefinowe: Łańcuchy te składają się głównie z jednostek PE lub PP, które rozpadają się na mniejsze alkany i alkeny.
- Pierścienie aromatyczne: Te pierścienie obecne w PS rozpadają się na mniejsze związki aromatyczne, takie jak benzen, toluen i styren.
Produkty rozkładu:
- Mieszanina gazu ziemnego, składająca się z alkanów, olefin i związków aromatycznych.
- Pozostałości nieorganiczne zawierające resztkową sadzę i substancje nieorganiczne.
Osad olejowy powstaje podczas procesu wydobycia lub rafinacji ropy naftowej. Jest to mieszanina zawierająca węglowodory, wodę, substancje nieorganiczne i śladowe ilości metali ciężkich.
Składniki biorące udział w pirolizie:
- Ciężkie węglowodory: Te duże cząsteczki węglowodorów, takie jak asfalteny i żywice, rozkładają się na mniejsze alkany, olefiny i związki aromatyczne.
- Związki organiczne: Inne związki organiczne, w tym alkohole, ketony i estry.
Produkty rozkładu:
- Mieszanina gazu ziemnego, składająca się z alkanów, olefin i związków aromatycznych.
- Pozostałości nieorganiczne pozostające w materiałach nieorganicznych, głównie w postaci piasku lub koksu.
Opona wykonana jest głównie z kauczuku syntetycznego. Zawiera złożoną mieszaninę związków organicznych, w tym kauczuk styrenowo-butadienowy (SBR), poliizopren (IR) i sadzę.
Składniki biorące udział w pirolizie:
Cząsteczki gumy: Długie łańcuchy cząsteczek gumy, składające się głównie z SBR i IR, rozpadają się na mniejsze węglowodory, w tym izopren, butadien, styren i benzen. piroliza opon reaktor.
Produkty rozkładu:
- Mieszanina gazu ziemnego, składająca się z alkanów, olefin i związków aromatycznych.
- Sadza, cenny materiał przemysłowy
- Drut stalowy w oponie pozostaje nienaruszony jako stały osad.
Typy reaktorów pirolizy dla kompletnej linii pirolizy
Typ ciągły: Blackgold P30
- Wybór przetwarzania na dużą skalę
- 30 dni ciągłej pracy
- Wysoki poziom automatyzacji: wymagani są 4 operatorzy
- Uzyskaj naftę i niestandardowy olej napędowy
- Wsparcie polityczne i zachęty
- Łatwe uzyskanie zgodności i zatwierdzenia środowiskowego
Typ partii: BLJ-20
- Reaktor pirolizy o dużej pojemności (ø2800*10000)
- Uzyskaj naftę i niestandardowy olej napędowy w jednym kroku
- 1 partia/dzień
Typ partii: BLJ-16
- Mały wybór przetwarzania
- 1 partia/dzień
- 3 Opcje konfiguracji
| Model | Czarnozłoty P30 | BLJ-20 | BLJ-16 Standard | BLJ-16 TDU | BLJ-16 Wosk | BLJ-16 KOT | BLJ-16 ULTRA |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Czas na rynek | 2026 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Marka silnika | Chińska marka | Chińska marka | Chińska marka | Chińska marka | Chińska marka | Chińska marka | ABB Przeciwwybuchowe |
| Odpowiednie surowce | Odpady z tworzyw sztucznych; Opony; Osady olejowe | Odpady z tworzyw sztucznych; Opony; Osady olejowe | Cała opona <120 cm; Bloki opon <15 cm; Gleba olejowa o zawartości cieczy <30% | Osad olejowy; Osad olejowy z lądowania; Odpady wiertnicze; Osad olejowy z dna zbiornika | Odpadowe bele plastiku (Maks. 0.9*0.9*1.6 m) | Odpadowe bele plastiku (Maks. 0.9*0.9*1.6 m) | Odpady z tworzyw sztucznych; Opony; Osady olejowe |
| Pojemność wejściowa (maks.) | Odpady z granulatu tworzyw sztucznych: 0.8-1.05t/h; Proszek gumowy: 1.25-1.5t/h; Osad olejowy: 1.8-2.3 t/h | Odpady z granulatu tworzyw sztucznych: 12-13 t/d; Opona: 18-20t/d; Osad olejowy: 20-25 t/d | Cała opona <120 cm lub klocki opony <15 cm: 10-12 t/partię; Opona z usuniętym bokiem: 15-16 ton/partia; Gleba olejowa: 16-18t/partia | 16-18t/partia | 8-10t/partia | 8-10t/partia | Bele odpadów plastikowych: 8-10t/partię; Cała opona <120 cm lub klocki opony <15 cm: 10-12 t/partię; Opona z usuniętym bokiem: 15-16 ton/partia; Osad olejowy: 16-18t/partia |
| Metoda pracy | W pełni ciągłe | Partia | Partia | Partia | Partia | Partia | Partia |
| Końcowa jakość oleju | Olej pirolityczny; Olej pirolityczny z woskiem lub olejem lekkim; Składniki do mieszania benzyny | Olej pirolityczny; Olej lekki i niestandardowy olej napędowy | Olej pirolityczny | Olej pirolityczny | Olej pirolityczny z woskiem | Olej pirolityczny z olejem lekkim | Olej pirolityczny; Olej pirolityczny z woskiem lub olejem lekkim |
| Materiał reaktora | Stal nierdzewna 304/310S | Stal kotłowa Q345R i stal nierdzewna 304/316L/310S | Q345R Stal kotłowa | 304 Stal nierdzewna | 304 Stal nierdzewna | 304 Stal nierdzewna | 304 Stal nierdzewna |
| Żywotność reaktora (lata) | 5-8 Years | Q345R Stal kotłowa: 2-3 lata; Stal nierdzewna 304/316L: 5-8 lat; Stal nierdzewna 310S: 8-10 lat | 2-3 Years | 5-8 Years | 5-8 Years | 5-8 Years | 5-8 Years |
| Gwarancja (miesiące) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Czas dostawy (dni kalendarzowe) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Wymagana powierzchnia działki (dł.*szer.*wys.*m) | 50 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Pakowanie | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Okres instalacji (dni kalendarzowe) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Zalety techniczne reaktora pirolizy
Wydajność termiczna
- Ogrzewanie gorącym powietrzem: Dla litu szacuje się Czarnozłoty P30Gorące spaliny zmieszane z gorącym powietrzem ogrzewają reaktor pirolizy, co zmniejsza zużycie paliwa o 55%.
- Antykoks: Mechaniczna struktura czyszcząca koks poprawia wydajność cieplną i zapobiega nierównomiernemu nagrzewaniu się materiału.
Bezpieczeństwo
- Uszczelnianie dynamiczne: Wieloskładnikowe uszczelnienie zapewnia szczelność, zapobiegając wyciekom oleju/gazu i otwartemu płomieniowi.
- Elastyczna izolacja: Konstrukcja zapewnia bezpieczne temperatury zewnętrzne i znacząco redukuje zagrożenia termiczne.
Automatyzacja
- Kontrola temperatury: W przypadku Blackgold P30 reaktor umożliwia automatyczną regulację temperatury z dokładnością ±10℃.
- Inteligentne sterowanie PLC: Kompleksowe zarządzanie wizualne procesem z możliwością regulacji temperatury i ciśnienia w czasie rzeczywistym.
Sprzedaż głównych komponentów reaktora do pirolizy
01system napędowy
02Baza
03Palnik
04Główny piec
05Obudowa
Analiza kosztów reaktora pirolizy: ciągły czy wsadowy
Ciągły reaktor
- Projekt pieca: Duży piec ze stali nierdzewnej 310S. Wysokie koszty materiałów i produkcji. Przystosowany do długotrwałej eksploatacji.
- Złożoność produkcji: Złożona konstrukcja wewnętrzna. Wymaga precyzyjnego spawania i uszczelniania. Dłuższy cykl produkcyjny.
- Integracja technologii: Wyposażony w kosztowne systemy automatyzacji. Zmniejsza pracochłonność i wymagania dotyczące kwalifikacji.
- Wymagania dotyczące komponentów: Wiele wewnętrznych wkładek, uszczelek i precyzyjnych części. Podnosi koszty reaktora pirolizy.
Reaktor wsadowy
- Projekt pieca: Piec średniej wielkości. Opcjonalnie 310S, 304 lub Q345R. Niższa inwestycja i możliwość produkcji na małą skalę.
- Złożoność produkcji: Prosta konstrukcja. Łatwa produkcja i szybki montaż. Niższe koszty i szybkie wdrożenie.
- Integracja technologii: Niższe inwestycje w technologię. Operacje wymagają w większym stopniu umiejętności manualnych i pracy fizycznej.
- Wymagania dotyczące komponentów: Prosta konstrukcja wewnętrzna i mniej komponentów. Łatwiejsza konserwacja i niższe koszty reaktora.
Zaawansowane technologie kompatybilne z reaktorem pirolizy
Zapobieganie wybuchom błyskowym
System azotowy wprowadza gaz obojętny, azot, do pieca głównego przed i po reakcji. Powoduje to usunięcie nadmiaru tlenu i gazu z oleju pirolitycznego z komory pirolizy. Zapobiega to wybuchom błyskawicznym. Ponadto, piec główny automatycznie otwiera zawór bezpieczeństwa, aby uwolnić ciśnienie w przypadku wystąpienia nadciśnienia. Zapobiega to uszkodzeniom urządzeń spowodowanym nadciśnieniem.
Układ katalityczny
Ten system jest powszechnie stosowany w proces przetwarzania plastiku na paliwoW wieży katalitycznej wprowadzane są katalizatory i porcelana Bauera, aby obniżyć temperaturę płynięcia i upłynnić składniki woskowe w oleju pirolitycznym. Zapobiega to osadzaniu się oleju woskowego i potencjalnym zatorom. Dzięki temu system zapewnia płynniejszy przepływ oleju i ogólną stabilność, zwiększając tym samym wydajność produkcji o 200%.
System płomieni
Nadmiar gazu syntezowego może powodować zagrożenie bezpieczeństwa w postaci nadmiernego ciśnienia i przechowywania systemu. Zdarzenia awaryjne, takie jak przerwy w dostawie prądu, które mogą wystąpić podczas pracy sprzętu. Aby zapobiec tym potencjalnym zagrożeniom bezpieczeństwa, w przypadku nieprawidłowości w ciśnieniu lub mocy można szybko aktywować system pochodni. Zapewnia to bezpieczne odprowadzanie gazu syntezowego i zapobiega nadciśnieniu w układzie.
Gwarantowany materiał do pakowania
Beston Reaktor do pirolizy może wykorzystywać wysokotemperaturową bawełnę ceramiczną British Morgan jako materiał izolacyjny. Materiał ten nie zawiera substancji rakotwórczych i spełnia normy UE. Co więcej, materiał ten charakteryzuje się doskonałą tolerancją na wysokie temperatury i ochroną środowiska, skutecznie zmniejszając straty ciepła i zapewniając bezpieczeństwo środowiska pracy.
Globalne rozwiązanie w zakresie gospodarki odpadami: Beston Group w akcji
Jako wiodący w branży producent reaktorów do pirolizy, Beston Group w dalszym ciągu wnosi swój wkład w światowy przemysł recyklingu odpadów. Nieustannie angażujemy się w badania i rozwój najnowocześniejszej technologii pirolizy. Ponadto, Beston Group wyznaje filozofię rozwoju zorientowaną na klienta. Wszystko co robimy, robimy dla długoterminowego sukcesu projektów naszych klientów. W celach informacyjnych poniżej znajdują się udane projekty pirolizy klientów z całego świata:
Beston Group: Twój idealny dostawca reaktora do pirolizy
Reaktor do pirolizy stanowi znaczący postęp w technologii gospodarowania odpadami. Oferuje wszechstronne i wydajne rozwiązanie. Jako profesjonalny producent, Beston Group w dalszym ciągu przesuwa granice technologii pirolizy dzięki innowacyjnym rozwiązaniom. Nasz sprzęt jest doskonałą opcją inwestycyjną dla Twojego projektu recyklingu odpadów. Zapraszamy do zostania naszym partnerem. Odwiedź nas na LinkedIn aby uzyskać więcej informacji na temat Beston Sprzedam reaktor do pirolizy.
