Obecnie zakład pirolizy stał się popularnym rozwiązaniem technicznym w zakresie utylizacji odpadów stałych (w tym biomasy, plastiku, osadów olejowych i gumy oponowej). Maszyna do pirolizy na sprzedaż przetwarza materiały odpadowe na cenny olej pirolityczny lub biowęgiel, ucieleśniając zrównoważone podejście do redukcji odpadów i odzyskiwania zasobów. Beston Group lider w branży przetwarzania odpadów stałych, oferujący zaawansowane rozwiązania pirolizy, technologię i produkcję sprzętu. Zapraszamy do poznania więcej!
Instalacja pirolizy – rozwiązanie dla gospodarki odpadami stałymi
Technologia pirolizy rozkłada odpady stałe na cenne zasoby w warunkach wysokiej temperatury i beztlenowych, co pozwala na redukcję odpadów i wykorzystanie zasobów. Jako wiodący producent sprzętu do pirolizy, Beston Group oferuje 4 rozwiązania pirolizy dla różnych typów odpadów stałych. Pomoże to klientom osiągnąć cele środowiskowe.
Rozwiązanie 1: Recykling odpadów biomasowych
Każdego roku miliony ton odpadów biomasowych (drewno, trociny, łupiny orzechów kokosowych, łupiny kawy, łupiny ryżu, słoma itp.) jest nieprawidłowo gromadzonych, składowanych na wysypiskach lub spalanych. Beston instalacja do pirolizy biomasy umożliwia konwersję biomasy w biowęgiel, zmniejszając wpływ na środowisko i promując praktyki gospodarki o obiegu zamkniętym.
Rozwiązanie 2: Recykling plastiku wycofanego z eksploatacji
Ponad 400 milionów ton odpadów z tworzyw sztucznych jest produkowanych rocznie, a tylko 9% jest poddawanych recyklingowi. Wiodący w branży katalityczna piroliza plastiku technologia odzyskuje olej pirolityczny z odpadów z tworzyw sztucznych (PE, PP, PS i innych tworzyw sztucznych bez chloru i tlenu). Znacznie poprawia jakość i wydajność oleju w porównaniu z ogólną pirolizą.
Rozwiązanie 3: Nieszkodliwe oczyszczanie osadu olejowego
Każdego roku na świecie powstaje około 100 milionów ton osadu olejowego zawierającego niebezpieczne składniki, takie jak metale ciężkie i benzen. Osady olejowe jednostka desorpcji termicznej utylizuj odpady zawierające olej, osady olejowe z dna zbiorników, zanieczyszczoną olejem glebę itp. w sposób bezpieczny, nieszkodliwy i przyjazny dla środowiska.
Rozwiązanie 4: Recykling gumy z zużytych opon
Każdego roku 1 miliard opon osiąga koniec swojego okresu użytkowania, a tylko 40% jest poddawane recyklingowi. Maszyna pirolityczna odzyskuje cenny olej pirolityczny, sadzę i drut stalowy z niebiodegradowalnych zużytych opon.
Korzyści z roztworu pirolitycznego
Wspieraj Cele Zrównoważonego Rozwoju
- Cel 7: Przystępna cenowo i czysta energia – Produkty pirolizy jako zielone paliwa alternatywne.
- Cel 12: Odpowiedzialna konsumpcja i produkcja – promuje recykling odpadów itp.
- Cel 13: Działania na rzecz klimatu – Wychwytywanie węgla poprzez pirolizę biowęgla itp.
- Cel 15: Życie na lądzie – poprawa zdrowia gleby poprzez zastosowanie biowęgla.
Zaoferuj wartość ekonomiczną i promuj gospodarkę o obiegu zamkniętym
- Poddaj odpady recyklingowi, wytwarzając z nich wartościowe produkty: olej pirolityczny, sadzę lub biowęgiel.
- Wykorzystuj odnawialne źródła energii (gaz syntezowy powstający w procesie pirolizy), aby zmniejszyć ślad węglowy.
- Optymalizacja wykorzystania zasobów i udoskonalenie procesu produkcyjnego maszyn do pirolizy.
Zmniejszenie gromadzenia się odpadów/wysypywania ich na wysypisko/spalania
- Zmniejsz ilość odpadów gromadzących się w środowisku.
- Minimalizowanie wpływu składowisk odpadów/spalania: emisji CO2, produkcji odcieków itp.
Parametry Zakładu Pirolizy na Sprzedaż
BLL-30
Surowce wejściowe: plastik, szlam olejowy, opona, guma
- Wybór przetwarzania na dużą skalę
- 30-dniowa ciągła praca
- Wysoki poziom automatyzacji: wymagani są 2 operatorzy
- Łatwe uzyskanie zgodności i zatwierdzenia środowiskowego
BLJ-20
Surowce wejściowe: plastik, osad olejowy, opony, guma
- Uzyskaj naftę i niestandardowy olej napędowy w jednym kroku
- Reaktor pirolizy o dużej pojemności (ø2800*10000)
- 1 partia/dzień
BLJ-16
Surowce wejściowe: plastik, osad olejowy, opony, guma
- Mały wybór przetwarzania
- 1 partia/dzień
- 3 Opcje konfiguracji
BST-50
Surowce wejściowe: biomasa, np. wióry drzewne, łuski ryżowe, łupiny orzechów itp.
- BSTTechnologia -50S sprawdzona przez puro.earth
- Roczna produkcja 6,000 ton biowęgla
- 7200H/Y stabilna i bezpieczna praca
- 4 Opcje konfiguracji
BST-06
Surowce wejściowe: biomasa, np. wióry drzewne, łuski ryżowe, łupiny orzechów itp.
- 8000H/Y stabilna i bezpieczna praca
- Weryfikacja procesu usuwania dwutlenku węgla przy niskich kosztach
- Maszyna testowa na małą skalę
- 2 Opcje konfiguracji
BLJ-16 i BLJ-20 i BLL-30
BST-06 i BST-50
| Model | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 Standard | BLJ-16 TDU | BLJ-16 Wosk | BLJ-16 KOT | BLJ-16 ULTRA |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Czas na rynek | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Marka silnika | Chińska marka | Chińska marka | Chińska marka | Chińska marka | Chińska marka | Chińska marka | ABB Przeciwwybuchowe |
| Odpowiednie surowce | Odpady z tworzyw sztucznych; Opony; Osady olejowe | Odpady z tworzyw sztucznych; Opony; Osady olejowe | Cała opona <120 cm; Bloki opon <15 cm; Gleba olejowa o zawartości cieczy <30% | Osad olejowy; Osad olejowy z lądowania; Odpady wiertnicze; Osad olejowy z dna zbiornika | Odpadowe bele plastiku (Maks. 0.9*0.9*1.6 m) | Odpadowe bele plastiku (Maks. 0.9*0.9*1.6 m) | Odpady z tworzyw sztucznych; Opony; Osady olejowe |
| Pojemność wejściowa (maks.) | Odpadowy granulat plastikowy: 0.8-1.05t/h Proszek gumowy: 1.25-1.5t/h Osad olejowy: 1.8-2.3 t/h | Odpady z granulatu tworzyw sztucznych: 12-13 t/d Opona: 18-20t/d Osad olejowy: 20-25 t/d | Cała opona <120 cm lub bloki opon <15 cm: 10-12 t/partia Opona ze zdjętą ścianą boczną: 15-16t/partia Gleba olejowa: 16-18t/partia | 16-18t/partia | 8-10t/partia | 8-10t/partia | Bele odpadów plastikowych: 8-10t/partia Cała opona <120 cm lub bloki opon <15 cm: 10-12 t/partia Opona ze zdjętą ścianą boczną: 15-16t/partia Osad olejowy: 16-18t/partia |
| Metoda pracy | W pełni ciągłe | Partia | Partia | Partia | Partia | Partia | Partia |
| Końcowa jakość oleju | Olej pirolityczny Olej pirolityczny z woskiem lub naftą | Olej pirolityczny, niestandardowy olej napędowy i nafta | Olej pirolityczny | Olej pirolityczny | Olej pirolityczny z woskiem | Olej pirolityczny z naftą | Olej pirolityczny Olej pirolityczny z woskiem lub naftą |
| Materiał reaktora | Stal nierdzewna 304/310S | Stal kotłowa Q345R i stal nierdzewna 304/316L/310S | Q345R Stal kotłowa | 304 Stal nierdzewna | 304 Stal nierdzewna | 304 Stal nierdzewna | 304 Stal nierdzewna |
| Żywotność reaktora (lata) | 5-8 | Q345R Stal kotłowa 2-3 Stal nierdzewna 304/316L 5-8 Stal nierdzewna 310S 8-10 | 2-3 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Gwarancja (miesiące) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Czas dostawy (dni kalendarzowe) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Wymagana powierzchnia działki (dł.*szer.*wys.*m) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Pakowanie | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Okres instalacji (dni kalendarzowe) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
| Model | BST-50 Standard | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S MAKS. | BST-06 Standard | BST-06MAX |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Czas na rynek | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Tryb pracy | Ciągły | Ciągły | Ciągły | Ciągły | Ciągły | Ciągły |
| Zastosowanie | Skala komercyjna | Skala komercyjna | Skala komercyjna | Skala komercyjna | Testy | Testy |
| System usuwania kurzu | Standard | Zaawansowany | Zaawansowany | Zaawansowany | Standard | Zaawansowany |
| Pojemność karmienia | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Temperatura zrzutu biowęgla | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Puro.earth Model uwierzytelniania | × | √ | √ | √ | × | |
| Isometric Model wstępnie zatwierdzony | √ | √ | √ | √ | × | |
| Maksymalna temperatura pirolizy | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ | |
| żywotność | 5-8 lat | 5-8 lat | 5-8 lat | 8-10 lat | 5-8 lat | |
| Roczny czas pracy | 7200 godzin | 7200 godzin | 7200 godzin | 7200 godzin | 8000 godzin | |
| Wymagana powierzchnia działki (dł.*szer.*wys.*m) | 35m x 15m x 8m | 65m x 15m x 8m | 65m x 15m x 8m | 65m x 15m x 8m | 25m * 18m * 6m | |
| Całkowita moc (KW) | 201.25kW | 453.35kW | 505.35kW | 505.35kW | 129.79 | 162.79 |
| Metoda chłodzenia | Recykling wody chłodzącej | Chiller przemysłowy | Chiller przemysłowy | Chiller przemysłowy | Recykling wody chłodzącej | Chiller przemysłowy |
| Okres instalacji (dni kalendarzowe) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Innowacja w instalacji pirolizy: przełomowe odkrycia w 3 modelach
BLJ-20
BLL-30
BST-50S
Przełom techniczny w maszynie do pirolizy: Kluczowy postęp
Beston Group zawsze była na czele innowacji w technologii pirolizy. Konsekwentnie skupiając się na badaniach i rozwoju, opracowaliśmy bardziej zaawansowane rozwiązania dla zakładów pirolizy, aby sprostać krytycznym wyzwaniom branży. Nasze zaangażowanie w innowacje przekształca branżę.
Puro.earth/Isometric Sprawdzona technologia pirolizy biomasy
Technologia katalitycznego odparafinowania pirolizy tworzyw sztucznych
Stabilna produkcja biowęglaOsiągnięcie 7,200 godzin+ rocznej pracy i stosunku molowego H/C < 0.7 gwarantuje najwyższej jakości biowęgiel, przewyższający normy EBC/WBC.
Rygorystyczne przestrzeganie norm emisjiZaawansowana kontrola termiczna minimalizuje emisję CH₄ i NOₓ, zapewniając czystą produkcję i zoptymalizowaną ocenę cyklu życia (LCA).
Zintegrowany system dMRVBezproblemowe cyfrowe monitorowanie, raportowanie i weryfikacja zapewniają identyfikowalne i wysoce integralne dane Puro.earth oraz Isometric rejestry.
Całkowite upłynnienie oleju woskowegoSkutecznie upłynnia olej woskowy, rozwiązując problemy takie jak zatykanie rur, przechowywanie i transport, zapewniając płynniejszy przepływ operacyjny.
Zwiększona wydajność i jakość olejuZwiększ wydajność oleju pirolitycznego i jednocześnie polepsz jego jakość, dzięki czemu będzie on bardziej przydatny do dalszego zastosowania lub sprzedaży.
Działanie podwójnego systemuUżyj podwójnego systemu kolektor + wieża katalityczna, umożliwiającego równoczesne przetwarzanie woskowych tworzyw sztucznych, osadów olejowych i zwykłych zużytych opon.Jak działają składniki Beston Praca w zakładzie pirolizy?
01 System podawania
- Dla instalacji pirolizy biomasy: automatyczny podajnik ślimakowy transportuje surowce do wewnętrznego cylindra reaktora.
- W przypadku maszyny do pirolizy osadów z tworzyw sztucznych/opon/oleju: automatyczny podajnik ślimakowy transportuje materiały bezpośrednio do reaktora urządzenia do pirolizy (brak konstrukcji z cylindrem wewnętrznym i cylindrem zewnętrznym).
02 System pirolizy
Zapal komorę spalania, aby zapewnić ciepło głównemu reaktorowi. Reaktor zawsze utrzymuje szczelne środowisko o niskiej zawartości tlenu. Obraca się pod wpływem układu napędowego, zapewniając równomierne nagrzewanie materiału wewnątrz.
- Do pirolizy biomasy (380-450°C): biomasa jak łupiny kokosa w wewnętrznym cylindrze przechodzą suszenie i półkarbonizację. Następnie śruba wciska materiały, które spadają do zewnętrznego cylindra w celu całkowitej karbonizacji/pirolizy, aby wytworzyć biowęgiel.
- Do pirolizy osadów z tworzyw sztucznych/opon/oleju (180–400°C): materiały w reaktorze ulegają rozkładowi, wytwarzając dużą ilość gazu olejowego.
03 System kondensacji
- W przypadku pirolizy biomasy: nie należy instalować systemu kondensacyjnego w celu zbierania produktów płynnych (octu drzewnego i smoły).
- W przypadku pirolizy osadów z tworzyw sztucznych/opon/oleju: Wysokotemperaturowy gaz olejowy trafia do układu skraplania, gdzie ulega skropleniu i zamienia się w olej opałowy, który następnie jest przechowywany w zbiorniku oleju.
04 System recyklingu gazu syntezowego
Niezależnie od tego, jakie materiały poddaje się recyklingowi w urządzeniach do pirolizy, powstaje dużo nieskroplonego gazu (gazu syntezowego), który jest oczyszczany, a następnie przesyłany do palnika w celu zasilenia reaktora w celu ogrzewania.
05 System odpylania spalin
Wysokotemperaturowe gazy spalinowe najpierw trafiają do skraplacza spalin. Następnie schłodzone gazy spalinowe przechodzą wielokrotne procesy odpylania. Na koniec gazy bezpiecznie wydostają się przez komin. Może to spełniać normy emisji UE.
06 System rozładowczy
Gdy produkty stałe (biowęgiel, sadza lub inne) osiągną ustawiony poziom w reaktorze, system rozładowania zostaje aktywowany. Po procesie wymiany ciepła chłodzenia wodnego produkty stałe są rozładowywane przez ślimakowy rozładunkowiec. Gdy produkty stałe spadną poniżej ustawionego poziomu, rozładowywanie zostaje zatrzymane do momentu, aż czujniki wydadzą sygnał ponownego uruchomienia.
Produkty pirolizy do zastosowania: Przynoszą dobre korzyści ekonomiczne
| Surowiec | Produkty końcowe i wydajność (%) | |||
|---|---|---|---|---|
| Produkt końcowy 1 | Produkt końcowy 2 | Produkt końcowy 3 | Produkt końcowy 4 | |
| biomasa | Biowęgiel: 30% | / | / | Gaz syntezowy: 56% |
| Plastik | Olej pirolityczny: 40%-95% | Stałe pozostałości | / | Gaz syntezowy: różny |
| Szlam olejowy | Olej pirolityczny: Różny | Piasek | Uzdatnianie wody | Gaz syntezowy: różny |
| Opona | Olej pirolityczny: 35-45% | Sadza: 30-35% | Drut stalowy: 8-15% | Gaz syntezowy: 8-15% |
Biowęgiel z biomasy
- Usuwanie węgla: Biowęgiel wychwytuje i stabilnie magazynuje węgiel, wspierając neutralność węglową w wielu gałęziach przemysłu.
- Odżywka do gleby: Poprawia żyzność gleby, wspomaga retencję wody i wspiera rozwój pożytecznych mikroorganizmów w glebie.
- Dodatek paszowy: Poprawa zdrowia układu pokarmowego i jelit u zwierząt; ograniczenie emisji metanu przez zwierzęta przeżuwające.
- Materiały budowlane: dodawany do produkcji cegieł węglowych i innych materiałów.
- Energia przemysłowa: Jako wysokokaloryczne paliwo dla energochłonnych gałęzi przemysłu.
- Aplikacje dzienne: Stosowany jako węgiel do grilla i shishy, produkowany przez maszyna do brykietowania węgla drzewnego,.
Płynny olej pirolityczny
- Zużycie paliwa przemysłowego: Olej pirolityczny jest doskonałym paliwem przemysłowym o wysokiej wartości kalorycznej. Branże o dużym zużyciu energii, takie jak cementownie i elektrownie, preferują go jako opłacalny substytut paliw kopalnych.
- Zaawansowane przygotowanie paliwa: Destylacja oleju pirolitycznego może produkować naftę, nadającą się do wytwarzania energii. Rafinerie ropy naftowej mogą rafinować i mieszać olej pirolityczny z innymi paliwami, aby produkować standardową benzynę i standardowy olej napędowy.
- Produkcja tworzyw sztucznych: Producenci plastiku mogą używać oleju pirolitycznego do produkcji nowych produktów z plastiku. To promuje gospodarkę o obiegu zamkniętym.
Sadza i drut stalowy
- Oba materiały można ponownie wykorzystać w produkcji opon.
- Sadzę można również peletyzować do wykorzystania jako paliwo lub poddawać ją aktywacji przemysłowej w celu zastosowania w tuszach, materiałach elektrodowych i innych dziedzinach.
- Druty stalowe można poddać recyklingowi i wykorzystać do produkcji innych wyrobów metalowych, np. prętów zbrojeniowych.
Gaz syntezowy
Niezależnie od surowca, instalacje pirolizy generują znaczną ilość gazu syntezowego. Gaz ten jest zazwyczaj wykorzystywany do ogrzewania reaktora w jednostce pirolizy. Paliwo zewnętrzne jest potrzebne tylko w fazie rozruchu, ponieważ wytworzony gaz syntezowy jest wystarczający do podtrzymania bieżącej pracy systemu.
Uwaga: Aby zapewnić ciągłość działania, podczas pirolizy biomasy nie zbiera się octu drzewnego ani smoły.
Zaawansowane projekty maszyn do pirolizy – optymalizacja produkcji biznesowej
Beston zakład pirolizy — czy to do recyklingu biomasy, plastiku, opon czy osadów olejowych — ma kilka wspólnych zalet. Ponadto każdy typ maszyny jest zaprojektowany z unikalnymi zaletami technologicznymi, które je wyróżniają. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółowe broszury produktów lub bardziej szczegółowe konfiguracje rozwiązań.
Modułowa konstrukcja – promuj wygodę
- Łatwa instalacja: Moduły są łatwe w montażu. Produkcja może rozpocząć się natychmiast po wykonaniu dostarczonych instrukcji instalacji.
- Łatwa konserwacja: Jeśli którykolwiek moduł systemu napotka problem, można go szybko wymienić na nowy. Minimalizuje to przestoje i zmniejsza wpływ na działanie projektu.
Inteligentny projekt – oszczędność siły roboczej
- Technologia sterowania PLC i DCS: umożliwia zdalne sterowanie, przechowywanie i pobieranie danych z instalacji pirolizy; zwiększa wydajność automatyzacji, oszczędza siłę roboczą i poprawia środowisko pracy.
- Technologia monitorowania IoT: umożliwia monitorowanie online i transmisję danych dla systemu pirolizy; klienci mogą w wygodny sposób kontrolować ogólną pracę maszyny i regulować jej parametry.
Bezpieczny projekt – unikanie wypadków
- Wielorakie urządzenia zabezpieczające: cała biomasa/plastik/osady olejowe/instalacja do pirolizy opon jest zaprojektowany z uwzględnieniem wielu aspektów bezpieczeństwa, takich jak manometry i wskaźniki temperatury, zawory antywybuchowe na rurach oraz automatyczny system alarmowy.
- Certyfikat ISO 9001: Produkcja ściśle przestrzega norm krajowych, przemysłu inżynieryjnego i norm przemysłowych. Dlatego obiecujemy bezpieczeństwo, niezawodność i jakość zakładu.
Ekologiczny projekt – zielona produkcja
- Brak spalin: System recyklingu gazu syntezowego, zbędne urządzenie do spalania gazu syntezowego oraz liczne środki odpylania spalin zapobiegają zanieczyszczeniu powietrza.
- Brak ścieków: Trójstopniowa technologia sedymentacji ścieków gwarantuje brak zrzutów ścieków.
Dostosowana konfiguracja instalacji pirolizy – spełnij wszystkie swoje potrzeby
At Beston Group, nasze zaangażowanie w dostosowywanie wyróżnia nas od innych. Jesteśmy naprawdę zorientowani na klienta, skupiając się na konkretnych potrzebach każdego klienta. Nasze opcje dostosowywania obejmują:
Kolor i wygląd sprzętu do pirolizy
Możesz dostosować kolor i wygląd tak, aby odpowiadały Twoim preferencjom estetycznym lub wizerunkowi firmy.
Linia wstępnej obróbki surowców
Maszyna do wstępnego przetwarzania zapewnia, że rozmiar lub zawartość wilgoci w surowcach jest w optymalnym stanie do pirolizy. Może to obejmować:
- Maszyna do niszczenia
- Suszarka
- Maszyna do przesiewania
Produkcja reaktorów
Dostosuj projekt reaktor do pirolizy aby spełnić Twoje szczególne potrzeby, takie jak:
- Kształt i rozmiar drzwi reaktora
- Materiały do budowy reaktorów, takie jak Q345R, 304S lub 310S
System zywieniowy
Wybierz sposób podawania dla wydajnej pirolizy. Opcje obejmują:
- Podajnik ślimakowy
- Podajnik hydrauliczny
System rozładowania
Wybierz metodę odprowadzania żużlu dostosowaną do Twoich potrzeb:
- Rozładunek przedni lub tylny
- Stopnie rozładowcze chłodzone cieczą (jeden, dwa lub trzy)
System odpylania
Wdrożyć system oczyszczania spalin, aby poradzić sobie z emisjami. Możesz wybrać:
- Standardowa konfiguracja odpylania
- Ulepszona konfiguracja odpylania (standard UE)
- Dostosowana konfiguracja odpylania spełniająca lokalne normy prawne.
Linia produkcyjna do ponownego przetwarzania
Zintegruj linie przetwarzania z urządzeniami do pirolizy, aby zmaksymalizować wartość produktów ubocznych, takich jak:
- Sprzęt destylacyjny do rafinacji oleju pirolitycznego
- Młyny mielące do przetwarzania sadzy
- Maszyna do brykietowania węgla drzewnego do kształtowania proszku biowęglowego
Inne wyjątkowe potrzeby
Staramy się dostosować do wszelkich unikalnych potrzeb konfiguracyjnych, jakie możesz mieć. Na przykład:
- Włókno ceramiczne wysokotemperaturowe (marka Morgan): Izolacja podstawy i powłoki zakładu pirolizy odpadów może wykorzystywać włókno ceramiczne wysokotemperaturowe marki Morgan. Nie stwarza ono ryzyka zachorowania na raka ani infekcji płuc u pracowników i jest zgodne z normami UE.
Beston Group: Twój niezawodny dostawca instalacji do pirolizy
20,000 XNUMX ㎡ Wsparcie fabryczne
To pozwala Beston Group aby zapewnić szybką produkcję i dostawę oraz ceny bezpośrednio z fabryki.
3 najlepsze pozycje w branży
Dobra reputacja i wyniki biznesowe w dalszym ciągu zyskują zaufanie klientów
Zaangażowanie w ciągłą innowację
Zespół ds. badań i rozwoju stale wprowadza nowe technologie w celu optymalizacji funkcjonalności i konfiguracji instalacji do pirolizy oleju.
Doskonała obsługa serwisowa
Projektowanie rozwiązań przedsprzedażowych dla pacjentów, stały nadzór nad postępem produkcji i dostaw, doradztwo w zakresie instalacji i uruchomienia po sprzedaży itp.
Praktyka inwestycji klientów w projekt pirolizy na całym świecie
Projekt pirolizy drewna oliwnego na biowęgiel w Hiszpanii
- Czas realizacji projektu: 2024
- Konfiguracja projektu: BST-50; wydajność 10-15m³/h
- Roczna produkcja biowęgla: 6000 ton
- Zastosowanie produktu końcowego: Uzyskanie kredytów węglowych poprzez sekwestrację węgla w biowęglu (certyfikat puro.earth)
Projekt pirolizy skorupek migdałów na biowęgiel w USA
- Czas realizacji projektu: 2025
- Konfiguracja projektu: BST-50; wydajność 10-15m³/h
- Roczna produkcja biowęgla: 6000 ton
- Zastosowanie produktu końcowego: Uzyskanie kredytów węglowych poprzez sekwestrację węgla z biowęgla (Isometric orzecznictwo)
Projekt pirolizy plastiku na paliwo w Finlandii
- Czas realizacji projektu: 2025
- Konfiguracja projektu: 3 × BLJ-16 jednostki
- Roczna zdolność przetwórcza: 4,000 ton/jednostkę (łącznie 12 000 ton)
- Zastosowanie produktu końcowego: Sprzedawany przemysłowi petrochemicznemu do rafinacji
Projekt nieszkodliwego oczyszczania osadów olejowych w Omanie
- Czas realizacji projektu: 2025
- Konfiguracja projektu: 2 zestawy BLJ-16 jednostek TDU, 1 zestaw BLJ-3
- Roczna zdolność przetwórcza: do 10 000 ton
- Osiągnięcia projektu: Staliśmy się wiodącym ośrodkiem recyklingu osadów olejowych w regionie
Zmieńmy recykling odpadów stałych dzięki instalacji pirolizy
Czas podjąć działania! Wykorzystując moc Beston zakład pirolizy, przyczyńmy się do przetwarzania i odzyskiwania odpadów biomasy, plastiku, opon i osadów olejowych. Współpracuj z Beston Group aby wspólnie budować czystszą, bardziej zrównoważoną przyszłość. Subskrybuj YouTube, Facebook, LinkedIni Pinterest), aby uzyskać najnowsze aktualizacje!