Kolejny projekt usuwania dwutlenku węgla wkrótce zostanie uruchomiony! 2 zestawy BST-50S HM sprzęt do produkcji biowęgla Zakończono wysyłkę do Azji Południowo-Wschodniej. Sprzęt obsługuje łupina z ziaren palmowych Projekt usuwania dwutlenku węgla z biowęgla, opracowany lokalnie przez europejskiego klienta, realizowany w dwóch etapach. Urządzenie przetwarza produkty uboczne z regionalnego przemysłu przetwórstwa oleju palmowego poprzez pirolizę. Poniżej znajdują się zdjęcia i szczegóły z miejsca wysyłki.
Podłoże projektu: Synergia międzyregionalna między polityką a surowcami
W lutym 2026 roku UE formalnie przyjęła pierwsze certyfikowane metodologie w ramach Ram Certyfikacji Usuwania Węgla i Rolnictwa Energetycznego (CRCF), klasyfikując usuwanie węgla z biowęgla jako stałą ścieżkę usuwania. Jednak skalowanie projektów biowęgla ostatecznie zależy od stałych dostaw surowców – co jest ograniczeniem w samej Europie. Azja Południowo-Wschodnia, z dużą ilością resztek rolniczych, stała się jednym z regionów o największej koncentracji projektów usuwania węgla z biowęgla na świecie.
Nasz klient, europejski deweloper zajmujący się usuwaniem dwutlenku węgla, dostrzegł tę lukę: polityka uznawania była już wdrożona w Europie, podczas gdy zasoby surowców znajdowały się w Azji Południowo-Wschodniej. Deweloper nawiązał współpracę z lokalnym rządem Azji Południowo-Wschodniej, wybierając łupina z ziaren palmowych (PKS) — produkt uboczny regionalnego przemysłu przetwórstwa oleju palmowego — jako surowiec, co pozwoli na uruchomienie projektu pochłaniania dwutlenku węgla w postaci biowęgla, który łączy pewność polityki w Europie z dostawami surowców w Azji Południowo-Wschodniej.
Informacje o projekcie: Dostosowana konfiguracja oparta na charakterystyce PKS
Projekt pochłaniacza węgla z biowęgla PKS jest realizowany w dwóch fazach, sprzęt do produkcji biowęgla Obecnie w pełni zmontowany. Obie fazy wykorzystują identyczną konfigurację, zapewniając spójny standard dla przyszłej rozbudowy mocy produkcyjnych i konserwacji sprzętu. Po zakończeniu projektu powstanie 12 000 ton biowęgla i zostanie usuniętych 24 000 ton CO2.2 rocznie. Na podstawie charakterystyki PKS, nasz zespół inżynierów zaprojektował następującą, dostosowaną konfigurację:
| Charakterystyka surowca PKS | Odpowiednia konfiguracja | Funkcjonować |
|---|---|---|
| Zawartość wilgoci około 50% | Suszarka | Zmniejsza wilgotność do poziomu poniżej 15%, zapobiegając wpływowi zmian w partii na wydajność termiczną karbonizacji |
| Nierównomierny rozmiar cząstek surowca | Ekran trommel | Usuwa drobne cząsteczki, aby zapobiec osadzaniu się kurzu, oraz duże cząsteczki, aby zapobiec niepełnemu zwęglaniu |
| Surowiec na bazie muszli wymaga wysokiej temperatury karbonizacji | BST-50S HM reaktor ciągły | Główny piec ze stali nierdzewnej wytrzymuje temperatury do 650°C, co zapewnia pełne zwęglenie surowca |
Harmonogram projektu: Ściśle kontrolowana realizacja dostaw
| STAGE | faza 1 | faza 2 |
|---|---|---|
| Data zamówienia | Jan 22, 2026 | Luty 24, 2026 |
| Zaopatrzenie w pończochy ukończone | Kwiecień 15, 2026 | 25 Maj 2026 |
| Data wysyłki | 8 Maj 2026 | Lipiec 12, 2026 |
| Przylot | Czerwiec 8, 2026 | Połowa sierpnia (szacunkowo) |
| instalacja sprzętu | Wrzesień 2026 (szacunkowo, obie fazy jednocześnie) | |
Obie fazy przebiegały zgodnie ze zunifikowanym procesem zarządzania projektem, od zamówienia do dostawy:
- Harmonogram produkcji: Sprzęt do pirolizy produkcja zaplanowana według kolejności zamówień w celu zablokowania terminów dostaw
- Śledzenie postępów: Regularne kontrole postępu instalacji w trakcie produkcji i szybkie udostępnianie aktualizacji klientowi
- Inspekcja fabryki: Każda jednostka przed opuszczeniem fabryki przechodzi kontrolę jakości, która potwierdza, że parametry pracy są zgodne ze specyfikacją
- Weryfikacja wysyłki: Przed wysyłką części i podzespoły sprawdzane są pod kątem zgodności z listami przewozowymi, aby zapobiec ich zagubieniu po przybyciu
- Koordynacja transportu morskiego: Logistyka wysyłkowa koordynowana centralnie, z monitorowaniem kamieni milowych transportu w celu utrzymania terminów przybycia
Następne kroki: od instalacji sprzętu do realizacji kredytów węglowych
Instalacja obu maszyn biowęglowych ma się odbyć jednocześnie we wrześniu 2026 r., Beston Inżynierowie podróżują na miejsce, aby kierować instalacją i uruchomieniem. Budowa urządzeń i obiektów pomocniczych stanowi dopiero punkt środkowy cyklu projektu. Gdy obie linie produkcyjne osiągną pełną wydajność przetwórczą, roczne 12 000 ton biowęgla nadal będzie wymagało gromadzenia danych MRV i weryfikacji przez strony trzecie. Dopiero wtedy zostanie ono przeliczone na 24 000 ton zbywalnych jednostek emisji dwutlenku węgla. Będziemy na bieżąco informować Państwa o instalacji i uruchomieniu na miejscu, dlatego prosimy o śledzenie informacji.
