Beston Group Zostaje pierwszym partnerem Isometric w zakresie sprzętu do biowęgla

W lutym 2026, Beston Group'S BST-50 urządzeń do biowęgla otrzymało oficjalną wstępną aprobatę od uznanego na całym świecie certyfikatora usuwania dwutlenku węgla, Isometric. Jednocześnie Beston Group Został jednym z pierwszych globalnych partnerów Isometric w zakresie urządzeń do biowęgla. Ten ważny kamień milowy odzwierciedla nasze zaangażowanie w promowanie zrównoważonych rozwiązań. Umacnia również naszą pionierską pozycję w dziedzinie rozwiązań do usuwania dwutlenku węgla z biowęgla.

Beston Group

Beston Group Co., Ltd. Specjalizuje się w rozwiązaniach typu „od odpadów do zasobów”, a zakres działalności obejmuje osady olejowe, tworzywa sztuczne, gumę i pirolizę biomasy. Dzięki ciągłym innowacjom i indywidualnym usługom, Beston Group stała się zaufanym globalnym dostawcą w dziedzinie przetwarzania odpadów stałych.

Izometryczny

Isometric to wiodący, certyfikujący najwyższe standardy system usuwania dwutlenku węgla. Firma zajmuje się certyfikacją usuwania dwutlenku węgla poprzez rygorystyczną analizę naukową i przejrzyste dane w czasie rzeczywistym. Isometric gwarantuje, że każdy kredyt węglowy reprezentuje rzeczywistą, trwałą i mierzalną tonę usuniętego CO₂.

W jaki sposób BST-50 staje się wstępnie zatwierdzonym modelem?

BST-50 urządzeń do biowęgla otrzymuje wstępną aprobatę izometryczną

01 Cyfrowy monitoring, raportowanie i weryfikacja (MRV)

  • Automatyczne nagrywanie o wysokiej częstotliwości: System PLC rejestruje kluczowe parametry reakcji w odstępach minutowych. W rezultacie tworzy cyfrowy zapis odporny na manipulację. Zapewnia to pełną zgodność z wymogami audytowymi Isometric.
  • Pełna identyfikowalność danych cyklu życia: Czujniki obejmują krytyczne węzły procesowe. Przesyłają dane operacyjne i dzienniki kalibracji do chmury w czasie rzeczywistym. Dlatego BST-50 maszyna biowęgla spełnia wymogi dotyczące przechowywania danych przez okres co najmniej 5 lat i umożliwia ich niezawodne śledzenie.

02 Wydajny proces pirolizy

  • Wydajność operacyjna na poziomie przemysłowym: Zaawansowany układ spalania gazu w połączeniu z konstrukcją reaktora z dwoma cylindrami gwarantuje 7,200 godzin ciągłej pracy i stabilną produkcję biowęgla na poziomie 6,000 ton rocznie.
  • Wysokiej jakości produkcja biowęgla: System precyzyjnie kontroluje temperaturę reakcji i czas przebywania. Dzięki temu stale wytwarza biowęgiel o stężeniu H:Corg < 0.7. Zapewnia to trwałą sekwestrację węgla. 200+ lat.

03 Ścisła kontrola emisji

  • Zapobieganie wyciekom metanu: System wykorzystuje całkowicie szczelną konstrukcję spalania. Odzyskuje gaz syntezowy do ponownego wykorzystania lub bezpiecznie spala go w razie potrzeby. Dodatkowo, systemy monitorowania ciśnienia wykrywają i minimalizują ryzyko wycieku metanu w czasie rzeczywistym.
  • Wielostopniowe oczyszczanie spalin: Urządzenia integrują procesy chłodzenia, odpylania, odsiarczania i denitryfikacji. W rezultacie emisje takie jak CH₄, N₂O i CO spełniają lokalne normy środowiskowe.

Co BST-50 przynosi dostawcom biowęgla?

Szybsze wydawanie kredytów węglowych

Ponieważ Isometric wstępnie zatwierdził BST-50 system pirolizyDostawcy nie muszą już powtarzać walidacji reaktorów. Dzięki temu mogą przyspieszyć proces walidacji i weryfikacji. Umożliwia to wcześniejsze wydanie pierwszej partii kredytów węglowych.

Niższe koszty inicjacji projektu

Dzięki wstępnej akceptacji modelu dostawcy mają prostszy proces weryfikacji i unikają wysokich kosztów audytów technicznych. Jednocześnie cyfrowy system MRV zapewnia pełną zgodność danych, zmniejszając ryzyko potrąceń z tytułu niestandardowych danych ręcznych.

Mniejsze ryzyko certyfikacji

Dzięki sprzętowi objętemu wstępną akceptacją, deweloperzy minimalizują podstawowe ryzyko „braku uznania”. To partnerstwo zapewnia większą pewność zgodności i sprawniejszą ścieżkę certyfikacji. Daje inwestorom większe zaufanie do kwalifikowalności projektu.

Henryk He

CEO Beston Group

"Beston Group projektuje swoje systemy pirolizy z myślą o długoterminowej stabilności i transparentnym zbieraniu danych. Teraz Isometric zweryfikował to na poziomie platformy. Dzięki temu twórcy projektów mogą skupić się na skalowaniu operacji. Mogą również przyspieszyć wdrażanie i zmaksymalizować wpływ rozwiązań biowęglowych na klimat na całym świecie.

Patrząc w przyszłość

Beston Group niezmiennie angażuje się w rozwój technologii i rozwiązań w sektorze usuwania dwutlenku węgla. Jako pionier w dziedzinie produkcji biowęgla, będziemy nadal udoskonalać nasze procesy, zwiększać wydajność operacyjną i przyczyniać się do globalnych działań na rzecz łagodzenia zmian klimatu. Współpracując z wiodącymi jednostkami certyfikującymi, takimi jak Isometric, dążymy do powszechnego stosowania zrównoważonych i efektywnych rozwiązań w zakresie sekwestracji dwutlenku węgla.

    PRZEWODNIK ZAPYTAŃ

    Proszę podać szczegółowe wymagania, w tym:

    • 1. Zapotrzebowanie na rozwiązanieJakie konkretne wyzwania techniczne powinniśmy rozwiązać?

    • 2. Informacje o produkcie końcowymSzczegóły dotyczące surowców i zastosowania produktu końcowego.

    • 3. Harmonogram i budżetData rozpoczęcia projektu i zakres inwestycji w maszyny.

    • 4. Skupienie na personalizacjiSzczególne kwestie, na które nasi konsultanci powinni zwrócić szczególną uwagę.

    Uzyskaj niestandardowy Cytuj

    Prześlij nam swoje wymagania, a nasi kierownicy projektów przygotują rozwiązanie dostosowane do Twojego projektu.

    SZCZEGÓŁY PROJEKTU

    INFORMACJE KONTAKTOWE