Maszyna do produkcji brykietu z węgla drzewnego może prasować proszek węglowy (powstający w wyniku pirolizy wysokotemperaturowej materiałów zawierających węgiel, takich jak wióry drzewne, łupiny orzechów kokosowych, słoma itp.) w brykiety z węgla drzewnego. Wyposażona w różne formy, maszyna ta może wytwarzać brykiety o różnych kształtach, takich jak cylindryczne, sześciokątne i inne. Te brykiety węglowe są łatwe w rozpalaniu, przechowywaniu i transporcie, co czyni je szeroko stosowanymi w różnych gałęziach przemysłu. Zapraszamy do kontaktu. Beston Group aby rozpocząć działalność związaną z produkcją brykietów z węgla drzewnego.
Po co kompresować węgiel drzewny w brykiety?
Możesz zadać sobie pytanie, po co zawracać sobie głowę przetwarzaniem biomasy na brykiety węgla drzewnego, zamiast bezpośrednio spalić ją w celu uzyskania energii. Jednak bezpośrednie spalanie ma kilka wad, do których zalicza się zanieczyszczenie powietrza, niska efektywność energetyczna, nieprzyjemny zapach, gęsty dym i niestabilne spalanie. Beston maszyna do produkcji brykietów z węgla drzewnego skutecznie rozwiązuje te problemy. Produkowane brykiety z węgla drzewnego oferują wiele korzyści, m.in.:
Wysoka wartość opałowa
Piroliza wysokotemperaturowa redukuje większość wilgoci i zanieczyszczeń w surowcach. Prasowanie w brykiety zwiększa gęstość węgla drzewnego. Dzięki temu brykiety z węgla drzewnego mają wyższą wartość opałową.
Łatwy w transporcie, przechowywaniu i użytkowaniu
Brykiety z węgla drzewnego charakteryzują się zwartym kształtem, jednolitym rozmiarem i niską zawartością wilgoci, co ułatwia ich transport, przechowywanie i użytkowanie. Zapewnia to wygodę zarówno konsumentom, jak i sprzedawcom detalicznym.
Czystsze spalanie
Piroliza wysokotemperaturowa usuwa większość substancji lotnych i zanieczyszczeń z surowców. W rezultacie brykiet węglowy spala się z mniejszą ilością dymu, popiołu i szkodliwych emisji.
Wszechstronność
Brykiety z węgla drzewnego można dostosować do konkretnych zastosowań, dostosowując dodatki lub kształty. Na przykład nadaj węglowi do sziszy lepszy smak, szybszy zapłon i dłuższy czas spalania.
Co kupić od Beston Group produkować brykiety z węgla drzewnego?
01 Maszyna do produkcji biowęgla
02 Maszyna do brykietowania węgla drzewnego
Ta maszyna przetwarza odpady biomasy na proszek węglowy poprzez pirolizę beztlenową w wysokiej temperaturze. Beston Group Oferuje 2 serie modeli do wyboru, obie przeznaczone do pracy ciągłej. Więcej szczegółów znajdziesz na stronie maszyna biowęgla strona.
Model BST-Seria 50
- BSTTechnologia -50S sprawdzona przez puro.earth
- Roczna produkcja 6,000 ton biowęgla
- 7200H/Y stabilna i bezpieczna praca
- 4 Opcje konfiguracji
Model BST-Seria 06
- 8000H/Y stabilna i bezpieczna praca
- Weryfikacja procesu usuwania dwutlenku węgla przy niskich kosztach
- Maszyna testowa na małą skalę
- 2 Opcje konfiguracji
Ta maszyna kompresuje proszek węglowy w brykiety o wymaganym rozmiarze i kształcie. Prześlij nam swoje wymagania, a my dostosujemy projekt. Poniżej znajdują się specyfikacje dwóch popularnych instalacji do produkcji brykietu węglowego.
Maszyna do prasy kulowej
- Sprasuj materiały w kulki (o normalnym rozmiarze 40 mm-60 mm)
- Akceptuj niestandardowe rozmiary poprzez zmianę form
Maszyna do produkcji prętów typu tłoczącego
- Pracuj z częstotliwością 40 stempli na minutę.
- Wyprodukuj 3 pręty na jedno tłoczenie
- Produkcja prętów węglowych o różnych kształtach, w tym kwadratowych, sześciokątnych i cylindrycznych, o długości nieprzekraczającej 8 cm
Puro.earth-vetted Carbonization Line: Zwiększona inwestycja w brykiety węglowe
Beston Group Nadal jesteśmy liderem innowacji w technologii pirolizy. Nasza linia do karbonizacji (BST-Model 50S) przeszedł Ocena Puro.earth.
Uwaga: Puro.earth to globalnie uznana organizacja, która wyznacza wysokie standardy dla technologii usuwania węgla. Ich certyfikacja zapewnia, że technologie wykorzystywane w produkcji biowęgla spełniają najwyższe kryteria środowiskowe i zrównoważonego rozwoju.
720 godziny ciągłej pracy
Zwiększona wydajność produkcji
Sprawdzono BST-50S charakteryzuje się zaawansowaną technologią, która wydłuża czas pracy ciągłej i minimalizuje przestoje. Ten wzrost wydajności produkcji umożliwia wyższą produkcję brykietów węglowych, aby sprostać zapotrzebowaniu rynku.
Jakość biowęgla spełnia normy EBC
Więcej opcji ekonomicznych i dochodów
Finalne produkty z biowęgla/węgla drzewnego oferują zróżnicowaną wartość rynkową, przynosząc bardziej elastyczne modele zysku:
- Usuwanie dwutlenku węgla i handel kredytami węglowymi
- Produkujemy brykiety węglowe do grilla, aby sprostać dużemu zapotrzebowaniu rynku.
- Źródło paliwa przemysłowego i inne zastosowania.
Emisje zgodne z normami UE
Wzmocnienie reputacji i zaufania
Nowoczesne firmy dążą zarówno do zysków ekonomicznych, jak i do społecznej i ekologicznej odpowiedzialności. Korzyści z weryfikacji Puro.earth:
- Zwiększ wiarygodność ekologiczną: zyskaj zaufanie konsumentów i partnerów biznesowych.
- Zwiększ wartość marki: pokaż długoterminowe zaangażowanie na rzecz zrównoważonego rozwoju.
Jak zrobić brykiety z węgla drzewnego?
01 Proces wstępnego przetwarzania biomasy
02 Proces pirolizy biomasy
W instalacja do pirolizy biomasyBiomasa jest przekształcana w biowęgiel (zazwyczaj w małe kawałki lub granulki) wewnątrz reaktora. Reakcja zachodzi w temperaturze 380–450°C w warunkach niskiego stężenia tlenu i lekkiego podciśnienia.
- Krok 1 – Odwodnienie: Usuń wodę wewnętrzną;
- Krok 2 – Demetylacja: Usuń wodór, metan, etan, tlenek węgla i inny mieszany biogaz;
- Krok 3 – Uwalnianie substancji lotnych: usuń smołę, metanol, etylen i inne substancje.
03 Proces produkcji brykietów węglowych
Biowęgiel pochodzący z pirolizy (małe kawałki lub granulki) jest przetwarzany na brykiety przez brykieciarkę węglową pod ciśnieniem. Wymaga to dodania wody i spoiwa. Proces obejmuje:
- Kruszenie lub mielenie biowęgla;
- Mieszanie ze spoiwem;
- Prasowanie w brykiety;
- Suszenie gotowego produktu.
Więcej szczegółów znajdziesz poniżej w sekcji poświęconej elementom i funkcjom maszyny do produkcji brykietów węglowych.
Znajomość komponentów i funkcji maszyny do brykietowania węgla drzewnego
Crusher
Rozdrabnia proszek węglowy na drobne i jednolite cząsteczki. Pomaga to uzyskać ścisłe wiązanie podczas brykietowania, poprawiając gęstość i wytrzymałość brykietów węglowych.
Silos buforowy
To miejsce służy do tymczasowego przechowywania proszku węglowego. Zapobiega to zatorom lub wyłączeniom spowodowanym różnicą prędkości między maszyną po stronie wlotowej i wylotowej.
Przenośnik ślimakowy
Łączy różne części maszyny do produkcji brykietu węgla drzewnego w celu transportu materiałów. Jest w pełni zamknięty, co znacznie ogranicza zapylenie.
Podajnik segregatora
Kontroluje ilość spoiwa dodawanego do proszku węglowego. Zwiększa to siłę wiązania między cząsteczkami proszku węglowego, zapewniając optymalną jakość brykietu.
Mikser dwuwałowy
Równomiernie miesza proszek węglowy z dodatkami, takimi jak spoiwa i promotory spalania. Zapobiega to rozwarstwianiu się gotowych brykietów węglowych i ich pękaniu.
Młyn kołowy
Wykonuje wtórne mieszanie walcowe na zmieszanym proszku, dzięki czemu jest on bardziej jednolity i drobno zmielony. Ten krok zwiększa powierzchnię materiału, ułatwiając lepsze formowanie.
Maszyna do prasowania brykietów
Prasuje proszek węglowy w pożądane kształty, np. kulki lub pręty sześciokątne.
- 01 Maszyna do produkcji prętów
- 02 Maszyna do prasowania piłek
- 03 Maszyna dostosowana do potrzeb klienta
Suszarka
Usuwa nadmiar wilgoci z uformowanych brykietów węgla drzewnego, susząc je i utwardzając. Poprawia to wytrzymałość i trwałość gotowego węgla drzewnego podczas przechowywania oraz zapobiega powstawaniu pleśni.
Czynniki wpływające na powstawanie brykietów węglowych
W procesie produkcji brykietów węglowych kilka czynników odgrywa kluczową rolę w określaniu jakości i skuteczności formowanych brykietów. Użytkownicy powinni zwracać szczególną uwagę na te czynniki, aby zapewnić optymalne rezultaty.
Ilość dodanego spoiwa
Ważne jest, aby ściśle kontrolować proporcje spoiwa, aby uzyskać pożądaną spoistość brykietu. Zbyt duża ilość spoiwa może powodować trudności w spalaniu, natomiast zbyt mała może powodować słabe wiązanie i rozpad brykietów.
Wielkość cząstek proszku węglowego
Jeżeli cząstki będą zbyt duże, powierzchnia wytworzonych brykietów może okazać się szorstka i nierówna. Dlatego zapewnienie odpowiedniej wielkości cząstek poprzez odpowiednie procesy mielenia lub mielenia jest niezbędne do uzyskania gładkich i jednolitych brykietów.
Sucha wilgotność proszku węglowego
Optymalna zawartość wilgoci ułatwia lepsze wiązanie cząstek podczas procesu prasowania, w wyniku czego powstają dobrze uformowane brykiety. I odwrotnie, nadmierna wilgoć może prowadzić do trudności w formowaniu i suszeniu.
Beston Group Oferuje kompleksowe wsparcie techniczne
Beston Group to niezawodny partner, któremu możesz zaufać. Nasz zespół składa się z 20 doświadczonych inżynierów i ponad 30 konsultantów projektowych, oferujących fachowe doradztwo techniczne. Wszystkie produkty posiadają certyfikaty ISO 9001 i ISO 14001, co gwarantuje stałą jakość. Współpraca z nami zapewnia bezproblemowe wsparcie, od projektu i instalacji, przez uruchomienie, po profesjonalne szkolenia.
Mamy doświadczenie – globalne projekty wydobycia węgla drzewnego
Beston Group należy do czołówki chińskich liderów w branży eksportu węgla drzewnego do biomasy. Zrealizowaliśmy liczne projekty produkcji węgla drzewnego na całym świecie. Jeśli chcesz rozpocząć inwestycję w maszynę do brykietowania węgla drzewnego, zapoznaj się z naszą analizą inżynierską, aby uzyskać wskazówki dotyczące dostawy i instalacji. Jesteśmy do Twojej dyspozycji, aby wesprzeć Twoją inwestycję. Wystarczy, że powiesz nam o swoich potrzebach, a my szybko zaproponujemy Ci spersonalizowany plan i bezpłatną wycenę!
FAQ
01. Ile spoiwa potrzeba w procesie brykietowania węgla drzewnego?
- Udział dodanych spoiw roślinnych wynosi ok. 10% – 13%.
- Proporcja dodawanych spoiw chemicznych wynosi około 3% – 5%. (W zależności od materiału, dodawana ilość może się różnić.)
02. Ile wody potrzeba w procesie brykietowania węgla drzewnego?
Stosunek wody waha się od 28% do 32%. (Patyczki do formowania wymagają większej zawartości wilgoci, podczas gdy kulki do prasowania wymagają mniejszej wilgoci.)
03. Czy biomasę można najpierw uformować, a dopiero potem zwęglić?
04. Jak należy czyścić maszynę do produkcji brykietów węglowych?
Rozpocznij swój projekt brykietu węglowego
Rozpocznij swój projekt brykietu węglowego już dziś Beston GroupNiezawodna maszyna do produkcji brykietów węglowych. Zwiększ wydajność, zaspokój popyt rynkowy i stwórz zrównoważoną wartość – wszystko w jednym rozwiązaniu. Obserwuj nas na LinkedIn.
