Zakład pirolizy biomasy przetwarza różnorodną biomasę na wartościowy, przyjazny dla środowiska biowęgiel. To zrównoważone rozwiązanie w zakresie redukcji i odzysku odpadów biomasy. Dzięki potencjałowi biowęgla w usuwaniu dwutlenku węgla i produkcji paliw alternatywnych, technologia ta cieszy się coraz większym zainteresowaniem w branży. W regionach o dużych zasobach biomasy piroliza stanowi praktyczną drogę do zrównoważenia korzyści środowiskowych i ekonomicznych.
Czym jest piroliza biomasy? – Proces konwersji materiałów
Proces pirolizy biomasy to proces rozkładu chemicznego, który można przeprowadzić w maszyna biowęgla. Technologia ta działa poprzez podgrzewanie biomasy w środowisku o niskiej zawartości tlenu, powodując rozpad jej składników na ciała stałe, gazy i ciecze. Proces konwersji materiału przebiega następująco:
Surowiec: Biomasa
Biomasa to materia organiczna pochodząca z roślin. Jest to najliczniejsze odnawialne źródło węgla na Ziemi. Główne składniki biomasy obejmują:
Celuloza: Złożony polisacharyd występujący w ścianach komórek roślinnych, zapewniający wsparcie strukturalne.
Hemiceluloza: Polisacharyd występujący w ścianach komórkowych roślin, ulegający rozkładowi łatwiej niż celuloza.
Lignina: Najsztywniejszy materiał konstrukcyjny roślin, szczególnie obficie występujący w drewnie.
Proces pirolizy
Piroliza umożliwia odzysk biomasy dzięki spełnieniu dwóch podstawowych warunków:
Stan 1: Wysoka temperatura Ułatwia uwalnianie lotnych związków organicznych (np. wody, alkoholi) z biomasy, zawierających głównie wodór i tlen.
Stan 2: Beztlenowy lub o niskiej zawartości tlenu Zapobiega spalaniu węgla do dwutlenku węgla (CO₂). Ponadto pozwala większości węgla pozostać w formie stałej, ostatecznie tworząc biowęgiel.
Produkt końcowy: Biowęgiel
Biowęgiel to stabilny, bogaty w węgiel stały osad pozostały po procesie pirolizy biomasy. Biowęgiel oferuje liczne korzyści dla środowiska i rolnictwa. Wynika to z jego unikalnych właściwości:
Porowata struktura: Dzięki temu biowęgiel ma dużą powierzchnię właściwą i dużą zdolność adsorpcji. Może magazynować wodę i składniki odżywcze.
Wysoka stabilność: Aromatyzowana struktura węglowa biowęgla zapewnia mu wysoką stabilność chemiczną. Dzięki temu może on przetrwać w glebie setki lat.
Parametry Beston Sprzedaż instalacji pirolizy biomasy
BST-50: Model na skalę przemysłową
- Sprawdzone przez Puro.earth, Tęcza, wstępnie zatwierdzona przez Isometric
- Roczna produkcja 6,000 ton biowęgla
- 7200H/Y stabilna i bezpieczna praca
BST-06Quicker: Model w skali pilotażowej
- Sprawdzone przez Rainbow
- Szybka instalacja i wdrożenie w ciągu 8 godzin
- Ruchoma konstrukcja umożliwiająca demontaż i ponowny montaż w ciągu 8 godzin
| Model | BST-50 Standard | BST-50 maks. | BST-50S | BST-06 Szybciej |
|---|---|---|---|---|
| Tryb pracy | Ciągły | Ciągły | Ciągły | Ciągły |
| Zastosowanie | Na skalę komercyjną | Na skalę komercyjną | Na skalę komercyjną | Badania pilotażowe |
| Platforma certyfikacyjna | IsometricTęcza | IsometricTęcza | Puro.earth, IsometricTęcza | Tęcza |
| Materiał reaktora | Stal nierdzewna 304 | Stal nierdzewna 304 | Stal nierdzewna 310s | Stal nierdzewna 304 |
| Wilgotność surowca | Poniżej 15% | Od 15% do 55% | Od 15% do 55% | Poniżej 15% |
| Wielkość surowca | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm |
| Wydajność podawania (tylko dla pirolizy) | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-200KG / H |
| Maksymalna temperatura pirolizy (komora spalania) | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ |
| Czas retencji pozostałości | 15-20 minut | 15-20 minut | 15-20 minut | 15-20 minut |
| Ciśnienie operacyjne | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa |
| Metoda chłodzenia | Uzdatnianie wody | Uzdatnianie wody | Przemysłowe agregaty chłodnicze | Uzdatnianie wody |
| Oczyszczanie spalin | Standardowe | Standardowe | Wysoka Wydajność | Standardowe |
| Temperatura biowęgla | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Roczne godziny pracy | ＞7200 godz. | ＞7200 godz. | ＞7200 godz. | ＞7200 godz. |
| żywotność | 5-8 lat | 5-8 lat | 8-10 lat | 5-8 lat |
| Wymagana powierzchnia działki (dł.*szer.*wys.*m) | 35 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 35 * 15 * 8 |
| Pobór energii | 121kw / h | 270-288 kW/h | 270-304 kW/h | 25.1kw / h |
| Konsumpcja wody | 5-7m³/dzień | 5-7m³/dzień | 0 | 3-5m³/dzień |
| Zużycie paliwa | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 30-50m³/dzień |
| Okres instalacji | 60 dni | 60 dni | 60 dni | 7 dni |
Certyfikaty ISO i CE Beston Maszyna do pirolizy biomasy
Beston Technologia pirolizy biomasy zaliczona Puro.earth & Isometric & Ocena Tęczy
Emisje spełniają normy ekologiczne UE
Sprawdzony model urządzenia do pirolizy biomasy spełnia unijne limity emisji gazów cieplarnianych i zanieczyszczeń powietrza. Urządzenie spełnia surowe międzynarodowe przepisy ochrony środowiska, pomagając Twojemu projektowi biomasy sprawnie uzyskać zgodę władz lokalnych.
Biowęgiel certyfikowany zgodnie ze standardami EBC
Biowęgiel wyprodukowany przez BST-50 /BST-06Quicker spełnia kryteria Europejskiego Certyfikatu Biowęgla (EBC). Niezależne testy przeprowadzone przez niemieckie i chińskie laboratoria potwierdziły jego skuteczność. Gotowy biowęgiel charakteryzuje się długotrwałą stabilnością w glebie i w środowisku naturalnym.
Technologia spełnia standardy CDR
Technologia pirolizy biomasy przeszła ocenę Puro.earth, Isometric i Rainbow. Jest zatwierdzony do globalnych projektów usuwania dwutlenku węgla z biowęgla (CDR). Dzięki trwałemu zamrożeniu węgla w biowęglu, nasz system zapewnia niezawodne i ekologiczne rozwiązanie w zakresie redukcji emisji dwutlenku węgla.
Integralność danych spełnia standardy rejestru
Urządzenie obsługuje integrację dMRV, aby spełnić zasady rejestru emisji dwutlenku węgla. Automatycznie rejestruje pełne dane produkcyjne 24/7, aby udowodnić mierzalną i weryfikowalną sekwestrację dwutlenku węgla. Upraszcza to audyty przeprowadzane przez podmioty zewnętrzne i przyspiesza wydawanie kredytów węglowych dla deweloperów projektów.
BST-50 Instalacja pirolizy biomasy: podwójna innowacja technologiczna
roczna produkcja biowęgla
wychwycony CO₂ rocznie
czas operacji rocznie
System samoczyszczący z octu i smoły drzewnej
Wielowarstwowy system izolacji zapobiega zatykaniu przez smołę, ocet drzewny i inne substancje. System oczyszczania azotem zapobiega zatykaniu przez drobny pył biowęglowy. Zalety:
- Zredukuj przestoje i osiągnij 7,200 godzin ciągłej pracy rocznie.
- Zapewnij zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska poprzez skuteczną kontrolę emisji.
- Zwiększ bezpieczeństwo, zmniejszając ryzyko pożaru i wybuchu pyłu.
- Unikaj częstej ręcznej konserwacji i ogranicz ilość pracy wykonywanej ręcznie.
Dwulufowy reaktor obrotowy: wielostopniowa struktura karbonizacji
Biomasa najpierw przechodzi suszenie i półkarbonizację w wewnętrznym cylindrze, a następnie jest transportowana za pomocą urządzenia śrubowego do zewnętrznego cylindra w celu całkowitego karbonizacji w wyższych temperaturach. Konstrukcja obrotowego rdzenia zapewnia równomierne ogrzewanie, co skutkuje dokładną karbonizacją. Zalety:
- Wysoka wydajność przetwarzania, przekraczająca 10 metrów sześciennych na godzinę (m³/h)
- Pełna karbonizacja z kontrolowaną jakością biowęgla
- Wysoka sprawność cieplna, redukująca zużycie energii
- Kompaktowa konstrukcja, oszczędność miejsca na podłodze
BST-06 Szybsza instalacja do pirolizy biomasy: trzy najważniejsze informacje techniczne
Szybki demontaż i instalacja
Certyfikacja projektu CDR
czas operacji rocznie
Szybka instalacja w 8 godzin i lekka konstrukcja
Zaprojektowane do szybkiego wdrożenia, BST-06SzybciejLekka konstrukcja pozwala na kompletny montaż w terenie w ciągu zaledwie 8 godzin.
- Niższe początkowe koszty projektu, obejmujące inwestycje w sprzęt, prace budowlane i wydatki na ręczną instalację.
- Przyspiesz uruchomienie projektu i przyspiesz weryfikację projektu CDR.
Zamknięta technologia spalania
W szczelnej komorze spalania gaz syntezowy ulega całkowitemu i dokładnemu spaleniu w wysokiej temperaturze.
- Zwiększa efektywność wykorzystania energii.
- Zapewnia zgodność emisji ze standardami ochrony środowiska, zapobiegając nieprzyjemnym zapachom i czarnemu dymowi.
- Zwiększa bezpieczeństwo operacji.
Zintegrowany system oczyszczania zanieczyszczeń
Zintegrowany system oczyszczania zanieczyszczeń bezpiecznie oczyszcza spaliny i ścieki powstające w procesie karbonizacji poprzez wieloetapową filtrację i chłodzenie.
- Zapewnia pełną zgodność z lokalnymi przepisami dotyczącymi emisji.
- Pomaga usprawnić proces zatwierdzania i uzyskiwania pozwoleń na realizację projektu przez rząd.
Zintegrowanie systemu dMRV w zakładzie pirolizy biomasy — napędzanie projektu CDR LCA
Etap 1: Zbieranie danych za pośrednictwem dMRV
System dMRV zbiera szczegółowe dane z każdego etapu projektu, takie jak:
- Dane dotyczące surowców: Rejestruje rodzaj biomasy, masę fizyczną, zawartość wilgoci i zawartość węgla wykorzystywanego w produkcji biowęgla.
- Dane produkcyjne: Monitoruje parametry pirolizy, zużycie energii pomocniczej i emisję dwutlenku węgla (innego niż CO2).
- Dane logistyczne: Śledzi przebieg transportu, ładunek i zużycie paliwa zarówno w przypadku pozyskiwania surowca, jak i dystrybucji biowęgla.
- Dane aplikacji: Rejestruje dokładne współrzędne, stawki aplikacji i głębokości mieszania biowęgla włączanego do gleby lub innych mediów.
Etap 2: Dynamiczna ocena cyklu życia – rachunkowość
Wykorzystując dane pierwotne dMRV, analiza cyklu życia (LCA) przeprowadza dynamiczne rozliczenia zgodnie ze standardami usuwania węgla:
- Rachunkowość emisji: Oblicza emisję gazów cieplarnianych powstających w trakcie produkcji, przetwarzania i logistyki w oparciu o bieżące dane dotyczące zużycia energii i transportu.
- Obliczanie usuwania netto: Od całkowitej ilości węgla zmagazynowanego w biowęglu odejmuje się dodatkowe emisje powstające podczas produkcji i dystrybucji w celu określenia ilości czystego usunięcia węgla.
- Ocena trwałości: Ocenia stabilność biowęgla na podstawie kluczowych wskaźników (np. H/Corg <0.7) w celu weryfikacji teoretycznego czasu sekwestracji.
Etap 3: Weryfikacja i wydanie kredytów węglowych
Po pomyślnej weryfikacji projekt może generować kredyty węglowe, które można wydawać i handlować na rynkach emisji, co pomaga w monetyzacji korzyści środowiskowych projektu, a jednocześnie promuje dalsze inwestycje w inicjatywy związane z usuwaniem dwutlenku węgla.
- Wyniki analizy cyklu życia (LCA) zostaną wykorzystane do sprawdzenia całkowitej ilości usuniętego węgla i zapewnienia zgodności ze standardami dotyczącymi emisji dwutlenku węgla.
- Dane zebrane za pomocą systemu dMRV będą stanowić wsparcie dla procesów weryfikacji przeprowadzanych przez podmioty trzecie, co pozwoli zagwarantować dokładność i przejrzystość oświadczeń dotyczących usuwania dwutlenku węgla.
Udana realizacja projektu: Projekt pirolizy biomasy na całym świecie
Projekt pirolizy biomasy z drewna oliwnego w Hiszpanii w celu usunięcia węgla z biowęgla
Kontekst: Euthenia Energy rozszerza działalność w zakresie usuwania węgla z biowęgla, wykorzystując urządzenia na skalę przemysłową dostarczane przez Beston Group. Potwierdza to ponad 25-letnie doświadczenie spółki macierzystej Euthenia Capital w zakresie zarządzania emisją dwutlenku węgla, energii odnawialnej i projektów przetwarzania odpadów.
Informacje o projekcie
- Oś czasu projektu: Start w styczniu 2023 r. | Rozpoczęcie działalności w marcu 2024 r.
- Konfiguracja projektu: BST-50 przemysłowa maszyna do biowęgla + suszarka + kruszarka
- Roczna produkcja: 6,000 ton biowęgla
- Potencjał sekwestracji CO₂: ~12,000 ton/rok
- Podanie: Usuwanie węgla na bazie biowęgla i generowanie kredytów węglowych
Status projektu:
Obecny status:
- Zainstalowano, uruchomiono i uruchomiono w stabilnej eksploatacji
- Wizyty na miejscu są dostępne na życzenie dla wykwalifikowanych specjalistów z branży.
Uznanie w branży | Wymiana techniczna na miejscu
W listopadzie 2025 r. na terenie projektu odbyło się Europejska Konferencja Biowęgiel CDR 2025Eksperci zbadali i zweryfikowali stabilność operacyjną i niezawodność techniczną systemu podczas wizyty na miejscu, potwierdzając jego praktyczną wykonalność w komercyjnych, przemysłowych zastosowaniach CDR.
Projekt pirolizy biomasy w Azji
Przed nawiązaniem współpracy Beston GroupAzjatycki klient stosował tradycyjne metody produkcji węgla drzewnego. Jednak niska wydajność produkcji i niespójna jakość produktu skłoniły go do poszukiwania alternatywnych rozwiązań. Kierownictwo firmy, ekspert branżowy, wybrało nas jako dostawcę rozwiązań w zakresie innowacji przemysłowych. Beston GroupKompleksowe rozwiązania w zakresie łańcucha dostaw firmy znacząco poprawiają wydajność produkcji klienta. Ponadto zwiększają jego wpływ na branżę.
Informacje o projekcie
- Data rozpoczęcia projektu: Lipiec 1, 2023
- Data udanej operacji: Lipiec 31, 2024
- Czas trwania projektu: 397 dni
- Konfiguracja projektu: BST-50 instalacja do pirolizy biomasy + suszarka + sito bębnowe
- Surowiec:Łupiny orzechów kokosowych, łupiny palm, łuski ryżowe itp.
Osiągnięcia projektu
- Modernizacja produkcji:maszyna ciągła zastępuje tradycyjne piece
- Dzienna zdolność przetwarzania:3 tony/godzinę, praca 24 godziny na dobę
- Zastosowanie produktu końcowego: produkcja węgla drzewnego/węgla aktywnego do shishy
- Wpływ na dobrobyt społeczny:Utworzono 30 ofert pracy
Przypadki maszyn do pirolizy biomasy rozprzestrzenione na cały świat
Projekt pirolizy biomasy słomianej
- Biomasa z recyklingu: słoma pszeniczna
- Wydajność maszyny: 10-15m³/h
- Zastosowanie biowęgla: paliwa alternatywne, poprawa jakości gleby
Sprzęt do pirolizy biomasy drzewnej
- Recykling biomasy: trociny
- Zastosowanie węgla drzewnego: węgiel drzewny do grilla na sprzedaż
- Wydajność maszyny: 2-4m³/h
Projekt recyklingu mieszanej biomasy
- Biomasa poddana recyklingowi: odpady z upraw szklarniowych, biomasa mieszana;
- Wykorzystanie węgla drzewnego: sprzedaż węgla drzewnego do grilla;
- Wydajność maszyny: 10-15m³/h
Projekt recyklingu biomasy z odpadów palmowych
- Biomasa pochodząca z recyklingu: włókno palmowe z EFB;
- Biowęgiel Zastosowanie: ulepszanie gleby;
- Wydajność maszyny: 2-4m³/h;
Dostępne źródła biomasy do pirolizy
Odpady drzewne
Odpadki drzewne pochodzące z wycinki, przycinania itp.
Zrębki, trociny, wióry
Odpady z przetwarzania żywności
Muszle spożywcze takie jak łupiny kokosa, muszle palmowe
Pozostałości owoców, takie jak wytłoki z trzciny cukrowej, EFB
Odpadki z upraw
Różne rodzaje słomy/łodyg rolniczych, łuski ryżowe itp.
Odpowiedni surowiec do produkcji biomasy powinien spełniać następujące kryteria:
Biomasa o słabej płynności może zatkać lej podczas podawania. Na przykład włókna palmowe mają słabą płynność i muszą zostać zgranulowane przed pirolizą.
Materiały o zbyt dużych rozmiarach mogą zacinać ślimak podający, podczas gdy materiały o zbyt cienkich rozmiarach mają tendencję do zamieniania się w proszek. Aby zapewnić płynne podawanie, należy zachować rozmiar biomasy na poziomie 5–20 mm.
Nadmierna ilość proszku w surowcach może zatykać rurociągi i wpływać na jakość biowęgla. (Zaleca się stosowanie twardszych materiałów, takich jak skorupy orzechów kokosowych.)
Komunalny Osad Ściekowy
Nasza technologia pirolizy biomasy ma zastosowanie również w gospodarce komunalnej obróbka osadów ściekowychponieważ zawartość substancji organicznych w suchej masie osadów komunalnych waha się zazwyczaj od 50% do 80%.
Technologia ta nie nadaje się jednak do przetwarzania osadów przemysłowych, np. z garbarni, farbiarni i przemysłu chemicznego.
Zastosowania biowęgla z zakładu pirolizy biomasy
W dziedzinie usuwania węgla
Rolnictwo zdekarbonizowane
Poprawa gleby: Poprawia strukturę gleby, retencję wody, wartość pH i zawartość składników odżywczych, zwiększając plony.
Redukcja nawożenia: Porowata struktura biowęgla zatrzymuje składniki odżywcze i spowalnia ich uwalnianie, co pozwala na redukcję ilości stosowanych nawozów przy jednoczesnym utrzymaniu plonów.
Leśnictwo zdekarbonizowane
Odbudowa zdegradowanych lasów: Biowęgiel poprawia strukturę gleby na uprawianych gruntach, zwiększając wskaźnik przeżywalności sadzonek.
Zwiększenie zalesiania: W połączeniu z projektami zalesiania/ponownego zalesiania, biowęgiel zwiększa retencję węgla w glebie i podnosi wydajność pochłaniania węgla.
Zdekarbonizowana hodowla zwierząt
Dodatek paszowy: Wykazano, że dodanie biowęgla do paszy dla zwierząt wpływa na mikrobiom jelitowy i poprawia układ trawienny zwierząt gospodarskich, zmniejszając w ten sposób produkcję metanu w jelitach u przeżuwaczy.
Adsorbent gazu: Biowęgiel sam w sobie ma silne właściwości adsorpcyjne, co pozwala mu wychwytywać i absorbować metan emitowany do powietrza przez zwierzęta gospodarskie.
Zdekarbonizowany przemysł budowlany
Biowęgiel jest wysoce porowaty, co zapewnia mu doskonałe właściwości termoizolacyjne. Po włączeniu do materiałów budowlanych, takich jak beton, tynk lub płyty izolacyjne, może zwiększyć wydajność cieplną budynków. Może to skutkować znaczną redukcją zużycia energii na ogrzewanie i chłodzenie, co jeszcze bardziej obniży całkowity ślad węglowy budynku.
W dziedzinie przemysłowej substytucji węgla
Wytapianie metali: Zrównoważony węgiel metalurgiczny
Środek redukujący tlenki metali: Biowęgiel pomaga w przetwarzaniu rud metali w czyste metale poprzez wychwytywanie tlenu.
Paliwo niskoemisyjne: Stosowanie biowęgla zamiast paliw kopalnych w procesie wytopu pozwala zmniejszyć ślad węglowy.
Paliwo przemysłowe: czystsza energia
Energia odnawialna: Biowęgiel to odnawialne paliwo dla energochłonnych gałęzi przemysłu, zmniejszające zależność od tradycyjnych paliw kopalnych i obniżające emisję dwutlenku węgla.
Aplikacje: Idealny do elektrowni, kotłów i innych zastosowań przemysłowych.
Ekonomiczna wykonalność inwestycji w zakład pirolizy biomasy
Inwestowanie w maszynę do pirolizy biomasy oferuje obiecujące zyski finansowe. Kluczowe czynniki wpływające na rentowność obejmują koszty początkowe, generowanie przychodów i oszczędności operacyjne. Klienci mogą skorzystać z:
Przychody ze sprzedaży biowęgla
Biowęgiel, produkt uboczny procesu pirolizy biomasy, jest cenny i wszechstronny, a jego ceny wahają się od 100 do 500 dolarów za tonę. Zapewnia stały strumień przychodów.
Możliwości uzyskania kredytów węglowych
Firmy wykorzystujące urządzenia do pirolizy biomasy mogą potencjalnie kwalifikować się do uzyskania kredytów węglowych i handlu emisjami. 1 jednostka kredytu węglowego zazwyczaj odpowiada redukcji emisji 1 tony metrycznej CO2, a jej ceny wahają się od kilkudziesięciu do kilkuset dolarów.
Dotacje polityczne
Piroliza biomasy, jako czystsza technologia przetwarzania odpadów, może kwalifikować się do dodatkowego odszkodowania.
- Dotacje na produkcję energii odnawialnej
- Dotacje środowiskowe na redukcję odpadów i redukcję emisji dwutlenku węgla
Redukcja kosztów zarządzania odpadami
- Zaoszczędź na opłatach za składowanie odpadów, wydatkach na spalanie i innych kosztach utylizacji biomasy.
- Zmniejszenie kar za niewłaściwe usuwanie odpadów.
Porównaj metody utylizacji biomasy: Dlaczego piroliza jest lepsza?
Piroliza biomasy – zalety
- Najbardziej ekologiczne rozwiązanie: usuwanie dwutlenku węgla, minimalna emisja gazów cieplarnianych
- Wysokie wykorzystanie zasobów: przekształcanie biomasy w długoterminowo korzystny biowęgiel Samowystarczalny system energetyczny dzięki recyklingowi gazu syntezowego
Kompostowanie – ograniczenia
- Produkcja metanu
- Długi czas przetwarzania, ograniczona skala produkcji
- Duże wymagania przestrzenne
Produkcja biopaliw – ograniczenia
- Ograniczone zastosowanie, głównie do ogrzewania i wytwarzania energii elektrycznej.
- Gazyfikacja: Większa złożoność techniczna
- Peletyzacja: Niska wartość dodana produktów
Spalanie – ograniczenia
- Wysokie zużycie paliw kopalnych
- Wysokie emisje CO2 i zanieczyszczeń
- Niskie wykorzystanie zasobów; spalanie biomasy na ciepło i popiół do jednorazowego użytku
Jak przetworzyć biomasę na biowęgiel?
01 Suszenie i kruszenie: Wstępne przetwarzanie biomasy
Beston Maszyna do pirolizy biomasy wymaga biomasy o wielkości cząstek od 5 mm do 20 mm i zawartości wilgoci poniżej 15%. Aby spełnić te specyfikacje, należy zainstalować suszarkę i kruszarkę z przodu maszyny.
02 Piroliza: Konwersja materiałów
Po wstępnym podgrzaniu reaktora pirolizy biomasy, przenośnik taśmowy ślimakowy podaje biomasę do reaktora.
W wysokich temperaturach (380℃–450℃) wilgoć wewnętrzna biomasy zostaje usunięta, a część materii organicznej ulatnia się.
Na koniec powstaje biowęgiel, materiał węglowy o stabilnej strukturze. Po reakcji pirolizy, ekstraktor żużla chłodzony wodą odprowadza biowęgiel z reaktora.
Unikalne projekty w zakładach pirolizy biomasy
Podwójna konstrukcja grzewcza
Reaktor do pirolizy biomasy ma konstrukcję cylindryczną wewnętrzną i zewnętrzną.
- Osiągnięcie półkarbonizacji/torrefakcji biomasy w wewnętrznym cylindrze.
- Osiągnięcie pełnej karbonizacji biomasy w zewnętrznym cylindrze.
- Produkuj wysokiej jakości, standaryzowany biowęgiel spełniający Puro.earth standardy.
Trzypunktowa konstrukcja podporowa
Konstrukcja ta posiada jedno główne koło napędowe i dwa koła pomocnicze.
- Równomiernie rozłóż obciążenie i nacisk.
- Zapewnienie stabilnej pracy urządzenia do pirolizy biomasy.
- Zmniejsz zużycie i przechylanie się maszyny, zapewniając jej większą trwałość.
Unikalna konstrukcja uszczelnienia
Instalacja do pirolizy biomasy jest wyposażona w opatentowaną konstrukcję dynamicznego uszczelnienia z 8 uszczelnieniami strukturalnymi.
- Zapobiegaj przedostawaniu się tlenu reaktor biowęglowy, zapewniając bezpieczną pirolizę.
- Zwiększ bezpieczeństwo operatora.
- Zminimalizuj potencjalne straty ekonomiczne.
Standardowy system odpylania UE
Zaawansowana technologia oczyszczania spalin łączy w sobie procesy chłodzenia, denitryfikacji, odsiarczania i mokrego elektrofiltra.
- Umożliwia spełnienie norm emisji UE w zakresie końcowych emisji. (SO: 50 mg/m³, NOx: 200 mg/m³, HF: 1 mg/m³, HCl: 10 mg/m³, pył całkowity: 1 mg/m³)
- Umożliwia dostosowanie systemu odpylania do lokalnych norm, co pozwala zaoszczędzić budżet.
Dostęp do PLC i IoT
Rozwiązanie to integruje automatyczne alarmy bezpieczeństwa i technologię zdalnego monitorowania.
- Automatyczne alarmy ostrzegające operatorów w przypadku wystąpienia nieprawidłowości.
- Szybkie usuwanie usterek w celu zapewnienia bezpiecznego działania.
- Pozwól klientom monitorować dane dotyczące sprzętu w dowolnym czasie i miejscu.
Technologia recyklingu gazu syntezowego
Dobrze zaprojektowane urządzenie do pirolizy biomasy może być samowystarczalne pod względem produkcji energii.
- Oszczędź 20% zużycia paliwa i kosztów.
- Zapewnij bezpieczne i kontrolowane spalanie nadmiaru gazu syntezowego.
Beston Group:Niezawodny producent instalacji do pirolizy biomasy
Założona w 2013, Beston Group rozwinęło się w przedsiębiorstwo high-tech integrujące badania naukowe, produkcję, sprzedaż, serwis oraz handel importowo-eksportowy. Jeśli jesteś zainteresowany maszyną do pirolizy biomasy, Beston Group to Twój niezawodny partner.
Ścisła kontrola jakości
Beston Group przestrzega rygorystycznych standardowych procedur kontroli jakości na każdym etapie maszyna do węgla drzewnego produkcja, w tym:
- kontrola składowania surowców
- inspekcja produkcji
- kontrola szczelności powietrza
- dostawa i instalacja kontrola
Profesjonalne wsparcie techniczne
Profesjonalny zespół techniczny oferuje klientom doradztwo w zakresie rysunków technicznych urządzeń do pirolizy biomasy, w tym:
- projekt diagramu układu
- podstawowy projekt diagramu
- Projekt diagramu PID
- Schemat symulacji 3D
Rozwiązanie pętli zamkniętej
- Oferujemy rozwiązania techniczne dostosowane do indywidualnych potrzeb, w tym projektowanie układu dostosowanego do danego miejsca, pełne zestawy rysunków projektowych i wiele więcej.
- Zarządzamy całym łańcuchem dostaw – od najwyższej jakości produkcji podstawowego sprzętu po pozyskiwanie najwyższej jakości podzespołów pomocniczych (np. systemów PLC).
- Nasz zespół inżynierów zapewnia profesjonalne doradztwo na miejscu, nadzoruje instalację mechaniczną, uruchomienie, szkolenie personelu i inne powiązane usługi.
FAQ dotyczące maszyny do pirolizy biomasy
01 Czy Twoja technologia pirolizy spełnia Puro.earth, Isometric i standardy Rainbow?
Tak. Nasza technologia pirolizy biomasy przeszła weryfikację Puro.earth, Isometric i standardy Rainbow. Powstały biowęgiel kwalifikuje się do certyfikacji kredytów węglowych.
- BST-50 Model: sprawdzony przez IsometricTęcza
- BSTModel -50S: sprawdzony przez Puro.earth, IsometricTęcza
- BST-06 Szybszy model: sprawdzony przez Rainbow
02 Jakie materiały można wykorzystać jako surowiec?
03 Jaki jest zakres temperatur roboczych dla pirolizy biomasy?
Temperatura karbonizacji biomasy: 380–450°C; temperatura wewnętrzna pieca: 500–650°C. Taka konfiguracja temperatur zapewnia zrównoważoną wydajność i jakość biowęgla.
04 Czy dostępne jest sterowanie PLC i zdalny monitoring?
05 Czy świadczycie usługi instalacji na miejscu za granicą?
Uzyskaj rozwiązanie pirolizy biomasy już dziś
At Beston Group, dostarczamy wydajne i zrównoważone instalacje do pirolizy biomasy zaprojektowane tak, aby maksymalizować zarówno przychody, jak i korzyści dla środowiska. Dzięki ciągłej innowacji pomagamy globalnym klientom osiągnąć sukces. Dołącz do nas w eksplorowaniu zielonych możliwości biznesowych. Bądź na bieżąco z trendami w branży, aktualizacjami technologicznymi i przypadkami sukcesu, śledząc nasze LinkedIn strona.
