Reaktor na biowęgiel to zaawansowany system zaprojektowany do pirolizy biomasy w kontrolowanym środowisku. Ten proces rozkładu termicznego wytwarza biowęgiel — lekki, wysoce porowaty, bogaty w węgiel materiał o niezwykłych właściwościach. Biowęgiel zyskał szerokie uznanie za swoje cenne zastosowania, w tym wzbogacanie gleby, sekwestrację węgla i zrównoważony rozwój środowiska. Chcesz dowiedzieć się więcej o tym, jak reaktor biowęgla może przynieść korzyści Twojej firmie lub środowisku? Czytaj dalej!
Czym jest reaktor biowęgla? – sedno pirolizy biomasy
Reaktor biowęglowy jest sercem sprzęt do produkcji biowęgla i proces pirolizy biomasy. Zapewnia kontrolowane środowisko o wysokiej temperaturze i niskiej zawartości tlenu, aby produkować wysokiej jakości biowęgiel. Jego konstrukcja i funkcja wpływają na wydajność, wydajność i jakość produktów końcowych, a także na ogólną zrównoważoność i ekonomiczną opłacalność operacji pirolizy biomasy.
- Faza 1: Odwodnienie: Biomasa usuwa nadmiar wody ze swojego wnętrza, gdy temperatura stopniowo rośnie.
- Faza 2: Demetylacja: W miarę wzrostu temperatury reakcji grupy metylowe w biomasie są usuwane. W rezultacie uwalniają się gazy palne, takie jak wodór i metan.
- Faza 3: Uwalnianie lotnych substancji organicznych: Wzrost temperatury spowoduje uwolnienie niektórych lotnych substancji organicznych.
- Faza 4: Tworzenie biowęgla: W miarę wytrącania się substancji lotnych biomasa zostaje ostatecznie przekształcona w bogaty w węgiel biowęgiel.
Rodzaje Beston Reaktor biowęgla na sprzedaż
| Model | BST-50 Standard | BST-50 maks. | BST-50S | BST-06 Szybciej |
|---|---|---|---|---|
| Tryb pracy | Ciągły | Ciągły | Ciągły | Ciągły |
| Zastosowanie | Na skalę komercyjną | Na skalę komercyjną | Na skalę komercyjną | Badania pilotażowe |
| Platforma certyfikacyjna | IsometricTęcza | IsometricTęcza | Puro.earth, IsometricTęcza | Tęcza |
| Materiał reaktora | Stal nierdzewna 304 | Stal nierdzewna 304 | Stal nierdzewna 310s | Stal nierdzewna 304 |
| Wilgotność surowca | Poniżej 15% | Od 15% do 55% | Od 15% do 55% | Poniżej 15% |
| Wielkość surowca | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm |
| Wydajność podawania (tylko dla pirolizy) | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-200KG / H |
| Maksymalna temperatura pirolizy (komora spalania) | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ |
| Czas retencji pozostałości | 15-20 minut | 15-20 minut | 15-20 minut | 15-20 minut |
| Ciśnienie operacyjne | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa |
| Metoda chłodzenia | Uzdatnianie wody | Uzdatnianie wody | Przemysłowe agregaty chłodnicze | Uzdatnianie wody |
| Oczyszczanie spalin | Standardowe | Standardowe | Wysoka Wydajność | Standardowe |
| Temperatura biowęgla | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Roczne godziny pracy | ＞7200 godz. | ＞7200 godz. | ＞7200 godz. | ＞7200 godz. |
| żywotność | 5-8 lat | 5-8 lat | 8-10 lat | 5-8 lat |
| Wymagana powierzchnia działki (dł.*szer.*wys.*m) | 35 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 35 * 15 * 8 |
| Pobór energii | 121kw / h | 270-288 kW/h | 270-304 kW/h | 25.1kw / h |
| Konsumpcja wody | 5-7m³/dzień | 5-7m³/dzień | 0 | 3-5m³/dzień |
| Zużycie paliwa | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 30-50m³/dzień |
| Okres instalacji | 60 dni | 60 dni | 60 dni | 7 dni |
W jaki sposób Beston Reaktor biowęglowy przechodzi Puro.earth & Isometric Ocena technologii
Beston BST-seria 50 reaktor do pirolizy biowęgla uzyskał podwójne poparcie od puro.earth i IsometricTo dowodzi naszej doskonałej wydajności w zakresie efektywnej redukcji emisji dwutlenku węgla i stabilności systemu. Weryfikacja odzwierciedla naszą innowacyjność technologiczną i wkład w realizację globalnych celów redukcji emisji dwutlenku węgla. Aby osiągnąć ten standard, nasz reaktor został zoptymalizowany pod wieloma względami. Oto konkretne zalety technologiczne w zweryfikowanej wersji. BST-50 reaktor biowęglowy na sprzedaż:
Gwarancja ciągłej pracy
- BSTReaktor -50S jest wyposażony w wiele urządzeń izolacyjnych. Skutecznie utrzymują one środowisko o wysokiej temperaturze, aby zapobiec zatykaniu systemu przez smołę i ocet drzewny.
- BSTReaktor -50S jest wyposażony w system oczyszczania azotem. Zapobiega on gromadzeniu się proszku biowęglowego wewnątrz rur i komponentów, zmniejszając ryzyko zatkania systemu.
Kompletny projekt spalania
- Dwie komory spalania i cztery palniki zapewniają całkowite spalenie gazu palnego i zwiększają efektywność spalania.
- Technologia wymuszonego rozprowadzania tlenu w wysokiej temperaturze skutecznie zapobiega wytrącaniu się cieczy. Ponadto zapobiega zatykaniu się palnika i zapewnia wydajny i stabilny system spalania.
Kontrola niskiej emisji gazów cieplarnianych
- Zamknięty system spalania kontroluje emisje metanu. Emisje wynoszą mniej niż 0.1% węgla składowanego w biowęglu, zapewniając emisję gazów cieplarnianych w niskiej temperaturze.
- Technologia spalania o niskiej zawartości azotu redukuje emisję tlenku azotu. Emisje są kontrolowane poniżej 1% składowanego węgla biowęglowego, spełniając standardy redukcji emisji dwutlenku węgla.
Cyfrowy dMRV i pełna identyfikowalność
- System PLC rejestruje kluczowe parametry reakcji w odstępach minutowych, tworząc odporny na manipulację cyfrowy zapis, który umożliwia przejrzyste raportowanie weryfikowalne przez osoby trzecie.
- Czujniki w węzłach krytycznych procesów przesyłają dane operacyjne i dzienniki kalibracji do chmury w czasie rzeczywistym, zapewniając długoterminowe przechowywanie danych i pełną identyfikowalność procesu.
Konkretny projekt/konkretne komponenty Beston Reaktor biowęglowy
01Główny wałek – rdzeń reaktora
Główny wałek jest rdzeniem całego reaktora biowęgla. Jego produkcja bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo maszyn i pracowników.
Funkcja: Główny wałek obraca się równomiernie, podgrzewając surowce, wytwarzając biowęgiel i gaz syntezowy po osiągnięciu temperatury pirolizy.
Wybór materiału reaktora ma bezpośredni wpływ na osiągalną temperaturę pirolizy, która pośrednio wpływa na stałą zawartość węgla w powstałym biowęglu. Wybór materiału zależy od wymagań klienta, a poniższe opcje są dostępne do dostosowania.
- Q245R + 310S: Umożliwiają pirolizę w temperaturze do 650°C.
- SS304 lub SS316: Umożliwiają temperatury reakcji pomiędzy 600-650°C.
- 310S: Obsługuje temperatury reakcji sięgające 750–850°C.
02Obudowa – Efekt izolacji termicznej
03Koło napędowe – jednostka napędowa
Składniki: Silnik, skrzynia biegów, pasek napędowy, podstawa.Funkcja: Zapewnia zasilanie do obracania głównego pieca.
Reaktor karbonizacji pozwala na elastyczną regulację czasu przebywania materiału wewnątrz pieca poprzez regulację prędkości roboczej silnika w zależności od stanu pirolizy materiału.
04Płonący pokój
Funkcja: Paliwo spala się wewnątrz podstawy, zapewniając ciepło głównemu piecowi.Beston Group może zaprojektować niestandardowe rozwiązania grzewcze w oparciu o specyficzne warunki panujące w miejscu instalacji klienta. Do powszechnie stosowanych paliw należą węgiel, drewno, olej opałowy, gaz ziemny i nieskraplający się gaz palny odzyskiwany podczas produkcji. Struktura podstawy różni się w zależności od rodzaju użytego paliwa.
05Głowica uszczelniająca wlotu i wylotu
Unikalna konstrukcja reaktora biowęglowego
Trzypunktowa konstrukcja podporowa
Jednostka napędowa ma trzypunktową konstrukcję podporową, składającą się z jednego głównego koła napędowego i dwóch pomocniczych kół napędowych. Ta konstrukcja oferuje kilka korzyści:
- Zwiększona stabilność: Ta konstrukcja równomiernie rozkłada obciążenie i ciśnienie generowane podczas pracy, zapewniając stabilną pracę głównego pieca. Zapewnia to pełne narażenie biomasy na ciepło, umożliwiając całkowitą pirolizę.
- Wydłużona żywotność: Ciężar sprzętu jest skutecznie rozłożony, co zapobiega przechylaniu się lub zużyciu spowodowanemu nierównomiernym obciążeniem, a tym samym zwiększa trwałość sprzętu.
- Łatwa konserwacja: Dzięki równomiernie rozłożonym punktom podparcia konserwacja jest wygodniejsza i szybsza w przypadku wystąpienia problemów.
Konstrukcja podwójnego cylindra
Biomasa najpierw trafia do wewnętrznego cylindra, gdzie jest suszona w stosunkowo wysokiej temperaturze, aby przygotować się do pirolizy. Urządzenie spiralne przesuwa materiał do zewnętrznego cylindra, który stosuje wyższe temperatury w szczelnym środowisku, aby wydajnie pirolizować i produkować wysokiej jakości biowęgiel. Ta konstrukcja oferuje kilka korzyści:
- Zwiększenie efektywności cieplnej: Dzięki segmentowemu przetwarzaniu zużycie ciepła jest dwukrotnie większe w porównaniu do jednowarstwowych zewnętrznych systemów grzewczych.
- Popraw jakość biowęgla: Rozdzielenie wewnętrznego i zewnętrznego cylindra pozwala na precyzyjną kontrolę temperatury, co poprawia jakość biowęgla.
- Oszczędź miejsce: Konstrukcja dwucylindrowa jest bardziej kompaktowa, co znacznie zmniejsza ilość zajmowanej przestrzeni.
Ile kosztuje reaktor biowęglowy?
Koszt reaktora biowęglowego może się znacznie różnić w zależności od jego wielkości, konstrukcji i funkcji. Większe reaktory biowęglowe na skalę komercyjną mogą kosztować od dziesiątek tysięcy dolarów. Tego typu reaktory są zazwyczaj bardziej wyrafinowane i obejmują takie funkcje, jak zautomatyzowana kontrola temperatury, systemy wtrysku powietrza i paliwa oraz zaawansowane systemy filtracji.
Należy pamiętać, że koszt reaktora biowęgla jest tylko jednym aspektem całkowitego kosztu produkcji biowęgla. Inne koszty, które należy wziąć pod uwagę, to koszt innych urządzeń, koszt materiałów biomasowych, koszty pracy i koszty konserwacji. Jeśli chcesz uzyskać szczegółowy cennik, skontaktuj się z Beston Group.
Tradycyjne piece na biowęgiel VS Beston reaktory biowęglowe
Przez stulecia ludzie używali tradycyjnych pieców do produkcji biowęgla, ale nowoczesne Beston reaktory biowęglowe oferują więcej zalet niż tradycyjne piece. Te Beston maszyny stanowią znaczący postęp w technologii produkcji biowęgla i oferują obiecujące rozwiązanie w zakresie redukcji emisji gazów cieplarnianych i promowania zrównoważonego rolnictwa.
| Wymiar porównawczy | Tradycyjne piece do biowęgla | Beston reaktory biowęglowe |
|---|---|---|
| Technologia | Prosty proces karbonizacji polegający na naturalnym spalaniu | Wykorzystaj nowoczesną technologię pirolizy z precyzyjną kontrolą temperatury i ciśnienia |
| Stosowane materiały | Ograniczone do kilku rodzajów biomasy, takich jak drewno i resztki pożniwne. | Przetwarzamy szeroką gamę biomasy, w tym łupiny ryżowe, trociny, skorupy kokosów itp. |
| Poziom automatyzacji | Poleganie na ręcznej obsłudze i doświadczeniu; brak precyzyjnej kontroli. | Wysoki poziom automatyzacji dzięki inteligentnemu sterowaniu i zdalnemu monitorowaniu, redukujący konieczność ręcznej ingerencji. |
| Wydajność termiczna | Duża strata energii cieplnej | Efektywne przetwarzanie i ponowne wykorzystywanie energii cieplnej |
| Bezpieczeństwo | Stwarzają zagrożenie pożarem i oparzeniami wysoką temperaturą, stwarzając zagrożenie dla bezpieczeństwa operatorów. | Wyposażono go w liczne systemy bezpieczeństwa, takie jak monitorowanie temperatury i ciśnienia oraz wyłączanie awaryjne, co zapewnia większe bezpieczeństwo. |
| Jakość produktu | Nierównomierna jakość biowęgla, często zawierający zanieczyszczenia, nieodpowiedni dla rynków wysokiej jakości. | Kontrolowana temperatura i czas karbonizacji zapewniają wysoką czystość i stabilną jakość, spełniając wymagania rynku rolniczego i przemysłowego. |
| Żywotność sprzętu | Krótka żywotność, podatność na uszkodzenia spowodowane wysoką temperaturą i wilgocią, konieczność częstej konserwacji. | Wykonane z wysokiej jakości, odpornych na ciepło materiałów, zapewniają długą żywotność, łatwą konserwację i stabilną pracę. |
| Instalacja i mobilność | Zwykle stały, wymagający znacznych prac budowlanych i uniemożliwiający mobilność. | Modułowa konstrukcja pozwala na łatwą instalację i mobilność, sprawdzając się w różnych scenariuszach. |
| Przyjazność dla użytkownika | Wymagają specjalistycznych umiejętności i stosunkowo skomplikowanej obsługi | Łatwy do nauczenia i rozpoczęcia |
| Efektywność środowiskowa | Wytwarzają dużo dymu i szkodliwych gazów, zanieczyszczając środowisko | Systemy oczyszczania spalin minimalizujące emisje i zapewniające czystą produkcję |
| Korzyści ekonomiczne | Niska początkowa inwestycja, ale nieefektywne rozwiązanie z ograniczoną wartością produktu, co skutkuje niższą ogólną rentownością. | Wyższe początkowe nakłady inwestycyjne, ale niskie koszty operacyjne, wysoka wydajność i wysoka wartość produktu zapewniają znaczące korzyści długoterminowe. |
| Wydajność: | Długi czas przetwarzania i niski współczynnik konwersji materiału | Wysokie wskaźniki wykorzystania materiałów i duża przepustowość |
Wnioski: Tradycyjne piece biowęglowe nadają się do niedrogich, podstawowych potrzeb karbonizacji przy minimalnych względach środowiskowych. W przeciwieństwie do tego, Beston Reaktory biowęgla wykorzystują nowoczesną technologię w celu zwiększenia wydajności, oddziaływania na środowisko i korzyści ekonomicznych, dzięki czemu idealnie nadają się do produkcji na skalę przemysłową i zrównoważonego rozwoju.
Przegląd Beston Projekty reaktorów biowęglowych w różnych częściach świata
Beston ukończył szereg projektów reaktorów biowęgla w różnych częściach świata, takich jak Indonezja, Wietnam i Tajlandia. Projekty te obejmowały instalację reaktorów biowęgla na dużą skalę, które są w stanie przetwarzać duże ilości odpadów organicznych. Projekty te koncentrowały się na przekształcaniu odpadów rolniczych (resztek pożniwnych i odpadów z biomasy przemysłowej i innych) w biowęgiel. Biowęgiel produkowany przez te reaktory może poprawić zdrowie gleby, zwiększyć plony i zmniejszyć emisję gazów cieplarnianych.
Kontakt Beston Group zdobyć reaktor biowęgla
At Beston Group, dostarczamy reaktory biowęglowe, które wyróżniają się wydajnością, łatwością użytkowania i przystępną ceną. Niezależnie od tego, czy jesteś doświadczonym profesjonalistą, czy nowicjuszem w branży, Beston reaktory są przyjazne dla użytkownika i wymagają minimalnej konserwacji. Gotowy na kolejny krok? Skontaktuj się Beston dziś i odkryj, jak nasze reaktory biowęglowe mogą podnieść poziom Twojej firmy. Aby uzyskać więcej informacji, nie zapomnij obejrzeć naszych najnowszych filmów na YouTube!
