산업현황
- 장비 막힘과 잦은 중단으로 인해 규모 수익성을 달성하는 것이 어렵습니다.
- 높은 에너지 소비와 낮은 열에너지 활용률로 인해 운영 비용이 높아집니다.
- 배출 기준을 충족하기 어렵고, 규정 준수에 어려움을 겪고 있으며, 벌금 위험도 있습니다.
- 높은 작업 강도와 잦은 수동 개입으로 인해 인건비가 높아집니다.
- 오일과 카본블랙의 품질은 다양하며, 이는 판매 가격에 영향을 미칩니다.
업그레이드해야하는 이유 BLL-30
매년 6,000톤의 플라스틱, 10,000톤의 타이어, 12,000톤의 오일 슬러지를 재활용하여 지속 가능한 개발 목표와 안정적인 수익성 달성에 기여하고 있습니다.
- 30일 연속 무차단 작동, 더 이상 가동 중지 없음
- 에너지 소비량이 55% 감소하여 연료비가 크게 절감되었습니다.
- EU 배출 기준을 충족하며 배기가스 배출량 50% 감소
- 수동 개입이 80% 감소하여 작업자 2명만 필요
- ±10℃ 정밀 온도 제어, 고품질 오일 및 카본블랙 획득
3가지 기술적 혁신 BLL-30 연속 열분해 플랜트
석유가스 항중합 응축 기술
30일 연속 실행
이 기술은 분무 직접 혼합 응축법을 이용하여 석유 가스의 온도를 빠르게 낮춥니다. 석유 가스 파이프라인 막힘을 유발할 수 있는 올레핀 화합물의 2차 중합을 방지합니다.
고온 배기가스 재순환 + 공기 예열 기술
↓ 연료 소비량 55% 감소 & ↓ 배출량 50% 감소
고온 연소가스 재순환: 연소가스의 약 80%가 연소 구역으로 재분사되어 1000~1300°C의 뜨거운 공기와 혼합되어 반응기를 가열합니다.
공기 예열 기술: 나머지 20%는 폐열 회수 장치로 흘러 연소 공기를 예열합니다.
반응기 자동 온도 제어 기술
±10℃ 정밀 온도 제어
이 기술은 연료 혼합 비율을 실시간으로 조정합니다. 이를 통해 인건비와 운영 복잡성을 80% 절감할 수 있습니다. 열분해 공장최적의 열분해 조건을 보장하여 오일 수율과 카본블랙 품질을 향상시킵니다.
플라스틱/타이어/오일 슬러지를 가치로 전환 – BLL-30 연속 열분해 플랜트
대용량과 안정성을 갖춘 전자동 열분해 플랜트는 산업 규모의 플라스틱 및 타이어 재활용에 이상적입니다. 재활용 가능한 원료 및 열분해 제품은 다음과 같습니다.
허용되는 플라스틱 유형: PP, PE, PS 등 염소 및 산소가 없는 소재 (주의: PET/PVC는 열분해 불가)
열분해 제품: 열분해유, 산업잔류물(소량의 카본블랙 포함), 합성가스
열분해 제품의 다양한 응용 분야
열분해 오일
열분해유는 에너지 소비량이 높은 공장의 가마, 용광로, 보일러의 연료로 사용될 수 있습니다.
열분해유는 비표준 디젤로 가공될 수 있으며, 이는 중유 발전기와 중장비 엔진에 사용될 수 있습니다.
열분해 오일은 플라스틱 제조에 사용되는 석유나프타, 용매, 가솔린 혼합 성분으로 가공될 수도 있습니다.
rCB
카본블랙은 시멘트, 아스팔트, 잉크, 코팅 및 기타 산업 자재 생산에 직접 사용될 수 있습니다.
rCB(Recovered Carbon Black)는 친환경 소재로, 친환경 타이어 제조에 핵심적인 재료입니다.
매개 변수 BLL-30 연속 열분해 장비
| 모델 | BLL-30 |
|---|---|
| 제조업 자 | 베스톤 |
| 시장에 시간 | 2025 |
| 모터 브랜드 | 중국 브랜드 |
| 적합한 원료 | 폐플라스틱; 타이어; 오일 슬러지 |
| 입력 용량(최대) | 폐플라스틱펠릿 : 0.8-1.05t/h 고무가루 : 1.25-1.5t/h 오일슬러지 : 1.8-2.3t/h |
| 작업 방법 | 완전 연속 |
| 최종 오일 품질 | 열분해 오일 왁스 또는 석유나프타를 함유한 열분해유 |
| 원자로 재료 | 304/310S 스테인리스 스틸 |
| 원자로 수명(년) | 5-8 |
| 보증(개월) | 12 |
| 배송 시간 (달력 일수) | 60-90 |
| 필요한 토지 공간 (L*W*H*m) | 70 * 20 * 10 |
| 포장 | 20*6*3m in bulk+13*40HQ |
| 설치 기간(달력 일수) | 60-90 |
기술적 하이라이트 BLL-30 연속 열분해 플랜트
이중 코킹 방지 보호
- 코킹 개입: 뜨거운 공기 가열은 반응기 내에서 열이 균일하게 분배되도록 하여 불균일한 가열과 코킹을 방지합니다.
- 기계적 탈코킹: 디코킹 체인은 내부 벽을 청소합니다. 열분해 반응기 마찰에 의해 직접적으로 코킹을 방지합니다.
밀봉 보호
- 주로 밀봉: 고온 유연 동적 밀봉 기술을 결합하면 완전 연속 열분해 플랜트의 반응기의 밀봉 성능이 크게 향상됩니다.
- 방전 밀봉: 슬래그 탱크에는 슬래그를 계속 배출하는 동안 고온의 오일과 가스가 누출되는 것을 방지하기 위한 재질 씰이 장착되어 있습니다.
정확하고 안전한 수유
- "그램" 수준 무게 측정: 전자식 계량 시스템은 공급량을 "그램" 수준까지 제어할 뿐만 아니라 실시간 모니터링과 단계 통계도 가능하게 합니다.
- 산소 결핍 보호: 95% 이상의 순도를 가진 질소 발생기는 밀폐된 사일로의 공기를 대체하여 반응기 내부를 산소가 부족한 환경으로 유지합니다.
EU 배출 기준
- 화학적 처리: 배기가스는 SCR 탈질탑으로 유입되어 NOₓ를 제거합니다. 그 후 탈황탑으로 이동하여 황 화합물을 제거합니다.
- 물리치료: 배기가스는 전기집진기를 통과하여 큰 입자를 제거합니다. 마지막으로 활성탄 장치로 들어가 미세 입자를 흡착합니다.
열분해 플랜트 벤치마크 프로젝트
모로코의 플라스틱 열분해 프로젝트
– 연료비 절감
프로젝트 목표
- 열분해 오일을 얻으세요: 폐플라스틱을 연료유로 전환합니다.
- 에너지 비용 절감: 에너지 비용을 절감하기 위해 석유로 공장에 전력을 공급합니다.
- 안정적인 운영: 장기적인 이익을 위해 안정적인 운영을 보장하세요.
프로젝트 상태
2024년 개발 시작 | 설치 완료 | 운영 중
프로젝트 결과
- 높은 오일 수율: 플라스틱을 지속적으로 연료유로 전환하면 오일 수율은 약 65%에 이릅니다.
- 생산 비용 절감: 얻어진 열분해유를 디젤 대신 사용하면 생산 비용을 대폭 절감할 수 있습니다.
북아프리카 열분해 프로젝트
– 오일 슬러지 처리 과제 해결
프로젝트 목표
- 프로젝트 준수: 슬러지 열분해 공정을 통해 호주 및 지역 배출 기준을 충족합니다. 프로젝트 환경영향평가(EIA) 인증을 획득했습니다.
- 비용 절감 : 자체적으로 건설한 처리 센터는 오일 슬러지 처리 용량을 개선하여 비용을 크게 절감합니다.
프로젝트 상태
2024년 개발 시작 | 설치 완료 | 운영 중
프로젝트 결과
- 배출량 기준 충족: 처리된 오일 슬러지는 AU 및 현지 환경 보호 기준을 완벽하게 충족합니다.
- 향상된 처리 용량: 장비가 가동되면 대규모 처리 능력이 안정적으로 보장됩니다.
- ROI 개선: 외부 처리 비용을 절감하고, 열분해 제품의 판매 수익을 얻고, ROI를 개선합니다.
네덜란드의 열분해 프로젝트
– 더 친환경적인 플라스틱 가치 사슬 구축
프로젝트 목표
- 대규모 플라스틱 재활용을 달성하고 EU 순환 경제를 촉진합니다.
- 엄격한 NOx 배출 기준을 충족합니다.
- 열분해에서 왁스 오일이 기계를 막는 위험을 해결하세요
프로젝트 상태
2023년 개발 시작 | 설치 완료 | 운영 중
프로젝트 결과
- 장비는 막힘 없이 원활하게 작동하며 가동 중지 시간은 최소화되었습니다.
- 매년 24,000톤의 플라스틱 폐기물을 재활용하고, 93,000톤의 CO₂ 배출량을 줄입니다.
- 새로운 플라스틱 생산을 위한 열분해 오일을 공급하여 진정한 순환 경제를 실현합니다.
의 워크플로 BLL-30 연속 열분해기
Beston Group 구성 요소와 운영 프로세스를 더 잘 이해하는 데 도움이 되는 현장 데모 비디오를 제공합니다. BLL- 30.
01 급송
- 첫 번째 스크류 피더는 사일로에 있는 원자재를 정밀한 무게 측정을 위해 계량기로 보냅니다.
- 두 번째 스크류 피더는 정확한 양의 재료를 열분해 반응기로 공급합니다.
02 열분해
- 원료는 연속 플라스틱 열분해 설비의 반응기에 투입됩니다. 그런 다음 가이드 플레이트의 압력에 따라 원료는 앞에서 뒤로 완전히 가열됩니다.
- 온도가 섭씨 180도에 도달하면 가스 오일이 생성되기 시작합니다. 섭씨 280~350도 사이에서 상당량의 가스 오일이 생성됩니다.
03 촉매(플라스틱에만 해당)
04 응축
- 석유가스는 연속 열분해 플랜트의 매니폴드로 들어가고, 석유가스의 무거운 입자는 액화되어 무거운 석유 탱크로 떨어집니다.
- 경유가스는 응축기를 거쳐 연료유로 액화되어 연료유 탱크에 저장됩니다.
05 가스 회수 및 활용
- 비응축성 가스는 버퍼 탱크, 물-가스 분리기 및 여러 개의 물 밀봉 장치로 보내져 가스 압력을 안정화합니다.
- 정제된 가연성 가스는 회수되어 연소실로 반환되어 연소되어 뜨거운 공기를 생산합니다.
- 고온의 연도 가스 일부가 연소실로 보내져 뜨거운 공기와 섞여 반응기를 가열합니다.
- 남은 배기가스는 공기-공기 열교환기에서 공기와 열을 교환합니다. 가열된 공기는 밀폐 연소를 지원하는 산소를 공급합니다.
06 방출
- 잔류물은 연속 폐플라스틱 열분해 플랜트 반응기 끝부분에 있는 나선형 슬래그 배출기를 통해 수냉식 슬래그 상자로 운반됩니다.
- 저장 탱크에 있는 오염된 잔류물은 냉각을 위해 여러 개의 수냉식 슬래그 배출기로 들어갑니다.
- 샘플러는 원자로 후미에 배치됩니다. 운영자는 슬래그를 주기적으로 샘플링하여 상태를 모니터링할 수 있습니다.
07 배기 가스 처리
정책 동향을 앞서가세요: 연속 열분해 플랜트를 먼저 선택하세요
전 세계적인 환경 규제가 강화됨에 따라, 전 세계 각국 정부는 산업을 더욱 친환경적이고 효율적이며 지속 가능한 개발 방향으로 이끌고 있습니다. 특히 다음과 같은 정책 동향을 고려할 때, 연속 열분해 장비는 현명한 선택으로 보입니다.
정부 금지
많은 국가가 오염 및 안전 위험 때문에 기존 배치 시스템을 단계적으로 폐지하고 있습니다. 예를 들어, 2023년 중국 국무원은 규정을 준수하지 않는 고정층 배치 가스화기의 완전한 단계적 폐지를 의무화했습니다. 폐쇄 루프 작동과 완전 자동 제어를 특징으로 하는 연속 시스템은 더 깨끗하고 안전하며 향후 규제 기준을 충족할 가능성이 더 높습니다.
정책 인센티브
정부는 첨단 저배출 장비에 보조금, 세제 혜택, 그리고 친환경 금융을 제공합니다. 연속 열분해 장비는 에너지 효율과 배출 제어 개선으로 이러한 지원 대상에 해당하며, 이는 투자자의 비용 절감과 ESG 기반 투자 유치에 도움이 됩니다.
더 쉬운 환경 승인
환경 영향 평가 연속 시스템을 사용하면 환경영향평가(EIA) 및 안전평가를 더 쉽게 통과할 수 있습니다. 안정적인 운전과 안정적인 배출 제어를 통해 규정 준수가 간소화되고, 허가 절차가 단축되며 프로젝트 지연이 줄어듭니다.
의 기여 BLL-30개 산업체에 연속 열분해 장비 공급
전 세계적인 환경 규제가 강화됨에 따라, 전 세계 각국 정부는 산업을 더욱 친환경적이고 효율적이며 지속 가능한 개발 방향으로 이끌고 있습니다. 특히 다음과 같은 정책 동향을 고려할 때, 연속 열분해 장비는 현명한 선택으로 보입니다.
폐기물 관리 재활용 산업
이러한 산업에서는 대량의 폐플라스틱이나 폐타이어를 관리해야 합니다. 연속 열분해 기술을 도입하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있습니다.
- 효율적인 처리: 대량의 플라스틱/타이어를 처리할 수 있습니다. BLL-30 연속 열분해기. 하루에 35톤의 타이어 또는 25톤의 플라스틱을 처리할 수 있습니다.
- 품질이 검증된 카본블랙 생산: 자동 온도 제어를 통해 톨루엔 투과성이 기준을 충족하고 카본블랙을 귀중한 최종 제품으로 전환합니다.
석유 및 가스 산업
상당한 양의 오일 슬러지에 직면한 이 산업은 여러 가지 주요 측면에서 연속 열분해 시스템으로부터 이익을 얻습니다.
- 폐기물 감소 및 무해성：BLL-30은 산업계에서 발생하는 폐기물의 오일 성분을 재활용하여 폐기물 양을 줄이고 환경적 위험을 피할 수 있습니다.
- 업계 영향력 강화: 최첨단 재활용 기술에 투자하면 ESG 리더십을 입증하고 사회와 정부로부터 인정을 받을 수 있습니다.
연료유 수요가 높은 제조업
시멘트, 야금, 화학 등 중공업은 비용 효율적이고 깨끗한 에너지 대안을 모색하고 있습니다. 연속 열분해 플랜트는 다음과 같은 이점을 제공합니다.
- 에너지 독립: 내부 폐기물이나 조달된 재료를 연료로 전환하여 외부 공급업체에 대한 의존도를 줄이고 연료 비용을 절감합니다.
- 저비용 환경 규제 준수: EU 산업은 엄격한 배출 기준에 직면해 있습니다. 배기가스 재순환 및 공기 예열은 이러한 요건을 충족하는 동시에 규제 준수 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.
연속 열분해 프로젝트 시작 Beston Group
연속 열분해 플랜트에 투자하여 최첨단 고형 폐기물 재활용 분야를 선도하세요. 수익성, 지속 가능성, 그리고 산업 규모 운영을 고려하여 설계된 이 플랜트는 대규모 재활용 프로젝트에 최적의 선택입니다. 귀사의 요구 사항을 알려주시면 맞춤형 솔루션을 제공해 드리겠습니다. 팔로우하세요. 링크드 인 최신 혁신에 대한 정보를 얻으세요.
