연료 기계에 플라스틱

플라스틱을 연료로 변환하는 기계 폐기물 재활용 및 화석 연료 사용에 대한 대안을 제시합니다. 촉매 열분해 기술을 통해 폐플라스틱을 ISCC 등급 연료유로 전환하여 작동 중단 없이 처리합니다. 따라서 이 혁신적인 기계는 효율을 200% 향상시킬 수 있습니다. 재활용 업체에게 플라스틱 연료화 기계는 지속 가능한 플라스틱 재활용을 촉진할 뿐만 아니라 화석 연료 공급에 대한 부담을 덜어줍니다. 폐기물을 가치로 전환하는 이 혁신의 잠재력을 최대한 활용하려면 계속 읽어보세요.

연료 효율: 플라스틱을 연료로 전환하는 기계용 촉매 열분해 기술

전통적 플라스틱 열분해 공장 왁스 오일 축적 및 파이프라인 막힘과 같은 문제가 자주 발생합니다. 촉매 열분해는 특정 촉매를 도입하여 열분해 과정에서 왁스 오일의 전환을 촉진하여 고체화하기 어려운 경질 오일 제품으로 만듭니다. 이 시스템은 장비에 다음과 같은 가치를 창출합니다.

3가지 모델 플라스틱 연료 기계 판매

지속적인 유형: BLL-30

• 연간 6,000톤의 폐플라스틱 처리
• 30일 연속 운영
• 높은 자동화: 두 명의 작업자가 필요합니다
• 정책 지원 및 인센티브
• 환경 규정 준수 및 승인을 쉽게 받을 수 있습니다.

배치 유형: BLJ-20

• 연간 4,000톤의 폐플라스틱 처리
• 석유나프타와 비표준 디젤을 한 번에 구매하세요
• 1배치/일

배치 유형: BLJ-16

• 연간 3,000톤의 폐플라스틱 처리
• 1배치/일
• 4가지 구성 옵션

기술적 혁신 BLL-30 & BLJ-20 플라스틱 연료 기계

모델 BLJ-20

모델 BLL-30

분별 증류 기술

– 나프타와 디젤을 한 단계로
BLJ-20은 열분해와 증류를 통합합니다. 끓는점이 다음보다 낮은 분획은 200 ° C 석유는 석유나프타로 경유탱크로 보내지고, 그 위에 있는 것들은 200 ° C 비표준 디젤로 중유 탱크로 유입됩니다. 다음과 같은 효과를 제공합니다.

• 오일 가치 향상: 고급 제품 믹스는 열분해유의 전반적인 시장 가격을 높입니다.
• 낮은 OPEX: 추가 증류 단계를 제거하여 장비, 토지, 노동력 및 에너지 비용을 절감합니다.

대용량 주 원자로

– Ø2800×10000, 처리량 50% 증가
BLJ-20 메인로는 기존 플라스틱 열분해 솔루션에 비해 처리 효율을 높입니다. 8~10톤/일 에 12~13톤/일, 다음을 생성합니다.

• 더 높은 이익 마진: 용량이 확대되면 일일 생산량과 수익 흐름이 늘어납니다.
• 확장 가능한 투자: 하나의 장치가 여러 개의 작은 원자로를 대체하여 레이아웃을 단순화하고 프로젝트의 복잡성을 줄입니다.

열역학적 밀봉 및 유연한 단열

– 더 안전하고 깨끗한 운영
고급 밀봉 기능으로 석유-가스 누출을 방지하고, 고온 단열 기능으로 열 위험을 최소화합니다. BLJ-20 플라스틱을 연료 기계에 넣으면 눈에 보이는 불꽃이 없어지고 작업 환경이 더 안전해집니다. 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 규정 준수 보장: 현장 안전 성과를 강화하는 동시에 엄격한 환경 기준을 달성합니다.
• 인력 보호: 연기와 열에 대한 노출을 줄이고, 인간 중심적 설계와 작업자의 건강을 배려합니다.

석유-가스 응축에서의 중합 방지

– 30일 연속 실행
이 기계는 중합 방지를 통해 올레핀이 석유-가스 라인을 막는 것을 방지합니다. 따라서 플라스틱을 연료로 사용하는 기계는 30 일 동안 끊임없이 달리며 다음과 같은 가치를 창출합니다.

• 가동 중지 시간 손실 방지:안정적인 열분해 출력을 보장합니다. 가동 중단으로 인한 매출 손실과 납품 지연을 줄여줍니다.
• 더 높은 ROI를 얻으세요:고장률이 낮으면 수리, 부품, 노동 비용이 절감되고, 안정적인 생산량을 통해 일관되고 장기적인 수익을 얻을 수 있습니다.

고온 연도 가스 재활용 및 공기 예열

– 연료 사용량 55% 감소, 배출량 50% 감소
이 시스템은 재활용합니다 80% 용광로 배기가스를 뜨거운 공기와 혼합하여 가열합니다. 열분해 공장. 다른 20% 신선한 연소 공기를 예열합니다. 이를 통해 다음과 같은 효과를 얻을 수 있습니다.

• 연료 비용 절약: 열을 재활용하여 연료 사용량을 55% 줄이고 운영 비용을 대폭 절감합니다.
• 규정 준수 보장: 배기가스는 EU 기준을 충족하므로 생산이 합법적이며 벌금도 없습니다.

용광로 자동 온도 제어

– 수동 작업 80% 감소
주요 용광로는 다양한 연료에 맞게 자동으로 조정됩니다. ±10 °C 정밀도. 지속적인 공급 및 배출과 결합하여 다음과 같은 효과를 제공합니다.

• 작업 부하 감소: 원터치 작동으로 지속적인 점검과 조정이 필요 없습니다.
• 노동비 절감: 높은 자동화율로 인해 작업자가 2명만 필요하므로 숙련된 노동력에 드는 비용이 절감됩니다.

플라스틱에서 연료로 오일 제품을 변환하는 기계

연료용 플라스틱 추출기 식별: 분류 가이드 및 오일 수율

01 적용 가능성 분석

02 석유 수율 분석

03 오일 테스트 보고서

참고: 산소를 함유한 플라스틱(PET) 및 할로겐 원소를 함유한 플라스틱(PVC)은 적합하지 않습니다. 산소를 함유한 플라스틱은 반응 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 할로겐 원소를 함유한 연료유의 연소는 다이옥신을 생성할 수 있습니다.

	플라스틱의 종류	에서 오는	적용 분야
	폴리에틸렌 테레 프탈레이트	투명한 병 및 포장 등	×
	고밀도 폴리에틸렌	플라스틱 팔레트, 쓰레기통 등	√
	폴리 염화 비닐	건축자재, 케이블 피복, 회로 기판	×
	저밀도 폴리에틸렌	접착필름, 신선도 보호백 등	√
	폴리 프로필렌	전자레인지 도시락, 신선도 보관함 등	√
	폴리스티렌	패스트푸드 상자, 라면 한 그릇 상자 등	√
	염소와 산소가 없는 기타 플라스틱	다양한 소스	√
	염소와 산소가 함유된 기타 플라스틱	다양한 소스	×

참고: 오일 수율은 단일 플라스틱 유형에 대한 실험실 데이터를 기반으로 합니다. 이는 참고용일 뿐이며, 해당 재료의 오일 추출 효과는 실험을 통해 검증해야 합니다. 플라스틱을 석유 공장으로.

2024년과 2025년 사이에 다양한 플라스틱 샘플을 테스트했습니다. Beston Group중국 자오쭤에 위치한 제조 기지에서 다양한 종류의 플라스틱 폐기물에서 추출되는 오일의 양을 측정했습니다. 아래에 세 가지 대표적인 재료에 대한 보고서를 첨부했습니다. 더 많은 시험 보고서는 다음 링크에서 확인하실 수 있습니다. https://www.bestongroup.com/test-reports/plastic-pyrolysis-to-oil-product-test-reports/

• 방법론: 촉매 열분해 또는 열 열분해
• 원료: HDPE, LDPE, PP
• 결과: 데이터에 따르면 HDPE가 가장 높은 오일 수율을 보였으며, 원료의 80% 이상을 오일로 전환했습니다. LDPE는 약 80%로 그 뒤를 바짝 쫓았고, PP는 약 70%의 수율을 보였습니다.
• 전문가 의견: 이러한 실험 결과는 폴리올레핀의 열분해 특성과 일치합니다. 폴리올레핀은 분자 구조가 단순하여 복잡한 고분자에 비해 액체 탄화수소로의 분해가 더 쉽게 일어납니다.

HDPE 플라스틱 오일(촉매 처리)HDPE 시험 보고서 다운로드

LDPE 시험 보고서 다운로드

PP 테스트 보고서 다운로드

벤치마크 프로젝트: 유럽의 플라스틱 연료화 기계

Corsair Group은 플라스틱 폐기물 화학 재활용 분야에서 빠르게 성장하는 기업 중 하나입니다. 전 세계적인 플라스틱 문제에 대처하기 위해 Beston Gorup과 Corsair는 플라스틱 화학적 재활용을 촉진하기 위해 전략적 파트너십을 체결했습니다.

플라스틱을 연료로 전환: 촉매 열분해의 지속 가능한 힘

폐플라스틱 재활용의 딜레마

폐플라스틱 처리방법

버려진 플라스틱의 부정적인 영향

생태학적 위협

• 땅: 토양에 장기간 축적된 플라스틱 폐기물은 토양의 비옥도, 통기 및 수분 침투를 방해합니다. 이는 식물 성장에 영향을 미칩니다.
• 분위기: 플라스틱을 소각하는 동안 유해 물질, 특히 다이옥신과 폴리염소비페닐이 방출됩니다. 이는 공기 질에 부정적인 영향을 미칩니다.
• 선박: 플라스틱을 바다에 배출하면 해양 생물이 플라스틱을 섭취하게 됩니다. 또한, 유해한 미세 플라스틱 식품 사슬 전체를 통해 전달됩니다.

자원 소비

• 사회적 자원: 플라스틱 처리에는 많은 사회적 자원이 필요합니다. 플라스틱 폐기물을 재활용하려면 재활용 시설을 설치하고 유지하는 데 막대한 비용이 필요합니다. 한편, 플라스틱 재활용 프로젝트에는 상당한 노동력, 기술 및 관리 직원이 참여합니다.
• 화석자원: 효과적인 플라스틱 재활용 방법이 부족하여 심각한 폐기물 축적이 발생합니다. 그러나 플라스틱 생산은 원유, 천연가스 등 재생 불가능한 화석 연료에 크게 의존하고 있습니다. 버려진 플라스틱을 방치한다는 것은 화석 자원의 지속 불가능한 소비를 의미합니다.

에너지 전환이 임박하다

전통적인 화석에너지가 어려움에 직면하다

• 화석연료의 지배력: 현재 에너지 구성은 원유 30%, 석탄 25%, 천연가스 25%, 대체 에너지 15%, 원자력 5%로 구성되어 있습니다. 화석 연료는 여전히 전 세계적으로 주요 에너지원으로, 온실가스 배출을 지속적으로 증가시키고 있습니다.
• 딜레마에 빠진 전환: 화석 연료 매장량이 감소하면서 에너지 안보가 위협받고 있습니다. 그러나 거대한 인프라로 인해 전환에 많은 비용과 시간이 소요됩니다.

대체 연료에는 기회와 도전이 공존합니다

• 폐기물을 이용한 깨끗한 연료: 열분해 오일, 바이오가스, 바이오에탄올과 같은 대체 연료는 폐기물(플라스틱, 타이어, 바이오매스). 오염 물질 배출이 적고 화석 연료에 대한 의존도를 낮추는 데 도움이 됩니다.
• 기술 및 비용 장벽: 일부 대체 연료는 아직 개발 중이며 기술적 어려움에 직면해 있습니다. 높은 초기 비용과 생산 비용으로 인해 화석 연료와 경쟁하려면 지속적인 혁신과 비용 관리가 필요합니다.

플라스틱 연료 사업 계획의 현재 기회

현재 전 세계적으로 플라스틱 사용 금지 조치가 시행되고 있습니다. 일부 지역에서는 이러한 정책을 시행하지 않더라도, 플라스틱 재활용은 환경 보호 정책의 중요한 부분으로 남아 있습니다. 따라서 플라스틱을 연료로 전환하는 기계는 향후 발전 가능성이 높습니다.

원스톱 EPC 서비스 제공 Beston Group

01 엔지니어링 단계

핵심 서비스: 개념, 기본 및 상세 설계, 기술 사양 및 도면, 프로젝트 일정 및 계획

목표: 요구 사항을 실행 가능한 기술 솔루션으로 전환하고 조달 및 구축을 위한 기반을 제공합니다.

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02 조달 단계

핵심 서비스 항목: 계약 및 신속한 처리, 검사, 물류 및 배송 관리

목표: 예산과 일정에 맞춰 자격을 갖춘 자재, 장비 및 서비스를 확보합니다.

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03 건설 단계

핵심 서비스: 현장 준비 및 시공 수행, 토목, 기계, E&I 설치, 장비 설치 및 시운전

목표: 설계 요구 사항을 충족하는 물리적 시설과 시스템을 제공합니다.

Beston Group 전 세계 플라스틱 재활용에 혁신을 가져오세요

경험이 풍부한 제조업체이자 솔루션 제공업체로서, Beston Group 높은 제조 표준과 강력한 R&D 역량을 통해 다양한 플라스틱 재활용 문제를 해결합니다. 우리는 합리적인 플라스틱 연료 기계 가격으로 우수한 품질의 장비를 제공할 수 있습니다. 게다가, Beston Group 플라스틱을 고품질 연료로 전환하기 위한 R&D 노력을 지속적으로 강화하고 있습니다. 우리는 많은 고객과 장기적이고 안정적인 협력 관계를 구축했습니다. 다음은 귀하의 참고를 위한 몇 가지 성공 사례입니다.

모로코에서 플라스틱 열분해 프로젝트 성공적으로 완료

3개의 플라스틱 열분해 플랜트가 핀란드 설치 현장에 도착

열분해 플랜트, 과테말라에 성공적으로 설치

3년 말레이시아에 열분해 플랜트 2024세트 설치

생산완료 BLJ -16년에 말레이시아에 플라스틱 열분해 기계 2024대 설치

2 세트 BLJ-16년에 남아프리카 공화국으로 2023개의 열분해 플랜트 배송

3 세트 BLJ- 16년에 크로아티아로 2023개의 플라스틱 열분해 플랜트 배송

열분해 플랜트의 설치는 2023년에 네덜란드에서 거의 완료됩니다.

최신 피드백 Beston 네덜란드에 설치된 열분해 설비