밀짚 숯 기계 열분해를 통해 짚을 귀중한 바이오차로 전환하도록 설계되었습니다. 이 기계는 농업 폐기물 처리에 지속 가능한 접근 방식을 제공하는 동시에 경제적 부가가치를 창출합니다. 대량의 농업 폐기물 처리에 어려움을 겪고 있다면, 이 장비가 어떻게 효과적인 해결책을 제공할 수 있는지 살펴보세요.
BST-50S 짚탄 생산기: 대량 생산 및 장기 안정성
연간 6000톤 바이오차 생산
- 이중 실린더 반응기 설계
이중 실린더 코어 구조는 단계적인 탄화를 가능하게 합니다. 내부 실린더는 재료의 예비 건조에 사용되고, 외부 실린더는 심층 탄화를 보장합니다. 이 짚 숯 제조기 설계는 다음을 보장합니다.
- 시간당 10m³를 초과하는 처리 용량
- 연간 바이오차 생산량 6,000톤
- 연간 탄소 격리 용량 12,000톤
연간 7200시간 연속 운전
-타르 더스트 자가 세척 시스템
타르 및 먼지 자동 세척 시스템은 작동 중 파이프라인의 끈적끈적한 잔여물과 미세 입자를 자동으로 제거하여 공정 전반에 걸쳐 막힘을 방지하도록 설계되었습니다. 이를 통해 다음과 같은 효과가 있습니다.
- 연간 7,200시간 동안 안정적이고 안전하게 작동
- 장비의 서비스 수명 연장
- 인건비 절감
Beston 짚으로 만든 숯 제조기, 검증 완료 Puro.earth & Isometric & 무지개
엄격한 기술 평가 및 시제품 작동 테스트를 거친 후, Beston 짚숯 제조기는 기술 검토를 통과했습니다. Puro.earth (BST-50S), Isometric (BST-50) 및 레인보우(BST-50 & BST-06 더 빠릅니다). 다음은 해당 장비가 데이터 관리, 프로세스 성능 및 환경 규정 준수 측면에서 달성하는 기술 수준입니다.
완벽한 데이터 추적성
내장된 PLC 시스템은 온도 및 압력과 같은 주요 공정 매개변수를 기록하여, 기록된 데이터는 변조 방지 기능을 갖습니다. 각 공정 노드의 센서는 운영 데이터와 교정 기록을 클라우드에 지속적으로 동기화하며, 해당 데이터는 수년간 보존됩니다. 이를 통해 프로젝트 개발자는 제3자 감사에 필요한 완벽한 데이터 체인을 확보할 수 있습니다.
일관된 바이오차 품질
공급 속도, 연소 가스 유량 및 드럼 회전 속도를 모두 실시간으로 조절할 수 있습니다. 밀폐형 연소 시스템과 결합하여 탄화 온도와 체류 시간을 안정적으로 유지합니다. 결과적으로 생산된 바이오차의 H/Corg 비율은 0.7 미만으로 유지되어 요구되는 안정성 기준을 충족합니다. 200+ 수년간의 탄소 격리.
높은 수준의 배기가스 배출
생성된 가연성 가스 BST-50 biochar 생산 설비 회수하여 재사용하거나 안전하게 처리합니다. 압력 모니터링 시스템은 누출 위험을 실시간으로 관리합니다. 냉각, 분진 제거, 탈황 및 탈질을 포함한 다단계 처리를 거쳐 CH₄, N₂O 및 CO₂ 배출량은 EU 환경 기준을 충족할 수 있습니다.
저탄소 생산
예열 단계를 제외하면, 장비는 추가적인 화석 연료를 소비하지 않고 작동합니다. 시험 데이터에 따르면 메탄 배출량은 바이오차에 함유된 탄소량의 0.1% 미만이고, 아산화질소 배출량은 바이오차에 저장된 탄소량의 1% 미만입니다. 이러한 저탄소 생산 방식은 LCA 계산에서 더 높은 순 탄소 격리 수치를 달성하는 데 도움이 됩니다.
매개 변수 Beston 짚 숯 만드는 기계 판매
Beston Group, 광범위한 경험을 가진 공급업체는 고객이 선택할 수 있는 2가지 모델을 제공합니다. 아래는 참조를 위한 자세한 매개변수입니다.
BST-50: 산업 규모 모델
- 검증 완료 Puro.earth, 레인보우, 사전 승인됨 Isometric
- 연간 6,000톤 바이오차 생산
- 7200H/Y 안정적이고 안전한 작동
BST-06Quicker: 파일럿 규모 모델
- 레인보우에서 검증 완료
- 8시간 내 빠른 설치 및 배포
- 이동식 설계로 8시간 내에 분해 및 재조립 가능
| 모델 | BST-50 표준 | BST-50 최대 | BST-50S | BST-06 더 빠르게 |
|---|---|---|---|---|
| 작동 모드 | 끊임없는 | 끊임없는 | 끊임없는 | 끊임없는 |
| 어플리케이션 | 상업적 규모 | 상업적 규모 | 상업적 규모 | 파일럿 테스트 |
| 인증 플랫폼 | Isometric, 무지개 | Isometric, 무지개 | Puro.earth, Isometric, 무지개 | 무지개 |
| 원자로 재료 | 스테인리스 스틸 304 | 스테인리스 스틸 304 | 스테인리스 스틸 310s | 스테인리스 스틸 304 |
| 원료 수분 | 15 % 이하 | 15 %에서 55 % | 15 %에서 55 % | 15 % 이하 |
| 원료 크기 | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm |
| 공급 용량 (열분해에만 해당) | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-200KG / H |
| 최대 열분해 온도(연소실) | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ |
| 잔류물 유지 시간 | 15 - 20의 분 | 15 - 20의 분 | 15 - 20의 분 | 15 - 20의 분 |
| 작동 압력 | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa |
| 냉각 방식 | 물 | 물 | 산업용 냉동 장치 | 물 |
| 배기가스 처리 | Standard | Standard | 고성능 | Standard |
| 바이오차 온도 | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| 연간 운영 시간 | 7200시 이상 | 7200시 이상 | 7200시 이상 | 7200시 이상 |
| 서비스 라이프 | 5-8 년 | 5-8 년 | 8-10 년 | 5-8 년 |
| 필요한 토지 공간 (L*W*H*m) | 35 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 35 * 15 * 8 |
| 전력 소비 | 121kw / h | 270-288kw / h | 270-304kw / h | 25.1kw / h |
| 물 소비량 | 5-7m³/일 | 5-7m³/일 | 0 | 3-5m³/일 |
| 연비 | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 30-50m³/일 |
| 설치 기간 | 60 일 동안 | 60 일 동안 | 60 일 동안 | 7 일 동안 |
풍부한 농업용 짚: 적절한 재활용 솔루션을 기다리세요
짚은 곡물과 겨를 제거한 후 남은 마른 줄기로 이루어진 농업 부산물입니다. 보리, 귀리, 쌀, 호밀, 밀과 같은 곡물 작물 수확량의 약 절반을 차지합니다. 짚은 적절하게 처리하면 유망한 잠재력을 지닙니다. 하지만 부적절하게 처리하면 이 농업 폐기물은 자원 낭비뿐만 아니라 환경적 위험까지 초래합니다. 따라서 이 바이오매스 폐기물을 재활용하기 위해 짚 숯 기계를 활용하는 것이 중요합니다. 일반적인 짚 폐기물에는 다음이 포함됩니다.
- 밀짚
- 보리짚
- 귀리 짚
- 호밀짚
- 메밀짚
- 옥수수 줄기
- 면 짚
- 알팔파 짚
- 등
짚 숯 제조기: 짚을 재활용하여 재사용하는 방법
01 전처리 시스템(선택 구성)
짚 폐기물이 열분해를 위해 반응기에 들어가기 전에 특정 공급 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.크기 5-20mm, 수분 15% 이하). 그렇지 않은 경우 건조기, 분쇄기 등 보조 장비가 필요합니다.
02 공급 시스템
03 열분해 시스템
- 바이오매스 열분해 반응은 일반적으로 특정 원료에 따라 15~20분이 소요됩니다.
- 380°C에서 450°C의 온도 범위에서 짚 숯 기계 반응기 내의 짚은 바이오차로 분해되면서 상당량의 합성가스를 방출합니다.
- 합성가스는 난방을 위한 열을 공급하기 위해 재활용됩니다.
04 제진 시스템
이 시스템은 배기가스에서 유해 물질을 제거합니다. 여기에는 사이클론 먼지 제거, 스프레이 제진, 활성탄 흡착 등이 포함됩니다.
Beston Group 귀하의 지역 환경 기준에 맞춰 먼지 제거 시스템을 맞춤 설정할 수 있습니다.
05 냉각 배출 시스템
- 냉각 시스템은 물 기반 열 교환을 사용하여 바이오차의 온도를 낮춥니다. 바이오차는 냉각되면 반응기에서 배출됩니다.
- 이 냉각 과정을 통해 바이오차는 공기에 노출되었을 때 자연 발화하는 것을 방지하고 취급 및 보관이 안전하도록 보장합니다.
짚 열분해를 바이오차 용액으로 전환하는 이점
짚 숯 기계에 대한 투자는 경제적, 환경적 이점을 모두 제공합니다. 바이오차 응용 프로그램을 통해 다양한 수익원을 창출하고 농업 폐기물과 관련된 주요 환경적 과제를 해결합니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
폭넓은 수익성: 바이오차 응용 분야에서
친환경적 이점: 농업 폐기물 감소
짚 바이오차 대 직접 현장 반환: 왜 지속 가능한 농업이 더 나은가?
장기 토양 건강
빠르게 분해되어 일시적인 효과만 제공하는 짚과 달리, 짚 숯 제조기로 만든 바이오차는 토양에 수년간 남아 있습니다. 바이오차의 느린 영양소 방출 시스템은 자연적인 영양소 순환을 모방하여 시간이 지남에 따라 토양 구조와 비옥도를 향상시킵니다. 이는 화학 비료 의존도를 줄이고 농업의 지속 가능성을 높여줍니다. 장기적인 생산성에 중점을 두는 농부들에게 바이오차는 더욱 안정적이고 비용 효율적인 선택입니다.
탄소 제거 효과
밀짚 바이오차 바이오 숯 열분해 장비 탄소를 토양에 장기간 가두어 기후 변화에 대응하는 데 도움이 됩니다. 이는 탄소가 이산화탄소로 대기 중으로 방출되는 것을 방지합니다. 반면, 짚은 빠르게 분해되어 탄소를 방출하고 온실가스 배출에 기여합니다. 쌀/밀 바이오차를 활용함으로써 농부들은 지구 탄소 배출량 감축에도 기여할 수 있습니다.
토양 pH 균형
누가 짚탄 제조기가 필요할 수 있을까?
Beston 짚 숯 기계는 대량의 짚을 처리하기 위한 지속 가능하고 수익성 있는 솔루션을 찾는 투자자와 조직에 이상적입니다. 잠재적 투자자는 다음과 같습니다.
찾아야 할 주요 기능 Beston 밀짚 숯 기계
안전하고 신뢰할 수 있는 설계
- 3중 밀봉 설계로 기밀 작동이 보장되어 누출을 방지합니다.
- 질소는 플래시 폭발을 방지하기 위해 산소를 대체합니다. 바이오 숯 반응기.
- 폭발 방지 장치는 비정상적인 압력으로부터 보호합니다.
효율적인 디자인
- 최대 720시간 작동이 가능한 연속 열분해 기술입니다.
- 반응기의 내부 및 외부 원통 구조로 열효율 향상
- 저질소 연소 설계로 연소 효율 향상
환경 친화적 디자인
- 수냉식 슬래그 배출로 먼지 발생 감소
- 다중 채널 먼지 제거 장치로 배가스 청결 보장
- 환경 오염을 방지하기 위해 과잉 합성가스를 연소합니다.
스마트 컨트롤 디자인
- PLC 시스템은 정밀한 매개변수 조정을 위해 가변 주파수 팬을 제어합니다.
- 주요 구성 요소에 오류가 발생하면 PLC 전기 캐비닛을 통해 경보가 발생합니다.
- 짚탄 제조기의 옵션 IoT 시스템을 통해 실시간 모니터링이 가능합니다.
짚탄 기계 인증: 신뢰성 입증
짚탄 제조기 제조업체인 브르스톤 그룹은 ISO 9001, ISO 14001 및 CE 인증을 획득했습니다. 이러한 인증은 당사 장비가 안전, 품질 및 환경 성능에 대한 엄격한 글로벌 표준을 충족하도록 제작되었음을 보장하며, 고객에게 투자에 대한 확신을 제공합니다.
밀짚 숯 제조 기계에 대한 글로벌 사례
수십 년 동안, Beston Group 전 세계 수백 명의 고객과 협력하여 바이오매스-바이오차 산업의 잠재력을 끌어내는 데 도움을 주었습니다. 짚 숯 기계가 지속 가능한 농업을 수익성 있는 현실로 전환하는 데 도움을 드립니다.
짚을 바이오차 솔루션으로 변환하세요 Beston Group
농업 폐기물 관리에 있어 짚탄 기계는 지속 가능한 솔루션을 제공합니다. 폐기물 감소는 물론, 귀중한 바이오차를 생산하는 추가적인 이점을 제공합니다. 첫 번째 질문부터 성공적인 운영까지, Beston Group 짚탄 기술이 고객에게 최상의 효과를 발휘할 수 있도록 전체 사이클 지원을 제공합니다. 궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의해 주시고 최신 소식을 받아보세요. 링크드인!
