톱밥 숯 만드는 기계 톱밥을 열분해 기술을 통해 고품질의 숯으로 변화시킵니다. 이는 목재 가공 산업의 폐기물 처리를 위한 효과적인 솔루션을 제공합니다. 이 톱밥 숯은 산업, 농업 및 기타 분야에 광범위하게 적용되어 투자자에게 수익성 있는 전망을 제시합니다. Beston Group 톱밥부터 숯까지 종합적인 재활용 솔루션을 제공하여 투자 편의성을 극대화합니다.
BST-50S 톱밥 숯 제조기: 탄소 싱크를 위한 새로운 선택
연간 6000톤 바이오차 생산
BST-50S 톱밥 숯 기계는 연간 6,000톤의 고품질 바이오차를 생산하여 12,000톤의 이산화탄소를 격리하는 데 기여합니다. 이러한 정량화된 기후 효과는 탄소 제거 노력에 기여합니다.
7200H 연간 연속 작동
타르 자체 세척 시스템과 질소 보호 시스템을 갖춘 이 장치는 코킹을 최소화하고 일년 내내 안전하고 안정적인 작동을 보장하여 7,200시간의 연속 작동 시간을 달성합니다.
10+ m³/h 처리 용량
트윈 배럴 회전 반응기는 단계적 탄화를 가능하게 하여 효율적인 열 전달과 빠른 바이오매스 전환을 가능하게 합니다. 이 설계는 biochar 생산 설비 시간당 10m³ 이상의 처리량을 지원합니다.
BST-50S 모델 특별판: Puro.earth 검증된 구성
Beston Group's는 독특한 버전을 개발했습니다. BST-50S 톱밥 숯 기계는 Puro.earth 평가에 합격했습니다.
검증된 환경 및 기후 성과
The BST-50S 톱밥 숯 제조기는 다음을 포함한 높은 환경 기준을 충족하는 능력이 입증되었습니다.
- 대기 오염 물질의 낮은 배출량
- 모든 폐기물의 안전한 처리
- 정량화 가능한 온실가스 배출량
고품질 바이오차 생산을 위한 입증된 역량
이 BST-50S 기계는 고품질 바이오차를 안정적으로 생산할 수 있습니다. 바이오차의 품질 기준(예: H/Corg 비율 및 중금속 함량)은 EBC(유럽 바이오차 인증) 기준을 준수합니다.
글로벌 탄소 제거 시장에 대한 접근
투자자는 다음을 활용할 수 있습니다. BST-50S 바이오 숯 열분해 장비 급성장하고 있는 글로벌 탄소 제거 시장에 진출하여 이 성장하는 부문이 제공하는 기회를 잡으세요.
톱밥이 숯을 만드는 데 적합한 이유는 무엇입니까?
톱밥은 제재소, 펄프 공장 등의 목공 작업을 통해 생성된 거품 같은 입자입니다. 톱밥은 일반적으로 목재 부문에서 산업 폐기물로 간주되지만 일부 특성으로 인해 귀중한 숯 생산에 이상적입니다.
높은 탄소 함량
톱밥은 주로 탄소로 구성되어 있으며, 탄소는 숯 생산의 핵심 요소입니다. 이는 톱밥으로 숯을 만들 수 있는 가능성을 제시합니다.
다공성 구조
톱밥의 다공성 특성은 열분해 과정에서 휘발성 유기 화합물을 방출할 수 있는 수많은 채널을 제공합니다. 이는 톱밥을 숯으로 보다 효율적으로 변환하는 데 도움이 됩니다.
유효성
톱밥은 다양한 목재 가공 산업의 부산물이므로 쉽게 구할 수 있고 비용 효율적입니다. 이는 숯 생산을 위한 지속 가능하고 경제적인 선택입니다.
원하는대로 톱밥 숯 만들기 기계를 선택하십시오
우리는 두 가지 연속 모델을 제공합니다 숯 만드는 기계 고객이 선택할 수 있도록 합니다. 구체적인 매개변수는 다음과 같습니다.
모델 BST-50
- BST- puro.earth에서 검증한 50S 기술
- 연간 6,000톤 바이오차 생산
- 7200H/Y 안정적이고 안전한 작동
- 4가지 구성 옵션
모델 BST-06
- 8000H/Y 안정적이고 안전한 작동
- 저비용 탄소 제거 공정 검증
- 소규모 시험기
- 2가지 구성 옵션
| 모델 | BST-50 표준 | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S 최대 | BST-06 표준 | BST-06MAX |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 시장에 시간 | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| 작동 모드 | 끊임없는 | 끊임없는 | 끊임없는 | 끊임없는 | 끊임없는 | 끊임없는 |
| 어플리케이션 | 상업 규모 | 상업 규모 | 상업 규모 | 상업 규모 | 지원 | 지원 |
| 먼지 제거 시스템 | Standard | Advnaced | Advnaced | Advnaced | Standard | Advnaced |
| 먹이 용량 | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| 바이오차 배출 온도 | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Puro.earth 인증 모델 | × | √ | √ | √ | × | |
| 최대 열분해 온도 | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 850 ℃ | 650 ℃ | |
| 서비스 라이프 | 5-8 년 | 5-8 년 | 5-8 년 | 8-10 년 | 5-8 년 | |
| 연간 운영 시간 | 7200 시간 | 7200 시간 | 7200 시간 | 7200 시간 | 8000 시간 | |
| 필요한 토지 공간 (L*W*H*m) | 35m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 25m * 18m * 6m | |
| 총 출력 (KW) | 201.25kW | 453.35kW | 505.35kW | 505.35kW | 129.79 | 162.79 |
| 냉각 방식 | 냉각수 재활용 | 산업용 냉각기 | 산업용 냉각기 | 산업용 냉각기 | 냉각수 재활용 | 산업용 냉각기 |
| 설치 기간(달력 일수) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
톱밥 숯 기계의 3D 구조 보기
여기서는 톱밥의 구성요소 구조를 제시합니다. 바이오 매스 열분해 공장. 공급 및 배출 시스템, 열분해 시스템, 응축 시스템, 먼지 제거 시스템 등을 관찰할 수 있습니다.
톱밥으로 숯을 만드는 방법?
열분해 기술은 톱밥에서 숯을 만드는 데 핵심적인 기술입니다. 열분해는 산소가 없거나 낮은 대기에서 고온으로 진행되는 화학적 분해 과정입니다. 다음은 연속 톱밥 숯 제조기의 작동 원리를 보여줍니다.
01톱밥 건조
02톱밥의 열분해
저산소 및 미압 주로에서는 톱밥 성분이 분해, 재배열, 중축합 등을 거쳐 숯을 형성합니다. 일반적으로 전체 반응에는 약 15~25분이 소요됩니다.
- 1단계 – 흡열 열분해: 220~270℃에서 톱밥이 분해되어 휘발성 가스(CO, CO2, H2S 등)를 방출하기 시작합니다.
- 2단계 - 탄화: 270-400℃에서 톱밥의 메탄올, 에틸렌 및 기타 물질이 침전됩니다. 톱밥의 탄소 구조가 재배열되어 고체 숯을 형성합니다.
03합성가스 회수
04톱밥 숯 냉각 컬렉션
05배기 가스 처리
톱밥 숯의 테스트 보고서
여기에서는 톱밥 숯의 품질을 테스트하기 위해 중국산 톱밥을 사용합니다. 보고서에 따르면 저희 톱밥 숯 제조기로 생산된 톱밥 숯의 발열량은 6000kcal/kg을 초과했습니다., 원시 톱밥의 약 두 배입니다(일반적으로 3000-4500 kcal/kg). 이러한 탁월한 성능으로 인해 톱밥 숯은 경제적 이점이 있는 신뢰할 수 있고 효율적인 에너지원이 됩니다. 따라서 이 프로젝트를 고려해 보시기를 진심으로 권장합니다.
| 결과 : | |
|---|---|
| 아니 | 1# |
| 종류 | 먼지를 보았다 |
| 총 수분량 % | 6.84 |
| 분석수 Mad% | 4.51 |
| 건식 기초 회분 광고% | 5.871 |
| 건조 상태의 휘발성 물질 Vd% | 20.8 |
| 고정 탄소 Fcad% | 68.91 |
| 건조 기준 황 함량 St.d% | 0.08 |
| 코킹 특성 1-8CRC | |
| 새로운 국가 표준 열량계 건조 기준 고열량 kcal/kg | 6454 |
| 새로운 국가 표준 열량계 방법은 기본 낮은 발열량 kcal/kg을 받습니다. | 6088 |
| 비고 : **℃ 물과 기름이 없을 때 최고 온도 **℃ 위의 데이터는 참고용입니다. |
서명: |
참고사항: 다양한 종류, 수분, 원료 크기, 기술적 매개변수는 바이오매스 열분해 결과에 영향을 미칩니다.
톱밥 숯의 응용분야
톱밥 숯은 목재 가공 산업에서 연료로 새롭게 응용될 뿐만 아니라 다양한 다른 산업에서도 광범위하게 사용됩니다.
산업용 연료
건축 자재
BBQ 숯과 요리
금속 제련 환원제
토양 개량
탄소 격리
Biochar 동물 사료
- 톱밥 숯은 목재 가공 산업으로 돌아가 원시 목재를 건조시킬 수 있습니다. 이는 원목의 과도한 수분을 효과적으로 줄여 목재 제품의 균열, 변형, 곰팡이 및 곤충 침입과 같은 문제의 발생을 최소화합니다.
- 톱밥 숯 기계에서 생산되는 톱밥 숯은 안정적인 열원을 제공하여 화석 연료를 대체할 수 있습니다. 발전, 보일러 난방, 산업용 용광로 등에 활용될 수 있습니다.
톱밥 숯 제조 기계 설계가 숯 생산에 어떻게 도움이 되는가?
효율성 – 투자 회수 기간 단축
- 이중 복귀 가열 구조는 재료가 배가스에 의해 오염되지 않도록 하여 열 이용 효율을 두 배로 높일 수 있습니다.
- 낮은 질소 연소 설계로 연소 효율이 높아집니다.
- 이 기계는 연간 7200시간 연속 작동이 가능하여 더욱 효율적입니다. 장기적으로 이러한 효율적인 운영을 통해 투자 수익률(ROI)을 더욱 빠르게 높일 수 있습니다.
환경 – EIA 통과 용이
- 연소실은 세라믹 섬유로 설계되어 캐스터블의 2차 오염을 방지합니다.
- 폐수는 재사용을 위해 침전 기술을 채택하여 배출 제로를 달성합니다.
- 바이오가스는 여러 먼지 제거 장치를 거쳐 먼지와 대기 오염을 방지합니다.
지능형 – 실시간 모니터링
- 이 톱밥 숯 기계는 PLC 제어 시스템을 채택하여 장비 매개변수의 실시간 조정이 가능합니다.
- 옵션인 IoT 시스템을 통해 기계의 작동 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.
에너지 절약 – 투자 비용 절감
- 톱밥 숯 제조 기계는 배출된 고온 가스를 사용하여 재료를 건조시켜 화석 연료 사용을 줄입니다.
- 바이오가스는 열분해 반응기로 재활용되어 외부 연료 가열을 대체하고 에너지 소비와 비용을 절감합니다.
안전 – 사고 예방
톱밥 숯 제조기는 다중점 밀봉 구조, 다중 방폭 설계, 다중점 압력 및 온도 감지 설계 등을 갖추고 있어 안전성을 보장합니다.
내구성 – 긴 서비스 수명
케이싱은 기계를 효과적으로 보호합니다. 내열성 소재와 온도 조절 시스템을 사용하여 장비의 수명을 연장합니다.
톱밥 숯 제조기 프로젝트, 전 세계에서 인기
Beston Group 톱밥 숯 제조기를 여러 국가에 성공적으로 납품했습니다. 아래는 참고용 사례입니다.
다양한 톱밥 재활용 솔루션 비교
매년 15억 그루의 나무가 베어지면서 수백만 톤의 톱밥 폐기물이 발생합니다. 이는 환경과 인간의 건강에 위협이 됩니다. 일반적인 톱밥 재활용 방법에는 집적, 소각, 퇴비화 등이 있습니다. 하지만 톱밥을 바이오차로 열분해하는 방법과 비교하면 이러한 방법들은 모두 한계가 있습니다.
???? 장점:
- 폐기물 감소 : 촬영 Beston 예를 들어 톱밥 숯 기계는 시간당 10~15m³의 톱밥을 처리할 수 있습니다. 이는 톱밥 축적을 효과적으로 줄여줍니다.
- 경제적 이점: 열분해 기술은 톱밥을 귀중한 숯, 타르, 목초, 바이오가스로 효율적으로 변환하여 폐기물의 자원 활용을 달성합니다.
- 환경 친화성: 톱밥을 숯으로 전환하는 프로젝트는 EIA와 같은 환경 기준을 엄격히 준수하여 생태계에 미치는 영향을 최소화합니다.
제한 사항 :
- 먼지 위험: 톱밥을 태우면 미세한 입자상 물질(먼지)이 발생하여 공기 질과 인간 건강에 부정적인 영향을 미칩니다.
- 온실 가스 배출: 톱밥을 태우는 과정에서 일정량의 이산화탄소와 기타 온실 가스가 배출됩니다.
제한 사항 :
- 불완전한 폐기: 쌓여 있던 톱밥은 사라지지 않고 그대로 남아 있습니다.
- 화재 위험: 톱밥은 입자 크기가 작고 가연성이 높습니다. 톱밥이 쌓이면 화재 위험과 분진 폭발이 쉽게 발생할 수 있습니다.
- 지하수 오염: 톱밥에 함유된 리그닌, 지방산 등의 물질은 주변 수계에 유해한 침출수를 방출할 수 있습니다.
제한 사항 :
- 느린 분해: 미세한 톱밥은 쉽게 압축되어 공기 흐름이 감소하고 분해 속도가 느려지며 결과적으로 처리 용량이 제한됩니다.
- 유해가스 배출: 퇴비화 과정에서 미생물에 의한 분해 과정에서 암모니아, 황화수소와 같은 자극적인 냄새는 물론 기후에 해로운 메탄 가스가 발생할 수 있습니다.
제한 사항 :
- 불완전한 폐기: 톱밥은 사라지지 않고 그대로 남아 있습니다. 게다가 동물의 소변과 배설물로 오염된 톱밥은 처리하기가 훨씬 더 어려워집니다.
- 제한된 처리 용량: 모든 종류의 톱밥이 적합한 것은 아닙니다(예: 검은 호두는 일부 동물에게 위험합니다).
제한 사항 :
- 에너지 및 화학물질 소비량: 톱밥 기반 파티클보드를 가공하고 접합하려면 일반적으로 상당한 에너지와 접착제와 같은 화학 물질이 필요합니다.
- 생분해성 난이도: 파티클보드와 MDF는 일반적으로 천연 목재의 생분해성이 부족합니다. 장기적으로는 환경 문제를 야기할 수 있습니다.
톱밥 숯 제조 기계의 맞춤형 구성
귀하의 필요에 따라 특정 장비 구성을 최적화할 수 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
옵션 건조기
톱밥 재료의 수분 함량에 따라 건조기 설치 여부를 선택하십시오. 재료의 과도한 수분 함량은 열분해 효율에 부정적인 영향을 미치고 에너지 소비 비용을 증가시킵니다. 더 결정적으로, 이는 숯 생산량의 감소를 초래합니다.
선택적인 분쇄기
톱밥 재료의 상태에 따라 파쇄기 구입 여부를 결정합니다. 재료 크기는 5~20mm 사이로 유지되어야 합니다.
선택 가능한 바이오차 반응기 재료
톱밥 숯 제조기의 바이오차 반응기 재료는 SS304, SS310, SS316 등의 옵션으로 귀하의 요구 사항에 맞게 교체할 수 있습니다.
맞춤형 수냉식 토출 시스템
45단계 수냉 시스템을 갖춘 표준 구성은 ≤XNUMX°C의 출구 숯 온도를 달성할 수 있습니다. 출구 숯에 더 높은 온도 요구 사항이 있는 경우 다단계 수냉 시스템도 구성할 수 있습니다.
맞춤형 먼지 제거 시스템
표준 또는 고도로 구성된 먼지 제거 시스템을 사용할 수 있습니다. 후자는 EU 환경 배출 표준을 충족할 수 있습니다.
옵션 톱밥 연탄 숯 제조기
숯을 특정한 모양과 크기로 만들고 싶다면 선택할 수 있는 보조 톱밥 숯 연탄 제조기가 있습니다.
귀하의 프로젝트를 위한 완벽한 서비스
우리는 당신에게 고품질의 서비스를 제공합니다. 톱밥숯생산사업에 투자하기로 결정하신 분은 연락주시기 바랍니다. Beston Group의 서비스에는 다음이 포함됩니다:
사전 판매 서비스
- 모든 문의에 신속하게 응답합니다.
- 기술 데이터 제공.
- 고객을 위한 공장 방문 및 시험.
- 합리적인 운송화물을 제안합니다.
판매 후 서비스
- 고품질을 보장하기 위해 제조 규칙을 엄격히 준수합니다.
- 품질을 보장하는 전문 검사 부서.
- 상품을 수령할 때까지 지속적인 추적으로 빠른 배송이 가능합니다.
- 설치, 테스트 실행 및 무료 교육을 위해 엔지니어가 현장을 방문합니다.
톱밥 숯 생산 솔루션에 대해 문의하세요!
Beston Group 고객에게 포괄적인 폐기물 재활용 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사의 톱밥 숯 제조기는 수익성 있고 지속 가능한 순환 경제를 향한 중요한 발걸음을 보여줍니다. 당사의 솔루션은 최첨단 열분해 기술, 탁월한 장비 제조, 그리고 포괄적인 원스톱 서비스를 통해 고객에게 가치를 창출합니다. 지속 가능하고 번영하는 미래를 만들어 나가기 위해 귀사와 함께 협력할 수 있기를 기대합니다. 팔로우하세요 링크드인 최신 소식을 위해!
