바이오매스 열분해 설비는 다양한 바이오매스를 가치 있는 친환경 바이오차로 전환합니다. 이는 바이오매스 폐기물 감소 및 재활용을 위한 지속 가능한 해결책입니다. 바이오차는 탄소 제거 및 대체 연료로서의 잠재력을 지니고 있어, 더 많은 투자자들이 투자 기회에 주목하고 있습니다. 풍부한 바이오매스 자원을 보유하고 있다면, 지금이 수익성 높은 투자에 나설 최적의 시기입니다. Beston 바이오매스 열분해 기계!
바이오매스의 열분해란 무엇인가?- 재료 변환 공정
바이오매스 열분해 공정은 화학적 분해 공정으로 다음과 같은 방법으로 달성할 수 있습니다. biochar 기계. 이 기술은 저산소 환경에서 바이오매스를 가열하여 구성 요소를 고체, 기체 및 액체로 분해함으로써 작동합니다. 재료 변환 프로세스는 다음과 같습니다.
원료 : 바이오매스
바이오매스는 식물에서 유래한 유기물입니다. 지구상에서 가장 풍부한 재생 가능 탄소원입니다. 바이오매스의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.
셀룰로오스: 식물 세포벽의 구조적 지지력을 제공하는 복합 다당류입니다.
헤미셀룰로오스: 식물 세포벽에 존재하는 다당류로, 셀룰로스보다 쉽게 분해됩니다.
리그닌: 식물에서 가장 단단한 구조적 재료이며, 특히 나무에 풍부합니다.
열분해 과정
열분해는 두 가지 필수적인 핵심 조건을 통해 바이오매스 회수를 달성합니다.
조건 1: 고온 이는 바이오매스 내 휘발성 유기 화합물(예: 물, 알코올)의 방출을 촉진하며, 이러한 화합물은 주로 수소와 산소를 함유하고 있습니다.
조건 2: 혐기성 또는 저산소 환경 이는 탄소가 이산화탄소(CO₂)로 연소되는 것을 방지합니다. 또한, 대부분의 탄소가 고체 형태로 남아 궁극적으로 바이오차를 형성하게 합니다.
최종 제품: 바이오차
바이오차는 바이오매스 열분해 공정 후 남은 안정적이고 탄소가 풍부한 고체 잔류물입니다. 바이오차는 다양한 환경 및 농업적 이점을 제공합니다. 이는 바이오차의 고유한 특성 때문입니다.
다공성 구조: 이것은 바이오차에 높은 비표면적과 뛰어난 흡착 용량을 제공합니다. 물과 영양소를 저장할 수 있습니다.
높은 안정성 : 바이오차의 방향족 탄소 구조는 강력한 화학적 안정성을 제공합니다. 이로 인해 토양에서 수백 년 동안 지속될 수 있습니다.
매개 변수 Beston 판매용 바이오 매스 열분해 공장
BST-50: 산업 규모 모델
- 검증 완료 Puro.earth, 레인보우, 사전 승인됨 Isometric
- 연간 6,000톤 바이오차 생산
- 7200H/Y 안정적이고 안전한 작동
BST-06Quicker: 파일럿 규모 모델
- 레인보우에서 검증 완료
- 8시간 내 빠른 설치 및 배포
- 이동식 설계로 8시간 내에 분해 및 재조립 가능
| 모델 | BST-50 표준 | BST-50 최대 | BST-50S | BST-06 더 빠르게 |
|---|---|---|---|---|
| 작동 모드 | 끊임없는 | 끊임없는 | 끊임없는 | 끊임없는 |
| 어플리케이션 | 상업적 규모 | 상업적 규모 | 상업적 규모 | 파일럿 테스트 |
| 인증 플랫폼 | Isometric, 무지개 | Isometric, 무지개 | Puro.earth, Isometric, 무지개 | 무지개 |
| 원자로 재료 | 스테인리스 스틸 304 | 스테인리스 스틸 304 | 스테인리스 스틸 310s | 스테인리스 스틸 304 |
| 원료 수분 | 15 % 이하 | 15 %에서 55 % | 15 %에서 55 % | 15 % 이하 |
| 원료 크기 | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm |
| 공급 용량 (열분해에만 해당) | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-200KG / H |
| 최대 열분해 온도(연소실) | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ |
| 잔류물 유지 시간 | 15 - 20의 분 | 15 - 20의 분 | 15 - 20의 분 | 15 - 20의 분 |
| 작동 압력 | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa |
| 냉각 방식 | 물 | 물 | 산업용 냉동 장치 | 물 |
| 배기가스 처리 | Standard | Standard | 고성능 | Standard |
| 바이오차 온도 | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| 연간 운영 시간 | 7200시 이상 | 7200시 이상 | 7200시 이상 | 7200시 이상 |
| 서비스 라이프 | 5-8 년 | 5-8 년 | 8-10 년 | 5-8 년 |
| 필요한 토지 공간 (L*W*H*m) | 35 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 35 * 15 * 8 |
| 전력 소비 | 121kw / h | 270-288kw / h | 270-304kw / h | 25.1kw / h |
| 물 소비량 | 5-7m³/일 | 5-7m³/일 | 0 | 3-5m³/일 |
| 연비 | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 30-50m³/일 |
| 설치 기간 | 60 일 동안 | 60 일 동안 | 60 일 동안 | 7 일 동안 |
ISO 및 CE 인증서 Beston 바이오매스 열분해 기계
Beston 바이오매스 열분해 기술 통과 Puro.earth & Isometric & 레인보우 평가
배출량은 EU 환경 기준을 충족합니다
엄격한 검증을 거친 바이오매스 열분해 장비는 EU의 온실가스 및 대기오염물질 배출 기준을 충족합니다. 또한, 국제적인 환경 규정을 준수하여 바이오매스 프로젝트가 지방 정부의 승인을 원활하게 받을 수 있도록 지원합니다.
EBC 표준에 따라 인증된 바이오차
바이오차는 다음과 같이 만들어집니다. BST- 50 /BST-06Quicker는 유럽 바이오차 인증(EBC) 기준을 충족합니다. 독일과 중국의 공식 연구소에서 실시한 독립적인 테스트를 통해 성능이 검증되었습니다. 완성된 바이오차는 토양에서 장기간 안정성을 유지하며 생태적으로 활용될 수 있습니다.
기술은 CDR 표준을 충족합니다
바이오매스 열분해 기술은 다음 기관들의 평가를 통과했습니다. Puro.earth, Isometric 레인보우(Rainbow)는 전 세계 바이오차 탄소 제거(CDR) 프로젝트에 사용하도록 승인되었습니다. 바이오차 내부에 탄소를 영구적으로 가두는 방식으로, 당사 시스템은 신뢰할 수 있고 친환경적인 탄소 저감 솔루션을 제공합니다.
데이터 무결성이 레지스트리 표준을 충족합니다.
이 장비는 탄소 등록 규정에 맞춰 dMRV(측정 및 검증 가능한 탄소 포집량) 통합을 지원합니다. 생산 데이터를 24시간 내내 자동으로 기록하여 측정 가능하고 검증 가능한 탄소 포집량을 입증합니다. 이를 통해 제7자 감사가 간소화되고 프로젝트 개발자의 탄소 배출권 발급 속도가 빨라집니다.
BST-50 바이오매스 열분해 설비: 이중 기술 혁신
연간 바이오차 생산량
매년 격리된 CO₂
연간 운영 시간
타르 & 나무 식초 자동 세척 시스템
다층 단열 시스템은 타르, 목초액 및 기타 물질로 인한 막힘을 방지합니다. 질소 퍼징 시스템은 미세한 바이오차 분진으로 인한 막힘을 방지합니다. 이 시스템은 다음과 같은 장점을 제공합니다.
- 가동 중단 시간을 줄여 연간 최대 7,200시간 동안 지속적이고 안정적인 운영을 보장합니다.
- 오염 물질 배출을 효과적으로 통제하여 환경 규정 준수를 보장합니다.
- 화재 및 분진 폭발 위험을 낮춰 안전성을 강화합니다.
- 잦은 수동 유지 관리를 피하고 노동 강도를 줄이세요
이중 배럴 회전 반응기: 다단계 탄화 구조
바이오매스는 먼저 내부 실린더에서 건조 및 반탄화 과정을 거친 후, 스크류 장치를 통해 외부 실린더로 이송되어 고온에서 완전 탄화됩니다. 회전식 코어 설계는 균일한 가열을 보장하여 완벽한 탄화를 보장합니다. 장점:
- 시간당 10m³/h(입방미터) 이상의 높은 처리 용량
- 제어 가능한 바이오차 품질로 완벽한 탄화
- 높은 열효율로 에너지 소비 감소
- 컴팩트한 구조로 바닥 공간 절약
바이오매스 열분해 플랜트에 dMRV 시스템 통합 - CDR 프로젝트 LCA 추진
1단계: dMRV를 통한 데이터 수집
dMRV 시스템은 프로젝트의 각 단계에서 다음과 같은 상세 데이터를 수집합니다.
- 원료 데이터: 바이오차 생산에 사용된 바이오매스의 종류, 물리적 질량, 수분 함량 및 탄소 함량을 기록합니다.
- 생산 데이터: 열분해 매개변수, 보조 에너지 소비량 및 비CO2 배출량을 모니터링합니다.
- 물류 데이터: 원료 조달과 바이오차 유통 모두에 대한 운송 거리, 적재량 및 연료 소비량을 추적합니다.
- 지원서 데이터: 바이오차를 토양이나 기타 매체에 혼합할 때 정확한 좌표, 적용량 및 혼합 깊이를 기록합니다.
2단계: 동적 수명주기 평가 회계
dMRV 기본 데이터를 사용하여 LCA는 탄소 제거 기준에 따라 동적 회계를 수행합니다.
- 배출량 회계: 실시간 에너지 및 운송 데이터를 기반으로 생산, 가공 및 물류에서 발생하는 온실가스 배출량을 계산합니다.
- 순 제거량 계산: 생산 및 유통 과정에서 발생하는 추가 배출량을 바이오차에 흡수된 총 탄소량에서 차감하여 순 탄소 제거량을 계산합니다.
- 지속성 평가: 주요 지표(예: H/Corg <0.7)를 통해 바이오차의 안정성을 평가하여 이론적인 탄소 격리 기간을 검증합니다.
3단계: 탄소 배출권 검증 및 발급
검증이 성공적으로 완료되면, 해당 프로젝트는 탄소 시장에서 발행 및 거래될 수 있는 탄소 배출권을 생성하여 프로젝트의 환경적 이점을 수익화하는 동시에 탄소 제거 사업에 대한 추가 투자를 촉진할 수 있습니다.
- LCA 결과는 제거된 탄소의 총량을 검증하고 탄소 배출권 기준 준수를 보장하는 데 사용될 것입니다.
- dMRV 시스템을 통해 수집된 데이터는 제3자 검증 절차를 지원하여 탄소 제거량 주장의 정확성과 투명성을 보장합니다.
프로젝트 성공적인 완료: 전 세계 바이오매스 열분해 프로젝트
스페인에서 올리브 나무 바이오매스 열분해를 통한 바이오차 탄소 제거 프로젝트
배경: 유테니아 에너지(Euthenia Energy)는 산업 규모 장비를 사용하여 바이오차 탄소 제거 사업을 확장하고 있습니다. 이 장비는 다음에서 공급받았습니다. Beston Group이는 모회사인 유테니아 캐피털이 탄소 관리, 재생 에너지 및 폐기물 처리 프로젝트 분야에서 25년 이상의 경험을 보유한 데서 비롯됩니다.
프로젝트 정보
- 프로젝트 타임라인: 2023년 1월 발사 | 2024년 3월 운영 개시
- 프로젝트 구성: BST-50 산업용 바이오차 제조기 + 건조기 + 분쇄기
- 연간 생산량 : 바이오차 6,000톤
- 이산화탄소 포집 잠재력: ~12,000톤/년
- 어플리케이션: 바이오차 기반 탄소 제거 및 탄소 배출권 생성
프로젝트 상태
현재 상태:
- 설치, 시운전 완료 및 안정적인 작동 중
- 자격을 갖춘 업계 전문가라면 요청 시 현장 방문이 가능합니다.
업계 인정 | 현장 기술 교류
2025년 11월, 프로젝트 현장에서 다음 행사가 개최되었습니다. 2025 유럽 바이오차 CDR 컨퍼런스전문가들은 현장 방문을 통해 해당 시스템의 작동 안정성과 엔지니어링 신뢰성을 연구 및 검증했으며, 상업적 규모의 산업적 CDR(탄소 오염 제거) 응용 분야에 대한 실용성을 확인했습니다.
아시아 바이오매스 열분해 프로젝트
파트너십을 맺기 전에 Beston Group아시아 고객은 전통적인 방식으로 숯을 생산했습니다. 그러나 낮은 생산 효율성과 제품 품질 저하로 인해 대안을 모색하게 되었습니다. 업계 전문가인 해당 회사의 경영진은 산업 혁신을 위한 솔루션 제공업체로 저희를 선택했습니다. Beston Group의 엔드투엔드 공급망 솔루션은 고객의 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 또한, 고객의 산업 영향력을 강화합니다.
프로젝트 정보
- 프로젝트 시작 날짜: 2010 년 7 월 1, 2023
- 성공적인 작업 날짜: 2010 년 7 월 31, 2024
- 프로젝트 기간: 397 일
- 프로젝트 구성: BST-50 바이오매스 열분해 플랜트 + 건조기 + 드럼 스크린
- 원료: 코코넛 껍질, 야자 껍질, 쌀 껍질 등
프로젝트 성과
- 생산 업그레이드: 연속식 기계가 기존 가마를 대체합니다.
- 일일 처리 용량: 시간당 3톤, 24시간 가동
- 최종 제품 응용 프로그램: 시샤 숯/활성탄 생산
- 사회복지 영향: 30개의 일자리가 창출되었습니다.
바이오매스 열분해 기계 사례 전 세계로 확산
짚 바이오매스 열분해 프로젝트
- 재활용 바이오매스: 밀짚
- 기계 용량: 10-15m³/h
- 바이오차 사용: 대체 연료, 토양 개량
목재 바이오매스 열분해 장비
- 재활용 바이오매스: 나무 칩
- 숯 사용 : 바베큐 숯 판매
- 기계 용량: 2-4m³/h
혼합 바이오매스 재활용 프로젝트
- 재활용 바이오매스: 온실 재배 폐기물, 혼합 바이오매스
- 숯 사용: 바베큐 숯 판매;
- 기계 용량: 10-15m³/h
팜 폐기물 바이오매스 재활용 프로젝트
- 재활용 바이오매스: EFB의 팜 섬유
- Biochar 응용: 토양 개선;
- 기계 용량: 2-4m³/h;
열분해에 사용 가능한 바이오매스 공급원
목재 폐기물
벌목, 가지치기 등에서 발생하는 나무 폐기물
나무 조각, 톱밥, 대패밥
농작물 폐기물
다양한 농업용 짚/줄기, 벼 껍질 등
적합한 바이오매스 원료는 다음 기준을 따라야 합니다.
유동성이 낮은 바이오매스는 공급하는 동안 호퍼를 막을 수 있습니다. 예를 들어, 야자 섬유는 유동성이 낮고 열분해 전에 과립화해야 합니다.
너무 큰 재료는 공급 나사를 막을 수 있고, 너무 얇은 재료는 가루로 변하는 경향이 있습니다. 원활한 공급을 위해 바이오매스 크기를 5-20mm로 유지하세요.
원료에 과도한 분말이 있으면 파이프라인이 막히고 바이오차 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. (코코넛 껍질과 같은 더 단단한 재료가 권장됩니다.)
바이오매스 열분해 플랜트에서 바이오차의 응용
탄소 제거 분야에서
탈탄소화 농업
토양 개선: 토양 구조, 수분 보유력, pH 값, 영양소 함량을 개선하여 작물 수확량을 늘립니다.
비료 감소: 바이오차의 다공성 구조는 영양분을 보유하고 방출 속도를 늦춰 작물 수확량을 유지하면서 비료 사용량을 줄입니다.
탈탄소화된 산림
황폐화된 산림 복원: 바이오차는 수확 후 토양 구조를 개선하여 묘목 생존율을 높입니다.
조림 증진: 조림/재조림 사업과 병행하여 바이오차를 사용하면 토양의 탄소 보유량을 늘리고 탄소 흡수원의 생산량을 증대시킬 수 있습니다.
탈탄소화된 축산
사료 첨가제: 동물 사료에 바이오차를 첨가하면 장내 미생물군에 영향을 미치고 가축의 소화 시스템을 개선하여 반추동물의 장내 메탄 생성을 줄이는 것으로 나타났습니다.
가스 흡착제: 바이오차 자체는 강력한 흡착 특성을 가지고 있어 가축이 공기 중으로 배출하는 메탄을 포집하고 흡수할 수 있습니다.
탈탄소화 건설 산업
바이오차는 다공성이 매우 높아 우수한 단열 특성을 제공합니다. 콘크리트, 석고 또는 단열 보드와 같은 건축 자재에 통합하면 건물의 열 효율을 높일 수 있습니다. 이는 난방 및 냉방에 대한 에너지 소비를 크게 줄여 건물의 전체 탄소 발자국을 더욱 낮출 수 있습니다.
산업 탄소 대체 분야에서
금속 제련: 지속 가능한 야금용 탄소
금속산화물 환원제: 바이오차는 산소를 포집하여 금속 광석을 순수한 금속으로 전환하는 데 도움이 됩니다.
저배출 연료: 제련 과정에서 화석 연료 대신 바이오 숯을 사용하면 탄소 발자국을 줄일 수 있습니다.
산업용 연료: 더 깨끗한 에너지
지속 가능한 에너지: 바이오차는 에너지를 많이 소모하는 산업을 위한 재생 가능 연료로, 기존 화석 연료에 대한 의존도를 낮추고 탄소 배출량을 줄여줍니다.
어플리케이션 : 발전소, 보일러 및 기타 산업용으로 적합합니다.
바이오매스 열분해 플랜트 투자의 경제적 타당성
바이오매스 열분해 기계에 투자하면 유망한 재정적 수익을 얻을 수 있습니다. 수익성에 영향을 미치는 주요 요인에는 초기 비용, 수익 창출 및 운영 비용 절감이 있습니다. 고객은 다음 혜택을 누릴 수 있습니다.
바이오차 판매 수익
바이오매스 열분해 공정의 부산물인 바이오차는 귀중하고 다재다능하며, 가격은 톤당 $100에서 $500까지 다양합니다. 이는 꾸준한 수익 흐름을 제공합니다.
탄소 크레딧 기회
바이오매스 열분해 장비를 운영하는 회사는 탄소 배출권과 탄소 거래의 자격을 갖출 수 있습니다. 일반적으로 탄소 배출권 1단위는 1톤의 CO2 배출량 감소를 나타내며, 가격은 수십 달러에서 수백 달러에 이릅니다.
정책 보조금
더욱 깨끗한 폐기물 처리 기술인 바이오매스 열분해는 추가 보상을 받을 자격이 있을 수 있습니다.
- 재생에너지 생산에 대한 보조금
- 폐기물 감소 및 탄소 배출 감소에 대한 환경 보조금
폐기물 관리 비용 절감
- 매립지 비용, 소각 비용, 기타 바이오매스 처리 비용을 절약하세요.
- 부적절한 폐기물 처리로 인한 환경 벌금 감소.
바이오매스 처리 방법 비교: 열분해가 왜 더 나은가?
바이오매스 열분해 - 장점
- 가장 친환경적인 해결책: 탄소 제거, 온실가스 배출 최소화
- 높은 자원 활용: 바이오매스를 장기적으로 유익한 바이오차로 전환 합성가스 재활용으로 인한 자립형 에너지 시스템
퇴비화 - 한계
- 메탄 생산
- 처리시간이 길고 생산규모가 제한적이다
- 넓은 공간 요구 사항
바이오연료 생산 - 한계
- 제한적으로 적용되며 주로 난방과 발전에 사용됩니다.
- 가스화: 더 많은 기술적 복잡성
- 펠렛화: 제품의 부가가치가 낮음
소각 - 제한 사항
- 높은 화석 연료 소비
- 높은 CO2 및 오염 물질 배출
- 자원 활용도가 낮음; 바이오매스를 태워 열과 재로 만들어 일회용으로 사용
바이오매스를 열분해하여 바이오차로 만드는 방법은?
01 건조 및 파쇄: 바이오매스 전처리
Beston 바이오매스 열분해 기계는 입자 크기가 5mm에서 20mm 사이이고 수분 함량이 15% 미만인 바이오매스가 필요합니다. 이러한 사양을 충족하려면 기계 전면에 건조기와 분쇄기를 구성하십시오.
02 열분해 : 재료 변환
바이오매스 열분해 반응기를 예열한 후, 스크류 벨트 컨베이어가 바이오매스를 반응기로 공급합니다.
고온(380℃~450℃)에서는 바이오매스 내부수분이 제거되고 일부 유기물이 휘발된다.
마지막으로, 안정된 구조를 가진 탄소질 물질인 바이오차가 형성됩니다. 열분해 반응 후, 수냉 슬래그 추출기는 반응기에서 바이오차를 배출합니다.
바이오매스 열분해 플랜트의 독특한 디자인
이중 가열 구조
바이오매스 열분해 반응기는 내부 및 외부 원통형으로 설계됩니다.
- 내부 실린더에서 바이오매스 반탄화/반탄화를 달성합니다.
- 외부 실린더에서 바이오매스의 완전 탄화를 달성하십시오.
- 고품질의 표준화된 바이오차를 생산하여 요구 사항을 충족합니다. Puro.earth 표준.
3점 지지 설계
이 디자인은 주 구동 휠 1개와 보조 휠 2개를 특징으로 합니다.
- 하중과 압력을 균등하게 분산시킵니다.
- 바이오매스 열분해 장치의 안정적인 작동을 보장합니다.
- 기계의 마모나 기울어짐을 줄여 내구성을 높입니다.
독특한 밀봉 디자인
바이오매스 열분해 플랜트는 8개의 구조적 밀봉을 갖춘 특허받은 동적 밀봉 설계를 갖추고 있습니다.
- 산소가 들어오지 않도록 막는다 바이오 숯 반응기안전한 열분해를 보장합니다.
- 운전자의 안전을 강화합니다.
- 잠재적인 경제적 손실을 최소화합니다.
EU 표준 제진 시스템
첨단 연기가스 처리 기술은 냉각, 탈질, 탈황 및 습식 전기집진기 공정을 통합합니다.
- 최종 배출물이 EU 배출 기준을 충족하도록 합니다. (SO: 50mg/m³, NOx: 200mg/m³, HF: 1mg/m³, HCl: 10mg/m³, 총 먼지: 1mg/m³)
- 현지 표준에 맞춰 집진 시스템을 맞춤 설정할 수 있어 예산을 절감할 수 있습니다.
PLC 및 IOT 액세스
여기에는 자동 안전 경보와 원격 모니터링 기술이 통합되었습니다.
- 이상이 발생하면 운영자에게 경고하는 자동 알람이 실행됩니다.
- 안전한 작업을 보장하기 위해 오류 지점을 신속하게 차단합니다.
- 고객이 언제 어디서나 장비 데이터를 모니터링할 수 있도록 합니다.
합성가스 재활용 기술
잘 설계된 바이오매스 열분해 장비는 에너지 생산 측면에서 자립적일 수 있습니다.
- 연료 소비와 비용을 20% 절감하세요.
- 잉여 합성가스의 안전하고 통제된 연소를 보장합니다.
Beston Group: 신뢰할 수 있는 바이오매스 열분해 플랜트 제조업체
2013 년에 설립 된, Beston Group 과학 연구, 생산, 판매, 서비스, 수출입 무역을 통합한 하이테크 기업으로 발전했습니다. 바이오매스 열분해 기계에 관심이 있다면, Beston Group 귀하의 믿음직한 파트너입니다.
엄격한 품질 관리
Beston Group 모든 단계에서 엄격한 표준 품질 관리 절차를 따릅니다. 숯 기계 생산, 다음을 포함:
- 원자재 창고 검사
- 생산 검사
- 기밀성 안전검사
- 납품 및 설치 검사
전문 기술 지원
전문 기술팀은 고객에게 바이오매스 열분해 장비에 대한 도면 작성 지침을 제공합니다. 여기에는 다음 사항이 포함됩니다.
- 레이아웃 다이어그램 디자인
- 기본 다이어그램 디자인
- PID 다이어그램 설계
- 3D 시뮬레이션 다이어그램
폐쇄 루프 솔루션
- 당사는 현장 맞춤형 레이아웃 설계, 전체 프로젝트 도면 세트 등을 포함한 맞춤형 기술 솔루션을 제공합니다.
- 당사는 핵심 장비의 고품질 제조부터 고급 보조 부품(예: PLC 시스템) 조달에 이르기까지 공급망 전반을 관리합니다.
- 저희 엔지니어링 팀은 현장에서 전문적인 지침을 제공하며, 기계 설치, 시운전, 직원 교육 및 기타 관련 서비스를 감독합니다.
바이오매스 열분해 장비 관련 FAQ
01 어떤 재료를 원료로 사용할 수 있습니까?
02 바이오매스 열분해의 작동 온도 범위는 어떻게 되나요?
바이오매스 탄화 온도: 380~450°C; 내부 용광로 온도: 500~650°C. 이 온도 설정은 균형 잡힌 바이오차 수율과 품질을 제공합니다.
03. PLC 제어 및 원격 모니터링이 가능한가요?
04 열분해 기술이 다음 조건을 충족합니까? Puro.earth Isometric 기준?
05 해외 현장 설치 서비스를 제공하시나요?
오늘 바이오매스 열분해 솔루션을 받으세요
At Beston Group, 우리는 수익과 환경적 이점을 극대화하도록 설계된 효율적이고 지속 가능한 바이오매스 열분해 플랜트를 제공합니다. 지속적인 혁신을 통해 글로벌 고객이 성공을 거둘 수 있도록 돕습니다. 저희와 함께 녹색 사업 기회를 모색하세요. 저희를 팔로우하여 업계 동향, 기술 업데이트 및 성공 사례에 대한 정보를 받아보세요. 링크드인 페이지를 확인하시기 바랍니다.
