Металл кептіргіш - жұмыртқа науаларын өндіру желілеріне арналған автоматты кептіру ерітіндісі. Ол жаңадан құйылған целлюлоза науаларының ылғалдылығын 60-70%-дан 10-15%-ға дейін төмендетеді. Бұл жұмыртқа науаларына оңтайлы құрылымдық беріктік пен зең мен деформациядан қорғауды қамтамасыз етеді, сақтауға және тасымалдауға дайын. Табиғи ауамен кептіру немесе кірпіш туннель пештерімен салыстырғанда, металл кептіргіш біркелкі кептіруді, жоғары жылу тиімділігін және ауа райына тәуелсіз үздіксіз өндірісті қамтамасыз етеді. Бұл орта және ірі көлемді жұмыртқа науаларын өндірушілер үшін ең қолайлы таңдау.
Секвитациялар Beston Металл кептіргіш
| Ерекшеліктің тармағы | Техникалық параметр |
|---|---|
| Бренд / Атау | Beston Металл кептіргіш |
| Кептіру желісінің түрі | Бір қабатты / Көп қабатты (1-6 қабатты теңшелетін шешімдер) |
| Кептіру қуаттылығы | 2,500 – 10 000 дана/сағ |
| Тиімді өлшемдер (Ұз. × Е. × Би.) | 20,520 мм × 2,200 мм × 3,700 мм |
| Жұмыс температурасы | 80 ° C - 210 ° C |
| Конвейер жылдамдығын басқару | Айнымалы жиілік жетегі (VFD) / Реттелетін жылдамдық |
| Негізгі құрылымдық материал | 316 Тот баспайтын болат |
| Оқшаулау қабаты | 120 мм жоғары тығыздықтағы тас жүні |
| Қолдау көрсетілетін жылу энергиясы | Табиғи газ, дизель отыны, сұйытылған газ, сұйытылған табиғи газ және т.б. *Ескерту: Көмір немесе ағаш пайдалануға болмайды. |
Металл кептіргіш қалай жұмыс істейді? – Толық автоматты кептіру процесі
1-қадам: Ылғал целлюлоза науасына тиеу
Жаңадан ерітілген жұмыртқа науалары (~60–70% ылғалдылық) конвейер таспасына тиеліп, кептіру камерасына тұрақты жылдамдықпен беріледі.
2-қадам: Ыстық ауа айналымы және жылыту
Айналымдағы желдеткіштер ыстық ауаны камера бойынша біркелкі таратады, жұмыртқа науаларының ішіндегі ылғалды тез буландырады. Аймақ температурасы 80–90°C (төменгі), 150°C (орташа) және 200–210°C (жоғарғы) аралығында болады.
3-қадам: Ылғалды кетіру
Автоматты ылғалдандырғыш жүйемен су буы камерадан арнайы шығару тесіктері арқылы шығарылады.
4-қадам: Целлюлоза науасынан шығаруды аяқтау
Жұмыртқа науасының ылғалдылығы 15%-дан төмен түскенде және науалар стандартты беріктік сипаттамаларына сәйкес келгенде, олар желіден қаптауға және сақтауға дайын күйінде шығады.
Ішкі көрінісі: көп қабатты металл кептіргіштің ерекше дизайны
1-6 қабатты тік орналасу
Кеңістікті үнемдеу және үлкен сыйымдылық
Көп қабатты тік құрылымды (1-ден 6 қабатқа дейін қолжетімді) пайдалана отырып, ол кептіру жолын S-тәрізді үздіксіз конвейерлік ілмек арқылы жоғары қарай созады. Бұл дизайн өндірістік қуатты арттырады және еден кеңістігіне қойылатын талаптарды 50%-дан астамға қысқартады.
Ыстық ауа айналымы жүйесі
Жоғары тиімділік және энергия үнемдеу
Бірегей айналмалы желдеткіш металл кептіргіштің ішкі айналмалы ауа көлемін басқа кептіргіштермен салыстырғанда 40%-ға жоғары етеді. Автоматты ылғалдандыру жүйесі басқа кептіргіштермен салыстырғанда энергияны 10%-дан астам үнемдейді.
PLC автоматтандыруды басқару
Тұрақты жұмыртқа науасының сапасы
Зияткерлік PLC Жүйе нақты уақыт режимінде бақылауға және түзетулерге мүмкіндік береді. Қолмен жұмыс істеу қателіктерін және қоршаған орта жағдайларының өзгеруінің әсерін болдырмайды, жоғары сапалы жұмыртқа науаларының тұрақты өндірісін қамтамасыз етеді.
Кептіру әдістерін салыстыру: Неліктен автоматты металл кептіргішті таңдау керек
Автоматты металл кептіргіш - ауа райына тәуелді емес, жоғары жылу тиімділігі, аз орын алуы, жылдам құрылысы және табиғи кептірумен және кірпішпен кептірумен салыстырғанда жұмыртқа табағының сапасының ≥98% болуына байланысты жұмыртқа табағының кептіру әдісі ретінде өте ұсынылады.
| өлшем | Табиғи кептіру | Кірпіш кептіру | Металды кептіру |
|---|---|---|---|
| Кептіру уақыты | 6-8 сағат | 15-30 минут | 20 минут |
| Ауа райына тәуелділік | Күн сәулесіне толық тәуелді | Өте төмен | None |
| Температураның біркелкілігі | кедей | Орташа (температураны бақылауда біраз кідіріс) | Тамаша (дәл бақылау) |
| Өнімнің консистенциясы | кедей | орта | Жоғары (≥98% біліктілік деңгейі) |
| Саусақ іздері | Өте үлкен | Үлкен (ұзындығы 40–70 м) | Кішкентай (ұзындығы 20-25 м) |
| Жұмыс күшінің қажеттілігі | биік | орта | Өте төмен (PLC автоматты басқару) |
| Энергияны тұтыну | - | Жоғары (Төмен жылу тиімділігі) | төмен |
| Құрылыс кезеңі | - | > 45 күн | 30 күн |
| Ұтқырлық | - | Қозғалту мүмкін емес | Жылжымалы |
| Техникалық қызмет көрсету ыңғайлылығы | - | Қолайсыз | Қолайлы |
ISO және CE стандартты сертификаты
Орындық көрініс Beston Металл жұмыртқа табағын кептіру жүйесі
- Құрметті достар, бұл а-ның толық құрылымы BTF 5-8 металл кептіретін жұмыртқа науасы машинасы. Ол жөнелтілетін болады.
- Маған еріңіз. Металл кептіргіштің ішкі орналасуын қарастырайық.
- Ішке кірейік.
- Ол әлі бос болса да, біз жоғарғы және төменгі елеуіш тақтайшасының қазірдің өзінде орналасқанын көреміз. Кейінірек науалар арасында жүретін болады.
- Бізде металл кептіргіш 6 қабаттан тұрады. Рельстерді осы жерден көруге болады.
- Барлық беті баспайтын болаттан жасалған. Қабырғада екі қабатты дизайн қолданылады, арасында ыстыққа төзімді жүн бар.
Қызмет көрсету және қолдау: Ұзақ мерзімді сенімділік
Тегін 3D орналасу дизайны
Зауыттың кеңістіктік жоспарлауы және жабдықтардың орналасуын тегін жобалау.
Сайттағы техникалық нұсқаулық
Шетелде орнату және іске қосу үшін қашықтан бейне тексеру немесе далалық инженерлерді жіберу арқылы жаһандық қолдау.
Өмір бойы бөлшектермен қамтамасыз ету
Тозуға төзімді бөлшектердің (тізбектер, мойынтіректер және т.б.) құнына негізделген бағамен өмір бойы қолжетімділігі.
Кепілдік саясаты
Барлық жабдық жиынтығына 1 жылдық кешенді кепілдік.
Металл кептіргішпен жұмыртқа табақшасының өндірісін арттырыңыз
Beston Group жобаңыздың сипаттамаларына сәйкес келетін 1-ден 6 қабатқа дейінгі металл кептіру ерітінділерін және жұмыртқа науасының толық өндіріс желілерін жеткізеді. 24 сағат ішінде жеткізілетін жеке жоспар үшін бүгін бізбен хабарласыңыз. Біз сізге тұрақты және жоғары тиімді өндіріс желісін құруға көмектесуге дайынбыз. Beston жұмыртқа табақшалары сатылымда келесілер бар:
| моделі | BTF4-4 | BTF4-8 | BTF5-8 | BTF6-8 | BTF8-8 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| сыйымдылық | 2500-3000п / сағ | 4000-4500п / сағ | 5000-5500п / сағ | 6000-7000п / сағ | 8000-9000п / сағ | |
| Зең мөлшерін қалыптастыру | 16 | 32 | 40 | 48 | 64 | |
| Жалпы қуат | 88.2kw | 148.2kw | 208.7kw | 273.2kw | 374.2kw | |
| Электр энергиясын тұтыну | Жалпы қуат*70% | |||||
| Кадрларға сұраныс | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 5-7 | |
| Материалды тұтыну | қағаз | 200kg / сағ | 320kg / сағ | 425kg / сағ | 520kg / сағ | 640kg / сағ |
| су | 440kg / сағ | 704kg / сағ | 748kg / сағ | 1144kg / сағ | 1280kg / сағ | |
| Жанармай шығыны | Табиғи газ | 48-58м³ | 60-70м³ | 75-85м³ | 90-100м³ | 120-130м³ |
| LPG | 37-44кг | 47-54кг | 58-65кг | 69-77кг | 93-100кг | |
| дизель | 40-50кг | 48-58кг | 60-70кг | 67-77кг | 90-100кг | |