Beston GroupIl progetto di riciclaggio dei fanghi oleosi in Oman ha raggiunto un nuovo traguardo! Un set di BLJ-16 unità di desorbimento termico è installato con successo nell'ottobre 2024. L'installazione viene eseguita con l'assistenza del nostro tecnico di installazione dedicato e del project manager. Sono in loco per fornire una guida pratica ai clienti dell'Oman. La loro competenza garantisce l'installazione senza problemi dell'unità. Con gli sforzi congiunti di Beston team e i clienti dell'Oman, il funzionamento di prova dell'attrezzatura procede senza intoppi. Di seguito sono riportati i dettagli specifici dell'installazione dell'unità TDU per il vostro riferimento.
1. Preparazione prima dell'installazione
Conferma del layout e divisione del personale
Beston il team di installazione esegue prima una valutazione preliminare del sito presso la sede del cliente in Oman. Misura e contrassegna i punti di installazione di ciascun dispositivo. Dopo aver confermato il sito, il nostro team di installazione e il cliente dell'Oman eseguono una dettagliata divisione del lavoro del personale per chiarire le rispettive responsabilità.
Regolazione del sito e costruzione della staffa
In base alla disposizione del sito, il sito del cliente deve essere sollevato nel suo complesso. Questo per riservare abbastanza spazio di installazione per alcune apparecchiature. Alcune apparecchiature del Unità TDU richiede staffe appositamente progettate nella parte inferiore. Il nostro team è responsabile di assistere i clienti nel taglio e nella saldatura delle staffe per garantire che l'attrezzatura sia installata saldamente.
2. Sollevamento di ogni componente
Primo sollevamento
Questa volta il compito principale era quello di issare il reattore di pirolisi e condensatore:
- Quando si solleva il reattore, la cassa del reattore deve essere agganciata con precisione al foro filettato. In condizioni di utensili limitati, il team di installazione ha fornito una guida completa per garantire un posizionamento accurato.
- Durante il sollevamento del condensatore, l'equilibrio è fondamentale. Ciò richiede che la piattaforma di supporto sia stabile. BestonGli ingegneri installatori di hanno apportato delle regolazioni precise alle parti di supporto della saldatura di attracco. Ciò garantisce che il condensatore non si inclini.
Secondo sollevamento
L'altezza complessiva dell'attrezzatura è aumentata. Pertanto, invece di un carrello elevatore, la gru completa il sollevamento di tutte le attrezzature che richiedono gambe aggiuntive. Il processo di sollevamento di componenti come l'alimentatore a coclea, il collettore e la torre di raffreddamento viene eseguito rigorosamente in conformità con la struttura di supporto preimpostata. Ciò garantisce che non vi siano deviazioni durante il processo di sollevamento.
Terzo sollevamento
I compiti principali includevano il sollevamento della piattaforma di alimentazione, della piattaforma del condensatore e del tubo verticale. In particolare, durante il sollevamento del tubo verticale, era anche necessario completare la sua saldatura con il tubo dell'olio e il successivo taglio. Beston il team di installazione fornisce assistenza al cliente omanita durante tutto il lavoro aereo. Garantisce il completamento della saldatura fluido e preciso.
3. Assemblaggio dei componenti
Assemblaggio della conduttura
Il nostro team di installazione aiuta i saldatori a saldare i tubi tra ogni componente. L'ingegnere esegue un'ispezione dettagliata di ogni saldatura dei tubi, in particolare della sigillatura della saldatura. Ciò garantisce che non vi siano perdite, evitando così pericoli nascosti nel funzionamento del sistema di desorbimento termico dovuti a saldature allentate.
Montaggio di impianti di isolamento
Il cotone isolante e il pannello ondulato del reattore di desorbimento termico sono la chiave per garantire l'isolamento e il funzionamento sicuro. L'uniformità dello strato di cotone isolante e la stabilità del pannello ondulato influenzano direttamente l'effetto di utilizzo di apparecchiature di pirolisiPer questo motivo, il nostro team di installazione controlla rigorosamente l'assemblaggio delle strutture di isolamento da parte dei lavoratori.
4. Ispezione dell'attrezzatura
Dopo aver completato l'assemblaggio di tutti i componenti TDU, eseguiamo prima un'ispezione rigorosa dell'installazione di ogni collegamento per garantire che nulla sia stato trascurato. Successivamente, il team di installazione assiste il cliente omanita nell'esecuzione di un test di tenuta all'aria. Ci concentriamo sul controllo di tutti i collegamenti dei tubi e dei componenti chiusi. Ciò garantisce che non vi saranno perdite durante il funzionamento dell'apparecchiatura.
5. Formazione degli operatori
Durante il funzionamento di prova dell'unità di desorbimento termico in Oman, organizziamo una formazione dettagliata per il team operativo del cliente omanita. Il contenuto della formazione copre il processo operativo complessivo dell'apparecchiatura, inclusi i passaggi di avvio, funzionamento e arresto. Inoltre, Beston il team di installazione si concentra sui metodi del sistema di controllo PLC per il monitoraggio delle apparecchiature, la regolazione dei parametri e la risoluzione dei problemi. Tutto ciò garantisce il regolare svolgimento della successiva produzione di questo impianto di trattamento fanghi oleosi in Oman.
Lavora con Beston Group
Installazione riuscita di BLJ-16 punti salienti dell'unità di desorbimento termico in Oman Beston Groupl'impegno di eccellenza nel servizio e nel supporto. Il nostro team dedicato lavora a stretto contatto con i clienti dell'Oman durante tutto il processo, assicurando un'attenzione meticolosa ai dettagli. Con preparativi di successo, sollevamento preciso e formazione approfondita, siamo certi che questa unità migliorerà il riciclaggio dei fanghi oleosi in Oman. Non vediamo l'ora di fornire soluzioni di recupero dei fanghi oleosi a più clienti. Se hai esigenze di soluzioni o attrezzature, contattaci.
