Macchina per la produzione di carbone di legna viene utilizzato per risolvere i problemi di smaltimento del legno di scarto nell'industria forestale e della lavorazione del legno. Attraverso la tecnologia di pirolisi ad alta temperatura e a basso contenuto di ossigeno, la macchina per il carbone di legna trasforma il legno di scarto in carbone di valore economico. L'intero processo di trasformazione garantisce il rispetto dell'ambiente e un inquinamento minimo. Come uno dei leader nel settore del riciclo dei rifiuti, Beston Group offre una soluzione completa per il riciclaggio del legno per la massima comodità.
Parametri del modello della macchina per carbone di legna in vendita
BST-50: Modello in scala industriale
- Verificato da Puro.earth, Arcobaleno, pre-approvato da Isometric
- Produzione annua di 6,000 tonnellate di biochar
- 7200H/Y funzionamento stabile e sicuro
BST-06Più veloce: modello in scala pilota
- Verificato da Rainbow
- Installazione e messa in funzione rapide in 8 ore
- Design modulare che consente lo smontaggio e il rimontaggio in 8 ore.
| Modello | BST-50 Norma | BST-50 Massimo | BST-50S | BST-06 Più veloce |
|---|---|---|---|---|
| Modalità operativa | Educazione | Educazione | Educazione | Educazione |
| Applicazione | Su scala commerciale | Su scala commerciale | Su scala commerciale | Test pilota |
| Piattaforma di certificazione | Isometric, Arcobaleno | Isometric, Arcobaleno | Puro.earth, Isometric, Arcobaleno | Rainbow |
| Materiale del reattore | Acciaio inossidabile 304 | Acciaio inossidabile 304 | Acciaio inossidabile 310s | Acciaio inossidabile 304 |
| Umidità della materia prima | Sotto 15% | Dal 15% al 55% | Dal 15% al 55% | Sotto 15% |
| Dimensione della materia prima | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm |
| Capacità di alimentazione (solo per pirolisi) | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-200KG / H |
| Temperatura massima di pirolisi (camera di combustione) | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ |
| Tempo di ritenzione del residuo | 15-20 minuti | 15-20 minuti | 15-20 minuti | 15-20 minuti |
| Pressione di esercizio | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa |
| Metodo di raffreddamento | Acqua - Water | Acqua - Water | Unità di Refrigerazione Industriale | Acqua - Water |
| Trattamento dei gas di scarico | Standard | Standard | Alte prestazioni | Standard |
| Temperatura del biochar | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Ore di funzionamento annuali | >7200 ore | >7200 ore | >7200 ore | >7200 ore |
| Servizio vita | anni 5-8 | anni 5-8 | anni 8-10 | anni 5-8 |
| Spazio di terra richiesto (L*W*H*m) | 35 * * 15 8 | 65 * * 15 8 | 65 * * 15 8 | 35 * * 15 8 |
| Consumo di energia | 121kw / h | 270-288kw / h | 270-304kw / h | 25.1kw / h |
| Consumo d'acqua | 5-7 m³/giorno | 5-7 m³/giorno | 0 | 3-5 m³/giorno |
| Consumo di carburante | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 30-50 m³/giorno |
| Periodo di installazione | 60 giorni | 60 giorni | 60 giorni | 7 giorni |
BST Impianto di pirolisi del legno in serie: soluzione per la rimozione del carbonio su scala industriale
Puro.earth Tecnologia collaudata
BSTIl modello -50S ha superato con successo Puro.earthLa valutazione tecnica ha soddisfatto 7 criteri fondamentali della "Metodologia Biochar" per la rimozione del carbonio. Ciò pone le basi per l'implementazione del progetto di rimozione del carbonio:
- Certificazione rapida del progetto: Durante la fase di valutazione preliminare, i tempi della valutazione tecnica si riducono significativamente. Ciò diminuisce il rischio di accesso tecnico e accelera l'emissione dei crediti di carbonio.
- Generazione di credito stabile: I processi di produzione standardizzati garantiscono che gli indicatori chiave del biochar soddisfino gli standard EBC/WBC. Ciò assicura una qualità costante e la conformità ai requisiti del mercato globale del carbonio.
Isometric Tecnologia collaudata
BSTIl modello -50 ha superato con successo lo schema di pre-approvazione del pirolizzatore IsometricCiò favorisce la realizzazione di progetti di rimozione del carbonio:
- Accelerare la certificazione del progetto: Gli sviluppatori del progetto selezionano il pre-approvato BST-50 modello di pirolizzatore e aggiungi quei reattori a progetti nuovi o esistenti senza dover ripetere il processo di convalida del pirolizzatore.
- Guadagna crediti di carbonio premium: Riconosciuto per il suo rigore scientifico, Isometric emette crediti di carbonio certificati per il biochar che garantiscono oltre 200 anni di stoccaggio stabile del carbonio, consentendo agli investitori di ottenere premi più elevati e rendimenti maggiori.
Tecnologia certificata Rainbow
BST-50 e BST-06 modelli hanno superato ufficialmente la revisione tecnica di Rainbow, allineandosi pienamente al suo quadro di certificazione del biochar di alto livello. Ciò accelera la commercializzazione del progetto e la monetizzazione dei crediti di carbonio:
- Processo di revisione semplificato: Sfruttando il protocollo di verifica semplificato di Rainbow, il verificato BST-50 e BST-06 I modelli di apparecchiature più veloci possono ridurre significativamente i cicli di avvio e verifica dei progetti, abbassando le barriere all'ingresso per gli sviluppatori di rimozione del carbonio.
- Stoccaggio di carbonio verificabile: Il biochar ad elevata purezza prodotto soddisfa i rigorosi criteri di durabilità e qualità di Rainbow, fornendo crediti di carbonio tracciabili e affidabili per gli acquirenti del mercato volontario del carbonio.
Integrazione del sistema dMRV
La nostra macchina per la conversione del legno in carbone integra un'interfaccia di monitoraggio digitale senza soluzione di continuità grazie a partnership strategiche con i principali fornitori di sistemi di monitoraggio, ventilazione e recupero dei materiali (dMRV). Questo crea un "gemello digitale" trasparente per la rimozione del carbonio:
- Ciclo di vita automatizzato dei dati: È in grado di raccogliere automaticamente dati operativi chiave, dalla portata del materiale in ingresso alla temperatura del reattore. Questa traccia digitale immutabile riduce al minimo l'errore umano e i costi di audit da parte di terzi.
- Contabilità di precisione del carbonio: Grazie all'integrazione con l'API della piattaforma di certificazione, il sistema dMRV consente valutazioni automatizzate del ciclo di vita. La disponibilità di prove verificabili della rimozione del carbonio può ridurre al minimo il rischio di perdite nell'emissione di crediti.
Casi globali di macchine per la produzione di carbone di legna
Lavorazione del legno d'ulivo in Europa
Lavorazione della segatura di eucalipto in Asia
Informazioni sul progetto
- Tipo di legno: trucioli di legno d'ulivo
- Data di inizio produzione: 5 marzo 2024 (403 giorni)
- Configurazione del progetto: BST-50 macchina per carbone di legna con essiccatore
- Capacità di elaborazione: 24 tonnellate / giorno
risultati
- Fase: Installazione, messa in servizio e formazione operativa complete, con avvio ufficiale della produzione.
- Utilizzo finale del prodotto: Ottenere crediti di carbonio; i crediti CDR sono già stati ottenuti.
- Sviluppo futuro: Ampliare la capacità produttiva e vendere prodotti al settore edile.
Informazioni sul progetto
- Tipo di legno: segatura di eucalipto
- Data di inizio produzione: 24th novembre 2024
- Configurazione del progetto: BST-50 sistema con asciugatrice
- Capacità di elaborazione: 30 tonnellate / giorno
risultati
- Fase: Installazione, messa in servizio e formazione operativa complete, con avvio ufficiale della produzione.
- Utilizzo finale del prodotto: Utilizzare il biochar di legno per migliorare la qualità del suolo nei terreni agricoli locali.
- Sviluppo futuro: Sviluppare progetti di rimozione del carbonio per ottenere crediti di carbonio
Due tecnologie che ridefiniscono il sequestro del carbonio: BST-50S Macchina per la produzione di carbone di legna
Produzione annuale di biochar
Sequestro annuale di CO₂
Funzionamento continuo annuale
Tecnologia intelligente per la pulizia del catrame
BSTLa macchina per la produzione di carbone vegetale -50S integra un meccanismo intelligente di purificazione di catrame e polvere, potenziato da un sistema di lavaggio con azoto inerte. Questa innovazione elimina i residui di catrame, i gas corrosivi e la polvere di carbone ultrafine che tipicamente si accumulano durante il funzionamento a lungo termine. I principali vantaggi includono:
- Il tempo operativo raggiunge le 7,200 ore/anno
- Prolunga la durata utile delle tubazioni
- Riduce l'intervento manuale
Reattore rotante a doppio cilindro
BSTIl reattore -50S adotta una struttura rotativa a doppio strato, che consente alla biomassa di essere sottoposta a un trattamento termico a stadi: prima essiccazione e decomposizione a bassa temperatura nel nucleo interno, seguita da una carbonizzazione profonda nell'involucro esterno a temperature elevate. Il sistema offre:
- Garantisce una velocità di lavorazione dei materiali >10 m³/ora
- Migliora significativamente l'efficienza termica
- Produzione stabile di biochar uniforme e ad alto tenore di carbonio
Processo di lavoro della macchina per la produzione di carbone di legna
La macchina per il carbone di legna utilizza risorse di legno come materie prime. L'intero processo di funzionamento continuo è pulito ed efficiente. Dopo la pirolisi, gli elementi di carbonio e idrogeno nelle materie prime vengono convertiti in gas combustibili misti con alto valore calorifico. Alla fine, si forma il materiale altamente carbonioso, il carbone di legna. Di seguito è riportato il processo operativo di questo impianto di pirolisi a biomasse.
Fase 1: Pretrattamento del legno
Attraverso l'essiccatore e il frantoio, la dimensione del legno è inferiore a 20 mm (5-8 mm è ottimale) e il contenuto di umidità è inferiore al 15%.
Fase 2: Alimentazione con legna
Il legno pretrattato viene trasportato all'impianto di pirolisi del legno tramite un grande nastro trasportatore inclinato.
Fase 3: Preriscaldamento della caldaia principale
Avviare il bruciatore per riscaldare il forno principale per 60-90 minuti. Combustibili diversi corrispondono a bruciatori diversi.
Fase 4: Pirolisi del legno
Questo processo avviene nel legno forno di carbonizzazioneLa temperatura di reazione è compresa tra 380℃ e 450℃ in un ambiente ipossico e a micropressione.
- Passaggio 1: disidratazione: rimuovere l'acqua interna;
- Fase 2- Demetilazione: rimuovere idrogeno, metano, etano, monossido di carbonio e altri biogas misti;
- Fase 3 - Rilascio volatile: rimuovere catrame, metanolo, etilene e altre sostanze.
Fase 5: Recupero del gas combustibile
Il gas combustibile è soggetto ad abbattimento polveri e trattamento condensa. Il gas combustibile ottenuto dopo il trattamento entra nel sistema di combustione per essere riutilizzato. Fornisce una fonte di calore per il funzionamento dell'apparecchiatura.
Fase 6: Raccolta del carbone di legna
Il carbone ad alta temperatura proveniente dal reattore entra nel sistema di scarico. Il calore del carbone viene dissipato dall'acqua di raffreddamento che scorre nella spirale di scarico delle scorie. La sua temperatura verrà ridotta al di sotto dei 45°C. Infine, il carbone finito verrà raccolto per lo stoccaggio o in attesa di ulteriori lavorazioni.
Diverse applicazioni del carbone di legna dalla macchina per la produzione di carbone di legna
Emendamento del suolo
La struttura porosa e l'elevata superficie specifica migliorano la capacità del suolo di trattenere l'umidità e i nutrienti. Inoltre, fornisce un habitat per i microrganismi benefici, contribuendo così al miglioramento dei terreni degradati.
Additivo per mangimi
Assorbe tossine e gas nocivi all'interno del tratto digerente del bestiame, riducendo la diarrea e migliorando i tassi di conversione alimentare, contribuendo al contempo a ridurre le emissioni di metano enterico.
Additivo per l'edilizia
Utilizzato come riempitivo funzionale per calcestruzzo o rivestimenti, il biochar di legno consente il sequestro del carbonio a lungo termine, aggiungendo al contempo proprietà come il controllo dell'umidità, la resistenza alla muffa e la schermatura elettromagnetica.
Ripristino delle foreste degradate
Il biochar di legno migliora l'aerazione del suolo e la ritenzione idrica nei terreni forestali degradati, creando condizioni favorevoli allo sviluppo delle radici. Aumenta i tassi di sopravvivenza nei progetti di riforestazione.
Riducente metallurgico
Essendo un agente bioriducente ad elevata purezza e a basso contenuto di zolfo/fosforo, sostituisce parzialmente il coke fossile nella fusione, migliora la qualità del metallo e contribuisce in modo significativo alla decarbonizzazione dell'industria.
Sostituzione del carburante
Il carbone di legna può sostituire alcuni combustibili fossili tradizionali come combustibile industriale. Ciò fornisce soluzioni energetiche ad alta densità energetica e a basso impatto ambientale per forni e caldaie industriali.
Perché il legno è un'eccellente materia prima per la produzione di carbone vegetale
Proprietà delle materie prime
- Buona processabilità: La struttura delle fibre di legno è uniforme e la consistenza è stretta. Pertanto, durante il taglio e la frantumazione, il legno può adattarsi ai requisiti di diverse dimensioni evitando la generazione di polvere. Inoltre, il legno può rimuovere l'umidità in un tempo più breve, migliorando l'efficienza della pirolisi.
- Buona fluidità: La buona fluidità del legno aiuta a garantire un'alimentazione continua e regolare ed evita il blocco delle materie prime. Inoltre, una buona fluidità assicura anche la distribuzione uniforme delle materie prime. Pertanto, ciò promuove un riscaldamento e una conversione uniformi della macchina per la produzione di carbone di legna.
Qualità del prodotto di carbone
- Alto potere calorifico: L'elevato contenuto di lignina del legno forma una struttura di carbonio ad alta densità e resistenza nel carbone di legna dopo la pirolisi. Ciò migliora quindi il potere calorifico. Inoltre, il basso contenuto di ceneri del legno aumenta il contenuto di carbonio del carbone finito, migliorando ulteriormente il potere calorifico.
- Ottima struttura dei pori: La struttura delle fibre si converte più facilmente in pori durante fare il carbone dal legno. Quindi, questo migliora l'adsorbimento del carbone di legna. Inoltre, le caratteristiche dei pori aumentano la superficie specifica del carbone. Quindi, più ossigeno può entrare in contatto con la superficie del carbone, promuovendo una combustione efficiente.
Da dove provengono i rifiuti di legno?
Residui derivanti dalla gestione forestale
- Fonte: Derivante da diradamento selvicolturale, raccolta del legname e manutenzione della salute forestale (ad esempio, cime non commerciabili, rami sottodimensionati e ceppi residui).
- caratteristiche: Nonostante l'elevata umidità iniziale e le dimensioni irregolari, questi materiali possiedono un alto contenuto di lignina e strutture cellulari intatte. Ciò è essenziale per la produzione di carbone ad alta densità con una resistenza meccanica superiore.
Sottoprodotti della lavorazione del legno
- Fonte: Residui generati dalla frantumazione primaria dei tronchi e dai processi di finitura secondaria. (ad esempio, segatura(trucioli e scarti provenienti da segherie e fabbriche di mobili).
- caratteristiche: Questi residui vengono in genere pretrattati o essiccati in forno, offrendo un basso contenuto di umidità e una granulometria uniforme. Ciò riduce significativamente il consumo di energia durante la pirolisi e garantisce una maggiore resa di carbone di alta qualità.
Rifiuti verdi da giardino e urbani
- Fonte: Biomassa derivante dalla manutenzione stagionale del paesaggio, dalle operazioni di silvicoltura urbana e dalla pulizia dei giardini residenziali (ad esempio, potature di piante perenni, tronchi abbattuti e legno danneggiato dalle tempeste).
- caratteristiche: Sebbene più eterogenea, questa biomassa è una materia prima abbondante ed economica. Una volta lavorata con un impianto per la produzione di carbone di legna, si trasforma in ammendanti del terreno o combustibili per riscaldamento ecocompatibili.
La macchina per il carbone di legna supporta il ciclo chiuso della catena industriale
Industria forestale
- Prevenire gli incendi boschivi: Il legno di scarto della foresta è altamente infiammabile e può facilmente causare incendi. La macchina per la produzione di carbone vegetale aiuta a riciclare questi rifiuti, trasformandoli in carbone vegetale. In questo modo, riduce la quantità di materiale secco e combustibile nella foresta, riducendo significativamente il rischio di incendi boschivi.
- Migliorare l'ecologia forestale: Le nostre attrezzature possono soddisfare gli standard di macchina biocharche apporta molteplici benefici al suolo. Quando il biochar di legno viene introdotto nei terreni forestali, ne migliora la ritenzione dei nutrienti e la struttura. Ciò contribuisce a rafforzare l'intero ecosistema forestale, favorendo la salute degli alberi.
Industria della lavorazione del legno
- Ottimizzare la struttura del carburanteLa lavorazione del legno, in particolare l'essiccazione, richiede una notevole quantità di energia. Rispetto alla combustione diretta degli scarti di legno o alla produzione di pellet, il carbone vegetale ha una densità energetica superiore e migliori prestazioni di combustione. Ciò migliora l'efficienza del combustibile e riduce il consumo energetico.
- Creare valore economicoGrazie alle sue molteplici applicazioni, il carbone vegetale ha un mercato esteso. Riutilizzando gli scarti di legno, le macchine per la produzione di carbone vegetale non solo riducono i rifiuti, ma generano anche nuove fonti di reddito per l'industria della lavorazione del legno. Inoltre, offrono una soluzione economicamente vantaggiosa per lo smaltimento degli scarti di legno.
Tecnologia avanzata per macchine per la produzione di carbone di legna
Legno moderno per macchine a carbone Adottiamo un design avanzato per migliorare l'efficienza produttiva, ridurre il consumo energetico e garantire un funzionamento stabile a lungo termine delle apparecchiature. Di seguito sono elencate le caratteristiche principali di questa macchina:
Garanzia di funzionamento continuo di 720 ore
- L'innovativa tecnologia di isolamento delle condotte impedisce alle sostanze organiche volatili di ostruirle, garantendone il funzionamento continuo.
- Sono disponibili vari materiali per il forno principale della macchina da legna a carbone. Il design resistente alle alte temperature assicura la durata di servizio.
Controllo automatizzato
- Il sistema di controllo PLC è in grado di regolare parametri chiave come temperatura e pressione. Grazie al controllo automatizzato, il funzionamento dell'apparecchiatura risulta più affidabile.
- Un sistema Internet of Things (IoT) è in grado di monitorare lo stato operativo delle apparecchiature in tempo reale, segnalare tempestivamente gli errori e apportare le opportune modifiche.
Progettazione delle emissioni rispettosa dell'ambiente
- L'essiccatore, la canna fumaria e i sistemi di emissione dei gas di scarico sono dotati di collettori di polveri a ciclone per ridurre l'inquinamento da polveri.
- L'irrorazione dei gas di scarico e il trattamento di desolforazione garantiscono l'assenza di emissioni inquinanti durante l'intero processo produttivo.
Garanzia di funzionamento sicuro
- La struttura di tenuta multistadio e multipunto rende affidabile il livello di tenuta.
- Il funzionamento a pressione micro-negativa e molteplici strutture a prova di esplosione garantiscono il funzionamento sicuro dell'apparecchiatura.
Reazione di pirolisi a risparmio energetico
- Il riciclaggio del gas combustibile come fonte di calore riduce l’uso dell’energia fossile tradizionale.
- La struttura di riscaldamento doppia interna ed esterna di reattore biochar migliora l'efficienza termica.
Design modulare:
Questa macchina adotta un design integrato multi-sistema. Questo design non solo rende l'assemblaggio dell'attrezzatura più flessibile, ma può anche essere personalizzato in base alle esigenze. Allo stesso tempo, l'integrazione del sistema rende più conveniente la manutenzione e la manutenzione del funzionamento dell'attrezzatura.
Certificazioni ISO e CE per la macchina per la produzione di carbone di legna
Parti opzionali della macchina per carbone di legna
Basato su una macchina standard per la produzione di carbone di legna, Beston Group fornisce parti opzionali per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti. Queste parti svolgono un ruolo importante in ogni aspetto della macchina. Sulla base di quanto segue, puoi fare una scelta adatta alla tua situazione effettiva.
Asciugatrice
Il legno contiene un contenuto di umidità più elevato. L'evaporazione dell'acqua durante la reazione richiede energia aggiuntiva. L'uso di un essiccatore può migliorare l'efficienza della reazione e ridurre i costi di produzione.
Crusher
Il legno è solitamente più grande e di forma irregolare. La frantumazione del legno aumenta la superficie, migliorando il trasferimento di calore e massa, aumentando così l'efficienza della reazione.
Servizio unico per gli investitori nel riciclaggio del legno
Consultazione e comunicazione
- Ottenere requisiti dettagliati del cliente attraverso la comunicazione.
- Invita i clienti a riunioni online e visite in loco.
Personalizza il piano di configurazione
- Condurre test su campioni di materiale per confermare il piano di configurazione.
- La soluzione finale combina le esigenze del cliente e le considerazioni sul budget.
Rapporto su produzione e spedizione
- Aggiornare lo stato di avanzamento della produzione della macchina per la produzione di carbone vegetale.
- Monitorare il processo di trasporto dopo la spedizione.
Guida alla costruzione delle infrastrutture
- Guidare i clienti in anticipo per la costruzione della fondazione.
- Contatta i clienti in anticipo per preparare gli articoli ausiliari necessari in loco.
Garanzia di funzionamento stabile
- Fornire una fornitura a vita di pezzi di ricambio.
- Offrire indicazioni sugli aggiornamenti tecnici.
Supporto tecnico per l'installazione
- Il tecnico installatore si reca presso il sito locale per ricevere indicazioni sull'installazione.
- Condurre ispezioni in loco da parte di tecnici dopo l'installazione per la risoluzione dei problemi.
Numeri da capire Beston GroupLa forza di
Comprendiamo appieno l'atteggiamento cauto dei clienti nella scelta dei fornitori di macchinari. Questo è molto saggio. Te lo assicuriamo Beston Group è degno della tua fiducia. Noi siamo:
nel settore del riciclaggio dei rifiuti
Anni di esperienza nella produzione
Tecnologie brevettate
Ingegneri senior
Spazio di fabbrica
Casi di successo di riciclaggio del legno
Filiali e uffici all'estero
Casi di successo di riciclaggio dei rifiuti
Domande frequenti sulla macchina per la produzione di carbone da legna.
01 Do Beston Le macchine per il carbone di legna sono conformi a Puro.earth or Isometric certificazione?
02 Quanto carbone si può produrre da una tonnellata di scarti di legno?
Una tonnellata di scarti di legno produce circa 300 kg di biochar/carbone vegetale (all'incirca un rapporto di 3:1).
03 Quali sono i requisiti della materia prima in termini di contenuto di umidità e granulometria?
04 Il biochar soddisfa gli standard EBC? Quale documentazione potete fornire a supporto della nostra richiesta di certificazione EBC indipendente?
Sì, le nostre apparecchiature producono biochar conforme alle linee guida di qualità del Certificato Europeo per il Biochar (EBC). Possiamo fornire la documentazione tecnica:
- Rapporti di prova del biochar da parte di terzi: Verifica dei parametri critici dell'EBC, tra cui il rapporto molare H/C, gli IPA, i metalli pesanti, ecc.
- Diagramma di flusso del processo (PFD): Descrizione dettagliata dello schema del sistema di pirolisi continua.
- Rapporti sui test delle emissioni: Dimostrazione della conformità ai limiti standard per i gas industriali e alle normative ambientali.
- Documentazione tecnica completa: Eventuali registri operativi aggiuntivi o specifiche delle apparecchiature necessarie per la verifica dell'applicazione.
Partner con noi
Fondata nel 2013, Beston Group si è dedicata a innovazioni pionieristiche nella produzione di macchine per la produzione di carbone di legna. Se stai cercando una soluzione di carbone di legna per il trattamento di scarti di legno, ti preghiamo di considerare Beston Group come fornitore di soluzioni. La nostra ricca esperienza di progetto e il nostro team tecnico professionale saranno il tuo forte supporto per investire in una macchina da legno a carbone. Vuoi saperne di più sul trattamento del legno di scarto? Visita il nostro LinkedIn .
