Mattonella di carbone che fa macchina

Banner PC per macchina per la produzione di bricchette di carbone

Macchina per la produzione di bricchette di carbone Può comprimere la polvere di carbone (formata dalla pirolisi ad alta temperatura di materiali contenenti carbonio come trucioli di legno, gusci di cocco, paglia, ecc.) in bricchette di carbone solide. Dotata di vari stampi, questa macchina può produrre bricchette di carbone di diverse forme, come cilindriche, esagonali e altro ancora. Queste bricchette di carbone sono facili da accendere, conservare e trasportare, il che le rende ampiamente applicabili in vari settori. Benvenuti a contattarci. Beston Group per avviare la tua attività di produzione di bricchette di carbone.

Perché comprimere il carbone in bricchette?

Potresti chiederti perché preoccuparsi di trasformare la biomassa in bricchette di carbone invece di bruciarla direttamente per produrre energia. Tuttavia, la combustione diretta presenta diversi inconvenienti, tra cui l’inquinamento atmosferico, la bassa efficienza energetica, l’odore sgradevole, il fumo denso e la combustione instabile. Beston macchina per la produzione di bricchette di carbone affronta efficacemente queste preoccupazioni. Le bricchette di carbone prodotte offrono numerosi vantaggi, tra cui:

Vantaggi delle bricchette di carbone

Alto potere calorifico

La pirolisi ad alta temperatura riduce la maggior parte dell'umidità e delle impurità nelle materie prime. La pressatura in bricchette aumenta la densità del carbone. Questi conferiscono ai bricchetti di carbone un potere calorifico più elevato.

Facile da trasportare, conservare e utilizzare

Le bricchette di carbone vantano una forma compatta, dimensioni uniformi e un basso contenuto di umidità, che le rendono facili da trasportare, conservare e utilizzare. Ciò facilita la comodità sia per i consumatori che per i rivenditori.

combustione più pulita

La pirolisi ad alta temperatura rimuove la maggior parte delle sostanze volatili e delle impurità dalle materie prime. Di conseguenza, la bricchetta di carbone brucia con meno fumo, cenere ed emissioni nocive.

Versatilità

Le bricchette di carbone possono essere adattate ad applicazioni specifiche regolando additivi o forme. Ad esempio, dai al carbone per shisha un sapore migliore, un'accensione più rapida e una durata di combustione più lunga.

Cosa acquistare da Beston Group fare bricchette di carbone?

01 Macchina per la produzione di biochar

02 Macchina per bricchette di carbone

Questa macchina converte i rifiuti di biomassa in polvere di carbone tramite pirolisi ad alta temperatura e senza ossigeno. Beston Group offre 2 serie di modelli tra cui scegliere, entrambi progettati per il funzionamento continuo. Per maggiori dettagli, visitare il sito macchina biochar .

Macchina per la produzione di biochar in vendita

Modello BSTSerie -50

  • BSTTecnologia -50S testata da puro.earth
  • Produzione annua di 6,000 tonnellate di biochar
  • 7200H/Y funzionamento stabile e sicuro
  • 4 Opzioni di configurazione

Modello BSTSerie -06

  • 8000H/Y funzionamento stabile e sicuro
  • Verifica del processo di rimozione del carbonio a basso costo
  • Macchina di prova su piccola scala
  • 2 Opzioni di configurazione

Questa macchina comprime la polvere di carbone in bricchette delle dimensioni e della forma desiderate. Inviateci le vostre esigenze e adatteremo il progetto di conseguenza. Di seguito sono riportate le specifiche di 2 comuni impianti per la produzione di bricchette di carbone.

Macchina per la produzione di bricchette di carbone in vendita

Macchina per pressare le palline

  • Comprimere i materiali in palline (40 mm-60 mm come dimensioni normali)
  • Accetta dimensioni personalizzate cambiando gli stampi

Macchina per la fabbricazione di barre di tipo stampaggio

  • Funziona a una velocità di stampa di 40 volte al minuto.
  • Produrre 3 barre per stampaggio
  • Produrre varie barre di carbone, tra cui forme quadrate, esagonali e cilindriche con lunghezze non superiori a 8 cm

Linea di carbonizzazione certificata Puro.earth: aumenta l'investimento in bricchette di carbone

Beston Group continua a guidare l'innovazione tecnologica della pirolisi. La nostra linea di carbonizzazione (BST-50S Modello) è passato Valutazione di Puro.earth.

Nota: Puro.earth è un'organizzazione riconosciuta a livello mondiale che stabilisce standard elevati per le tecnologie di rimozione del carbonio. La loro certificazione garantisce che le tecnologie coinvolte nella produzione di biochar aderiscano ai più elevati criteri ambientali e di sostenibilità.

720 ore di funzionamento continuo

Maggiore efficienza produttiva

Il controllato BST-50S è dotato di una tecnologia avanzata che estende il funzionamento continuo e riduce al minimo i tempi di fermo. Questo aumento dell'efficienza produttiva consente una maggiore produzione di bricchette di carbone per soddisfare la domanda del mercato.

La qualità del biochar soddisfa gli standard EBC

Più opzioni economiche e entrate

I prodotti finali di biochar/carbone offrono un valore di mercato diversificato, consentendo modelli di profitto più flessibili:

  • Rimozione del carbonio e scambio di crediti di carbonio
  • Produrre bricchette di carbone per barbecue per soddisfare la forte domanda del mercato.
  • Fonte di combustibile industriale e altre applicazioni.

Emissioni conformi agli standard UE

Aumento della reputazione e della fiducia

Le aziende moderne perseguono sia vantaggi economici che responsabilità sociale e ambientale. I vantaggi della verifica Puro.earth:

  • Migliorare la credibilità ambientale: guadagnare la fiducia dei consumatori e dei partner commerciali.
  • Aumentare il valore del marchio: dimostrare un impegno a lungo termine per la sostenibilità.
Linea di carbonizzazione controllata Puro.Earth

Come realizzare bricchette di carbone?

01 Processo di pretrattamento della biomassa

In questa fase, la biomassa viene essiccata e frantumata. Il contenuto di umidità deve essere ridotto al di sotto del 15% e la granulometria deve essere regolata a 5-20 mm.

02 Processo di pirolisi della biomassa

In un impianto di pirolisi a biomasse, la biomassa viene convertita in biochar (tipicamente piccoli pezzi o granuli) all'interno del reattore. La reazione avviene a 380–450 °C in condizioni di basso contenuto di ossigeno e leggera pressione negativa.

  • Passaggio 1: disidratazione: rimuovere l'acqua interna;
  • Fase 2- Demetilazione: rimuovere idrogeno, metano, etano, monossido di carbonio e altri biogas misti;
  • Fase 3 - Rilascio volatile: rimuovere catrame, metanolo, etilene e altre sostanze.

03 Processo di produzione delle bricchette di carbone

Il biochar ottenuto dalla pirolisi (in piccoli pezzi o granuli) viene trasformato in bricchette da una macchina per la produzione di carbone vegetale, sottoposta a una pressione specifica. Ciò richiede l'aggiunta di acqua e di un legante. Il flusso di lavoro prevede:

  • Frantumazione o macinazione del biochar;
  • Mescolandolo con il legante;
  • Pressatura in bricchette;
  • Asciugatura del prodotto finito.

Per maggiori dettagli, consultare la sezione sui componenti e le funzioni della macchina per bricchette di carbone qui di seguito.

Processo di produzione delle bricchette di carbone

Conoscere i componenti e le funzioni della macchina per la bricchettatura del carbone

01Crusher
02Silo di buffer
03Trasportatore a vite
04Alimentatore per raccoglitori
05Miscelatore a doppio albero
06Mulino a ruota
07Macchina per pressatura di bricchette
08Asciugatrice
Frantoio per la produzione di bricchette di carbone

Crusher

Frantuma la polvere di carbone in particelle fini e uniformi. Questo aiuta a ottenere una forte coesione durante la bricchettatura, migliorando la densità e la resistenza delle bricchette di carbone.

Silo di buffer

Silo di buffer

È un luogo utilizzato per immagazzinare temporaneamente la polvere di carbone. Ciò impedisce blocchi o arresti causati da differenze di velocità tra la macchina a monte e quella a valle.

Trasportatore a vite

Trasportatore a vite

Collega varie parti della macchina per la produzione di bricchette di carbone per trasportare materiali. È completamente chiuso, riducendo significativamente la polvere.

Alimentatore per raccoglitori

Alimentatore per raccoglitori

Controlla la quantità di legante aggiunta alla polvere di carbone. Questo migliora la forza di legame tra le particelle di polvere di carbone per ottenere una qualità ottimale delle bricchette.

Miscelatore a doppio albero

Miscelatore a doppio albero

Miscela uniformemente la polvere di carbone con additivi come leganti e promotori di combustione. Questo impedisce che le bricchette di carbone finite si allentino o siano soggette a crepe.

Mulino a ruota

Mulino a ruota

Esegue una laminazione secondaria sulla polvere miscelata, rendendola più uniforme e macinata finemente. Questo passaggio aumenta la superficie del materiale, facilitando una migliore formatura.

Macchina per pressatura di bricchette

Macchina per pressatura di bricchette

Pressa la polvere di carbone nelle forme desiderate, come sfere o barre esagonali.

  • 01 Macchina per la fabbricazione di barre
  • 02 Macchina per pressare le palline
  • 03 Macchina personalizzata
Essiccatore per bricchette di carbone

Asciugatrice

Rimuove l'umidità in eccesso dalle bricchette di carbone formate, asciugandole e indurendole. Ciò migliora la resistenza e la durata di conservazione del carbone finito e previene la formazione di muffe.

Fattori che influenzano la formazione di bricchette di carbone

Durante il processo di produzione delle bricchette di carbone, diversi fattori giocano un ruolo cruciale nel determinare la qualità e l'efficacia delle bricchette prodotte. Gli utenti devono prestare molta attenzione a questi fattori per garantire risultati ottimali.

Legante per la produzione di bricchette di carbone

Quantità di legante aggiunto

È importante controllare rigorosamente la proporzione del legante per ottenere la coesione desiderata nelle bricchette. Troppo legante può portare a difficoltà di combustione, mentre troppo poco può comportare uno scarso legame e la disintegrazione delle bricchette.

Polvere di carbone per bricchettatura

Dimensione delle particelle di polvere di carbone

Se le particelle sono troppo grandi, la superficie dei bricchetti prodotti potrebbe risultare ruvida e irregolare. Pertanto, garantire una dimensione delle particelle adeguata attraverso adeguati processi di macinazione o macinazione è essenziale per ottenere bricchette lisce e uniformi.

Contenuto di umidità della polvere di carbone

Umidità secca della polvere di carbone

Il contenuto ottimale di umidità facilita un migliore legame delle particelle durante il processo di compressione, con conseguente bricchette ben formate. Al contrario, un'umidità eccessiva può portare a difficoltà di modellatura e asciugatura.

Beston Group Offre supporto tecnico completo

Beston Group è un partner affidabile di cui ti puoi fidare. Il nostro team è composto da 20 ingegneri senior e oltre 30 consulenti di progetto, che ti offrono una consulenza tecnica esperta. Tutti i prodotti sono certificati ISO9001 e ISO14001, a garanzia di una qualità costante. Collaborare con noi ti offre un supporto senza pensieri, dalla progettazione e installazione del sito, alla messa in servizio e alla formazione professionale.

Disegni forniti da Beston Group
Disegni forniti da Beston Group

Abbiamo esperienza – Progetti globali di produzione di carbone

Beston Group è tra i principali leader nel settore dell'esportazione di carbone vegetale da biomassa in Cina. Abbiamo avviato numerosi progetti di produzione di carbone vegetale in tutto il mondo. Se desideri iniziare a investire in una macchina per bricchette di carbone vegetale, puoi consultare il nostro caso di studio tecnico per una guida alla consegna e all'installazione. Siamo qui per supportarti nel tuo percorso di investimento. Comunicaci le tue esigenze e ti offriremo rapidamente un piano personalizzato e un preventivo gratuito!

FAQ

01. Quanto legante è necessario nel processo di bricchettatura del carbone?

  • La percentuale di leganti di origine vegetale aggiunti è pari a circa il 10% – 13%.
  • La percentuale di leganti chimici aggiunti è di circa il 3-5%. (La quantità aggiunta varia a seconda del materiale.)

02. Quanta acqua è necessaria nel processo di bricchettatura del carbone?

Il rapporto acqua varia dal 28% al 32%. (I bastoncini per modellare richiedono un contenuto di umidità maggiore mentre le palline di pressatura richiedono meno umidità.)

03. La biomassa può essere prima modellata e poi carbonizzata?

Siamo spiacenti, non è possibile. Perché così facendo non si riuscirebbe a soddisfare i requisiti per l’alimentazione.

04. Come si pulisce la macchina per bricchette di carbone?

Dopo ogni ciclo di produzione, la polvere di carbone residua e il legante aggiunto nella bricchettatrice per carbone devono essere puliti in tempo. I residui isolati possono causare uno scarico non uniforme del carbone.

Inizia il tuo progetto di bricchette di carbone

Inizia oggi il tuo progetto di bricchette di carbone con Beston GroupL'affidabile macchina per la produzione di bricchette di carbone. Aumenta l'efficienza, soddisfa la domanda del mercato e crea valore sostenibile: tutto in un'unica soluzione. Seguici su LinkedIn.

    GUIDA ALLE RICHIESTE

    Si prega di specificare le proprie esigenze, tra cui:

    • 1. Domanda di soluzioneQuali sfide tecniche specifiche dobbiamo affrontare?

    • 2. Informazioni sul prodotto finaleDettagli sulle materie prime e sull'applicazione del prodotto finale.

    • 3. Tempistiche e budgetData di inizio del progetto e intervallo di investimento in macchinari.

    • 4. Focus sulla personalizzazionePunti specifici che desiderate che i nostri consulenti considerino prioritari.

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