Khawatir tentang minyak lilin yang berlebihan selama pirolisis plastik? Khawatir tentang kualitas minyak akhir? Menghadapi risiko keselamatan dari penyumbatan lilin selama pengoperasian mesin? Beston pabrik pirolisis plastik tingkatkan efisiensi produksi Anda dengan 200% dengan teknologi dewaxing katalitik! Satu unit mendaur ulang 6000 ton sampah plastik setiap tahunnya. Ini bukan hanya tentang daur ulang plastik; ini tentang memaksimalkan keuntungan investasi dengan menghasilkan produk minyak yang bernilai dan berkualitas tinggi. Selamat datang di penyelidikan ini.
Teknologi Dewaxing Katalitik: Meningkatkan Efisiensi Produksi hingga 200%
Sistem Katalitik: Fungsi Mekanisme & Manfaat
Dewaxing katalitik menargetkan molekul-molekul yang "tidak diinginkan" dalam distilat minyak pirolisis, yaitu molekul-molekul dengan sifat alir dingin yang buruk (minyak lilin). Di bawah aksi katalis khusus, molekul-molekul lilin rantai panjang dipecah menjadi hidrokarbon rantai pendek, seperti alkana dan alkena. Hal ini mengubah struktur molekul dan sifat-sifat lilin. Hal ini membantu mencapai kinerja minyak pirolisis terbaik. Pada akhirnya, proses ini memberikan keuntungan-keuntungan berikut:
- Kualitas minyak yang lebih baik dan hasil yang lebih tinggi: Mampu memproduksi minyak pirolisis plastik yang memenuhi sertifikasi ISCC.
- Reaksi pirolisis yang lebih aman: Minimalkan risiko tekanan plastik mesin pirolisis dengan mengurangi penyumbatan minyak lilin.
- Lebih sedikit waktu henti, lebih sedikit kerugian: Menjaga mesin Anda tetap berjalan lancar, dengan peningkatan umur peralatan dan interval pemeliharaan.
Spesifikasi Pabrik Pirolisis Plastik untuk Dijual
Tipe Berkelanjutan: BLL-30
- Proses 6,000 ton sampah plastik setiap tahunnya
- Operasi terus menerus selama 30 hari
- Otomatisasi tinggi: diperlukan dua operator
- Dukungan kebijakan dan insentif
- Mudah mendapatkan kepatuhan dan persetujuan lingkungan
Tipe Batch: BLJ-20
- Proses 4,000 ton sampah plastik setiap tahunnya
- Dapatkan nafta & solar non-standar dalam satu langkah
- 1 batch/hari
Tipe Batch: BLJ-16
- Proses 3,000 ton sampah plastik setiap tahunnya
- 1 batch/hari
- 4 Opsi konfigurasi
| Pilih Model | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 LILIN | BLJ-16 KUCING | BLJ-16 Standar | BLJ-16 ULTRA |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Pabrikan | TERBAIK | TERBAIK | TERBAIK | TERBAIK | TERBAIK | TERBAIK |
| Waktu untuk Pasar | 2025 | 2025 | 2022 | 2022 | 2013 | 2022 |
| Merek Motor | Merek Cina | Merek Cina | Merek Cina | Merek Cina | Merek Cina | ABB Tahan Ledakan |
| Bahan Baku yang Cocok | Limbah plastik; Ban; Lumpur minyak | Limbah plastik; Ban; Lumpur minyak | Bale-bale plastik bekas (Maks. 0.9*0.9*1.6m) | Bale-bale plastik bekas (Maks. 0.9*0.9*1.6m) | Seluruh ban<120cm; Blok ban<15cm; Tanah minyak dengan kandungan cairan <30% | Limbah plastik; Ban; Lumpur minyak |
| Kapasitas Input (Maks.) | Pelet plastik limbah: 0.8-1.05t/jam Serbuk karet: 1.25-1.5t/jam Lumpur minyak: 1.8-2.3t/jam | Pelet plastik limbah: 12-13t/hari Ban: 18-20t/hari Lumpur minyak: 20-25t/hari | 8-10t/batch | 8-10t/batch | Seluruh ban <120cm atau Blok ban <15cm: 10-12t/batch Dinding samping ban dilepas: 15-16t/batch Tanah minyak: 16-18t/batch | Bale plastik limbah: 8-10t/batch Seluruh ban <120cm atau Blok ban <15cm: 10-12t/batch Dinding samping ban dilepas: 15-16t/batch Lumpur minyak: 16-18t/batch |
| Metode Kerja | Sepenuhnya Berkelanjutan | Sekumpulan | Sekumpulan | Sekumpulan | Sekumpulan | Sekumpulan |
| Kualitas Minyak Akhir | Minyak pirolisis Minyak pirolisis dengan lilin atau nafta | Minyak pirolisis, Diesel non-standar dan nafta | Minyak pirolisis dengan lilin | Minyak pirolisis dengan nafta | Minyak pirolisis | Minyak pirolisis Minyak pirolisis dengan lilin atau nafta |
| Bahan Reaktor | Baja tahan karat 304/310S | Baja boiler Q345R dan baja tahan karat 304/316L/310S | 304 Stainless steel | 304 Stainless steel | Boiler baja Q345R | 304 Stainless steel |
| Umur Reaktor (Tahun) | 5-8 | Q345R Boiler baja 2-3 Baja tahan karat 304/316L 5-8 Baja tahan karat 310S 8-10 | 5-8 | 5-8 | 2-3 | 5-8 |
| Garansi (Bulan) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Waktu Pengiriman (Hari Kalender) | 60-90 | 60 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| Luas Lahan yang Diperlukan (P*L*T*m) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Packing | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+8*40HQ |
| Periode Instalasi (Hari Kalender) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
BLJ-20 Mesin Pirolisis Plastik: Gandakan Pendapatan Minyak Anda
Satu Langkah Mendapatkan Naphtha & Diesel Non-Standar
Teknologi Distilasi Fraksi of BLJ-20 pabrik pirolisis terpadu pirolisis-distilasi memisahkan fraksi minyak pada titik pemotongan 200°C selama pirolisis.
- Di bawah 200°C: Naphtha → diarahkan ke tangki minyak ringan
- Di atas 200°C: Solar non-standar → diarahkan ke tangki minyak berat
Kunci Keuntungan:
- Tidak perlu peralatan distilasi tambahan, mengurangi ruang yang ditempati dan belanja modal.
- Hasil lebih tinggi melalui integrasi refluks & panas
- Konsumsi energi keseluruhan yang lebih rendah & siklus produksi yang lebih pendek
50% ↑ dalam Kapasitas Pemrosesan
Reaktor pirolisis plastik berkapasitas besar (ø2800*10000) meningkatkan kapasitas harian dari 8-10 ton/hari menjadi 12-13 ton/hari, meningkat 50% dari sebelumnya.
Keuntungan Efisiensi:
- Output lebih tinggi per satuan waktu
- Mengurangi jejak dan menduplikasi biaya konstruksi
- Memperluas skala produksi, mendorong profitabilitas secara keseluruhan
Faktor Keamanan Tinggi
Penyegelan Dinamis Termal & Teknologi Isolasi Suhu Tinggi yang Fleksibel secara signifikan meningkatkan kinerja penyegelan dan isolasi.
Keunggulan Keamanan & Keandalan:
- Tidak ada api terbuka dan pelepasan minyak-gas, sangat meningkatkan keselamatan operasional;
- Mengurangi dampak suhu tinggi, menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman;
- Memperpanjang umur peralatan, menurunkan frekuensi perawatan, dan meminimalkan biaya waktu henti.
BLL-30 Pabrik Pirolisis Plastik: Solusi Industri Skala Besar
Operasi Berkelanjutan 30 Hari
Teknologi Kondensasi Anti-Polimerisasi Minyak-Gas memanfaatkan kondensasi semprot untuk menurunkan suhu minyak-gas dengan cepat. Hal ini mencegah polimerisasi olefin yang dapat menyumbat pipa minyak-gas dan mesin. Teknologi ini meminimalkan penghentian dan pemeliharaan mesin. BLL-30 pabrik pirolisis kontinyu. Terakhir, ini menguntungkan investasi pirolisis plastik Anda:
- Menangani 6,000 ton sampah plastik setiap tahunnya.
- Menghasilkan minyak pirolisis plastik yang stabil dan dalam jumlah besar.
- Dapatkan ROI yang lebih cepat
Referensi Keuntungan Tahunan: Plastik PE | 6,000 ton/tahun | 90% hasil minyak | $550/ton → $2,970,000/tahun
↓55% Penggunaan Bahan Bakar · ↓50% Emisi
Teknologi Daur Ulang Gas Buang Panas + Pemanasan Awal Udara Pembakaran adalah sebagai berikut:
- Daur Ulang Gas Buang Panas: Arahkan 80% gas buang panas dari reaktor kembali ke ruang pembakaran. Campur dengan udara panas 1000-1300℃ dari ruang bakar. Gunakan campuran tersebut untuk memanaskan reaktor.
- Pemanasan Awal Udara Pembakaran: Gunakan sisa 20% gas buang panas untuk memanaskan udara pembakaran segar. Dengan demikian, udara pembakaran panas dapat menyediakan kondisi oksigen yang dibutuhkan ruang bakar.
Sorotan ini akan menguntungkan investasi Anda:
- Biaya Bahan Bakar Lebih Rendah: Pemanfaatan kembali 100% panas buangan menurunkan konsumsi bahan bakar eksternal.
- Kepatuhan Emisi Lebih Mudah & Investasi Lebih Sedikit: Emisi yang 50% lebih sedikit menurunkan kompleksitas dan biaya modal sistem pengolahan gas.
Kontrol Suhu Tepat ±10℃
Teknologi Kontrol Suhu Otomatis Reaktor Mengadopsi sistem pembakaran otomatis multi-bahan bakar + sistem daur ulang udara panas untuk reaktor. Sistem ini memungkinkan penyesuaian otomatis rasio campuran bahan bakar berdasarkan karakteristik bahan bakar. Dengan demikian, kontrol suhu presisi ±10°C tercapai. Apa manfaatnya bagi investasi Anda?
- Kualitas dan hasil minyak pirolisis plastik yang lebih stabil
- Pengoperasian manual lebih sedikit, biaya tenaga kerja lebih rendah hingga 80%
- Pembakaran yang lebih efisien, pengendalian emisi yang lebih baik, dan kepatuhan lingkungan yang lebih mudah
Dapatkan 3 Produk Minyak Berbeda dari Pabrik Pirolisis Plastik untuk Diterapkan
Pirolisis plastik adalah mekanisme degradasi termal molekul plastik rantai panjang menjadi molekul yang lebih kecil (minyak, gas, dan arang) menggunakan panas dalam lingkungan bebas oksigen. Kondisi proses dan teknik penyulingan tambahan menentukan jenis produk minyak yang diperoleh. Berikut ini adalah cara produk minyak yang berbeda dapat diperoleh:
Naphtha / Naphtha dari Gas Tak Terkondensasi
sumber: pirolisis + distilasi
Milik: Fraksi dengan titik didih rendah, produk hidrokarbon ringan yang dipisahkan dari minyak pirolisis.
aplikasi:
- menghasilkan bahan kimia dasar (misalnya, etilena, propilena → plastik, serat sintetis);
- digunakan dalam cat, pelapis, pembersih, dan pelarut industri;
- digunakan untuk mencampur bensin agar kinerjanya lebih baik;
- digunakan untuk memproduksi minyak tanah, bahan bakar jet, dan bahan bakar lainnya;
- digunakan sebagai pelarut ekstraksi dan agen pembersih di laboratorium.
Diesel Non Standar
sumber: pirolisis + distilasi
Milik: Fraksi hidrokarbon distilat tengah dari minyak pirolisis, lebih berat dari nafta.
aplikasi:
- sebagai jenis bahan bakar industri untuk menggantikan bahan bakar minyak tradisional;
- digunakan sebagai bahan bakar untuk generator diesel untuk pembangkitan listrik;
- berfungsi sebagai bahan bakar di kapal, konstruksi, atau mesin pertanian yang standar emisinya kurang ketat.
Minyak Pirolisis Katalitik
sumber: pirolisis katalitik
Milik: Minyak yang lebih murni dengan lebih sedikit kotoran daripada minyak pirolisis lilin biasa yang tidak dikatalisis.
aplikasi:
- bahan bakar untuk industri yang membutuhkan banyak energi seperti pabrik boiler, pabrik semen, dan pabrik pembuatan batu bata;
- berfungsi sebagai semacam bahan baku kimia untuk memproduksi petrokimia dan zat antara (misalnya, digunakan untuk memproduksi monomer etilen untuk plastik baru).
Apakah Semua Plastik Cocok untuk Peralatan Pirolisis Plastik?
Jenis Plastik yang Dapat Diterima
| Jenis Plastik | Datang dari | |
|---|---|---|
 |
Polietilen Densitas Rendah | Cling film, tas pelindung kesegaran, dll. |
 |
Polietilen Densitas Tinggi | Palet plastik, tempat sampah, dll. |
 |
Polypropylene | Kotak makan siang microwave, kotak penyimpanan segar, dll. |
 |
Polistiren | Kotak makanan cepat saji, semangkuk mie instan, dll. |
 |
Plastik lainnya tanpa klorin dan oksigen | Berbagai sumber |
Catatan: Plastik PP, PE, dan PS sangat direkomendasikan untuk pirolisis karena hasil minyaknya tinggi yakni 80%-95%. Mereka menawarkan nilai pemulihan ekonomi yang besar.
Laporan Uji Pirolisis Menjadi Minyak
Antara tahun 2024 dan 2025, berbagai sampel plastik dikirim ke Beston GroupBasis manufaktur di Jiaozuo, China, untuk pengujian. Jelajahi lebih lanjut laporan uji pirolisis menjadi minyak.
Jenis Plastik yang Tidak Dapat Diterima
| Jenis Plastik | Datang dari | |
|---|---|---|
 |
Polietilen Tereftalat | Botol air mineral, botol minuman berkarbonasi, dll. |
 |
Polivinil Klorida | Jas hujan, bahan bangunan, dll. |
|
Plastik lainnya dengan klorin dan oksigen | Berbagai sumber |
Catatan: Plastik yang mengandung oksigen (O) dan klorin (Cl) dalam jumlah tinggi tidak cocok untuk pirolisis. Kedua zat ini menimbulkan risiko terhadap mesin, kualitas udara, dan keselamatan pekerja.
Polivinil Klorida (PVC)
- Mengandung klorin, yang melepaskan gas HCl yang berbahaya selama proses pirolisis plastik. Gas HCl dapat merusak peralatan, merusak lingkungan, dan menimbulkan risiko kesehatan bagi pekerja.
- Meskipun pirolisis PVC menghasilkan minyak, minyak tersebut masih mengandung klorin (Cl). Jika dibakar, minyak tersebut dapat melepaskan dioksin—senyawa yang sangat beracun dan bersifat karsinogenik.
Polietilen Tereftalat (PET)
- PET menghasilkan sedikit atau tidak sama sekali minyak melalui pirolisis. Produk yang dihasilkan sebagian besar berupa residu bubuk berkualitas rendah dengan nilai ekonomis yang rendah.
- PET (rumus kimia (C₁₀H₈O₄)ₙ) melepaskan oksigen dalam pirolisis. Oksigen bereaksi dengan gas pirolisis yang mudah terbakar, yang menyebabkan risiko ledakan.
Kasus Benchmark pada Proyek Pirolisis Plastik
Studi Kasus Patokan 1: Proyek Pirolisis Plastik di Finlandia
Corsair Group adalah salah satu perusahaan yang berkembang pesat di bidang daur ulang kimia limbah plastik. Untuk mengatasi tantangan plastik global, mereka berkomitmen untuk mengembangkan solusi daur ulang plastik berskala besar, efisien, dan layak. Untuk mencapai hal ini, Corsair menginvestasikan sumber daya untuk mengembangkan teknologi daur ulang pirolisis canggih, dengan tujuan mengamankan posisi strategis awal di pasar.
Informasi proyek
- Pelanggan: Grup Corsair
- Lokasi: Jämsä, Finlandia
- Durasi proyek: 8 Mei 2024 – 29 Oktober 2025 (~17 bulan)
- Konfigurasi Proyek: 3 × BLJ-16 unit pirolisis plastik
- Kapasitas Pemrosesan Tahunan: 4,000 ton/unit (total 12,000 ton)
- Penggunaan Minyak Pirolisis Plastik: Dijual sebagai bahan bakar
Status proyek
- Instalasi & Komisioning: Tim teknik kami memasang dan menguji 3 BLJ-16 unit di lokasi. Setiap unit telah diuji untuk memastikan operasinya stabil.
- Operasi harian: Unit pirolisis beroperasi pada suhu 280 – 350°C, menghasilkan produksi minyak yang konsisten. Operator melaporkan prosedur pengoperasian awal yang lancar dan kapasitas produksi yang dapat diprediksi.
- Tahap I Selesai: 3 unit beroperasi penuh. Fase II akan memperluas kapasitas dengan unit tambahan, memperkuat kerja sama strategis antara Beston dan Corsair.
Kasus Benchmark 2: Pabrik Pirolisis Plastik di Eropa Barat
01 Latar Belakang & Tantangan
Sejalan dengan strategi plastik sirkular Uni Eropa, sebuah perusahaan rintisan Eropa berencana membangun pabrik daur ulang kimia plastik (plastik ke mesin minyakTujuan utamanya adalah memproduksi plastik baru tanpa mengonsumsi sumber daya alam tambahan dan mengurangi emisi CO₂ dari industri plastik. Persyaratan:
- Buang sejumlah besar sampah plastik.
- Pabrik harus memenuhi standar emisi nitrogen oksida.
- Masalah minyak lilin dalam pirolisis plastik perlu dipecahkan.
02 Solusi
- Rancang beberapa peralatan pirolisis plastik yang beroperasi berdampingan, mencapai kapasitas pemrosesan harian 30TPD.
- Menurut laporan emisi setempat, tingkatkan sistem pembakaran dan konfigurasikan sistem pengolahan gas buang kelas atas.
- Mengadopsi teknologi penghilangan lilin katalitik untuk mencegah penyumbatan saluran pipa minyak lilin, meningkatkan efisiensi produksi hingga 200%.
03 Nilai Tambah
- Melalui pusat pengolahan limbah plastik pelanggan, secara efektif memenuhi permintaan daur ulang limbah plastik yang terus meningkat dan mengurangi emisi CO2.
- Menjual minyak pirolisis kepada mitra untuk memproduksi plastik baru, sehingga mewujudkan siklus tertutup dengan sempurna.
Sertifikasi ISCC PLUS untuk Minyak Pirolisis Plastik
- Beston Group Memastikan Kepatuhan Teknis
01 Apa itu ISCC PLUS?
ISCC (International Sustainability & Carbon Certification) adalah sistem sertifikasi terkemuka di dunia yang bertujuan untuk meningkatkan ketertelusuran, keberlanjutan, rantai pasokan bebas deforestasi, dan ramah iklim. ISCC PLUS adalah bagian dari sistem ISCC. ISCC PLUS adalah skema sertifikasi sukarela yang dirancang untuk memvalidasi karakteristik keberlanjutan dari bahan baku alternatif.
02 Manfaat Sertifikasi ISCC PLUS
- Konfirmasikan bahwa produk memenuhi standar keberlanjutan global.
- Meningkatkan daya saing dan memungkinkan masuk ke pasar kelas atas.
- Tingkatkan reputasi merek Anda dengan menunjukkan komitmen Anda terhadap keberlanjutan.
03 Bagaimana Beston Group Membantu Aplikasi ISCC PLUS
Beston Group mendukung produsen minyak pirolisis plastik dalam memperoleh sertifikasi ISCC PLUS dengan memastikan kepatuhan teknis di setiap tahap:
- Jaminan Kepatuhan Teknis:Desain pabrik pirolisis plastik dan proses produksi mengikuti standar teknis dan lingkungan yang ketat.
- Dokumentasi & Dukungan Data: Data operasional utama dapat dilacak sepenuhnya. Kami membantu dalam mengirimkan data teknis yang diperlukan untuk audit ISCC PLUS.
04 Studi Kasus Proyek Minyak Pirolisis ISCC PLUS
Dalam Studi Kasus Benchmark 1 di atas, yaitu proyek pirolisis plastik di Finlandia, minyak pirolisis berhasil memperoleh sertifikasi ISCC PLUS. Hal ini melibatkan tahapan-tahapan utama:
- Pengerahan Peralatan & Produksi MinyakTiga unit pirolisis batch berhasil disiapkan dengan lancar, beroperasi stabil dan menghasilkan minyak pirolisis plastik berkualitas tinggi.
- Aplikasi Sertifikasi ISCC PLUS: Setelah produksi minyak dimulai, aplikasi sertifikasi ISCC PLUS diajukan, dengan dukungan data lengkap untuk memastikan kepatuhan.
- Aplikasi Minyak: Minyak bersertifikasi ISCC dari proyek ini akan dipasok ke industri kimia, yang mendukung ekonomi sirkular dan tujuan pengurangan karbon.
- Catatan 1: Produsen minyak pirolisis tetap bertanggung jawab atas bahan baku dan aspek kepatuhan lainnya.
- Catatan 2: Sertifikasi harus diajukan oleh produsen minyak pirolisis plastik. Beston Group bertindak sebagai penyedia dukungan teknis dan dokumentasi/data, bukan sebagai badan sertifikasi.
Dari Plastik ke Minyak Pirolisis: Makromolekul vs Mikromolekul
Plastik: Makromolekul
Plastik tersusun dari makromolekul rantai panjang (polimer) yang terbentuk melalui polimerisasi sejumlah molekul kecil (monomer). Misalnya:
Polietilen (PE): Selama polimerisasi, ikatan rangkap pada monomer etilena (C₂H₄) putus, dan terhubung dengan ikatan rangkap pada monomer etilena lainnya untuk membentuk rantai panjang (-CH₂-CH₂-). PE direpresentasikan sebagai: [-CH₂-CH₂-]ₙ, di mana 'n' menunjukkan pengulangan beberapa kali. PE sering kali terdiri dari ribuan hingga jutaan unit etilena.
Minyak Pirolisis Plastik: Molekul Kecil
Minyak pirolisis sebagian besar terdiri dari senyawa hidrokarbon yang lebih kecil, biasanya alkana, alkena, dan senyawa aromatik minor. Misalnya:
Pirolisis PE: Rantai polimer yang panjang terpecah menjadi rantai karbon yang lebih pendek, menghasilkan molekul seperti:
- Alkana (Etana C₂H₆, Propana C₃H₈, Butana C₄H₁₀, dll.).
- Alkena (Etilen C₂H₄, Propilen C₃H₆, Butilen C₄H₈, dll.).
Reaksi Radikal Bebas dalam Proses Pirolisis Plastik
Mengambil contoh polietilena (PE), penguraiannya dari makromolekul menjadi mikromolekul terjadi melalui langkah-langkah berikut:
- Pemotongan Rantai Menghasilkan Radikal Bebas: Rantai polietilena yang panjang (–CH₂–CH₂–CH₂–CH₂–CH₂–….) pertama kali putus selama pirolisis untuk menghasilkan radikal bebas CH₂•. Contoh: CH₂-CH₂ → CH₂• + •CH₂
- Rekombinasi Radikal Bebas: Radikal bebas ini sangat aktif pada suhu tinggi dan dapat mengalami reaksi rekombinasi. Misalnya, dua radikal bebas CH₂• dapat bergabung membentuk molekul etilen (C₂H₄): CH₂• + •CH₂ → C₂H₄
- Pembentukan Propilena: Terkadang, radikal bebas CH₂• dapat bereaksi dengan monomer yang retak atau molekul yang lebih kecil. Misalnya, dua molekul etilena (C₂H₄) dapat bereaksi membentuk propilena (C₃H₆): C₂H₄ + CH₂• → C₃H₆
Melalui pemisahan dan rekombinasi yang berurutan, minyak pirolisis akhir yang terdiri dari berbagai molekul kecil (C₂H₄, C₃H₆, dll.) terbentuk.
Bagaimana Cara Kerja Pabrik Pirolisis Plastik? – Konversi Plastik Menjadi Minyak
01 Pra-Perlakuan dan Pemberian Pakan
Bahan mentah perlu diolah menjadi berbagai ukuran untuk diberi makan. Ukuran makan yang berbeda untuk referensi Anda:
- BLL-30: Bekerja dalam mode kontinu. Diameter ukuran umpan kurang dari 20 mm. Umpan plastik menggunakan pengumpan sekrup.
- BLJ-16: Bekerja dalam mode batch. Diameter ukuran umpan kurang dari 1200mm. Umpan plastik dengan tenaga kerja manual.
02 Katalisis Plastik Pirolisis
Panaskan reaktor pirolisis plastik. Saat suhu mencapai 180 derajat Celsius, minyak gas mulai terbentuk. Sejumlah besar minyak gas muncul pada suhu antara 280-350 derajat Celsius.
Setelah gas minyak memasuki menara katalitik, gas tersebut bereaksi dengan katalis. Langkah ini mengurangi masalah yang terkait dengan pengendapan dan pencairan lilin. Secara bersamaan, gas minyak berkontribusi untuk meningkatkan kualitas minyak pirolisis plastik.
03 Pengumpulan Minyak Pirolisis Plastik
Gas minyak memasuki manifold, dan partikel berat gas minyak akan dicairkan dan dibuang ke tangki minyak berat. Gas minyak ringan akan dicairkan menjadi bahan bakar minyak oleh kondensor dan disimpan di tangki bahan bakar minyak.
04 Daur Ulang Gas Mudah Terbakar dan Residu Padat
Gas minyak yang tidak dapat dicairkan akan didesulfurisasi dan dibersihkan di segel hidro. Kemudian didaur ulang ke ruang pembakaran untuk menyediakan energi panas bagi peralatan pirolisis plastik.
Pembuang pendingin air akan membuang residu padat.
05 Emisi Gas Daur Ulang
Desain Lanjutan Beston Pabrik Pirolisis Plastik
Teknologi Sistem Ganda
Sistem ganda manifold + menara katalitik mendukung mode operasi yang fleksibel. Sistem ini memungkinkan pirolisis katalitik plastik lilin atau lumpur minyak lilin. Sistem ini juga memungkinkan pirolisis umum untuk ban umum atau lumpur minyak.
- Menyelamatkan pelanggan dari investasi yang berlebihan.
- Meningkatkan efisiensi pemanfaatan mesin pirolisis plastik, dan meningkatkan keuntungan ekonomi.
Teknologi Pirolisis Berkelanjutan
BLLModel -30 memadukan banyak teknologi canggih untuk memungkinkan pirolisis berkelanjutan, unik dibandingkan dengan mesin sejenis. Desain canggih meliputi:
- Sistem pengumpanan tertutup dengan kontrol kuantitatif berkelanjutan, pemantauan waktu nyata dan statistik tahapan;
- Sistem perlindungan gas inert (nitrogen);
- Kontrol suhu yang akurat untuk penggunaan kembali gas buang suhu tinggi;
- Lainnya.
Safety/keselamatan
- Keamanan instalasi: Plastik reaktor pirolisis menggunakan wol keramik suhu tinggi merek British Morgan. Hal ini memastikan tidak ada karsinogen atau risiko infeksi paru-paru bagi pekerja. Ini sesuai dengan standar UE.
- Keselamatan operasi: Dilengkapi motor antiledakan, sistem obor, kabinet kontrol listrik, alarm otomatis, dll.
- Keamanan lingkungan: Skema pembuangan pendingin air mengurangi polusi debu. Sistem penghilang debu mencegah polusi udara.
Intelligentisasi
- Sistem kendali jarak jauh PLC dan DCS: Dilengkapi dengan otomatisasi tingkat tinggi. Hal ini meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi kebutuhan serta risiko operasi manual.
- Teknologi IoT: Hal ini memungkinkan pemantauan dan umpan balik daring secara langsung. Hal ini membuat proses produksi pabrik pirolisis plastik menjadi lebih cerdas dan otomatis.
Sertifikasi, Paten, dan Pengakuan Industri di bidang Pirolisis
Sertifikasi ISO & CE yang Terakreditasi
Pengakuan Industri & Paten Pirolisis
Sertifikat Sistem Manajemen Mutu ISO 9001
Memastikan standarisasi kualitas di seluruh R&D, produksi, dan layanan purna jual, menjamin kinerja peralatan yang stabil dan andal.
Sertifikat Sistem Manajemen Lingkungan (EMS) ISO 14001
Memastikan kepatuhan terhadap standar manajemen lingkungan internasional, mendukung produksi berkelanjutan dan operasi yang bertanggung jawab terhadap lingkungan.
Sertifikasi CE Eropa
Memenuhi standar keselamatan, kesehatan, dan lingkungan Eropa, memastikan keamanan produk dan kepatuhan terhadap peraturan di pasar internasional.
Partisipasi Standar Industri
Berpartisipasi dalam penyusunan "Standar Pengolahan Pirolisis Limbah Padat China," yang mencerminkan pengaruh industri yang diakui.
2 Paten Eropa
Menerima penghargaan dari Kantor Kekayaan Intelektual Eropa untuk desain pabrik pirolisis kontinu, yang menunjukkan inovasi teknologi yang diakui secara internasional.
44 Paten Tiongkok
Menerima penghargaan dari Administrasi Kekayaan Intelektual Nasional Tiongkok untuk berbagai desain peralatan pirolisis, yang menunjukkan komitmen jangka panjang terhadap inovasi teknologi.
Polusi Plastik Ada di Mana-mana: Inilah Mengapa Daur Ulang Sangat Penting
Polusi Plastik di Tanah
Polusi Plastik di Laut
Polusi Plastik di Atmosfer
Polusi Plastik di Tubuh Manusia
Polusi Plastik di Tanah
Sebuah penelitian menunjukkan bahwa tanah yang terkontaminasi mengakumulasikan sejumlah besar plastik di seluruh dunia. Jumlahnya rata-rata 6153 partikel per kilogram tanah. Pencemaran di tanah ini umumnya disebabkan oleh lapisan mulsa, kemasan pertanian, pupuk yang mengandung polimer, dan sebagainya.
- membatasi kapasitas tanah dalam menahan air, menghambat pertumbuhan akar tanaman dan penyerapan nutrisi, serta menurunkan hasil pertanian.
- membutuhkan waktu ratusan bahkan ribuan tahun untuk terurai sempurna sehingga menimbulkan dampak jangka panjang terhadap fungsi ekologi tanah.
Polusi Plastik di Laut
Saat ini, lebih dari 10 juta ton sampah plastik berakhir di laut setiap tahunnya. Dan tingkat polusi plastik di laut meningkat pesat. Sumber umum polusi plastik meliputi peralatan penangkapan ikan, sampah perkotaan, dan lain-lain.
- menimbulkan dampak yang parah terhadap pemangsaan dan kelangsungan hidup satwa liar laut, yang menyebabkan beberapa spesies berada di ambang kepunahan.
- menimbulkan risiko terhadap air dan hewan di ekosistem laut karena bahan tambahan dan bahan kimia berbahaya dalam plastik.
Polusi Plastik di Atmosfer
Sumber utama pencemaran plastik di atmosfer adalah produksi plastik, pembakaran plastik, dan mikroplastik. Produksi, penggunaan, dan pengelolaan plastik semuanya berkontribusi terhadap polusi atmosfer.
- menyebabkan perubahan iklim (Memproduksi 1 ton plastik menghasilkan sekitar 20% CO2 dan gas rumah kaca lainnya.).
- mempengaruhi kesehatan hewan, tumbuhan, dan manusia ketika pembakaran plastik melepaskan racun (HCl dan CO) ke udara.
Polusi Plastik di Tubuh Manusia
Sebuah penelitian menunjukkan bahwa seseorang rata-rata mengonsumsi 5 gram mikroplastik per minggu (hampir sama dengan mengonsumsi plastik seharga kartu kredit). Sumbernya antara lain air kemasan, makanan, udara, dan sebagainya.
- memasuki aliran darah manusia melalui inhalasi atau konsumsi dan berdampak pada sel manusia.
- mempengaruhi fungsi tubuh tertentu karena bahan kimia tambahan berbahaya yang ada dalam plastik.
Analisis Kelayakan Daur Ulang Plastik
Kapasitas dan tren pasar
Situasi daur ulang saat ini
Statistik dari Organisation for Economic Co-operation and Development menunjukkan hanya sekitar 9% sampah plastik yang saat ini didaur ulang, 10%-20% dibakar, 30% dibuang sembarangan, dan hampir 50% dibuang ke tempat pembuangan akhir. Jadi, dunia masih membutuhkan solusi daur ulang plastik yang efektif.
Tantangan lingkungan
Sampah plastik menimbulkan bahaya lingkungan yang signifikan, mencemari berbagai ekosistem. Selain itu, produksi dan degradasi plastik melepaskan gas rumah kaca, yang memperburuk perubahan iklim. Jadi, daur ulang plastik sangat mendesak. Pabrik pirolisis sampah plastik adalah solusi yang baik.
Promosi kebijakan
Amerika Serikat, Uni Eropa, Australia, Cina, Thailand, Malaysia, dll., telah memberlakukan undang-undang dan peraturan yang mewajibkan daur ulang limbah plastik. Misalnya, usulan PPWR Uni Eropa mengamanatkan bahwa pada tahun 2030, setidaknya 30% konten yang dapat didaur ulang harus disertakan dalam semua kemasan plastik di pasar Uni Eropa.
Manfaat Pirolisis Plastik: Daur Ulang Berkelanjutan Dimulai di Sini
Pengurangan Plastik
Peralatan pirolisis plastik dapat secara efektif mengurangi jumlah dan lamanya keberadaan sampah plastik di lingkungan. Dengan demikian, dapat menurunkan risiko pencemaran lingkungan akibat penumpukan plastik atau tempat pembuangan sampah.
Keberlanjutan Sumber Daya Plastik
Plastik untuk bahan bakar mesin mengubah sampah plastik menjadi minyak pirolisis yang dapat digunakan sebagai energi alternatif. Hal ini menghindari pembuangan sampah plastik yang tidak diolah atau tidak tepat dan mewujudkan penggunaan sumber daya plastik yang berkelanjutan.
Menuju Ekonomi Lingkaran
Secara global, sekitar 10% minyak bumi digunakan untuk produksi plastik. Minyak pirolisis plastik dapat didaur ulang menjadi produk plastik baru. Daur ulang ini mengurangi kebutuhan akan minyak fosil murni. Hal ini mendukung pengembangan ekonomi sirkular di mana sumber daya terus digunakan kembali dan dilestarikan.
Dokumen Teknis Pabrik Pirolisis Plastik – Beston Group Penawaran
Dukungan Teknis Lengkap: Wujudkan Proyek Pirolisis Plastik Anda
Berinvestasi pada pabrik pirolisis plastik adalah komitmen jangka panjang. Beston GroupKami menyediakan dukungan komprehensif dan tanpa kekhawatiran mulai dari konsultasi awal hingga operasional yang menguntungkan, memastikan investasi Anda aman dan efisien.
- 1Solusi Teknis yang DisesuaikanJalin komunikasi penuh dengan klien untuk memahami kebutuhan Anda dan menawarkan solusi teknis yang optimal.
- 2Manufaktur PresisiSemua komponen mesin diproduksi sesuai standar industri. Setiap komponen menjalani pengujian non-destruktif yang ketat sebelum meninggalkan pabrik.
- 3Pengiriman Logistik Tepat WaktuAtur logistik pengiriman internasional dengan benar untuk memastikan semua modul dikemas dengan aman dan dikirim ke lokasi Anda dengan selamat dan tepat waktu.
- 4Panduan Instalasi & Komisioning di LokasiKirimkan insinyur senior berpengalaman ke lokasi Anda untuk memandu tata letak pondasi, perakitan peralatan, dan pengoperasian penuh.
- 5Pelatihan Staf ProfesionalLakukan pelatihan teknis terperinci untuk membantu operator Anda mengelola produksi harian secara efisien dan mandiri.
- 6Dukungan teknis purna jualMemberikan konsultasi teknis berkelanjutan secara gratis untuk operasional pabrik dan melakukan tindak lanjut secara berkala untuk memenuhi kebutuhan klien.
Biarkan Pirolisis Plastik Berkontribusi pada Tujuan Plastik 2030
Dalam beberapa tahun terakhir, masyarakat global telah bersatu dalam misi yang ambisius namun penting — untuk mengurangi polusi plastik dan mempromosikan pengelolaan material yang berkelanjutan. Tujuan plastik 2030 mewakili serangkaian komitmen internasional yang bertujuan untuk:
- Hilangkan kemasan plastik yang tidak diperlukan
- Pastikan semua kemasan plastik dapat digunakan kembali, didaur ulang, atau dijadikan kompos
- Meningkatkan tingkat daur ulang sampah plastik
- Mengurangi kebocoran plastik ke lingkungan secara drastis
Upaya global seperti Perjanjian Plastik Global PBB dan strategi plastik nasional mendorong upaya menuju tujuan pengelolaan plastik berkelanjutan. Beberapa pemimpin industri (misalnya, Shell, TotalEnergies, dan Nestlé) berinvestasi dalam fasilitas daur ulang plastik canggih (termasuk mesin pirolisis limbah plastik) untuk mempromosikannya.
Jalan menuju pencapaian target plastik 2030 memang menantang—tetapi bukan tidak mungkin. Dengan menerapkan pirolisis plastik, kita dapat mengurangi polusi plastik, melestarikan ekosistem alami, dan membangun ekonomi plastik yang benar-benar sirkular. Mari kita berdayakan pirolisis untuk mendorong keberlanjutan dan melangkah lebih dekat menuju tahun 2030 yang lebih bersih dan lebih hijau.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) tentang Pabrik Pirolisis Plastik
01 Berapakah hasil minyak, padatan, dan gas sintesis yang diharapkan?
02. Dapatkah mesin pirolisis plastik Anda memproses plastik dan ban bekas sekaligus?
Kami dapat menawarkan konfigurasi yang disesuaikan. Dengan manifold dan kontrol katup, alat ini dapat memproses kedua material tanpa investasi tambahan. Misalnya, Anda dapat memproses ban bulan ini dan beralih ke plastik bulan berikutnya.
Catatan penting: Olah bahan-bahan tersebut secara terpisah; jangan mencampur kedua bahan dalam satu proses.
03 Berapakah suhu operasional mesin pirolisis plastik?
Kisaran suhu operasi normal adalah 280°C hingga 350°C. Suhu operasi maksimum umumnya tidak melebihi 400°C.
- Pembentukan gas minyak dimulai pada suhu sekitar 180°C.
- Fase puncak produksi minyak terjadi antara 280°C dan 350°C.
- Tekanan kerja tidak boleh melebihi 20 kPa.
04 Bagaimana dengan konsumsi energi dan swasembada (penggunaan kembali syngas)?
Peralatan pirolisis plastik ini mendukung penggunaan gas alam, diesel, dan minyak berat sebagai bahan bakar. Konsumsi bahan bakar bervariasi tergantung modelnya.
Ambil BLJ-20 model sebagai contoh:
- Fase Pemanasan Awal (2–3 jam): 320–480 L diesel/minyak berat atau 370–560 m³ gas alam.
- Fase Operasi Normal: Mengonsumsi gas non-kondensasi hasil daur ulang.
05. Sertifikasi apa saja yang dimiliki pabrik pirolisis plastik Anda? (CE, ISO, dll.)
Mesin-mesin kami memiliki sertifikasi CE, ISO 9001, dan ISO 14001. Semua dokumen tersedia untuk keperluan bea cukai dan persetujuan proyek.
06. Bisakah Anda menguji sampel plastik sebelum pembelian?
Ya. Anda dapat mengirimkan sampel Anda kepada kami. Kami akan melakukan uji pirolisis untuk membantu Anda memverifikasi apakah bahan Anda cocok untuk pirolisis. Silakan hubungi kami.
Luncurkan Proyek Pirolisis Plastik Anda!
Pabrik pirolisis plastik memainkan peran penting dalam memperpanjang umur plastik dan memerangi polusi plastik. Pendekatan ini menghadirkan peluang baru bagi pembangunan berkelanjutan industri plastik. Mari kita bergabung dalam daur ulang plastik bersama dan berkontribusi untuk masa depan yang lebih berkelanjutan dan bertanggung jawab terhadap lingkungan. Ikuti LinkedIn saluran untuk berita terkini tentang pirolisis plastik!