A unit desorpsi termal (TDU) Sistem ini dapat secara efektif mengubah tanah dan lumpur yang terkontaminasi minyak (termasuk lumpur dasar tangki, lumpur kilang, dan lumpur pendaratan) menjadi minyak bakar yang dapat digunakan melalui proses tanpa pembakaran. Sistem ini mengintegrasikan pemisahan sentrifugal dekanter, pencucian termal, dan teknologi pirolisis untuk memisahkan hidrokarbon dari padatan secara menyeluruh, sementara tanah dan lumpur yang telah diremediasi dapat digunakan kembali dengan aman atau diurug di lokasi—sepenuhnya memenuhi standar lingkungan pemerintah. Untuk proyek pengolahan lumpur minyak, ini berarti mengubah kewajiban pembuangan yang mahal menjadi proses pemulihan sumber daya yang menguntungkan dan berkelanjutan.
Apa itu Desorpsi Termal?
Desorpsi termal adalah teknologi remediasi fisik yang digunakan untuk mengolah tanah, lumpur, dan senyawa organik lain yang terkontaminasi oleh hidrokarbon minyak bumi.
- Prinsip prosesSuhu tinggi menguapkan kontaminan seperti TPH (total hidrokarbon minyak bumi) dan PAH (hidrokarbon aromatik polisiklik), memisahkannya dari matriks padat (tanah, lumpur minyak, atau serpihan pengeboran) untuk kemudian dikumpulkan dan diolah.
- Suhu pemanasanDesorpsi termal suhu rendah (LTTD) beroperasi pada suhu 90–320°C, sedangkan desorpsi termal suhu tinggi (HTTD) beroperasi pada suhu 320–560°C, tergantung pada jenis kontaminan dan titik didihnya.
- Lingkup aplikasiDigunakan secara luas untuk tanah galian dari kilang minyak, lokasi ladang minyak, dan lokasi kebocoran hidrokarbon, serta lumpur dasar tangki, serpihan pengeboran, dan limbah industri terkontaminasi minyak lainnya.
Unit Desorpsi Termal: Memecahkan Tantangan Pengelolaan Lumpur Minyak Anda
Apakah Anda menghadapi tantangan-tantangan ini dalam proyek pengelolaan lumpur minyak dan limbah industri Anda? Kami punya solusinya. Sistem desorpsi termal canggih kami dirancang untuk memproses lumpur tanah/minyak yang kompleks menjadi minyak bakar yang berharga dengan cara yang tidak berbahaya, sekaligus membantu Anda mendapatkan persetujuan EIA (Environmental Impact Assessment) setempat.
Jenis Lumpur Minyak yang Dapat Diterima
BestonTDU (Transmission and Discharge Unit) dirancang untuk memproses lumpur/tanah minyak dari ekstraksi minyak, transportasi minyak, dan penyulingan minyak. Tabel di bawah ini mencantumkan jenis lumpur spesifik di bawah setiap sumber, beserta rasio kandungan air, minyak, dan padatan tipikalnya.
| sumber | Tipe | Kadar air % | Kandungan Minyak % | Konten Padat% |
|---|---|---|---|---|
 Pengeboran dan Ekstraksi Minyak(Pangsa global: 40%) |
Stek berbahan dasar minyak | 8 ~ 15 | 15 ~ 25 | 60 ~ 80 |
| Lumpur Berbahan Dasar Minyak Limbah | 40 ~ 50 | 10 ~ 20 | 30 ~ 40 | |
| Tanah yang Terkontaminasi Minyak | 5 ~ 25 | 5 ~ 10 | 70 ~ 90 | |
 Pengumpulan & Transportasi Minyak(Pangsa global: 15%) |
Lumpur Minyak Bawah Tangki | 40-70 | 20-40 | 5-40 |
| Tanah yang Terkontaminasi Minyak | 5 ~ 25 | 5 ~ 10 | 70 ~ 90 | |
 Penyulingan Minyak(Pangsa global: 30%) |
Lumpur Pemisah Minyak-air | 60 ~ 70 | 10 ~ 15 | 25 ~ 35 |
| Lumpur Tangki Flotasi Udara | 75 ~ 90 | 5 ~ 10 | 3 ~ 10 | |
| Lumpur Minyak Aktif | 75 ~ 85 | <5 | 10 ~ 20 |
Jenis yang Tidak Dapat Diterima
Kami tidak memproses cairan murni yang sangat cair, Termasuk: oli mesin bekas, pelumas cair murni, bahan kimia sintetis, atau pelarut tanpa endapan padat..
Ubah Lumpur Minyak Menjadi Keuntungan: Produk Akhir Bernilai Tinggi & Pemanfaatan Hilir
Unit TDU dapat memulihkan minyak dan residu padat bernilai tinggi dari lumpur minyak limbah, yang dapat dimanfaatkan dalam aplikasi hilir berikut:
Minyak Ringan (Dapat diolah menjadi nafta)
sumber: Pirolisis + Distilasi Fraksional
aplikasi:
- Bahan bakar alternatif untuk industri & transportasi;
- Transportasi, pengolahan di sektor kimia dan energi;
- Digunakan sebagai pelarut ekstraksi dan bahan pembersih di laboratorium;
- Penjualan langsung bahan bakar minyak.
Komponen Pencampuran Bensin
sumber: Diperoleh dari gas pirolisis (gas yang tidak dapat dikondensasi)
aplikasi: Ditambahkan ke bensin standar untuk meningkatkan angka oktan, meningkatkan efisiensi mesin, dan mengurangi emisi lingkungan.
Diesel Non Standar
sumber: Pirolisis + Distilasi Fraksional
aplikasi:
- Digunakan sebagai bahan bakar industri;
- Digunakan sebagai bahan bakar untuk mesin kelautan dan konstruksi;
- Pembangkit listrik;
- Penjualan langsung bahan bakar minyak.
Residu Padat
sumber: Limbah Padat yang Tidak Dapat Dipirolisis
aplikasi:
- Jual ke pabrik batu bata untuk membuat batu bata;
- Dijual kepada perusahaan ladang minyak untuk digunakan sebagai bahan anti-runtuh sumur minyak.
Tiga Jenis Beston Unit Desorpsi Termal Dijual
Beston Group memproduksi tiga jenis TDU — masing-masing dirancang untuk skala produksi yang berbeda. Di bawah ini, kami ingin memperkenalkan poin-poin penting, rentang kapasitas, dan skenario aplikasi ideal untuk setiap jenis guna membantu Anda mencocokkan yang tepat. tanaman pirolisis sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.
01 Tipe Kontinu: Blackgold P30
Menghilangkan penyumbatan kondensor melalui pencairan lilin yang dipanaskan dengan uap dan pembersihan otomatis, sementara gesekan gravitasi mekanis dan pemanasan udara panas yang seragam meminimalkan pembentukan kerak pada tungku.
Menggunakan penyemprotan minyak-gas langsung untuk pemisahan komponen berat/ringan yang presisi guna memaksimalkan kualitas dan hasil minyak.
Mengintegrasikan pemanasan presisi (±10°C), pengumpanan/pengosongan otomatis, dan kondensasi multi-tahap dengan pemantauan IoT. Meminimalkan intervensi dan meningkatkan efisiensi hingga 60%.
Dilengkapi dengan segel mekanis adaptif yang secara otomatis mengkompensasi pemuaian termal, dipadukan dengan penyelimutan nitrogen untuk keamanan maksimal.
02 Tipe Batch Pirolisis+distilasi: BLJ-20
Mengadopsi teknologi distilasi fraksional, mesin ini dapat menghasilkan minyak ringan dan diesel non-standar dalam satu langkah.
Dilengkapi reaktor berdiameter ø2800×10000 mm, meningkatkan kapasitas pengolahan lumpur minyak tahunan hingga 7,500 ton.
Menggabungkan penyegelan termodinamik dengan insulasi fleksibel untuk kinerja yang jauh lebih unggul daripada sistem konvensional.
03 Jenis Batch: BLJ-16
Parameter Teknis Spesifik dari Beston Peralatan Desorpsi Termal
| Pilih Model | Emas Hitam P30 | BLJ-20 | BLJ-16 TDU | BLJ-16 Standar | BLJ-16 ULTRA |
|---|---|---|---|---|---|
| Pabrikan | TERBAIK | TERBAIK | TERBAIK | TERBAIK | TERBAIK |
| Waktu untuk Pasar | 2026 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 |
| Merek Motor | Merek Cina | Merek Cina | Merek Cina | Merek Cina | ABB Tahan Ledakan |
| Bahan Baku yang Cocok | Limbah plastik; Ban; Lumpur minyak | Limbah plastik; Ban; Lumpur minyak | Lumpur minyak; Lumpur minyak pendaratan; Limbah pengeboran; Lumpur minyak dasar tangki | Seluruh ban<120cm; Blok ban<15cm; Tanah minyak dengan kandungan cairan <30% | Limbah plastik; Ban; Lumpur minyak |
| Kapasitas Input (Maks.) | Pelet plastik limbah: 0.8-1.05 ton/jam; Bubuk karet: 1.25-1.5 ton/jam; Lumpur minyak: 1.8-2.3t/jam | Pelet plastik limbah: 12-13 ton/hari; Ban: 18-20t/d; Lumpur minyak: 20-25t/hari | 16-18t/batch | Ban utuh <120cm atau blok ban <15cm: 10-12 ton/batch; Ban dengan dinding samping yang dilepas: 15-16 ton/batch; Tanah minyak: 16-18t/batch | Balok plastik bekas: 8-10 ton/balok; Ban utuh <120cm atau blok ban <15cm: 10-12 ton/batch; Ban dengan dinding samping yang dilepas: 15-16 ton/batch; Lumpur minyak: 16-18t/batch |
| Metode Kerja | Sepenuhnya Berkelanjutan | Sekumpulan | Sekumpulan | Sekumpulan | Sekumpulan |
| Kualitas Minyak Akhir | Minyak pirolisis; Minyak pirolisis dengan lilin atau minyak ringan; Komponen pencampuran bensin | Minyak pirolisis; Minyak ringan dan diesel non-standar | Minyak pirolisis | Minyak pirolisis | Minyak pirolisis; Minyak pirolisis dengan lilin atau minyak ringan |
| Bahan Reaktor | Baja tahan karat 304/310S | Baja boiler Q345R dan baja tahan karat 304/316L/310S | 304 Stainless steel | Boiler baja Q345R | 304 Stainless steel |
| Umur Reaktor (Tahun) | 5-8 Tahun | Baja boiler Q345R: 2-3 Tahun; Baja tahan karat 304/316L: 5-8 Tahun; Baja tahan karat 310S: 8-10 Tahun | 5-8 Tahun | 2-3 Tahun | 5-8 Tahun |
| Garansi (Bulan) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Waktu Pengiriman (Hari Kalender) | 60-90 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| Luas Lahan yang Diperlukan (P*L*T*m) | 50 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Packing | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+8*40HQ |
| Periode Instalasi (Hari Kalender) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Sistem Pra-Perawatan Tingkat Lanjut: Sentrifugal Dekanter + Teknologi Pencucian Termal
Untuk menghilangkan kotoran dan menurunkan kadar air pada tanah/lumpur minyak, Beston Group mengintegrasikan sistem pra-perlakuan tingkat lanjut: sentrifugasi dekanter dengan pencucian termal, meningkatkan efisiensi pirolisis lumpur minyak secara keseluruhan dengan 200% ⬆️.
Proses Teknis
- Langkah 1 Panaskan & emulsikanMemanaskan dan mengaduk lumpur dengan pengemulsi untuk mengurangi viskositas dan meningkatkan fluiditas minyak.
- Langkah 2 Pencucian termalMenggunakan pencucian termal untuk menghilangkan kelebihan air, lumpur halus, dan garam yang larut dalam air.
- Langkah 3 Pemisahan sentrifugalMenggunakan sentrifugal dekanter untuk memisahkan padatan berat (pasir, logam) dari fase cair.
Kunci Keuntungan
- Kemurnian minyak yang lebih tinggiMelakukan pemisahan awal padatan berat dan air untuk memurnikan lumpur minyak, memaksimalkan perolehan bahan bakar minyak akhir.
- Perlindungan peralatanMencegah keausan reaktor pirolisis dan penumpukan abu, sehingga memperpanjang umur pakai sistem.
- Penghematan energiPengeringan sebelum pirolisis menghindari pemanasan air yang tidak perlu di dalam reaktor, sehingga secara signifikan menurunkan konsumsi bahan bakar.
Proses Teknologi Unit Desorpsi Termal P30
Jelajahi proses operasional lengkap sistem desorpsi termal P30 melalui video dan analisis proses langkah demi langkah di bawah ini:
Langkah 1 Pra-perlakuan & Pemberian Bahan Baku
Melalui perlakuan awal pencucian termal dan sentrifugasi dekanter, kotoran dan sebagian air dihilangkan dari lumpur minyak. Lumpur minyak yang telah diolah kemudian masuk ke dalam silo. Tergantung pada kadar air lumpur, tersedia tiga metode fleksibel untuk mengalirkannya ke dalam reaktor:
- Isi cairan 40%: konveyor sabuk
- Konten cair 40%-60%: spiral tanpa poros
- Kandungan cairan > 75%pompa lumpur
Langkah 2 Proses Desorpsi Termal Lumpur Minyak & Pembentukan Minyak ⭐
Setelah 2–3 jam, reaktor mencapai suhu 110 °C, mulai menghasilkan uap air dan gas minyak awal. Saat suhu naik hingga 280–350 °C, sejumlah besar gas minyak dihasilkan dengan cepat dan dipisahkan menjadi fraksi berat dan ringan berdasarkan titik didihnya.
- Minyak ringanFraksi ringan gas minyak masuk ke kondensor, di mana ia mengembun menjadi minyak ringan berkualitas tinggi (dapat dimurnikan menjadi nafta) dan disimpan di tangki bahan bakar minyak.
- Diesel non-standar (minyak berat)Fraksi berat gas minyak melewati sistem penyangga minyak dan gas untuk pendinginan primer dan langsung masuk ke tangki minyak berat.
Langkah 3 Pembuangan Residu & Pengolahan Gas Buang
- Residu padatResidu padat bersih yang tidak dapat mengalami pirolisis didinginkan dan dibuang secara terus menerus melalui konveyor sekrup berpendingin air.
- Pengolahan gas buangSebagian gas mudah terbakar yang tidak dapat dikondensasi didaur ulang untuk memanaskan reaktor; sementara sisa gas buang menjalani pemurnian multi-tahap (pencucian semprot, ESP, adsorpsi karbon, dan DeSOx/DeNOx) dan dibuang dengan aman untuk memenuhi standar Uni Eropa.
Penerapan Praktis BestonTeknologi Desorpsi Termal dalam Proyek Pengolahan Lumpur Minyak di Oman
Elite International, sebuah perusahaan Oman, berfokus pada pengolahan lumpur minyak. Seiring dengan pengetatan peraturan lingkungan, metode pembuangan tradisional yang berbiaya rendah tidak lagi memenuhi standar kepatuhan. Untuk menghindari sanksi dan meningkatkan citra perusahaan, perusahaan tersebut mengadopsi Bestonsolusi pengolahan desorpsi termal. Saat ini, proyek ini telah menjadi tolok ukur regional, mempromosikan pengelolaan limbah berkelanjutan dan menawarkan solusi mutakhir dan ramah lingkungan untuk pengolahan lumpur minyak di Oman.
Informasi proyek
- Tanggal mulai proyek: Mei 21, 2023
- Tanggal operasi berhasil: Desember 10, 2024
- Durasi proyek: 570 hari
- Konfigurasi proyek: 2 set BLJ-16 unit TDU, 1 set BLJ-3.
- Bahan baku: Berbagai jenis lumpur minyak, termasuk lumpur minyak pendaratan dan lumpur dasar tangki.
Status proyek
Sejak operasinya yang sukses pada 10 Desember 2024, proyek ini telah berjalan dengan stabil.
- Kapasitas pemrosesan harian: 30 – 35 ton lumpur minyak per batch
- Hasil minyak: sekitar 30%
- Kapasitas pemrosesan tahunan: hingga 10,500 ton
- Biaya Layanan Pembuangan: $250 – $400/ton
Laporan Uji Pirolisis Lumpur Dasar Tangki: Memvalidasi Kelayakan & Nilai Proyek
Pada tanggal 23 Januari 2025, kami menerima sampel lumpur dasar tangki dari klien untuk pengujian hasil minyak. Setelah pengujian, kami memberikan data hasil minyak yang tepat kepada klien untuk mengevaluasi kelayakan proyek dan menghitung ROI. Berikut adalah hasil pengujian terkontrol untuk referensi teknis:
| Komposisi | Satuan/g | Perbandingan/% |
|---|---|---|
| Minyak | 125g | 58.7% |
| Terak | 8.5g | 4.00% |
| air | 65g | 30.5% |
| Komposisi | Satuan/g | Perbandingan/% |
|---|---|---|
| Minyak | 90.5g | 45.25% |
| Terak | 21g | 10.5% |
| air | 66.5g | 33.25% |
4 Keunggulan Teknis Unit Desorpsi Termal
Efisiensi Pembakaran Tinggi
Pemanfaatan penuh syngas: Seluruh sistem memanfaatkan sepenuhnya syngas yang dihasilkan di reaktor untuk pembakaran sekunder. Hal ini mengurangi konsumsi energi. Gas yang mudah terbakar dimurnikan dengan segel air untuk memastikan pembakaran yang bersih.
Desain Anti-kokas
- Pembersihan mandiri dengan bantuan gesekan: Pergerakan internal menciptakan gesekan berkelanjutan antara material dan komponen, membantu menghilangkan penumpukan kokas selama pemrosesan.
- Pemanasan yang seragam dan terkontrol: Sistem desorpsi termal menjaga distribusi suhu yang stabil untuk menghindari pemanasan berlebih lokal – salah satu penyebab utama pembentukan kerak karbon.
Pengendalian Emisi yang Efisien
- Emisi gas buang: Gas buang yang dihasilkan oleh Beston Peralatan tersebut diproses oleh sistem pengolahan gas buang canggih untuk memenuhi standar emisi Uni Eropa.
- Pelepasan padat: Sistem pembuangan dirancang dengan metode pembuangan berpendingin air untuk mengurangi polusi debu. Selain itu, TDU dapat mencapai pembuangan terus menerus tanpa kebocoran gas minyak.
Mode Kontrol Cerdas
- Kontrol PLC: PLC dan DCS (Distributed Control System) menjamin pengoperasian yang cerdas. Keduanya memiliki efisiensi kontrol yang tinggi. Oleh karena itu, ini menghemat tenaga kerja dan meningkatkan lingkungan kerja.
- Kontrol IoT: Selain itu, Anda juga dapat memilih sistem pemantauan IoT secara real-time. Sistem ini memberikan wawasan data instan, yang memungkinkan penyesuaian cepat dan peningkatan efisiensi. Hal ini memudahkan kontrol operasional pelanggan secara keseluruhan.
Unit Desorpsi Termal Bersertifikasi: Dibangun Sesuai Standar Kualitas dan Keamanan Global
Beston GroupPeralatan desorpsi termal dari perusahaan ini sepenuhnya bersertifikasi ISO 9001, ISO 14001, dan sertifikasi CE, yang menjamin kualitas stabil, kepatuhan lingkungan yang ketat, dan kepatuhan terhadap standar keselamatan tertinggi.
Beston Group Menyelenggarakan Konferensi Pertukaran Informasi tentang Pengolahan Limbah Minyak yang Tidak Berbahaya
Beston Group Berhasil menyelenggarakan dua Konferensi Pertukaran Teknologi Pengolahan Limbah Minyak Tanpa Dampak Negatif secara berturut-turut di lokasi proyek Elite International pada Juni 2025 dan Februari 2026. Selama konferensi tersebut, pejabat pemerintah Oman dan para pemimpin industri internasional berkumpul untuk mengamati operasi langsung dari BestonPeralatan TDU kami, memberikan wawasan langsung tentang kemampuan kami dalam pengolahan lumpur minyak yang tidak berbahaya dan pemulihan sumber daya. Acara-acara ini tidak hanya mendorong kolaborasi internasional, tetapi juga mempercepat adopsi global praktik berkelanjutan. pirolisis lumpur minyak solusi.
Solusi Unit Desorpsi Termal: Dukungan & Pengiriman Profesional
Beston Group menyediakan sistem desorpsi termal berkinerja tinggi melalui rekayasa teknis yang disesuaikan, standar manufaktur yang ketat, dan keahlian operasional khusus untuk investor global.
Tata Letak Situs & Desain Kustom
- LayananDesain tata letak 2D/3D spesifik lokasi, optimasi jejak berbasis medan, dan sistem pengendalian emisi yang disesuaikan.
- TujuanUntuk memastikan unit desorpsi termal TDU sesuai dengan lokasi spesifik investor sekaligus memenuhi standar pembuangan lingkungan setempat secara ketat.
Pengiriman Berkualitas Tinggi
- Layanan: Pembuatan sistem inti secara mandiri, dengan setiap unit jadi menjalani pengujian kelurusan melingkar, kekedapan udara, dan deteksi cacat ultrasonik.
- TujuanUntuk menjamin peralatan yang 100% tertutup rapat, seimbang, dan kokoh secara struktural demi masa pakai operasional yang lebih lama.
Dukungan Teknis & Operasional
- Layanan: Panduan instalasi, pengoperasian sistem, verifikasi kinerja, dan pelatihan keselamatan staf yang komprehensif.
- TujuanTujuannya adalah untuk memastikan proses memulai bisnis yang cepat dan sesuai peraturan, serta memberdayakan tim Anda untuk operasional yang stabil, menguntungkan dalam jangka panjang.
Mengapa Desorpsi Termal Merupakan Solusi yang Lebih Disukai untuk Pengolahan Lumpur Minyak?
Meningkatnya Tekanan Kebijakan & Kepatuhan
Lumpur minyak diklasifikasikan sebagai limbah berbahaya di seluruh dunia di bawah peraturan ketat seperti Kebijakan Teknis Tiongkok, Arahan Kerangka Kerja Limbah Uni Eropa, dan RCRA AS. Desorpsi termal memastikan kepatuhan total untuk menghindari sanksi berat sekaligus memenuhi syarat operator untuk subsidi pembuangan pemerintah dan keringanan pajak.
Pengurangan & Pengobatan Tanpa Bahaya: Mengurangi Risiko dari Sumbernya
Lumpur minyak yang tidak diolah menimbulkan pencemaran lingkungan yang parah dan bahaya kebakaran operasional. Unit desorpsi termal adalah solusi yang tepat untuk menetralkan komponen organik beracun dan secara drastis mengurangi volume limbah, mengubah lumpur berbahaya menjadi padatan bersih dan tidak beracun untuk digunakan kembali atau dibuang dengan aman di lokasi.
Pemanfaatan Sumber Daya: Dari Limbah Menjadi Pendapatan
Peralatan desorpsi termal memungkinkan pemanfaatan sumber daya dengan mengubah lumpur minyak limbah menjadi minyak bakar bernilai tinggi dan padatan bersih. Di luar penjualan minyak pirolisis, investor dapat membangun model bisnis yang menguntungkan dengan mengenakan biaya pembuangan kepada pihak ketiga untuk ladang minyak dan kilang yang kekurangan kapasitas pembuangan.
Memenuhi Tujuan ESG dan Keuangan Hijau Perusahaan
Investor industri modern dan pasar modal menuntut solusi pengelolaan limbah yang bersih dan sirkular. Tidak seperti penimbunan sampah tradisional yang menurunkan peringkat lingkungan, desorpsi termal memulihkan sumber daya berharga untuk menyelaraskan proyek dengan standar ESG global yang ketat, menyederhanakan pendanaan proyek, dan meningkatkan reputasi merek perusahaan.
Panduan Menavigasi Opsi Teknologi TDU: Panduan Perbandingan Pasar
Saat mengevaluasi sistem desorpsi termal untuk pengolahan lumpur minyak, pemilihan konfigurasi optimal sangat penting untuk ROI proyek, kepatuhan lingkungan, dan stabilitas operasional. Teknologi TDU komersial sangat bervariasi berdasarkan mekanisme pemanasan dan lokasi pemrosesannya:
| Unit Desorpsi Termal Tipe | Situs Aplikasi | Peralatan Perwakilan | Prinsip & Fitur Teknis | Hasil dan Target Utama |
|---|---|---|---|---|
| Unit Pemanas Langsung | Perawatan Ex-situ | Tungku Putar dengan Pembakaran Langsung | • Sumber panas atau gas pembakaran bersentuhan langsung dengan material. • Hal ini memastikan perpindahan panas yang cepat, tetapi menghasilkan volume gas buang yang sangat besar dengan risiko ledakan. |
• Terutama untuk mengurangi volume tanah dan melakukan dekontaminasi; • Tidak dapat memperoleh minyak pirolisis dengan kemurnian tinggi. |
| Unit Pemanas Tidak Langsung | Perawatan In-situ | Sistem Sumur/Selimut Termal Listrik | Tidak memerlukan penggalian, memanaskan tanah di bawah permukaan untuk menguapkan kontaminan, yang kemudian diekstraksi dan dialirkan ke sistem pengolahan hilir. | • Remediasi tanah di lokasi; • Mengekstraksi dan menyaring gas minyak yang mudah menguap; • Pemulihan sumber daya dari minyak pirolisis tidak dapat dicapai. |
| Perawatan Ex-situ | Reaktor TDU Pemanasan Tidak Langsung Tertutup | • Konduksi termal tidak langsung melalui dinding reaktor. • Tidak ada kontak sama sekali antara material dan gas pembakaran. • Secara efisien melakukan pirolisis dan kondensasi lumpur minyak dalam lingkungan suhu tinggi yang terkontrol dan tertutup rapat. |
• Perbaikan; • Pemulihan minyak pirolisis bernilai tinggi |
Note: pengobatan in situDesorpsi termal terjadi langsung di lokasi yang terkontaminasi tanpa penggalian; pengobatan ex-situ: Material yang terkontaminasi digali dan diproses di fasilitas yang terkontrol.
Untuk pengolahan lumpur tanah/minyak yang ramah lingkungan, sesuai standar, dan berkelanjutan, pilihlah Bestonsolusinya!
Beston GroupTDU mengadopsi proses pengolahan ex-situ yang dipanaskan secara tidak langsung, cocok untuk LTTD & HTTD.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) tentang Peralatan Desorpsi Termal
01Jenis lumpur minyak apa saja yang dapat diolah dengan desorpsi termal?
- Tanah yang terkontaminasi akibat tumpahan minyak
- Lumpur minyak ladang minyak: lumpur pendaratan, lumpur berbasis minyak (OBM)
- Lumpur dasar tangki
- Pemurnian lumpur: lumpur tangki pemisahan, endapan flotasi, lumpur aktif berlebih
02Berapakah kisaran suhu operasi untuk pirolisis lumpur minyak?
- Produksi minyak awalMinyak pirolisis cair mulai terbentuk pada suhu sekitar 180°C.
- Puncak produksi minyakFase produksi minyak utama terjadi di dalam reaktor antara suhu 280°C dan 350°C.
NoteSuhu operasi aktual bergantung pada jenis lumpur minyak (misalnya, lumpur pendaratan atau lumpur hasil sentrifugasi), komposisi kimia (misalnya, kandungan resin dan aspaltena), tingkat kelembapan, dan laju pemanasan.
03Berapakah kandungan minyak dalam residu lumpur minyak setelah pengolahan TDU?
04Apakah Anda menyediakan layanan instalasi, pengoperasian, dan pelatihan?
Tim teknis kami memastikan tim Anda sepenuhnya siap untuk mengoperasikan pabrik dengan aman dan efisien sebelum serah terima.
05Bisakah kita mengunjungi pabrik percontohan yang sedang beroperasi?
Anda dipersilakan untuk melihat peralatan kami beroperasi secara langsung dan berbicara langsung dengan para insinyur kami. Kami memiliki Jadwal kunjungan tahun 2026 Tersedia — silakan hubungi kami untuk mengatur perjalanan Anda dan mempelajari lebih lanjut tentang peluang tur yang akan datang.
Jelajahi Pengetahuan Industri Terkini tentang Industri Pengolahan Lumpur Minyak
Ingin mempelajari lebih dalam tentang teknologi pirolisis lumpur minyak, tren kepatuhan, dan profitabilitas pasar? Jelajahi artikel industri terbaru kami di bawah ini:
Dapatkan Solusi Pengolahan Lumpur Minyak Khusus
Beston Group Unit desorpsi termal telah menjadi pilihan optimal untuk pengolahan tanah terkontaminasi dan lumpur minyak. Teknologi inovatif kami membantu pelanggan mendapatkan nilai ekonomis dari lumpur minyak. Lebih lanjut, solusi terintegrasi memandu pelanggan dari A hingga Z dalam perjalanan mereka menuju pembangunan berkelanjutan. Hubungi kami untuk mendapatkan solusi khusus gratis. Anda juga dapat mengikuti kami di Linkedin untuk informasi lebih lanjut tentang daur ulang lumpur minyak.
